Меню Рубрики

Установка приготовления флокулянта mixline

ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik

Cертификаты

Консультация & помощь

Консультация & помощь

ALEBRO
Dosier- und Umwelttechnik
Heinkelstr. 20A
76461 Muggensturm

E-Mail: info(at)alebro.com
Тел.: +49 (0)7222 — 4067291
Факс:+49 (0)7222 — 4067934

MixLine 7300 – Система приготовления раствора флокулянта

3-х камерная установка MixLine 7300 для приготовления раствора из сухих и жидких органических полимеров или солей работает в полном автоматическом режиме с постоянной или цикличной подготовкой раствора по проточному принципу. Установка собранна и проверенна согл. норм DIN/VDE.

При использовании этого принципа раствор готовится в ёмкосте разделённой на 3 секции (камеры). Смачивание, растворение, созревание и дозирование происходит в одном безперебойном процессе.

Из первой камеры разведённый раствор реагента выталкивается через разделительную перегородку во вторую, камеру созревания. Из второй камеры уже созревший раствор выталкивается в третью камеру, камеру отбора.

В процессе выталкивания раствора из одной камеры в другую на границе соприкосновения возможно незначительное смешивание готового и нового растворов. Этот ньюанс необходимо предусмотреть в том случае, если в дальнейшем процессе должен использоваться совершенно созревший раствор.

Производительность: 500 — 10.000 л/ч

Установка MixLine 7300 состоит из:

  • 3-х камерной ёмкости из полипропилена
    водная аппаратура: с боку
    отбор раствора: сзади
  • Mешалки в каждoй камере (в 3-ей опционально)
    Вал: 1.4571
    Пропеллер: 1.4571
    Фабрикат двигателя AC-Motore
  • Дозатора сухого вещества (1.4301) с обогреваемым дозирующим патрубком для предотвращения попадания влажности в дозирующий бункер и уровнемером для сухого вещества
    Фабрикат редукторного двигателя: NORD
  • Смесителя из полипропилена для смачивания сухого вещества
  • Водной аппаратуры с системой смачивания вкл. запорный вентиль, редукционный клапан, магн. клапан 24В=, 14Вт, контактный расходомер
  • Ультра-звукового уровнемера в ёмкосте (сух. ход, мин, макс, перелив)
  • Шкаф управления 600х600х210мм
    эл. питание: 230/400В, 50Гц
    АСУ Siemens, Simatic S7-1200
    сенсорная панель с графическим изображением процесса, окнами помощи, рабочими и аварийными сигналами с указанием процесса устранения, многоязыковая поддержка: русский, немецкий, английский, французкий, испанский, китайский
    сухие контакты: общий сигнал неисправности, недостаток сухого вещества, сухой ход.

В разделе референц-лист Вы можете просмотреть список потребителей, использующих наши системы приготовления растворов MixLine 7300

источник

ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik

Cертификаты

Консультация & помощь

Консультация & помощь

ALEBRO
Dosier- und Umwelttechnik
Heinkelstr. 20A
76461 Muggensturm

E-Mail: info(at)alebro.com
Тел.: +49 (0)7222 — 4067291
Факс:+49 (0)7222 — 4067934

Системы приготовления растворов

Автоматические системы приготовления растворов MixLine предназначены для приготовления растворов из сухих и жидких химических реагентов. Основное применение данных установок является приготовление рабочих растворов

известкового молочка / гидроксида кальция (раствор из гашёной извести)

гидроксохлорида алюминия (PAC)

сульфата алюминия / сульфата железа

и других солей с похожими химическими свойствами.

Основные компоненты установок MixLine

Основные и наиболее важные отличия установок MixLine

  • Нечувствительность установок к скачкам давления воды, применяемой для растворения, за счёт конструктивно нового решения узла приема и смачивания сухого материала.
  • Наростание сухого полимера на стенках узла приёма практически исключено. Данный узел многих наших конкурентов связан с особо интенсивным обслуживанием.

Узел приёма сухого флокулянта на установке MixLine 7300-2000 на станции водоподготовки г. Тихвин, Ленинградская область, после 6-ти месяцев эксплуатации и колебании давления воды в 1 бар.

Состояние струйного смесителя одного из производителей установок приготовления растворов флокулянта через 2 недели работы при нестабильном давлении воды.

  • Простота в управлении.
  • Простой и быстрый (макс. 1 час) пуско-наладочный процесс.
  • Низкие эксплуатационные затраты и длительные интервалы между плановыми мероприятиями по обслуживанию (прим. 6-12 месяцев в зависимости от используемого вещества).

Возможности комбинирования установок MixLine

Управление дополнительными компонентами происходит со шкафа управления системы приготовления, который оснащён контроллером фирмы Siemens S7-1200/S7-1500 c применением ПИД-регулятора и графического цветного дисплея с показаниями технологического процесса и многоязыковой поддержкой.

Для определённых хим. вещест подходит тот или иной тип установки в большей или меньшей степени. Мы рекомендуем:

3-ёх камерная установка для приготовления раствора

MixLine 7300

в первую очередь для приготовления раствора из сухих и жидких органических полимеров, работающая по проточному принципу.

Про-ть

MixLine 7300AS / MixLine 7300СH

для приготовления раствора сульфата аммония, раствора гипохлорита кальция и других растворов из сухих продуктов, которым характерна высокая гигроскопичность. Проточный принцип.

Объём

2-ух камерная установка для приготовления раствора

MixLine 7200

для приготовления раствора из полимеров, гидроксохлорида алюминия, сульфата алюминия, сульфата железа, перманганата калия и подобные, работающая по принципу «маятника» или «тандем».

Про-ть

1-камерная установка для приготовления раствора

MixLine MX7100

для приготовления раствора из гашёной извести, гидроксохлорида алюминия, сульфата алюминия, сульфата железа, хлорида железа(II), хлорида железа(III) и подобные. Проточный принцип.

источник

+7 (495) 508 65 64

Для юридических лиц с 9-00 до 16-00
(почта для заявок: waterhim@mail.ru)

Водоподготовка:

Теплоснабжение:

Монтаж и обслуживание:

Ваша корзина

Поиск по магазину

Интернет-магазин

Фильтр товаров

Спецпредложения

2-х камерная установка MixLine MX7200 предназначена для приготовления растворов из сухих и жидких органических полимеров (флокулянтов, полиакриламидов) или солей работает в полном автоматическом режиме с постоянной или цикличной подготовкой раствора по принципу принципу «маятника» или «тандем».

Установка собранна и проверенна согл. норм DIN/VDE. При использовании этого принципа раствор готовится в верхней камере.Отбор готового раствора происходит в нижней камере. Смачивание, растворение, созревание и дозирование происходит в одном безперебойном процессе. Из верхней камеры разведённый раствор реагента после определённого времени созревания, готов к дальнейшему использованию.

Читайте также:  Установка аккумулятора шевроле спарк

При опустошении нижней камеры поступает сигнал для перелива готового раствора из верхней камеры в нижнюю. Перепускной вентиль открывается , готовый раствор переливается в нижнюю камеру. При использовании этого принципа гарантируется полное растворение и созревание реагента и предотвращается попадание «сырого» реагента в камеру дозирования.

Весь процесс: растворение, созревание, перелив, отбор происходит в одном непрерывном, повторяющемся цикле.

Конструкция установки MixLine MX7200D:

  • 2-х камерая ёмкость из полипропилена
  • водная аппаратура: с боку (стандартно)
  • отбор раствора: сзади (стандартно)
  • электрическая мешалка в камере растворения и созревания
  • Вал: нержавеющая сталь 1.4571
  • Пропеллер: нержавеющая сталь 1.4571
  • Возможно исполнение вала и пропеллера мешалки с покрытием из полипропиллена
  • Дозатор сухого вещества (нержавеющая сталь 1.4301) с обогреваемым дозирующим патрубком для предотвращения попадания влажности в дозирующий бункер и уровнемером для сухого вещества. Возможно исполнение дозатора сухого вещества из полипропиллена — для приготовления растворов солей, например коагулянтов
  • Смеситель из полипропилена для смачивания сухого вещества.
  • Водная аппаратура с системой смачивания вкл. запорный вентиль, редукционный клапан с фильтром, магнитный клапан 24В=, 14Вт, контактный расходомер.
  • Ультразвуковой уровнемер (сух. ход, мин, макс, перелив)
  • Шкаф управления 600х600х210мм
  • эл. питание: 230/400В, 50Гц
  • АСУ Siemens S7-1200
  • Сенсорная панель с графическим изображением процесса, окнами помощи, рабочими и аварийными сигналами с указанием процесса устранения, многоязыковая поддержка: русский, немецкий, английский, французкий, испанский, китайский.
  • Выходные контакты — сухие контакты: общий сигнал неисправности, недостаток сухого вещества, сухой ход.
  • Возможна интеграция в АСУ верхнего уровня по протоколам ModBUS, ProfiBUS, Ethernet.

Условия процесса приготовления:

Рабочая концентрация: 0,05% — 0,60% (стандартное исполнение)
Органические флокулянты: 0,01% — 1%
Растворы солей: 1% — 30% (или по запросу)
Давление воды на входе: 1 — 10 бар
Максимальная вязкость приготавливаемых растворов: 2500мПас (стандартное исполнение) 5000мПас (исполнение с медленной мешалкой)

Схема работы установки приготовления раствора MixLine 7200

источник

Станции приготовления
флокулянтов и коагулянтов

Станции приготовления и дозирования раствора флокулянта

Применение флокулянтов

Современные флокулянты типа Праестол, Магнафлок, Флопам -это синтетические водорастворимые высокомолекулярные полимеры,предназначенные для разрушения высокодисперсных коллоидных водных взвесей и эмульсий, устойчивость которых определяется сольватной оболочкой отдельных микро частиц или/и их электростатическим зарядом. Введение раствора флокулянта в незначительной дозе (0,1-1,0 мг/л или 1-3 кг/т по а.с.в. твердой фазы) в сотни раз интенсифицируют многие технологические процессы: будь то осветление речной воды после обработки коагулянтами в процессе водоподготовки или обезвоживание угольного концентрата при его обогащении.

Флокулянты типа Праестол, Магнафлок, Флопам выпускаются в виде гранулированного порошка (анионные, катионные и неионогенные флокулянты на основе поликриламида) или в виде жидких концентрированных растворов флокулянтов (катионные флокулянты: третичные и четверичные полиамины).

Станции растворения флокулянтов

Автоматические станции растворения порошкообразных флокулянтов выпускаются двух типов: трехсекционные и двухсекционные.

1) Трехсекционные станции имеют горизонтально расположенные 3 камеры с поперечным ( т.н., “cross- flow”) движением раствора полимера из секции в секцию(1- Затворение, 2 — Созревание, 3 — Аккумуляция готового раствора).

2) Двухсекционные станции горизонтальные станции растворения флокулянта более сложны в изготовлении (автоматика), занимают большую площадь, чем трехсекционные с той же производительностью, но позволяют получить хорошо созревшие растворы флокулянта высокой концентрации( 0,5%) с очень высокой ММ(>10 6 ) и низкой плотностью анионного заряда. Альтернативой последним установкам являются двухсекционные вертикальные станции растворения флокулянта, в которых бак растворения/созревания раствора флокулянта расположен над расходым баком. В двухсекционных станциях растворение и дозирование порошкообразного флокулянта типа Праестол, Магнафлок, Флопам происходит по-переменно в 1-ой и 2-ой секциях.

Типоразмерный ряд установок «К.В.И» и P&P Dosiertechnik охватывает все указанные выше типы станций флокулянтов. Баки станции выполнены из НЖ стали (SS 1.4301, t-3 mm). Баки станций флокулянта P&P Dosiertechnik также могут быть изготовлены из полипропилена (t-13 mm), что уменьшает их вес и стоимость. Автоматическая работа всех станций флокулянта обеспечивается контроллером Siemens S7-1200 через сенсорную панель KTP600.

1. Станции приготовления растворов флокулянтов P&P Dosiertechnik GmbH

Немецкая компания P&P с 1997 производит следующее высокоэффективное оборудование, отлично зарекомендовавшее себя во многих странах мира, в т.ч. и России: двух- и трехсекционные установки приготовления, дозирования и растворов флокулянтов, а также спектр вспомогательного оборудования для обращения с полимерами и системы дозирования получаемых растворов.

Трехсекционная система приготовления и дозирования растворов полимера для порошкообразных химикатов (Серия Polycompact PD)

Установка POLYCOMPACT PD — это работающая в непрерывном режиме станция растворения порошкообразного полимера и дозирования раствора в которой раствор полимера готовится и созревает в трехсекционном аппарате при поперечном (crossflow) течении раствора.

Гранулы порошкообразного полимера дозируются при помощи контролируемого электроникой шнека в высокоэффективную камеру смачивания- диспергатор, в котором каждая отдельная гранула порошка полностью смачивается затворяющей водой. Данная технология обеспечивает экономичное приготовление гомогенного раствора полимера без образования сгустков полимера. Хорошо смоченные гранулы полимера попадают в камеру растворения(первая камера), а каскадная система движения жидкости в системе обеспечивает перетекание(вытеснение) полностью готового раствора полимера из камеры созревания ( вторая камера) в камеру отбора(третья камера). В первых двух камерах обеспечивается мягкое перемешивание для оптимального растворения гранул и созревания раствора. Работа всей системы в автоматическом режиме контролируется датчиком уровня, расположенным в третьей камере. В момент падения уровня в камере отбора ниже заданной отметки установка начинает готовить новую порцию раствора полимера до достижения заданного уровня в камере отбора.

Дополнительно рекомендуемые опции к установке: датчик сухого хода насоса готового раствора полимера и датчик минимального остатка сухого порошка в бункере флокулянта, а также система выключения установки в случае падения напора воды в системе питания, используемой для растворения порошка.

Из камеры отбора готовый раствор с помощью насосов распределяется по точкам дозирования.


Демонстрационное видео станции приготовления растворов флокулянтов Polycompact PD

Трехсекционная система растворения и дозирования полимера для жидких химикатов (Серия Polycompact PDF)

Жидкий полимер дозируется возвратно-поступательным объемным насосом в трубопровод затворяющей воды, где происходит его обводнение и смешение с водой. Данная технология позволяет растворить полимер наиболее экономично и эффективно. Следующей стадией является перенос не до конца созревшего раствора в ячейку растворения, в которой происходит его дальнейшая гомогенизация по средством механического перемешивания.

Каскадная система движения раствора в установки приводит к перемещению оптимально обводненного продукта из секции растворения в секцию созревания и далее в секцию дозирования (отбора). Мягкое перемешивание в первых двух секциях обеспечивает полное растворение продукта, в результате из третьей секции можно откачивать уже полностью созревший раствор.

Работа всей системы в автоматическом режиме контролируется датчиком уровня, расположенным в третьей камере. В момент падения уровня в камере отбора ниже заданной отметки установка начинает готовить новую достижения заданного уровня в камере отбора.

Двухсекционная система растворения порошкообразного полимера (Серия Polycompact PC)

Установка POLYCOMPACT PC — это работающая в периодическом режиме станция растворения и дозирования раствора сухого полимера в которой раствор полимера готовится и созревает в двухсекционном аппарате периодического действия.

Гранулы порошкообразного полимера дозируются при помощи контролируемого электроникой шнека в высокоэффективную камеру смачивания- диспергатор, в котором каждая отдельная гранула порошка полностью смачивается затворяющей водой. Данная технология обеспечивает экономичное приготовление гомогенного раствора полимера без образования сгустков полимера.

Обводненные гранулы полимера направляются в одну из двух секций с помощью специально разработанной технологии, в которых путем мягкого перемешивания достигается его растворение. Посредством контроля над временем растворения в каждой секции достигается получение оптимально созревшего раствора. Готовый к использованию раствор откачивается из одной из секций. В это время другая секция находится в режиме ожидания, либо в ней готовится новая порция раствора полимера. В обеих секциях установки установлены датчики верхнего и нижнего уровня, которые автоматически контролируют процесс. В момент, когда в секции дозирования уровень раствора достигает минимального значения, отбор готового раствора начинается из другой секции, а в первой происходит приготовление нового раствора. Максимальное заполнение водой секций контролируется датчиками верхнего уровня.

Время в 35-60 минут обычно достаточно для получения хорошо созревшего раствора.


Демонстрационное видео станции приготовления растворов флокулянтов Polycompact PC

Двухсекционная станция растворения жидкого полимера (Серия Polycompact PCF и FWA)

Установка POLYCOMPACT FWA — это работающая в непрерывном режиме станция растворения жидкого полимера, в которой раствор полимера готовится с точно заданной концентрацией в двухсекционном аппарате.

Жидкий полимер дозируется возвратно-поступательным объемным насосом в трубопровод затворяющей воды, где происходит его обводнение и смешение с водой. Данная технология позволяет растворить полимер наиболее экономично и эффективно. Далее еще не конца созревший раствор проходит через статический смеситель и поступает в специальный блок смешения, откуда после полной гомогенизации полностью готовый к использованию он направляется в расходную секцию. Работа всей системы в автоматическом режиме контролируется датчиком уровня, расположенным в данной секции. В момент падения уровня в камере отбора ниже заданной отметки установка начинает готовить новую порцию раствора полимера до достижения заданного уровня в камере отбора.

Из камеры отбора готовый раствор с помощью насосов распределяется по точкам дозирования.


Демонстрационное видео станции приготовления растворов флокулянтов Polycompact FWA

Система растворения и дозирования жидкого полимера без созревания (Серия Polymix)

Установка POLYCOMPACT PolyMix — это работающая в непрерывном режиме станция растворения и дозирования жидкого полимера. Сердцем этой системы является высокоэффективный узел перемешивания. Это позволяет производить эффективное разведение и прямое дозирование химикатов подверженных агломерации без необходимости их предварительного выдерживания в разбавленном виде. Отпадает и необходимость промежуточных емкостей для хранения готового раствора.

Регулируемый насос концентрированного раствора полимера подает полимер к точке ввода. Регулируемый насос готового раствора подает заданное количество воды для затворения из бака хранения воды, который отделен от общей системы подачи воды. Данный насос также снабжен встроенной системой учета и регулирования расхода.

Количество энергии, необходимое для оптимального обводнения или смешения концентрированного полимера с водой генерируется в динамическом смесителе. Конструкция последнего позволяет изменять интенсивность смешения и подобрать ее характеристики для любого полимера. Массовый расходомер Кориолиса на линии концентрированного полимера и индукционный расходомер на линии готового раствора обеспечивают контроль расходов и тем самым делают возможным регулировать концентрацию готового раствора с высокой точностью.

Использование высококачественных компонентов, а также массивный дизайн всей установки обеспечивают ее надежную работу даже в трудных условиях.

Подробные технические характеристики cтанций приготовления растворов флокулянтов P&P Dosiertechnik GmbH

Узнать цены на станции дозирования флокулянтов и характеристики моделей >>>

2. Вертикальные станции приготовления флокулянтов СПФВ

Вертикальная станция приготовления флокулянта серии СПФВ, производства «К.В.И.» (Санкт-Петербург) / P&P Dosiertechnik GmbH (Германия) – это новый тип автоматической установки растворения порошкообразных флокулянтов . Станции предназначены для приготовления водных растворов флокулянтов с концентрацией 0.05-0.5% из гранулированного порошка в автоматическом режиме.

Типоразмерный ряд станций позволяет обеспечить максимальную часовую производительность по растворяемому порошку флокулянта от 0,5 до 10 кг/час или в пересчете на готовый раствор — от 100 л/час (СПФВ-0,5) до 2000 л/час (СПФВ-10) при времени растворения полимера не более 1 часа.

Установка изготовлена из полипропилена, устанавливается на станине, имеет узел предварительного смачивания порошка, одну мешалку, щит управления на базе контроллера Siemens с сенсорным экраном и комплектуется (по согласованию с Заказчиком) дозирующим насосом готового раствора флокулянта. Станция серии СПФВ не имеет аналогов в России.

От представленных на нашем рынке отечественных и импортных двух и трех секционных станций ( с одинаковой часовой производительностью по сухому флокулянту), ЕЕ ВЫГОДНО ОТЛИЧАЕТ:

  • в 2-3 раза меньше занимаемая площадь
  • простота в сервисном обслуживании и более высокая надежность

По сравнению с традиционными трех секционными станциями она также обеспечивает:

  • возможность растворять любые флокулянты , в т.ч. с максимальной молекулярной массой
  • полное растворение и созревание раствора флокулянта при максимальной концентрации: отсутствие нерастворившихся (слипшихся) гранул («рыбьих глаз») приводит к снижению на 20-30% общего потребления флокулянта на предприятии Заказчика
  • в 2 раза меньше электропотребление

Технические характеристики вертикальных станций растворения флокулянтов «К.В.И.»/P&P Dosiertechnik(Германия)
2 бака из ПП. Производительность — до 1,5 кг/час( до 250 л/час) по сухому флокулянту ( 0,6% раствор),
ШхДхВ (мм): 1100х1000х900, потребляемая мощность 1,0 кВт
2 бака из ПП. Производительность — до 3,0 кг/час( до 500 л/час) по сухому флокулянту ( 0,6% раствор),
ШхДхВ (мм): 1200х1300х1100, потребляемая мощность 1,0 кВт
2 бака из ПП. Производительность — до 6,0 кг/час( до 1000 л/час) по сухому флокулянту ( 0,6% раствор),
ШхДхВ (мм): 2000х1500х1224, потребляемая мощность 2,5 кВт
2 бака из ПП. Производительность — до 7,5 кг/час( до 1500 л/час) по сухому флокулянту ( 0,6% раствор),
ШхДхВ (мм): 2500х1800х1224, потребляемая мощность 2,5 кВт
2 бака из ПП. Производительность — до 12,0 кг/час( до 2000 л/час) по сухому флокулянту ( 0,6% раствор),
ШхДхВ (мм): 3300х1800х1224, потребляемая мощность 5,0 кВт

3. Горизонтальные станции растворения и дозирования флокулянтов СПФА

Станции СПФА, производства «К.В.И.», предназначены для получения водных растворов флокулянтов с концентрацией 0.05-0.3% из гранулированного порошка в автоматическом режиме.

Типоразмерный ряд станций позволяет обеспечить максимальную часовую производительность по растворяемому порошку флокулянта от 0,5 до 6 кг/час или в пересчете на готовый 0,3% раствор — от 170 л/час (СПФА-500) до 2000 л/час (СПФА-6000) при времени растворения полимера не более 1 часа.

Станция изготовлена из нержавеющей стали, устанавливается на станине, имеет узел предварительного смачивания порошка, две/три мешалки, щит управления на базе контроллера Siemens с сенсорным экраном и комплектуется (по согласованию с Заказчиком)дозирующим насосом готового раствора флокулянта.

Резервуар станций состоит из трех камер с рабочим объемом по 150/2000 литров каждая (СПФА-500/6000): камеры растворения, камеры созревания и камеры отбора.

Приготовление раствора флокулянта из сухого гранулированного порошка происходит в камере растворения и камере созревания. Камеры соединены друг с другом в единую гидравлическую систему. Для приготовления рабочего раствора в камеру растворения в автоматическом режиме вводится заданный объем воды и расчетное количество флокулянта, в зависимости от требуемой концентрации.
Подача воды осуществляется через автоматизированную систему контрольно-регулирующей аппаратуры. Подача воды и сухого флокулянта производится по команде датчика уровня, расположенном в камере отбора из бункера флокулянта с помощью шнекового дозатора , который включается через заданный промежуток времени после начала подачи воды (в заводской поставке — 50 сек). Количество воды, подаваемой в камеру растворения, ограничивается датчиком уровня в данной камере. Одновременно с началом подачи воды в камерах растворения и созревания на заданный промежуток времени (в заводской поставке — 2 часа) включаются перемешивающие устройства.
Следующий цикл приготовления раствора начинается после падения уровня раствора флокулянта в камере отбора до уровня 50% объема.

В комплект поставки входит детальная инструкция по запуску станции в эксплуатацию. Специфических пуско-наладочных и монтажных работ не требуется: станция подключается к электросети 380 V и трубопроводу воды с давлением не менее 3 бар.

Технические характеристики горизонтальных станций растворения флокулянтов «К.В.И.» (Россия)
3 бака из НЖ. Производительность — до 0,5 кг/час( до 170 л/час) по сухому флокулянту ( 0,3% раствор),три мешалки,
ШхДхВ (мм): 800х2100х1680, потребляемая мощность 2 кВт, вес 210 кг.
3 бака из НЖ. Производительность — до 1,2 кг/час( до 500 л/час) по сухому флокулянту ( 0,3% раствор), три мешалки,
ШхДхВ (мм): 1100х2100х1680, потребляемая мощность 2,5 кВт, вес 340 кг.
3 бака из НЖ. Производительность — до 3,6 кг/час( до 1500 л/час) по сухому флокулянту ( 0,3% раствор), три мешалки,
ШхДхВ (мм): 1224х3220х1710, потребляемая мощность 2,5 кВт, вес 400 кг.
3 бака из НЖ. Производительность — до 6,0 кг/час( до 2000 л/час) по сухому флокулянту ( 0,3% раствор), три мешалки,
ШхДхВ (мм): 1724х4220х1810, потребляемая мощность 6 кВт, вес 750 кг..

Цены на горизонтальные станции дозирования флокулянтов и характеристики моделей. Описание принципа действия станции высылается Заказчику по запросу.

Отправить запрос на оборудование

Если Вы заинтересованы в получении коммерческого предложения на оборудование, его подборе, либо Вам необходима дополнительная техническая информация — пожалуйста, заполните приведенную анкету и мы оперативно ответим на Ваш запрос.

источник