Меню Рубрики

Установка пресса на бетонный пол

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Монтаж — пресс

Монтаж пресса начинают с установки фундаментных плит, которые нужно выверить с точностью до 0 08 — 0 10 мм на 1000 мм длины. Затем приступают к монтажу основания пресса — нижней поперечины. У крупных прессов поперечины делают составными, обычно из трех частей. [1]

Когда монтаж пресса закончен, включают давление, которое несколько больше рабочего. Рама растягивается, в зазоры между ригелями и стойками вкладывают прокладки. Затем давление выключают, и таким образом создается натяжение ленты, нужное для сжатия частей станины. [2]

Порядок монтажа прессов , поставляемых в разобранном виде, следующий: к началу производства монтажа все части пресса должны быть тщательно промыты и протерты от консервирующей смазки, после чего снова смазаны обычным машинным маслом. [3]

При монтаже прессов с разъемными станинами сначала устанавливают на фундамент основание, стол которого выверяют по уровню. После заливки бетоном устанавливают стойки и головки пресса. Станину в сборке предварительно стягивают болтами и гайками. Положение гаек фиксируется рисками на болте и гайке. [5]

В таких случаях монтаж прессов ведется на специальных разборных металлоконструкциях, балках или рамах ( фиг. [6]

Применение последних облегчает монтаж пресса . Половины гаек соединяют болтами. [7]

Техника безопасности при монтаже прессов и молотов. До начала, монтажа кузнечно-прессового оборудования рабочие монтажники обязаны пройти специальный инструктаж. Используемые для производства такелажных работ подъемные механизмы, блоки, стропы, захваты должны быть исправны и надежны в работе. Во время подъема груза или при перемещении его в горизонтальном направлении в зоне действия крана не должны находиться посторонние лица. [8]

Испытания на холостом ходу производятся после монтажа пресса и имеют основной целью проверить правильность сборки всех элементов пресса, в частности правильность настройки органов управления и отсутствие утечек, главным образом внутренних. [9]

Как было сказано ранее, в процессе наладки проверяют также точность изготовления и монтажа пресса . Уровнем ( с ценой деления не крупнее 0 1 мм / м), прикладываемым к лекальной линейке, расположенной по осям пресса, проверяют поверхность стола на горизонтальность. Аналогично проверяют рабочую поверхность подвижной поперечины на плоскостность. [11]

В тех случаях, когда бетонная постель под верхним покрытием пола цеха отсутствует, при монтаже мелких прессов следует сделать под пресс небольшую бетонную подушку, толщиной до 500-г-б ОО мм ( в зависимости от качества грунта), забетонировав в ней в соответствующих местах болты для крепления лап станины. [13]

Работы по восстановлению разрушенных деталей были выполнены в течение трех месяцев без учета времени на демонтаж и монтаж пресса . На выполнение сварочных работ было израсходовано около 4 т качественных электродов. Кислородная резка для разделки трещин позволила значительно сократить время и затраты на производство подготовительных работ, а также получить удобную форму разделки с минимальным объемом наплавленного металла. Внесенные при помощи сварки конструктивные изменения существено уменьшили и перераспределили напряжения, а также увеличили работоспособность деталей. [15]

источник

Монтаж прессов

Монтаж прессового оборудования включает в себя перемещение пресса (прессов) в зону монтажа, установку на штатное место и подключение всех коммуникаций. Для этого требуется специализированное оборудование, оснастка, опытные инженеры и монтажники. Пресса по системе передачи энергии делятся: гидравлические, механические, пневматические и комбинированные. По конструкции их различают: колонные, рамные, одноэтажные, двухэтажные, многоэтажные.

Мы смонтируем любой пресс! Компания уже выполнила более 800 различных проектов, более 70 из которых – это монтаж и установка прессов различных типов и производителей (ACB, AiDA, Avure, CHINING, DIEFFENBACHER, EPSI N.V., Fagor, FET, ACB, Hydraulico, , Hyundai,, Lasco, LAUFFER и SCHLATTER, Loire Safe, Panstone, Persico, , Ravne, Sacmi, Schuler, Siemens, Simpac, SKEM, SMS Meer, EHT Werzeugmascinen GmbH, Welco, WICKERT, Yangli, ДА2243 и др….).

Прессы делят на моноблочные и составные, которые могут достигать сотен тонн, поэтому их собирают на месте из отдельных блоков и узлов. Доставляются и перемещаются такие узлы по отдельности, а монтируются уже по месту. Монтаж моноблочных прессов правильнее отнести к такелажным работам по установке прессов в проектное положение. Наиболее сложным является процесс монтажа крупных составных прессов, которые состоят из крупногабаритных элементов.

Читайте также:  Установка две оперативной памяти разных

Монтаж сборных прессов производится по следующей схеме:

  1. Получение технического задания, обследование объекта (подъездов транспорта, технологических проемов), изучение технической документации на монтируемое оборудование (чертежей и инструкций по установке).
  2. Мы подготавливаем подробное технико-коммерческое предложение и тщательно прорабатываем проект, после чего не беспокоим наших заказчиков внесением новых дополнительных соглашений.
  3. Наши инженеры разрабатывают проект производственных работ, с учетом конструктивных особенностей оборудования и объекта, где оно будет установлено.
  4. Доставляем на объект все необходимое монтажное и такелажное оборудование (гидравлический портал, кран, систему сдвига, поворотный стол и т.д.), оснастку и специализированный инструмент.
  5. Оформляем наряды, акты допуска на проведение всех видов монтажных работ (по технике безопасности с нашей стороны проблем не будет).
  6. Наши специалисты осуществляют приемку фундамента, закладных элементов и монтируемого оборудования (визуальный осмотр, распаковку, проверку комплектации, расконсервацию).
  7. Производим перемещение пресса (крупногабаритных частей) и осуществляем его сборку прямо по месту.
  8. После закрепления его на фундаменте монтируем пневматические, гидравлические, электрические и другие вспомогательные системы.

Наши преимущества

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» располагает операционными центрами в различных городах и осуществляет монтаж прессов «под ключ» по всей территории России и СНГ. У нас можно бесплатно запросить предварительный расчет стоимости монтажа. Мы быстро мобилизуем людей, всю необходимую технику и готовы работать в 2-3 смены, если у заказчика «горят» сроки. При необходимости сооружаем строительный городок, который сворачиваем после выполнения всех работ.

Не всегда оборудование можно завести в цех и установить с помощью крана. Для этого в нашем распоряжении находятся монтажные порталы грузоподъемностью 8, 30, 60, 125, 250, 500, 1100 тонн. Использование таких портальных систем позволяет установить пресс любых размеров с точностью до 1 мм.

С момента создания в 2002 году компания накопила знания и опыт в проведении монтажных работ любой сложности. У нас работает постоянный штат инженеров. Наши монтажники обладают всеми необходимыми навыками и допусками для выполнения работ по перемещению и сборке прессов импортного и отечественного производства.

Разумная и взвешенная ценовая политика делает услуги нашей компании востребованными во всех отраслях промышленности. Просмотреть примеры выполненных работ в вашей отрасли и отзывы клиентов можно посмотреть в разделах «Завершенные проекты» и «Рекомендательные письма».

Примеры уже выполненных работ

С декабря 2012 года по май 2013 года компания произвела монтаж 2 новых прессовых линий в Калуге на заводе Gestamp Severstal. Работы велись совместно с компанией производителем — Fagor Arrasate. В процессе монтажа было установлено 12 прессов, а общий вес смонтированного оборудования составил 3500 тонн.

В мае – июне 2013 года был выполнен монтаж испанского гидравлического пресса LoireSafe в Калуге на заводе Gestamp Automocion. Компания выполнила разгрузку и крупноузловую сборку пресса, а также предоставила представителям завода изготовителя необходимое оборудование для проведения пуско-наладочных работ.

В 2013 году в июне – июле компания осуществила монтаж прессового оборудования фирмы Schuler AG (Германия) на «НПО Сатурн» в городе Рыбинск. В процессе выполнения работ были произведены грузоподъемные операции, монтаж пресса и сопутствующих систем (гидравлики, электроники).

В апреле 2014 года компания выполнила монтаж газостатического бельгийского пресса фирмы EPSI на «НПО Сатурн» в городе Рыбинск. В связи с высокой стоимостью пресса и сложностью проводимых монтажных работ, всевозможные риски повреждения оборудования были отдельно застрахованы. Благодаря предварительной инженерной подготовке монтаж был выполнен без повреждений и в срок.

В декабре 2014 года в Москве компания выполнила монтаж нового гидравлического пресса для SMC-прессования. В процессе работы были выполнены: разгрузка, установка и обвязка пресса всеми рабочими системами (гидравлическими, электрическими). Для монтажа была задействована портальная система GP-125 грузоподъемностью 125 тонн.

В декабре 2014 года компания выполнила монтаж двух прессов LAUFFER на заводе «Еврорадиатор» в городе Энгельс. Монтаж велся в стесненных условиях, поэтому портальную систему перестраивали 4 раза.

В августе 2015 года был выполнен монтаж гидравлического вытяжного пресса Schuler на аэрокосмическом заводе в Самарской области. Для работы была задействована портальная система грузоподъемностью 1100 тонн и поворотный стол. Максимальный вес отдельной части составлял 140 тонн, а подъем осуществлялся на высоту 13 метров.

Другие проекты в вашей отрасли смотрите в разделе «Проекты»

Рекомендательные письма

Другие отзывы о нашей работе от предприятий различных отраслей промышленности смотрите в разделе «Рекомендательные письма»

источник

Прессы

Монтаж прессов. Демонтаж прессов. Кантовка прессов.

Монтаж и демонтаж прессов зачастую включает в себя перемещение в зону монтажа, разгрузку, кантовку прессов и установку (монтаж) его в приямок или на фундамент. Для осуществления данных работ необходимо специализированное подъемное оборудование высокой грузоподъемности. В ряде случаев производитель не допускает кантовки прессов при помощи одного грузоподъемного механизма, а требует дополнительного оборудования для поддержки станины. При демонтаже прессов в ряде случаев необходимо осуществлять выемку старых прессов из приямков, а так же раскрепление анкерных болтов. Иногда демонтаж старых прессов осуществляется в условиях отсутствия подробной технической на пресса.

За время деятельности группы компаний компании «Кин-Марк» возникали ситуации, когда при демонтаже прессов на демонтируемое оборудование не только отсутствовали чертежи, но даже общая документация с указанием размеров и весов, что связано с чрезвычайной ветхостью станочного парка.

Для производства работ по монтажу и демонтажу станков специалисты нашей компании используют собственный парк гидравлических портальных систем г/п до 1100 тонн. Это позволяет осуществлять кантовку и установку прессов практически всех известных мировых производителей.

Наша компания за время работы получили огромный опыт с кантовкой и установкой прессов для изготовления керамической плитки таких известных компаний, как SACMI и SITI, гидравлических и механических прессов Dieffenbacher, Litosroj, Raster, Siempelkamp, Lauffer, ЧКПЗ и т.д. Это позволяет нам подготовить, организовать и качественно осуществить весь комплекс работ по перевозке и монтажу прессов любой сложности.

В случае, когда заказчик доверяет компании «Кин-Марк» весь комплекс работ по перевозке и монтажу прессов, мы гарантируем:

  1. Разработку и изготовление ППР,
  2. Выбор автотранспорта для перевозки с учетом необходимости заезда в цеха,
  3. Отсутствие затрат, связанных с простоем автотранспорта в связи с неподачей монтажного оборудования и наоборот,
  4. Плотное взаимодействие с шэф-монтажной компанией или компанией производителем прессового оборудования,
  5. Выполнение всех требований завода-производителя по крепежу и строплению груза,
  6. Использование только сертифицированных материалов в процессе монтажа прессов.

источник

§ 1. Общие сведения. Подготовка, монтаж и сдача прессов в эксплуатацию. Точки смазки пресса с закрытой станиной.

Мелкие прессы усилием до 980,7 кН (100 тс) упаковывают в один ящик, без разборки на узлы. При упаковке прессов на заводах-изготовителях для длительного хранения трущиеся поверхности узлов покрывают смазкой, которую удаляют при монтаже. При вскрытии ящика проверяют наружное состояние узлов пресса, наличие всех деталей и комплектующего инструмента по ведомости комплектации. Во избежание повреждений распаковывают сначала верхний щит ящика, затем боковые щиты.

Подготовка, монтаж и сдача прессов в эксплуатацию производятся в такой последовательности:

изготовление фундамента по заданию отдела капитального строительства;

транспортировка пресса и его узлов к месту монтажа;

распаковка пресса, технический осмотр, определение комплектности;

установка станины на фундамент и предварительная выверка по уровню;

монтаж остальных узлов и проверка по нормам точности.

На рис. 145 показан чертеж фундамента однокривошипного (закрытого типа) пресса простого действия К-274А усилием 3,1 МН (315 тс). При постройке фундамента предусматривается удобство обслуживания фундаментной ямы, где располагаются пневматические или гидропневматические подушки 1. Для спуска в яму в стенке фундамента закрепляется лестница 2. Пресс после установки на фундамент закрепляют анкерными болтами 3.

Рис. 145. Чертеж фундамента однокривошипного (закрытого типа) пресса простого действия К-274А

Отклонение верхней плоскости стола от горизонтали допускается не более 0,2 мм на 1000 мм. Пресс при монтаже выверяют по уровню с подкладкой металлических клиньев. После этого под опорные плоскости станины подливают бетонный раствор, которому дают хорошо «схватить», после чего заканчивают монтаж пресса.

При монтаже все узлы пресса тщательно протирают (снимают антикоррозионную смазку), после чего снова смазывают машинным маслом.

При размещении листоштамповочных прессов на производственных участках цехов соблюдаются нормы удельной площади, а также учитываются нормы расстояний от одного пресса до другого. При расположении прессового оборудования необходимо также учитывать удобство обслуживания прессов мостовыми кранами.

При монтаже прессов с разъемными станинами сначала устанавливают на фундамент основание, стол которого выверяют по уровню. После заливки бетоном устанавливают стойки и головки пресса. Станину в сборе предварительно стягивают болтами и. гайками. Положение гаек фиксируется рисками на болте и гайке.

Окончательно затягивают гайки после нагрева стяжных болтов пламенем газосварочной горелки через окна в стойках станины. Затяжку на заранее рассчитанный размер (согласно «Руководству к прессу») производят в определенной последовательности, по диагонали прямоугольника расположения четырех болтов во избежание перекосов затяжки после охлаждения болтов. Величина удлинения стяжного болта от нагрева составляет 0,7 мм на 1 м длины.

После сборки станины устанавливают ползун и направляющие, подвешивают шатуны, крепят связи винтов с ползуном. В последнюю очередь монтируют фрикционную муфту, главный электродвигатель, пневматическую систему и электроаппаратуру. Станину и электрическую проводку надежно заземляют; пневматическую систему заполняют сжатым воздухом и проверяют, плотны ли все соединения. Так же монтируют и проверяют систему маслопроводов согласно схеме смазки.

Перед пуском пресса проверяют работу системы смазки: централизованную (с густым смазочным материалом), работающую от ручного насоса, и систему, которая функционирует принудительно во время работы пресса (с жидким смазочным материалом) (рис. 146). Указания по смазке пресса приведены в паспорте пресса.

Рис. 146. Точки смазки пресса с закрытой станиной:

1 — направляющие ползуна; подшипники: 2 — передний роликовый вала муфты, 3 — передний промежуточного вала, 5 — колеса с эксцентриком, 9 — маховика, 10 — головки воздуха, 12 — тормоза, 14 — задний вала муфты, 15 — задний промежуточного вала 16 — механизма регулировки ползуна; 4 — верхняя головка шатуна, 6 — механизм’ регулировки ползуна, 7 — распределитель регулировки ползуна, 8 — полости поршней уравновешивателей ползуна, 11 — привод командоаппарата, 13 — зубчатое колесо привода

На прессах усилием более 980,7 кН (100 тс) в ходе испытания устанавливают необходимое количество масла и доливают по мере его убывания в маслосборной ванне.

После проверки системы смазки проверяют и регулируют воздухопровод. Для этого открывают краны (вентили) всех воздушных магистралей, устанавливая регуляторами наибольшее давление. Показателем достаточной герметичности в воздухопроводе служит равенство давлений во всех магистралях и в сети (проверять следует по манометрам). Если наблюдается перепад давлений, то, значит, существуют утечки, которые необходимо устранить. Если утечки отсутствуют, а давление в магистралях ниже, чем в сети, тогда неисправен регулятор давления. Следует перекрыть кран магистрали, спустить сжатый воздух и отремонтировать регулятор давления.

Муфты и тормоза регулируют при наладке штампов.

Подготовка пресса к наладке. На машиностроительных заводах прессы после монтажа и проверки (на холостом ходу) передают по акту приемки механику цеха для эксплуатации. На производственном участке каждому прессу присваивается инвентарный номер, а также определяются типоразмер и группа сложности его.

Далее пресс поступает к наладчику, который перед проведением наладочных работ обязан ознакомиться с технической документацией пресса — его паспортом, инструкциями и подробным описанием механизмов и узлов, имеющимся в «Руководстве прессом».

Наладчик должен детально ознакомиться с технологическими картами изделий, которые будут изготовляться на данном прессе. При установке штампов на прессе используются подъемные краны, тельферы и специальные устройства для зачаливания.

источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *