Меню Рубрики

Установка поверки корректоров газа

Корректор газа: функции и периодичность проверки устройств корректировки объема топлива

Согласитесь, с газоснабжением квартиры куда проще, чем с частным домом. В коттедже бойлер и газплита, а в особенности котел потребляют метан кубометрами, тщательно подсчитываемыми обязательным с 2019 года расходомером.

Но тепловая калорийность и давление голубого топлива нестабильны, поэтому счетчик может накручивать лишнего. Исправит ситуацию корректор газа, способный свести «намотанные» кубометры к норме стандартного агрегатного состояния метана. Особенное удобство прибора – внимания почти не требует.

Расскажем о нем, объясним влияние температуры на стоимость магистрального газа и как корректор способствует снижению коммунальных затрат.

Что делает этот прибор?

Предназначение корректора объемного расхода газа заключается в замерах давления, температуры и фиксируемых расходомером рабочих объемов метанового топлива. Прибор оснащен преобразователями сигналов по замеряемым критериям, получаемым от газового счетчика и анализируемым микропроцессором.

Коэффициент сжимаемости вычисляется либо самим корректором (ГОСТ 30319.2-2015), либо подставляется согласно предустановленному значению.

Результаты замеров позволяют преобразовать потребляемые кубометры природного газа в объем при стандартных условиях метана по ГОСТ 2939-63, учитывая условно-постоянные параметры газового топлива – плотность в стандартных условиях, содержание CO2 и N2.

Допуски относительной погрешности в полном диапазоне рабочих температур составляют:

  • по замеру давления +/-0,4%;
  • по замеру температуры +/-0,3%;
  • по приведению объема к стандартным условиям +/-0,5%;
  • по замеру объема метана в рабочих условиях +/-0,05%.

По мере накопления корректором данных по параметрам поступающего газа они архивируются с 60 минутным интервалом. В зависимости от модели прибора в нем сохраняются данные за 270-365 последних дней на момент обращения к архиву. Хранение архивированных данных осуществляется на смарт-карте.

Автономный блок электропитания устройства обеспечит его энергией по меньшей мере 7 полных суток, при условии активности интерфейсного экрана не более 15 минут за этот период. Следует учесть, что основной источник электропитания прибора корректировки данных по метану – бытовая электросеть через преобразователь переменного тока в постоянный с напряжением 9 В (ток 100 А).

При необходимости рабочие функции корректора можно использовать для контроля расхода голубого топлива, задав суточный и месячный лимит для отслеживания остатка.

Особенности установки корректора

Прибор коррекции учетных характеристик по метану подключается к расходомеру, оснащенному импульсным выходным сигналом (частотный диапазон до 2-8 Гц, вес импульса 0,01-100 м 3 ). Также допустимо подключение к газовому счетчику с позиционно-кодирующим механизмом (энкодером), установленным в счетной голове.

Физическое закрепление прибора коррекции (стандартизации) данных потребленного объема газового топлива выполняется на корпусе счетчика (при наличии монтажного места), на кронштейне, либо на стене. Коррекционное устройство весит обычно до 3 кг.

Обязательно заземление корректора с использованием прямоугольной шины сечением от 4 мм 2 . Внешние устройства подключаются к прибору экранированным кабелем с сечением жилы от 0,25 мм 2 , длиной не более 10 м.

Способы интеграции расходомера с корректором

В первом варианте элементы контроля за газопотреблением поставляются отдельно: газовый счетчик с электрическим выходом (к примеру, пара геркон-магнит); датчик давления, имеющий унифицированный токовый выход; датчик температуры (электронный термометр сопротивления); корректирующий прибор для стандартизации характеристик потребленного объема газа.

Объединенные в комплекс, эти устройства образуют единую систему средств измерения. Однако пользоваться ею в этом качестве можно лишь после согласования с местным подразделением Госстандарта. Преимущество данного комплекса – допустимость стандартизации показаний от нескольких газовых счетчиков (т.е. от нескольких вводов газопровода).

Недостатком подобной системы является различные сроки поверки ее элементов, среди которых наиболее часто потребуется поверять датчики температуры и давления. Проще будет не выполнять поверку последних, а попросту заменять новыми. Общее преимущество такого измерительного комплекса – его конечная стоимость ниже, чем у заводской многоканальной системы.

Во втором варианте измерительный комплекс создается целиком на предприятии-изготовителе. Здесь важно подобрать систему с близким межповерочным сроком элементов. К примеру, у ротационного газосчетчика ЛГК-Ех срок поверки – два года, а у корректора и датчика давления – 5 лет. Это означает потребность выполнения поверки всего комплекса 2,5 раза за пятилетний интервал использования, что неудобно и невыгодно.

Как настроить прибор?

Задание константных сведений не требуется, они введены на предприятии-изготовителе устройства. Т.е. после установки и подключения проводов к источнику данных (газовому счетчику) корректор полностью готов к работе.

Доступ к изменению данных корректора поделен между тремя сторонами – метрологическая служба, газоснабжающая организация, с которой заключен договор на обслуживание, и потребитель. У каждой стороны имеется свой код (восьмизначная комбинация цифр), открывающий доступ к программному меню устройства.

Потребителю предоставлен низший приоритет доступа, а наивысший – метрологической организации. Фактически пользователю доступно лишь управление выводом данных на интерфейс прибора – полный или краткий режим отображения.

Внесение изменений в требуемые для вычисления объема потребленного газового топлива параметры («метрологическая» часть ПО) допускается только при официальной калибровке, выполняемой исключительно при поверке корректоров объема природного газа. Кнопку калибровочного замка защищает навесная пломба (легкоразрушаемая!).

Периодичность проведения поверки

Выполнение поверочной проверки справедливости измерений, осуществляемых прибором коррекции потребленного объема природного газа, требуется раз в 5 лет (при условии технической исправности корректора в течение этого периода).

Читайте также:  Установка головки цилиндра скутера

Методы поверки разрабатываются производителями корректирующих приборов с обязательным согласованием в ФГУП «ВНИИМС» или региональных ФБУ «ЦСМ». Право исполнения поверочных испытаний предоставляется государственной метрологической службе (ФБУ «ЦСМ») или частным метрологическим службам, имеющим соответствующий аттестат Росаккредитации.

Цели коррекции показаний счетчика природного газа

Отметим, что хотя паспортный диапазон рабочих температур расходомера может быть +/- 40 о С, к повышающему цену газового топлива температурному коэффициенту это никакого значения не имеет.

Правила гражданского газоснабжения на коммунально-бытовые цели за №549 утверждают потребность умножения насчитанного счетчиком объема потребленного метана на коэффициент приведения к стандартным условиям (обозначение – Vп), нормированным ГОСТ 2939-63:

  • температура газа – 20 о С (также 293,15 о К);
  • давление газа – 760 мм ртутного столба (также 101,325 кН/м 2 );
  • влажность газа – равна нулю.

Поскольку «уличные» температуры за календарный год меняются, к потребленному объему газа применяются различные коэффициенты приведения к «газовому стандарту» – в зимние месяцы они всегда выше.

Значения этих коэффициентов устанавливаются Федеральным агентством метрологии. В частности, с 2019 года в регионах России действуют температурные коэффициенты, определенные приказом за №1053.

Чтобы избежать умножения потребленного объема на установленный нормами региональный коэффициент, домовладелец должен выбрать для учета газопотребления расходомер, оснащенный термокомпенсатором.

Местоположение счетчика газа – внешнее (вне дома) или внутреннее (в техническом помещении) – значения не имеет. Тут либо оплата потребленного объема метана с учетом температурного коэффициента, либо установка расходомера по газу со встроенным термокомпенсатором.

Компенсирующее температурные перепады газового топлива устройство является биметаллической пластинкой, встроенной в механизм измерения объема при проходе метана через счетчик. Под воздействием температуры природного газа пластинка изгибается определенным образом и влияет на процесс учета газопотребления так, чтобы показания соответствовали стандартным условиям состояния топлива.

Какая польза от коррекции потребления газа?

К потребителям в населенных пунктах газовое топливо поставляет из магистрального газопровода система общих коллекторов высокого и среднего давления, растянутая на десятки километров.

Перед передачей объемов газа компании, непосредственно поставляющей топливо конечным потребителям по отводящим газопроводам, на выходе из газораспределительной станции ведется замер основных параметров метана – объем (или расход), температура и давление. Эти параметры прямо влияют на доход организаций, участвующих в транспортировке и распределении метана домохозяйствам.

Поэтому приведение объема сожженного метана в котлах, бойлерах и газплитах к стандартным температурным условиям по ГОСТ 2939-63 изначально ведется в интересах поставщиков природного газа.

Удобство для региональных газовых служб

Морозными зимними месяцами давление в газопроводе-«воздушке» снижается, поскольку его значение прямо пропорционально температуре газа (закон Шарля). При этом плотность газообразного топлива возрастает, а объем падает (закон Бойля-Мариотта).

В результате наблюдается так называемый разбаланс между поставленным и потребленным объемом голубого топлива. Т.е. домовой счетчик газа зафиксирует меньшее число кубометров метана, чем реально затрачено отопительными приборами коттеджа.

И напротив, при летних температурах выше 20 о С газовый счетчик частного дома покажет большее потребление метана, чем поступило в действительности. Впрочем, летом природного газа домовладениями сжигается меньше, ведь основной его расход связан с отопительным периодом.

Таким образом, использование домохозяйствами полноценного газового корректора или только термокорректора, либо оплата потребленного объема метанового топлива с надбавочными коэффициентами происходит обычно к выгоде газоснабжающей организации.

Но в одной, кстати, достаточно частой ситуации со снабжением газа, корректирующий параметры голубого топлива прибор способен принести реальную пользу домовладельцу.

Выгода владельцам домохозяйств

Морозными месяцами жильцов загородной недвижимости беспокоит другая проблема – чрезмерно низкое давление в газотранспортной сети, осложняющее процесс обогрева дома. Пламя над горелкой еле теплится и котловое оборудование либо отключается самостоятельно, либо прогревает теплоноситель в домовом контуре отопления не выше 60 о С.

Причина слабой газоподачи по зиме понятна – отопительные напольные и настенные котлы домов сжигают больше метана, иначе домовладения попросту не обогреть. И большинство собственников загородных коттеджей с круглогодичным проживанием смиряются с ослабшим давлением в газопроводе, дополняя газовые теплоагрегаты котельным оборудованием на альтернативных видах топлива (древесина, уголь).

Однако они не осознают, что не только вынуждены терпеть холодную атмосферу дома каждую зиму, но и переплачивать за кубометры газа!

Согласно «газовому» закону Бойля-Мариотта при падении давления в газовой среде, ее объем возрастает. Т.е. когда в «воздушке» снижается давление, объем поступающего к расходомеру метана увеличивается и счетчик примется накручивать несуществующие кубометры. Переплата по «накрученным» газовым счетам может достичь 5-7% за отопительный сезон.

И только расходомер с электронным корректором природного газа, настроенный по «местным» параметрам стандартизации метана официальной метрологической службой, позволит потребителям оплачивать сожженные тепловым оборудованием кубометры голубого топлива по фактическому расходу.

Выводы и полезное видео по теме

Как пользоваться меню прибора коррекции объема потребляемого газа (на примере EK270):

Как устроен прибор стандартизации объема метана внутри (на примере СПГ 741):

Как читать и настраивать параметры в меню корректора (на примере СПГ 761):

С дооборудованием газового расходомера корректором экономия расходов по потребленному газу будет заметна, если потребление голубого топлива составляет более 4 кубометров за час. Ведь если со слабым давлением в снабжающем домохозяйство газопроводе приходится мириться, то переплату за несуществующие объемы потребления газа терпеть совершенно незачем.

Читайте также:  Установка раздатки газ 66 на газель 4х4

Хотите поделиться собственным опытом в использовании корректора расхода газообразного топлива? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи. Не исключено, что ваши рекомендации будут полезны посетителям сайта.

источник

Установка поверки корректоров газа

Одна из главных характеристик средства измерений, которая учитывается потребителями при принятии решения о приобретении – его погрешность. Это в полной мере относится и к счётчикам газа, электронным корректорам и измерительным комплексам коммерческого учёта газа. В настоящее время, стремление потребителей природного газа более точно учитывать полученный газ привело к значительному увеличению объемов производства, установки и введения в эксплуатацию этих приборов [ 1 ]. Заявленные производителями высокие точностные характеристики приводят к необходимости совершенствования системы метрологического обеспечения их поверки при выпуске из производства и в процессе эксплуатации. В настоящей статье рассматриваются средства измерений, необходимые для проведения поверки измерительных комплексов коммерческого учёта газа и их составляющих (счётчики газа, электронные корректоры, датчики и т.п.).

1. Поверочные установки для поверки бытовых и промышленных счётчиков газа

Основным принципом определения погрешности счетчиков газа практически всех типов является сравнение объема газа, прошедшего через поверяемый счетчик с объемом газа, прошедшим через последовательно соединенное с ним эталонное средство. При этом учитываются давление и температура в условиях поверяемого счетчика и эталонного средства.Определение метрологических характеристик газовых счетчиков проводится с помощью различного типа поверочных установок, в состав которых включены эталонные средства. Наиболее широкое применение находят следующие типы установок для оценки погрешности газовых счетчиков:

  • поверочные установки с эталонным газовым мерником;
  • установки для поверки, в которых в качестве эталонных средств применяются критические сопла (сопла Вентури);
  • поверочные установки с эталонными средствами – соплами Ветошинского;
  • поверочные установки с мастер-счетчиками барабанного, турбинного, роликолопастного или ротационного типов со стабильной систематической погрешностью и высоким классом точности (не хуже 0,3), при поверке эта погрешность может быть учтена алгоритмически для каждого значения расхода.

При решении вопроса об оснащении поверочной установкой, необходимо учитывать требования по составу, производительности и степени автоматизации процесса поверки.Существуют объективные критерии выбора поверочного оборудования, которыми необходимо руководствоваться для получения оптимального соотношения стоимости и назначения.К основным критериям выбора поверочного оборудования можно отнести следующие:

  • Назначение поверочной установки.
  • Относительная погрешность поверочной установки.
  • Диапазон расходов.
  • Производительность.
  • Степень автоматизации поверки.
  • Стоимость поверочной установки и работ по её наладке и вводу в эксплуатацию.

Назначение поверочной установки определяет требования по другим критериям, например:

  • относительная погрешность определяется величиной погрешности самого точного счетчика газа из тех, которые планируется поверять. Для поверки промышленных счетчиков газа класс поверочной установки должен быть не хуже 0,3, а для бытовых — не хуже 0,5;
  • верхняя граница расхода поверочной установки должна соответствовать максимальному расходу наиболее производительного счетчика, минимальный расход должен соответствовать минимальному расходу счетчика наименьшей производительности;
  • необходимая производительность определяется предполагаемым количеством поверок и лимитом времени на их проведение.

После окончательного выяснения технических требований к поверочной установке можно определить её состав, комплектность и стоимость.

Предприятие ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» г. Арзамас, как производитель счётчиков газа различных типов и диапазонов:

  • диафрагменные счётчики газа типа ВК (G1.6 – G4),
  • ротационные счётчики газа типа RVG (G16 – G400),
  • турбинные счётчики газа типа TRZ (G100 – G4000),

А также измерительных комплексов коммерческого учёта газа СГ-ЭК и пунктов учёта и редуцирования давления газа типов ПУГ и ПУРДГ на их основе, имеет 2 современные поверочные установки, обеспечивающие выпуск из производства точных приборов.

1.1. Поверочная установка Q10M

Рисунок 1 Поверочная установка на критических соплах Q10M (рис. 1), изготовленная на фирме «ЭЛЬСТЕР», Германия, применяется при первичной и периодической поверке бытовых диафрагменных счетчиков газа G1,6 — G6. Установка сертифицирована в России. Максимальный расход установки составляет 10 м3/ч. Класс точности 0,3. Установка Q10M рассчитана на массовый выпуск бытовых счетчиков газа и имеет возможность одновременно поверять до 6 счетчиков. Воздух из внешней сети низкого давления подается в установку. Проходя через воздушный инжектор, воздух создаёт разряжение в трубопроводе за эталонными соплами. В результате этого воздух из помещения поступает во входной трубопровод установки и проходит через поверяемые счётчики и эталонные сопла. Измеряя давление, температуру и время прохождения объёма воздуха, компьютер рассчитывает значение эталонного объёма, сравнивает его с показаниями поверяемых счётчиков и рассчитывает погрешность.

1.2. Поверочная установка УПСГ-3200

Поверочная установка УПСГ-3200 (рис. 2), также изготовленная на фирме «ЭЛЬСТЕР», Германия и сертифицированная для применения в России, применяется при первичной и периодической поверке диафрагменных, ротационных и турбинных счетчиков газа. Класс точности установки — 0,3.

Установка УПСГ-3200 позволяет осуществлять поверку счетчиков газа, диапазон расхода которых лежит в пределах 0,01-3200 м3/ч. Работу сопел в критическом режиме, а так же компенсацию потери давления на поверяемом счетчике обеспечивают воздушные насосы. Кроме двух наборов критических сопел (от 0,01 до 2,5 м3/ч и от 1 до 250 м3/ч), установка содержит два турбинных мастер — счетчика типоразмера G1000 (диапазон измерения от 160 до 1600 м3/ч). Производительность воздушного насоса для классических эталонов (турбинные мастер-счетчики, максимальный расход Qmax=3200 м3/ч) составляет 3350 м3/ч, производительность насоса для критических сопел (Qmax=250 м3/ч) — 250 м3/ч. Запорно-регулирующая аппаратура, датчики давления и температуры управляются и опрашиваются компьютером по интерфейсу INTERBUS-S. Установка работает на всасывание воздуха при давлении, близком к атмосферному. Забор воздуха осуществляется из помещения поверочной лаборатории. Преимуществом поверки на всасывание является минимальная температурная погрешность, так как воздух при поверке не сжимается и его температура равна температуре воздуха в поверочной лаборатории. Процесс поверки на установке контролируется компьютером, в том числе атмосферное давление, температура и влажность воздуха. Результаты поверки сохраняются в памяти компьютера.
Для решения задачи поддержания необходимых для проведения поверки климатических условий помещение лаборатории, в котором смонтирована УПСГ 3200, оснащена системой кондиционирования и вентиляции. Точность поддержания температуры составляет 0,5 оС.

Читайте также:  Установки для нокиа 6700 классик

При возникновении необходимости проведения поверки счетчиков газа на большие расходы, поверочная установка УПСГ-3200 может быть дооснащена дополнительной линией для обеспечения поверки счетчиков с максимальным расходом 6500 м3/ч (класс точности 0,3) [ 2 ].

По своим техническим характеристикам, составу, степени автоматизации и достоверности процесса поверки обе установки являются одними из лучших образцов подобного оборудования.

2. Поверка электронных корректоров

Электронный корректор объёма газа, как средство измерений также требует проведения первичной и периодической поверок. На каждый тип электронного корректора при получении Сертификата об утверждении типа средств измерений разрабатывается методика поверки, в которой приводится перечень оборудования, необходимого для проведения поверки. В большинстве своём выпускаемые в настоящее время в России электронные корректоры делятся на 2 типа (в соответствие с 2-мя концепциями построения узлов коммерческого учёта газа [ 3 ]):

  • 1-й тип — включающие в свой состав датчики давления и температуры (поверка каналов давления и температуры проводится совместно с датчиками);
  • 2- тип — отдельные вычислители.

Кроме общих средств измерений, необходимых для поверки корректоров (генератор импульсов, счётчик импульсов и т.д.), для поверки корректоров 1-го типа необходимо наличие задатчика и эталонного измерителя давления, а также термостата и криостата для задания необходимых значений температуры (в соответствие с методикой поверки) и эталонного средства измерения температуры. При выборе оборудования для поверки также необходимо руководствоваться требованием, чтобы эталонное средство было, как минимум в три раза точнее, чем поверяемое средство измерений. Поверка корректоров 1-го типа обычно проводится в поверочной лаборатории (рис.3). При проведении поверки проводятся измерения: атмосферного давления, температуры окружающей среды и влажности воздуха и проверяется их соответствие заданным диапазонам значений (в соответствие с методикой поверки).

При проведении первичной и периодической поверок корректоров объёма газа ЕК260 и ТС210 (относящихся к 1-му типу), выпускаемых ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», хорошо зарекомендовали себя прецизионные задатчики – калибраторы давления DPI 605 с внешними датчиками (фирма «DRUCK», Англия), прецизионные измерители температуры МИТ 8.10 с эталонными датчиками ПТСВ (ООО «ИзТех», г. Зеленоград), а также термостаты фирмы Lauda.

Для поверки корректоров 2-го типа могут быть использованы универсальные приборы и/или испытательные стенды (пульты), разработанные производителями корректоров и указанные в методике поверки. Эти стенды также должны также быть сертифицированы в установленном порядке как средства измерений. В некоторых случаях поверка корректоров 2-го типа может быть проведена на месте установки (с помощью вышеназванных стендов), но датчики давления и температуры, используемые совместно с этими корректорами, все равно должны проходить отдельную периодическую поверку в поверочных лабораториях. Т.о. возможность проведения поверки на месте установки корректора не приводит к уменьшению общего времени поверки или затрат на её проведение.

3. Поверка измерительных комплексов

Измерительный комплекс коммерческого учёта газа включает в себя первичный преобразователь расхода и электронный корректор объёма газа, датчики давления и температуры. В случае, если измерительный комплекс сертифицирован как средство измерений, то он проходит первичную и периодическую поверку по утверждённой методике поверки. Если сертификат на измерительный комплекс отсутствует, и он собирается на месте установки из комплектующих разных поставщиков, то необходимо разработать и утвердить методику выполнения измерений на такой комплекс и провести его аттестацию на месте. Сборка и первичная поверка измерительного комплекса на предприятии-изготовителе обеспечивает более точное определение погрешности за счёт индивидуальной совместной калибровки приборов.

В заключении хочется отметить, что в настоящий момент очень актуальны вопросы эффективного использования энергоресурсов, в том числе и природного газа [ 4 ]. Осуществить надёжный контроль на всех стадиях использования (добычи, транспортирования и потребления) газа можно только с помощью установки точных измерительных комплексов учёта газа. Это, в свою очередь, возможно только при применении современного точного поверочного оборудования, которое позволяет обеспечить высокую точность и достоверность поверки счетчиков газа, электронных корректоров объёма газа и измерительных комплексов, выполненных на их основе.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector