Меню Рубрики

Установка порошкового пожаротушения лавина

Как устроено порошковое пожаротушение Лавина

Для объемного или локального возгорания используется порошковое пожаротушение Лавина. Особенностью устройства Лавина является возможность применения в условиях неограниченного газообмена, т.е. на открытых площадках.

Главным преимуществом модуля Лавина является возможность практически неограниченного наращивания системы пожаротушения.

Как устроены МПП Лавина

Само-срабатывающий модуль порошкового пожаротушения МПП Лавина устроен следующим образом:

    Прочный корпус заполнен огнетушащим порошком.

Внутри корпуса, также размещен источник холодного газа, соединенный с пусковым элементом.

В нижней части МПП расположено выпускное отверстие, снабженное распылительной насадкой.

В верхней части установлен кронштейн для фиксации модуля к стене или потолку.

  • Установлен дополнительный отвод, для заземления, выполненный в виде болта.
  • Принцип работы модульной установки кратковременного пожаротушения Лавина заключается в следующем:

      При срабатывании пожарной сигнализации, на контакты пускового устройства подается напряжение.

    Под воздействием электрического тока, источник холодного газа начинает генерировать пенообразное вещество, создавая давление внутри корпуса.

    Мембрана на определенном этапе не выдерживает давления и разрывается.

  • Порошок через распылительную насадку вылетает из корпуса.
  • Принцип работы модуля Лавина позволяет привести в действие устройство буквально за несколько секунд, эффективно направив средство пожаротушения в очаг возгорания.

    Эффективность применения МПП Лавина

    Система порошкового пожаротушения Лавина предназначена для монтажа в промышленных и складских помещениях. Можно поставить систему, имеющую взрывоустойчивый корпус.

    Установка МПП Лавина не чувствительна к условиям эксплуатации, сохраняет работоспособность при температурном режиме от -50°С до +50°С. Считается лучшим средством защиты для помещения класса А, Б, В1.

    Область применения МПП Лавина:

      Складские и промышленные помещения с высокой степенью взрывоопасности.

    Помещения для хранения ЛВЖ и горючих материалов, баллонов под высоким давлением, в том числе со сжиженным газом.

    Гаражи, автостоянки, в том числе открытого типа.

    Торговые павильоны и центры.

    Цеха с наличием электромеханического оборудования под напряжением до 38 кВт.

    Жилые, офисные и административные здания.

  • Склады спирта и продуктов.
  • Скорость срабатывания МПП, составляет 2-3 сек. Установка обязательно подключается к системе противопожарной сигнализации. Модуль порошкового тушения пожара Лавина, соответствует следующим требованиям:

      Защищаемая площадь не менее 96 м².

    Объем равномерного и эффективного распыления пожаротушащего средства не менее 150 м³.

    Возможность локализации пожара на максимальной стадии возгорания в пределах 14 м².

    Эффективная работа в условиях открытого пространства.

    Полная автоматизация процесса тушения.

    Время тушения пожара модулем Лавина не более 15 сек.

    Задержка пуска не более 8 сек.

  • Срок эксплуатации модулей не менее 20 лет.
  • МПП Лавина являются эффективными модулями для тушения пожаров в помещениях класса А, Б, В1, с возможностью пожаротушения открытых площадок.

    источник

    Установка порошкового пожаротушения лавина

    Модули порошкового пожаротушения МПП «Лавина» ,модули порошкового пожаротушения нового поколения МППК»ЛАВИНА КОМБИ» и установки порошкового пожаротушения «Титан» в зависимости от марки применяемого огнетушащего порошка предназначены для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ), D (горение металлов) по ГОСТ 27331-87, электрооборудования (электроустановок) под напряжением до 36 кВ, и применяются в составе автоматических установок порошкового тушения, ручных стационарных установок пожаротушения, а так же в составе роботизированных пожарных комплексов для защиты производственных, складских, бытовых зданий, сооружений, помещений и наружных технологических установок локальным способом или по всей площади (объему) защищаемого помещения. Основными преимуществами огнетушащих порошков, в отличие от других видов огнетушащих веществ, являются:

    • в силу своих физико-химических свойств высокие показатели огнетушащей способности и универсальность применения;
    • быстрое подавление очага возгорания без участия человека и относительно низкая стоимость;
    • экологичность (отсутствие токсичных компонентов, озоноразрушающих веществ, низкая коррозионная активность, химическая инертность), т. к. основой порошков являются минеральные удобрения;
    • по сравнению с установками водяного и пенного тушения, наносят минимальный косвенный ущерб от пожара, причиненный помещению и находящемуся в нем имуществу — огнетушащий порошок легко удаляется пылесосом или веником;
    • возможность применения в условиях низких температур, когда использование воды, пены, и других средств неэффективно, экономически невыгодно или недопустимо;
    • по сравнению с установками газового и аэрозольного тушения, низкая требовательность к герметичности помещений.

    Огнетушащие порошки и установки пожаротушения на их основе применяются для защиты следующего ряда объектов:

    • помещения производственного назначения;
    • склады (с хранением изделий из древесины, мебели, лаков, красок, клеев, щелочных материалов, топлива и масел);
    • хозяйственные кладовые;
    • окрасочные и сушильные камеры;
    • станции технического обслуживания автотранспорта;
    • гаражи;
    • локомотивные депо;
    • предприятия торговли;
    • камеры хранения;
    • электростанции;
    • помещения с дизельными генераторами;
    • электрические шкафы, трансформаторы и электрооборудование под напряжением;
    • помещения административных зданий;
    • наружные технологические установки;
    • открытые продуктовые насосные;
    • сливоналивные эстакады и резервуарные парки;
    • газораспределительные подстанции и прочее.

    Доставка порошка в защищаемую зону (объем) автоматическими установками на базе модулей «Лавина» и установок «Титан» осуществляется посредством трубопроводной разводки с насадками типа «НР», «МАУПТ» и «НПД», имеющими функцию равномерного распределения огнетушащего порошка по пожарной нагрузке зоны, в том числе в экранированные и отдаленные участки. ООО «НТО Пламя» предлагает широкий типоразмерный ряд насадков, выбор которых зависит от ранга вероятного очага пожара и его класса, типа применяемого оборудования, высоты размещения насадка и расстояния до очага пожара, гидравлических характеристик трубопроводной разводки.

    При использовании установок «Титан» в составе автоматических установок пожаротушения централизованного типа, ручных стационарных порошковых установок и роботизированных пожарных комплексов, последние могут комплектоваться запорно-пусковыми устройствами (ЗПУ) для распределения подачи газопорошковой смеси по нескольким защищаемым направлениям, ручными (и) или роботизированными лафетными пожарными стволами, сборно-разборными блок-контейнерами, площадками для размещения технологического оборудования и оператора, иным оборудованием в зависимости от условий применения по дополнительному заказу.

    Мы осуществляем комплектную поставку всей необходимой элементной базы, в том числе поставку модулей, установок, насадков и запорно-пусковых устройств, ручных лафетных и роботизированных стволов, защитных блок-контейнеров и иного сопутствующего оборудования. Оказываем помощь в подборе оборудования проектным организациям.

    источник

    Модуль порошкового пожаротушения МПП(Н)-100-07 «ЛАВИНА»

    Назначение изделия

    Модуль порошкового пожаротушения МПП-100-07 «ЛАВИНА» в зависимости от марки применяемого огнетушащего порошка предназначен для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ) по ГОСТ 27331-87, а также электрооборудования, находящегося под напряжением до 36 кВ, и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа для защиты производственных, складских и бытовых помещений как для защиты отдельных пожароопасных участков и отдельно стоящего оборудования, так и всей площади или объема защищаемого помещения.

    Читайте также:  Установка врезных моек под столешницу

    Модуль не предназначен для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений.

    Модуль предназначен также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок

    Маркировка взрывозащиты – 2ЕхdsIIСТ3 Х .

    Знак «Х», стоящий после маркировки взрывозащиты модуля МПП, означает что модуль выпускается с постоянно присоединенным кабелем.

    Описание и работа

    Модуль состоит из корпуса для хранения огнетушащего порошка и источника рабочего газа (баллона) с УЗП, и пусковой мембраны. Пусковая мембрана предназначена для создания требуемого давления в корпусе порошкового блока, необходимого для выброса огнетушащего порошка в распределительный трубопровод. При возникновении пожара электрический импульс поступает на пусковое устройство, после чего происходит срабатывание УЗП, и рабочий газ из баллона через трубопровод поступает в корпус модуля.

    После повышения давления в корпусе до рабочего значения происходит вскрытие пусковой мембраны, и огнетушащий порошок поступает в распределительный трубопровод и далее через распылители на защищаемую площадь (в защищаемый объем).

    С целью обеспечения безопасности при повышении давления в корпусе сверх рабочего предусмотрен предохранительный клапан.

    Основной режим работы модуля — автоматический, когда электрический сигнал на срабатывание поступает от установки пожарной сигнализации объекта.

    Срабатывание установки может осуществляться также от устройства ручного дистанционного пуска УРП-7.

    Взрывозащищенность УЗП МПП-100.300-01 в составе модуля обеспечивается заключением газогенерирующего элемента во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва внутри нее и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.

    Резьбовые взрывонепроницаемые соединения частей пускового устройства предохранены от самоотвинчивания, проволокой и пломбой.

    Испытание УЗП на взрывоустойчивость проводится гидравлическим избыточным давлением 7 МПа (70 кгс/см2) согласно ТУ 4854-005-11776979-01.

    Специальный вид взрывозащиты «s» обеспечивается герметичностью соединений УЗП МПП-100.300-01 при помощи резиновых уплотнений в соответствии с требованиями ГОСТ 22782.3. Импульс тока в цепи электровоспламенения подается только во время пожара или поверки устройства запорно-пускового.

    Размещение и обслуживание модуля на объекте должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ “Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды, размещение и обслуживание”.

    Монтаж модуля и распределительного трубопровода на месте эксплуатации, электрическая стыковка модуля и устройства ручного пуска должны производиться в соответствии с проектом системы пожарной защиты объекта, разрабатываемым специализированной организацией.

    При проектировании системы порошкового пожаротушения модульного типа конфигурация трубопроводов в зависимости от вариантов размещения модуля должна отвечать следующим требованиям:

    • для трубопроводов использовать стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75;
    • длина подводящего трубопровода (dу50) не более 20 м;
    • насадки-распылители в зависимости от размеров защищаемой площади, количества и типов насадков-распылителей располагать на распределительном трубопроводе;
    • ориентация насадков-распылителей должна соответствовать положениям, приведенным в паспорте изделия;
    • горизонтальный участок трубопровода необходимо прокладывать с уклоном не менее 1:100 в сторону распылителей;
    • расстояние от насадка до узла крепления соответствующего трубопровода не более 0,5 м;
    • расстояние между элементами крепления трубопроводов должно быть не более 3 м.

    Монтаж и обслуживание модуля в составе автоматической установки пожаротушения (зарядка (перезарядка) огнетушащим порошком и рабочим газом перед вводом в эксплуатацию и после срабатывания, контроль электрической системы запуска, техническое обслуживание и т.д.) должны производиться только изготовителем или специализированными организациями, имеющими соответствующие разрешение, действующие на территории РФ.

    Меры безопасности

    Все работы с модулем должны производиться с соблюдением требований безопасности действующих ПУЭ, а также Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающие под избыточным давлением» (далее — ФНП).

    Читайте также:  Установка 380 на 220

    После установки на месте эксплуатации модуль должен быть заземлен в соответствии с требованиями ПУЭ. Присоединение к заземляющему устройству объекта производить проводом со стандартным наконечником с использованием крепежных элементов, предусмотренных на корпусе модуля.

    Лица, допущенные ко всем работам с модулем, должны изучить конструкцию модуля, устройства ручного пуска УРП-7, содержание настоящего РЭ, инструктивные и запрещающие надписи, нанесенные на корпусе модуля и на узле вскрытия.

    Установку модуля и изделия УРП-7 производить в местах, исключающих возможность механических повреждений и попадания на них прямых солнечных лучей, а также на расстоянии от нагревательных приборов:

    • не менее 1 м — для корпуса модуля;
    • не менее 1,5 м — для изделия УРП-7.

    Не допускается загромождение подступов к устройству ручного пуска и к модулю.

    Устройство ручного пуска установки должно быть опломбировано.

    • эксплуатировать модуль без проведения технического обслуживания;
    • эксплуатировать модуль после истечения срока переосвидетельствования корпуса и баллона с рабочим газом;
    • проводить техническое обслуживание модуля при включенной системе автоматического запуска;
    • срывать пломбу, разбирать части взрывонепроницаемой оболочки, не отключив модуль от системы электрического запуска;
    • срывать пломбу, разбирать предохранительный клапан;
    • разбирать изделие УРП-7, исправлять кажущиеся дефекты изделия.

    Подготовка к использованию

    Модуль размещать в защищаемом помещении либо в соседнем помещении в соответствии с проектом на автоматические установки пожаротушения.

    Произвести зарядку модуля огнетушащим порошком.

    Собрать распределительный трубопровод в соответствии с проектом на автоматические установки пожаротушения.

    До стыковки трубопровода с модулем и установки насадков-распылителей продуть распределительный трубопровод воздухом с избыточным давлением 0,02-0,03 МПа (0,2-0,3 кгс/см²).

    Присоединить к модулю распределительный трубопровод и установить насадки-распылители, соблюдая их ориентацию.

    При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями:

    • качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,05 а, длительность контроля — не более 5 мин;
    • при сборке электрической схемы соблюдать полярность электрических выводов, указанную на изделии УРП-7;
    • при использовании в цепи запуска устройства защиты «УЗЭП» качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,005А, длительность контроля не ограничена.
    • ток проверки целостности электрических цепей запуска без ограничения по времени не должен превышать 0,005А.
    • сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в паспорте изделия и гарантирующего срабатывание пускового устройства.

    Использование изделия

    Срабатывание модуля производится автоматически.

    При необходимости использования устройства дистанционного ручного пуска, привести в действие устройство УРП-7.

    После срабатывания модуля необходимо восстановить его работоспособность, с привлечением специализированной организации, имеющей соответствующую лицензию, действующие на территории РФ, согласно технической документации с использованием деталей и огнетушащего порошка, рекомендованных заводом изготовителем.

    Техническое обслуживание

    Для поддержания работоспособности модуля после сдачи его в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО):

    • ежедневное техническое обслуживание (ТО-1);
    • ТО, выполняемое раз в 3 месяца ( ТО-2 );
    • ТО, выполняемое раз в 5 лет (ТО-3);
    • ТО, выполняемое раз в 10 лет (ТО-4).

    Срок службы

    Срок службы модуля — 20 лет с момента приемки.

    Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации, транспортирования и хранения, а так же требований действующей эксплуатационной документации.

    Ресурс срабатываний модуля – не менее 10 в пределах срока службы.

    Гарантии изготовителя

    Гарантийный срок эксплуатации — 2 года с момента продажи.

    Указанные гарантийные сроки действительны при соблюдении требований действующей эксплуатационной документации.

    источник

    Добавить комментарий