Меню Рубрики

Установка поворотной заглушки с фланцами

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Альбом типовых конструкций устанавливает три исполнения заглушек поворотных:

исполнение 1 — заглушки поворотные с соединительным выступом на условное давление от 1,6 до 4,0 МПа (черт. 1, табл. 1 — 3);

исполнение 2 — заглушки поворотные выступ-впадина на условное давление от 1,6 до 10,0 МПа (черт. 2, табл. 4 — 6);

исполнение 3 — заглушки поворотные под прокладку овального сечения на условное давление от 6,3 до 16,0 МПа (черт. 3, табл. 7 — 9).

1 — заглушка; 2 — кольцо; 3 — вставка.

Примечание . Шероховатость поверхностей Б для заглушек из поковок R a ≤ 100 мкм.

* Заглушку поворотную Ду 50 принимать по табл. 3 на Ру 4,0 МПа.

* Заглушки поворотные Ду 50 — 150 принимать по табл. 3 на Ру 4,0 МПа.

Пример условного обозначения заглушки поворотной исполнения 1 с условным проходом 100 мм на условное давление 1,6 МПа из стали марки 16ГС категории 6:

Заглушка поворотная 1-100-1,6-16ГС-6 АТК 26-18-5-93

1 — заглушка; 2 — кольцо; 3 — вставка.

Примечание . Шероховатость поверхностей Б для заглушек из поковок R a ≤ 100 мкм.

* Заглушку поворотную Ду 50 принимать по таблице 4 на Ру 4,0 МПа.

* Заглушки поворотные Ду 50 — 150 принимать по таблице 4 на Ру 4,0 МПа.

Пример условного обозначения заглушки поворотной исполнения 2 с условным проходом 100 мм на условное давление 4,0 МПа из стали марки 16ГС категории 6:

Заглушка поворотная 2-100-4,0-16ГС-6 АТК 26-18-5-93

1 — заглушка; 2 — кольцо; 3 — вставка

Примечание . Шероховатость поверхностей Б для заглушек из поковок R a ≤ 100 мкм.

Пример условного обозначения заглушки поворотной исполнения 3 с условным проходом 100 мм на условное давление 6,3 МПа из стали марки 16ГС категории 6:

Заглушка поворотная 3-100-6,3-16ГС-6 АТК 26-18-5-93

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Заглушки поворотные должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего альбома типовых конструкций по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Прибавка на коррозию принята 4 мм.

Марка стали и обозначение стандарта

Марка стали и обозначение стандарта

Материал заглушек поворотных выбирается в каждом отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации.

Допускается изготовление заглушек поворотных из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Категории стале й Ст 3, 16ГС, 09Г2С выбираются при разработке рабочей документации в зависимости от условий эксплуатации.

2.6. Предельные отклонения размеров:

h 1 и h 2 — +0,5 мм; D 2h 12; D 1H 12; d 3 — ±0,15 мм; b 2 , h 3 — ±0,4 мм;

Неуказанные предельные отклонения размеров — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.7. Предельные отклонения от номинального размера b 1 — по соответствующим стандартам на листовой и полосовой прокат, для поковок для штамповок — по II классу ГОСТ 7505 .

2.8. Масса заглушек поворотных подсчитана при плотности материала — 7850 кг/м 3 .

2.9. Заглушки поворотные рассчитаны на применение с прокладками эластичными, асбометаллическими, спирально-навитыми и овального сечения.

2.10. Поверхности заглушек поворотных не должны иметь раковин, трещин, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность заглушек и надежность соединений.

2. 11. Уплотнительная поверхность части заглушки, находящейся в нерабочем положении должна подвергаться консервации по варианту BЗ-1 ГОСТ 9.014 с последующей расконсервацией при повороте в рабочее положение.

2.12. Заглушки поворотные должны подлежать гидроиспытанию.

Давления гидроиспытания Рпр = 2, 1; 3,3; 5,2; 8,1; 12,9; 20,6 МПа.

2.13. Допускается изготовление заглушек поворотных сварными при условии полного провара и 100 % контроля качества сварных швов в соответствии с ОСТ 26-291.

2. 14. Конструктивные элементы подготовленных кромок под сварку должны соответствовать ГОСТ 5264 . Сварочный материал и контр оль сварных швов должен соответствовать ОСТ 26-291 .

2.15. Срок службы заглушки поворотной не менее 10 лет.

2.16. Заглушки поворотные должны быть ярко окрашены.

2.17. При поставке заглушек поворотных как самостоятельных изделий маркировать на боковой поверхности заглушки условное обозначение без наименования изделия, товарный знак предприятия-изготовителя и номер партии.

Читайте также:  Установка автоматических ворот оквэд

К каждой партии заглушек поворотных должен быть приложен сертификат (см. приложение 1).

Для заглушек поворотных, не имеющих самостоятельной поставки, маркировать в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.

2.18. Расположение заглушки поворотной указывается на чертеже общего вида блока, при этом должна обеспечиваться возможность поворота заглушки.

2.19. При повороте заглушки шпильки во фланцевых соединениях должны быть вывернуты, за исключением двух: фиксирующей (являющейся осью поворота) и диаметрально расположенной, которые должны быть ослаблены на зазор, позволяющий осуществить поворот (см. приложение 2, черт. 4).

источник

Чем отличается фланцевая заглушка от поворотной

Что такое фланцевые заглушки?

Заглушки фланцевого типа блокируют поток на длительный или кратковременный срок. Конструктивно элемент выполнен в форме плоского диска с заглушенным проходным отверстием. Пластину помещают между фланцами, фиксируют по окружности крепежными болтами. Для герметичности зону стыка уплотняют прокладками из резины, фторопласта, паронита.

Монтаж фитинга проводят без применения сварки. Возможен выпуск изделий на заказ квадратной либо прямоугольной формы. Уплотнители подбирают в зависимости от диапазона рабочих температур. Арматура выдерживает регулярные динамические нагрузки, предотвращает разгерметизацию магистрали. Технические параметры приведены в альбоме типовых конструкций.

Перекрывающие устройства по форме и характеристикам:

  • с соединительным выступом (условное давление: 6. 40 кгс/см2);
  • с выступом (Py:

Фотография фланцевой заглушки

Что такое поворотные заглушки?

Трубодетали поворотного типа по форме напоминают «восьмерку». Одна из частей представляет собой сплошной диск, вторая — кольцо со сквозным отверстием. Между составными элементами располагают поворотную ось, которая приводит механизм в действие. В положении «открыто» фланцевая часть пропускает поток. При установке обтюратора глухой стороной движение веществ по трубопроводу прекращается.

Конструкция детали не предусматривает частичного перекрытия рабочей среды. Для смены положения необходимо остановить движение потока, разобрать фланцевое соединение, повернуть фитинг и снова запустить подачу веществ после затяжки креплений. Заглушки и фланцы подбирают из металла со схожей структурой. Отсутствие трущихся элементов повышает срок службы изделий.

Конструктивные типы обтюраторов:

  • плоские, без рельефа;
  • с выемкой под уплотнительное кольцо;
  • с соединением «шип-паз».

Фотография поворотной заглушки

Разница в применении

Поворотные заглушки применяют при сооружении трубопроводов, обслуживание которых периодически требует восстановительных и профилактических работ. Скорость проникновения коррозии — 0,4 мм в год. Арматура помогает проводить опрессовку выборочных участков магистралей, рассчитанных на поток коррозионно-активных химических составов.

Изделия фланцевого типа закрывают сквозной проход, консервируют отрезки магистральной линии. Трубодетали и крепежные пластины должны совпадать по размерам для прочного соприкосновения поверхностей. Элементы присоединяют шпильками и болтами, которые затягивают ручным динамометрическим ключом или пневматическим инструментом. Обтюраторы выпускают из марок прочной конструкционной стали, так как внутри труб возможны перепады давления, резкие повышения температуры.

источник

Заглушка межфланцевая – помощник мастера по трубам

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке. Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток. Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока. Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями. Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – «открыто» и «закрыто», промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина. Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные. В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения. Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название «очковая». Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока. Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости. Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена. В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода. Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа. Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна. Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени. При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской. Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами. В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала. Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость. Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто. Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами. После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.

источник

Требования к заглушкам, порядок установки

Заглушка – это элемент трубопровода, предназначенный для глухого запечатывания его выходных отверстий.

Особые концевые заглушки используют также для закрывания входных и выходных отверстий трубопроводов при проведении испытаний. Необходимы концевые заглушки и при построении разветвленных магистральных сетей.

Металлические концевые заглушки различаются по виду своего исполнения и используемому типу крепления. Здесь можно выделить следующие типы концевых заглушек:

ü плоские заглушки, закрепляемые с помощью сварки;

Как показывает опыт эксплуатации трубопроводов, заглушки металлические концевые являются сегодня их самым слабым местом. Испытывая повышенные нагрузки и не имея достаточно надежного слоя изоляции, заглушки в первую очередь подвергаются разрушению и разгерметизации.

По конструктивному исполнению заглушки стальные для трубопроводов подразделяют на приварные сферические, плоские, плоские ребристые и фланцевые.

Рис. Заглушки для технологических трубопроводов: а – сферическая, б – плоская, в – плоская ребристая, г – фланцевая.

Фото Заглушка сферическая для концевых участков трубопроводов.

Фото Заглушка фланцевая (концевая).

Допускается применение приварных плоских и ребристых заглушек из листовой стали для трубопроводов при PN до 2,5 МПа, с условным проходом от 40 до 600 мм.

Заглушки сферические стальные применяются на условное давление до 10МПа с условным диаметром от 300 до 1600 мм. Они должны изготавливаться из листовой стали марок МСт3 и сталь 20 и 10Г2.

Заглушки межфланцевые предназначены для отключения и герметизации оборудования или участков трубопроводов от действующей технологической системы при выводе в ремонт и на обслуживание.

Заглушки должны изготавливаться в заводских условиях в соответствии с нормативно-технической документацией. На материалы из которых изготовлены заглушки должен быть сертификат.

Тип заглушки должен соответствовать типу фланцевого соединения.

Рис. Заглушка межфланцевая

Рис. Заглушка межфланцевая поворотная

Заглушки, устанавливаемые между фланцами, не рекомендуется в целях обеспечения безопасности применять для разделения двух трубопроводов с различными средами, смешение которых недопустимо.

Заглушки устанавливаются по распоряжению ответственного лица.

На торце или хвостовике заглушки должно быть выбито условное давление, диаметр, № заглушки, марка стали из которой она изготовлена.

Перед установкой заглушки данные заносятся в «Журнал установки и снятии заглушек» с указанием:

ü — порядковый номер записи

ü — дата и времени установки

ü — точное место установки

ü — должность лица, давшего указание на установку

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector