Меню Рубрики

Установка производства водорода кнпз

Куйбышевский НПЗ вложит в модернизацию 10,4 миллиарда рублей

Уже на протяжении нескольких лет на ОАО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод» (КНПЗ) идет модернизация производства. Ее цель — переход на выпуск нефтепродуктов по стандартам Евро-4 и Евро-5.

В настоящее время на заводе ведется строительство нескольких установок, в частности, комплекса каталитического крекинга FCC (предназначен для переработки вакуумного газойля с целью получения высокооктановых бензинов и дизельного топлива), пуск которого позволит вывести из эксплуатации установки, работающие с 1950-х годов, и приведет к значительному увеличению объемов производства бензинов.

С целью обеспечения работы нового оборудования на внеочередном общем собрании акционеров КНПЗ, состоявшемся 5 марта в Москве, было принято решение об одобрении трех крупных договоров на выполнение строительно-монтажных работ на общую сумму более 10,4 млрд рублей.

В частности, было одобрено заключение договора на выполнение строительно-монтажных работ на объекте «Установка гидроочистки вакуумного газойля» между КНПЗ и ОАО «Каустик» на сумму 4,85 млрд рублей. Это оборудование предназначено для подготовки сырья для установки каталитического крекинга FCC и увеличения глубины переработки нефти за счет выработки дополнительного количества компонента товарного дизельного топлива.

Был также согласован договор на выполнение строительно-монтажных работ между КНПЗ и ЗАО «Волгатрансстрой-9» на объекте «Установка производства водорода» стоимостью 1,9 млрд рублей, в рамках которого на предприятии появится оборудование для снабжения водородом установки гидроочистки вакуумного газойля комплекса FCC.

На общем собрании был одобрен и контракт с ООО «Паркнефть» на выполнение строительно-монтажных работ на объекте «Установка производства элементарной серы» стоимостью 3,65 млрд рублей.

Кроме того, как сообщили в службе по связям с общественностью КНПЗ, в рамках реализации программы развития в 2011 году на предприятии был введен в эксплуатацию блок выделения бензолсодержащей фракции (БСФ) из стабильного катализата установки каталитического риформинга мощностью 700 тыс. тонн. Параллельно строится установка изомеризации, предназначенная для переработки легких парафиновых водородов с целью получения высокооктановых компонентов автобензинов.

К 2015 году модернизация Куйбышевского НПЗ должна быть завершена. «По сути, ее окончание станет вторым рождением завода, — отметили в пресс-службе компании. — Как следствие, повысятся качество и объемы выпускаемой предприятием продукции. Пуск новых объектов предполагает создание новых рабочих мест».

По словам экс-генерального директора КНПЗ Александра Карпяка, реализация планов по строительству новых установок, модернизации объектов в рамках Евро-4, Евро-5 началась в 2009 году, когда он был руководителем предприятия.

«В 2009 году на эти работы было выделено 2 млрд рублей, в 2010 году — 4 млрд рублей, в 2011 году — 6 млрд рублей, — рассказал Карпяк. — Темпы финансирования постепенно наращиваются. Но оценить общую стоимость модернизации предприятия достаточно трудно — оценки появятся после завершения реконструкции. В 2009 году предварительные работы оценивались в 30 млрд рублей, в 2011 году — в 50 млрд рублей, сейчас — приблизительно в 100 млрд рублей».

По мнению председателя комитета по нефтехимии, топливно-энергетическому комплексу и охране окружающей среды Самарской губернской думы Андрея Кислова, нефтеперерабатывающее предприятие — это всегда важное производство, и то, что там проводится модернизация, вполне соотносится с той политикой, которую проводит «Роснефть» по всей стране. «Хорошо, что государственная компания вкладывается в техническое перевооружение, — отметил Кислов. — От того, что КНПЗ будут выпускать экологически более чистый бензин, всем будет только комфортнее жить».

источник

Чистый водород позволит Омскому НПЗ «Газпром нефти» повысить эффективность производства моторных топлив Евро-5 (КОММЕНТАРИИ ЭКСПЕРТОВ)

Технологические особенности новой установки предполагают замкнутую систему безотходного производства, что значительно повышает энергоэффективность комплекса и сокращает потребление топлива.

Омск, 8 авг — ИА Neftegaz.RU. Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» ввел в эксплуатацию новую автономную установку по производству водорода (Н2).

Об этом пресс-служба «Газпромнефть-ОНПЗ» сообщила 7 августа 2018 г.

Пуск установки – часть масштабной программы модернизации Омского НПЗ, которую с 2008 г. реализует «Газпром нефть».

Объем инвестиций в строительство нового объекта — 3,4 млрд руб.

Мощность установки — 12 тыс. т/год.

В июне 2018 г. на объекте, строительство которого началось в 2017 г., завершились пуско-наладочные работы.

В настоящее время установка работает в промышленном режиме.

До пуска новой установки комплексы гидроочистки Омского НПЗ, как и большинства других заводов, работали на водороде, который получали в качестве сопутствующего продукта на установке каталитического риформинга.

Но с развитием нефтеперерабатывающей отрасли, повышением эффективности производства и увеличением выпуска высокооктановых бензинов, водорода с установки риформинга в большинстве случаев оказывается недостаточно, и, чтобы удовлетворить все потребности нефтеперерабатывающего завода, водород получают на отдельной установке.

Для сравнения, в промышленных электролизерах энергетическая цена водорода (Н2) составляет 165 кДж/г (очень близко к теоретическому пределу 143 кДж/г), в то время как энергетическая цена Н2, полученного из природного газа, — 40-50 кДж/г, зависит от структуры газа, и максимальна у метана.

Технология работы новой установки предполагает получение водорода из природного газа с помощью пара.

Задача процесса — извлечь из этих соединений как можно больше водорода, затратив при этом как можно меньше энергии (топлива).

В результате нагревания газ превращается в насыщенный водород с последующей очисткой от примесей.

Новая установка, разработанная российскими инженерами, позволит предприятию:

— повысить эффективность снабжения чистым водородом комплексов финальной очистки моторных топлив до стандарта Евро-5;

— повысить объем производства высокооктановых бензинов;

— увеличить показатели выхода светлых нефтепродуктов.

Технологические особенности новой установки предполагают замкнутую систему безотходного производства, что значительно повышает энергоэффективность комплекса и сокращает потребление топлива.

Гендиректор Омского НПЗ О. Белявский отметил: «Новый объект был построен в рекордные сроки — всего за 17 мес. При его строительстве были применены лучшие отечественные и зарубежные научно-технические решения и строительные технологии. Водород играет ключевую роль в технологическом процессе по улучшению эксплуатационных характеристик нефтяных топлив. Новый комплекс позволит нам увеличить производство водорода и повысит эффективность производства высокооктановых бензинов класса Евро-5».

Напомним, что на Омском НПЗ идет реализация 2 го этапа программы модернизации, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов, а также на последовательное повышение уровня промышленной и экологической безопасности предприятия.

Модернизация завода будет завершена в 2022 г.

На другом нефтеперерабатывающем активе «Газпром нефти» — Московском НПЗ — в рамках выполнения программы энергосбережения в 2017 г. на установке производства водорода была внедрена новая схема контроля расхода пара.

Это вполне логично, поскольку главные цели, которые преследует «Газпром нефть» — это рациональное использование ресурсов и рост эффективности и экологичности нефтепереработки.

Комментарии экспертов:

Кириллова Лариса Борисовна, к.х.н., доцент кафедры Химической технологии переработки нефти и газа Института нефти и газа Астраханского государственного технического университета, сотрудник Астраханского ГПЗ:

«Основное преимущество у технологии получения водорода из природного газа с помощью пара – это ее небольшая себестоимость. В настоящее время наиболее рентабельным способом производства водорода считается паровая конверсия метана. Эта технология оптимальна для многих российских НПЗ, перерабатывающих сернистое сырье, так как она позволяет исключить зависимость процессов гидроочистки от степени загрузки установок каталитического риформинга, где сейчас водород вырабатывается как сопутствующий продукт.

Читайте также:  Установка mozilla браузером по умолчанию

Поскольку Омский нефтезавод – лидер по многим показателям, в том числе по качеству продукции благодаря успешной комплексной модернизации предприятия, его опыт, несомненно, влияет на развитие нефтеперерабатывающей отрасли в целом. Кроме того, не менее важно, что производство и потребление нефтепродуктов высокого качества ведет к значительному сокращению выбросов в атмосферу. Продолжение модернизации позволит сократить воздействие на окружающую среду до 2020 г. более чем на треть, а значит, Омский нефтезавод будет отвечать не только критериям качества, но и самым строгим мировым экологическим стандартам. Что касается темпов модернизации, то для наших сложных времен, они, пожалуй, весьма оптимальны».

источник

КНПЗ представил потенциал своей модернизации

Заместитель министра регионального развития России Сергей Дарькин в ходе визита в Самарскую область побывал на ОАО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод». На предприятии он ознакомился с ходом модернизации производства.

Панорама реконструкции

Заместитель министра регионального развития России Сергей Дарькин в сопровождении министра экономического развития, инвестиций и торговли Самарской области Александра Кобенко и министра промышленности и технологий Самарской области Сергея Безрукова осмотрел производственные мощности ОАО «Куйбышевский НПЗ» (КНПЗ), входящего в самарскую группу заводов НК «Роснефть». С объектами предприятия гостей ознакомил генеральный директор КНПЗ Олег Дружинин.

Мощность завода составляет 6,7 млн тонн нефти в год. КНПЗ перерабатывает нефть, добываемую компанией в Западной Сибири и Самарской области. Предприятие выпускает весь ассортимент востребованных на рынке нефтепродуктов — бензины и дизельное топливо различных марок, а также мазут, сжиженный газ и серу.

Вторичные перерабатывающие мощности КНПЗ включают установки каталитического крекинга, висбрекинга, каталитического риформинга, гидроочистки дизельных топлив, сернокислотного алкилирования.

В течение нескольких лет на КНПЗ идет масштабная модернизация производства, с ходом которой Дружинин и ознакомил гостей. «Ее цель — полный переход на выпуск нефтепродуктов по стандартам Евро–5», — отметил генеральный директор КНПЗ.

В ходе выполнения этой задачи в прошлом году на предприятии был введен в эксплуатацию блок выделения бензолсодержащей фракции (БСФ) из стабильного катализата установки каталитического риформинга мощностью 700 тыс. тонн. В настоящее время ведется строительство нескольких установок, в частности, комплекса каталитического крекинга FCC, который предназначен для переработки вакуумного газойля с целью получения компонентов высокооктановых бензинов и дизельного топлива. Пуск комплекса позволит вывести из эксплуатации установки, работающие с 50-х годов прошлого века.

Сегодня на заводе строится установка изомеризации, предназначенная для переработки легких углеводородных фракций с целью получения высокооктановых компонентов автобензинов.

Масштабные планы

В 2015 году КНПЗ планирует ввести в эксплуатацию установку гидроочистки вакуумного газойля производительностью 2,1 млн тонн в год. Ее предназначение — подготовка сырья для установки каталитического крекинга FCC и увеличение глубины переработки нефти за счет выработки дополнительного количества компонента товарного дизельного топлива. Тогда же заработает и установка производства водорода, предназначенная для снабжения водородом установки гидроочистки вакуумного газойля комплекса FCC. Кроме того на КНПЗ построят установку производства элементарной серы. Планируется, что в 2015 году модернизация НПЗ будет завершена. Как следствие, снизятся производственные издержки и повысится качество выпускаемой продукции.

В рамках программы коренной реконструкции производства на модернизацию завода в 2011 году было направлено 6,3 млрд рублей. В текущем году вложения по данной статье составят порядка 11,2 млрд рублей.

«Реализуя политику социально ответственного предприятия, Куйбышевский НПЗ вносит существенный вклад в развитие региона. В 2011 году завод перечислил в бюджеты разных уровней 11,127 млрд руб. налогов, из которых 9 млрд 130 млн руб. — в территориальный бюджет, 144 млн руб. — в казну Самары», — отметил Олег Дружинин. После осмотра предприятия Сергей Дарькин направился на встречу с губернатором Самарской области Николаем Меркушкиным.

Валерий Фомичев , президент Торгово-промышленной палаты Самарской области:
— Федеральная власть и, в частности, министерство регионального развития России могут помочь Самарской области и нефтехимической отрасли губернии в решении ряда проблем, которые существуют у региона и у бизнеса. Есть ряд федеральных мер поддержки, внутренние программы правительства. Области лишь необходимо выстроить конструктивные взаимоотношения с федеральным правительством. В настоящий момент регион занимает в различных федеральных программах среди всех регионов-участников далеко не первое место. Изменить ситуацию — задача, которую ставит сейчас губернатор Николай Меркушкин.

Олег Дружинин, директор ОАО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод»:
— В настоящее время на Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе реализуется корпоративная программа масштабной реконструкции производства. Строятся восемь новых технологических объектов: установка каталитического крекинга, изомеризации, гидроочистки вакуумного газойля, производства метилтретбутилового эфира и другие. Реконструируются пять действующих установок. Кроме того, строятся и реконструируются более 100 объектов общезаводского хозяйства. Цель, предусмотренная программой, — полный переход на выпуск моторных топлив, соответствующих экологическим нормам Евро-5.

источник

На Мозырском НПЗ завершают строительство установки производства водорода комплекса гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков

На установке производства водорода, входящей в состав комплекса гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков, активно ведутся пусконаладочные работы

Мозырь, 12 авг — ИА Neftegaz.RU. На Мозырском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) завершают строительство установки производства водорода (УПВ), которая входит в состав комплекса гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков H-Oil (КГТНО).
Об этом сообщил Мозырский НПЗ.

В конце июля 2019 г. при помощи заводского крана DEMAG AC 500-1 завершён монтаж дымовой трубы печи Н-101 УПВ комплекса H-Oil.
В настоящее время ведётся обвязка печи технологическими трубопроводами, а также демонтаж крана и вывоз его по частям со строительной площадки.

Ранее в печах Н-101 и Н-201 УПВ в присутствии представителя международной инжиниринговой компании Foster Wheeler были смонтированы реакционные трубы общим количеством 132 штуки (длина каждой трубы составляет 14,7 м).
В них будет происходить процесс парового риформинга при температуре реакции более 800˚С.
Этим обусловлено применение высокотехнологичных материалов в изготовлении самих реакционных труб и привлечение высококвалифицированного персонала к их сварке, монтажу и контролю качества выполняемых работ.

Пусконаладочные работы активно ведутся в здании компрессорной установки производства водорода, где к текущему моменту уже смонтировано абсолютно всё технологическое оборудование.
С начала июля 2019 г. под руководством представителей компаний BORSIG, SIAD и NEUMAN&ESSER осуществляются шеф-наладочные и шеф-монтажные работы.
Ведётся настройка и обкатка смазочной и охлаждающей систем, производится наладка систем управления компрессорами, наладка приборов КИП, электрических систем, а также проверка работы блокировок.
Запланировано проведение комплексного испытания компрессоров сначала на холостом ходу, а затем и с нагрузкой.
Наряду с иностранными специалистами в этих работах задействован персонал НХП, ПАиС и энергопроизводства, привлекаются представители РМП.

Читайте также:  Установка внешек для пв

Строительство УПВ комплекса Н-Оіl выходит на финишную прямую.
И сейчас одним из самых заполненных персоналом мест на установке является помещение АСУТП.
Здесь совместными усилиями заводских специалистов, представителей СЗМА (г. Санкт-Петербург), компаний BORSIG, SIAD и NEUMAN&ESSER ведётся наладка систем управления компрессорами.

Комплекс гидрокрекинга ТНО на Мозырском НПЗ включает в себя 3 основных объекта:

  • комбинированную установку гидрокрекинга;
  • установку производства водорода;
  • установку производства серы;
  • 21 объект общезаводского хозяйства.

Реализация инвестпроекта позволит увеличить выход светлых, более дорогих и востребованных рынком, нефтепродуктов до 70% и обеспечить глубину переработки нефти до 90%.
Прогнозная стоимость составляет более 1,2 млрд долл. США.
Белнефтехим планирует завершить строительство КГТНО в 2019 г.

Мозырский НПЗ введен в эксплуатацию в 1975 г.
В уставном фонде доля Госкомитета по имуществу Белоруссии составляет 42,76%, Славнефти — 42,58%, МНПЗ плюс — 12,25%, физических лиц — 2,41%.
Мозырский НПЗ является экспортным предприятием и до 80% от общего объема выпускаемой продукции поставляет за пределы Белоруссии.

20 апреля 2019 г. на установке ЛК6У №2 секции С-100 Мозырского выявлены пропуски теплообменных трубок воздушного холодильника ХК-105.
Специалисты связали коррозионное разрушение теплообменных трубок с повышенным содержанием хлорорганикик в российской нефти, поступающей по участку магистрального нефтепровода (МНП) Дружба, о чем Белнефтехим сообщил 19 апреля 2019 г.
17 мая 2019 г. премьер-министра Белоруссии И. Ляшенко заявил, что предварительно ущерб Мозырского НПЗ от некачественной нефти оценивается в 30 млн долл. США.
Однако уже в июне 2019 г. И. Ляшенко снизил оценку на 1/3 — до 20 млн долл. США, но пригрозил России судом, если она не компенсирует упущенную выгоду в связи с поставками некондиционной нефти.

В апреле 2019 г. Белнефтехим сообщил, что модернизация белорусских НПЗ это эволюционный процесс, но налоговый маневр в РФ заставил белорусскую переработку ускорить темпы модернизации.
Дело в том, что в результате завершения налогового маневра в нефтяной отрасли РФ пошлины на нефть снижаются и скоро обнулятся и Белоруссии придется покупать российскую нефть по мировым ценам.
В этих условиях перед Белоруссией стоит задачи по увеличению доходности от экспорта нефтепродуктов за счет скорейшей модернизации белорусских НПЗ.
В в мае 2018 г. были анонсированы планы ускорения модернизации Нафтана и Мозырского НПЗ стоимостью 1,64 млрд долл. США и 1,735 млрд долл. США, соответственно

источник

На Омском нефтеперерабатывающем заводе началось строительство установки по производству водорода

Проект новой водородной установки разработан российским инжиниринговым центром «Омскнефтехимпроект». Инвестиции «Газпром нефти» в строительство объекта составят 3,4 млрд рублей, ввод установки в эксплуатацию запланирован на конец 2017 года.

Ввод автономного источника водорода будет способствовать повышению стабильности производства моторного топлива экологического класса «Евро-5», росту показателя выхода светлых нефтепродуктов на ОНПЗ, а также позволит увеличить объем производства высокооктановых бензинов. Реализация проекта осуществляется в рамках программы комплексной модернизации ОНПЗ, которую с 2008 года ведет «Газпром нефть».

вот это то что надо — переработка высоколиквидного сырья газа и нефти в так же высоколиквиднй продукт — различные газы и жижы. Вот основа нашей промышленности еще необходимо максимально увеличить на подобных производствах долю отечественного оборудования и разрабатывать и вкладывать бабло в новые технологиии и технологические цепочки получения новых соединений — то есть серьезно вкладыватся в нефтехимию .

А тапочки и айфоны пусть в китае шьют )

А тапочки и айфоны пусть в китае шьют )

Дешевые тапочки нам действительно производить совершенно ни к чему. А вот продукты которые обеспечивают значительную прибыль на одного работника нам как раз очень нужны (и айфон в этом отношении один из мировых лидеров, причем вся прибыль в США). Традиционная нефте и газохимия, черная и цветная металлургия, добыча углеводородов это серьезные наукоемкие и капиталоемкие производства доступные только относительно развитым промышленным странам, но существенных скачков производительности труда там не получить, а значит не повысить с их помощью и общую производительность по экономике в целом. Значит не повысить значительно и зарплаты рабочим, а через это зарплаты учетелям, врачам etc. Эти отрасли просто должны у нас быть. Вкладываться по полной сейчас надо в то, чего еще нет в мире (перспективный технологический уклад). Только так победим и только так сдвинем экономику и всю нашу жизнь в стране. И тогда никакие санкции нам страшны не будут. Лидерам вообще не страшны никакие враги

Полностью согласен, айфон — это не тапочек, это продукт с именем, это бренд. Вот и Yarhann вместо обычного слова «смартфон» использовал зарегестрированную торговую марку iPhone. Люди готовы платить за имя большие деньги, это огромная добавочная стоимость. Нефть, водород, бензин, титан, зерно, масло в цистернах — это всё продукты без имени. Если завтра кто-то научится производить их дешевле или если рубль сильно укрепится — всё производство станет убыточным на следующий же день. А Айфон будут покупать если он будет стоить и на 10%, и на 30% дороже, потому что есть продукт с имемнем, никто не хочет покупать китайские копии, все хотят именно Айфон.

В России огромный дефицит продуктов гражданского назначения с именем (оружие с именем есть), продуктов застрахованных от валютных колебаний, застрахованных от волатильности на биржах. И вот именно этому надо учиться у американцев. Я бы даже сказал, доллар как резервная валюта плюс умение создавать продукты с именем — это то, на чём держатся США.

Новость про водородный завод, конечно, всё равно очень хорошая.

уровень аналдиртики школота — вот как раз высоколиквидный товар как-то нефтехимия и любые русурсы любой степени переработки будут покупать всегда просто добавочная стоимость от сложности и качества всегда будет разной в разы разнится. А вот айфон это не высоколиквидный товар подобные продукты делают и делают успешно во всем мире — сегодня этот бренд на коне, но пройдет 5-10 леьт и он умпрет и никто о нем не вспомнит вот и все. И по поводу добавочной стоимости айфона погремух — она максимальна в производстве микросхем и минимальна на сборке — это если брать сам процесс физического производства, а сам продукт состоит чисто из мыла — то есть рекламма и сеть впаривания этого мыла покупашкам .

Вы походу большой специалист в словах, но никакого понятия не имеете о их значении — главыне продукты в миру это есть ресурсы за них всегда и везде шла война — кто контролит ресурс тот может раздавать долговые обязательства на право и налево как это делают штаты — а вот на произведенных товарах неразбогатеешь и под них долговые обязательства не выпустишь — кому они нахрен нужны — айфон неразберешь на вторсырье и не переработаешь — и это не продукт первой необходимости так для начала .

Читайте также:  Установка iso с внешнего hdd

Надо создавать оружие качественное и много если вы хотите пуйти по пути США и с помощью этого оружия проводить мировую экспансию капитала и желательно в нацвалюте пожд свои долговые обязательства — вот только тогда РФ сможет стать на уровень пендостана, а все остальное вторично — че мы не делай мы никогда США недогоним и неперегоним — все эти игрушки это тухляк — главне это финансовый капитал и только капитал это сила и мощь которая обеспечивает мировое господство. И пока мы в долларовой зоне мы зависимы как любая другая страна продавая за баксы любой товар любой продавец в миру платит процент кредита по долгововому обязательству выпущенному ФРС — то есть с каждой операции в миру идет процент в матрастан. Вот где сила вот зароботок бабла. И чем больше обьем мировых торгов в баксе тем богаче США)) так что торгуйте айфонами дальше на здоровье их даже производть для этого в США необязательно — они же всеравно продаются за баксы ) прибыль через финансовые ручейки и реки вернется в США ))

На счёт «Айфона»: надо иметь ввиду, что помимо «Эппла» деньги на таких изделиях делает только «Самсунг», хотя и резко меньшие (благодаря огромным вложениям в рекламу, которые превышают значительно вложения «Эппла»). Остальные работают за очень небольшую прибыль, либо в ноль, либо вовсе в убыток.

Другое дело, что если заниматься не только и не столько сборкой таких устройств, а производством их частей, то такая цепочка способна потянуть за собой большие производственные силы, обеспечить занятость и заработную плату многим людям. То есть огромные сверхприбыли для РФ не должны быть самоцелью — в умных телефонах их не будет. Самоцелью должна быть занятость населения и уровень заработных плат, так как это и есть качество жизни, это обеспечивает покупательский спрос на все остальные товары и услуги, которые производятся в РФ.

в корень зрите сверхприбыли в таких девайсах в одном месте — как правило это производство чипов — процы обвес — и то если они лучшие. Ну типа как интел к примеру он сейчас вне конкуренции и рисует ценник какой хочет .Самсунг по сути в своих девайсах продает свои чипы и память — тут они лучшие и тут для них максимальная прибыль — а все что они собирают как продукт на этом всем для самсунга уже не так важно — там главное что бы продавалось. А все остальное это мизер .Ведь на этой же комплектухе полно контор собирает свои смарты технику. Куча народу пишет По А Вот то что такое глубокое распределение труда дает возможность трудоустроится множеству людей разных профессий так и есть. В этом вся соль. Но дело в том что и в добыче и переработке полезных ископаемых если выстроить полную цепочку от разведки и добычи до производства всех сопутствующих механизмов, а затем дальнейшую переработку в сырье и постоянно работать над увеличением качества и поисков новых свойств материалов получаемых на выходе то — получится так же высокое распределение труда .

То есть суть в том чтобы строить длинные технологические цепочки и при этом использовать собственные ресурсы — которые и так по сути уже идут с огромным профитом. Но есть одно, но .Увеличивать технологичевские цепочки имеет смысл только если конечный продукт будет ликвиден на рынке .

Вы только представьте сколько всего можно построить вокруг развития только одного сельсого хоязйства и когда разные отрасли будут друг друга дополнять у нас в экономике исчезнет отраслевой перекос, а это есть главный успех в развитии экономики такой экономикой намного проще рулить и она намного более отзывчива на стимулирующие меры .

У нас есть направления где мы лучшие в мире — есть отрасли где мы конкурентны на мировом рынке и это надо развивать, а строить второй совок это утопия. Каждый должен делать то что у него получается лучше и в этом направлении развиватся. В этом помоему успех .

Так что пусть китайцы собирают электронику япы и корейцы делают для нее комплектуху матрасники пишут по, а мы будем поставлять на рынок ресурсы для того что бы все это было из чего произвести чем заправить и запитать.

Пусть не в Китае, а делают наши роботы! А Газ и нефть только для Пластмасс Ещё для технологических производств, например используется горючий газ при изготовлении пористых бронзовых втулок Энергетику пора переводить на другие методы добычи энергии. Сжигать — значит вредить планете, создавать парниковый эффект, повысить уровень океана на 60 метров! Снизить урожаи растительных культур! Организовать новые пустыни, мало Аральского моря, тёплый климат сместился на 300…500 км на Север. Мало этого?!

Вы, молодой человек наверное не в курсе, что лицензиар данной технологической установки ни какого отношения к РФ не имеет и что Омскнефтехимпроект занимается разработкой лишь адаптацией технологии по производству водорода к возможностям Омского завода и разработкой строительных конструкций, вы также не знаете, что львиная доля оборудования от труб до автоматики это импорт. И уж конечно вы не знаете, что например «Роснефть» заморозило строительство и проектирование всех новых установок на своих заводах.

Вообщем вы не имеете никакого отношения к нефтехимии и нефтепереработке, но выносите какие-то суждения в этой области на общее обозрение.

за Омск рад, хоть кто-то, продолжает вкладываться в нефтепереработку.

а вы то судя по этой байке специалист прям вселенского масштаба наверное правая рука Сечина во всем с вами советуется ни шагу не делает все у вас интересуется что и как надо развивать в Роснефти .

И да мил человек разработкой технологий занимаются как правило в профильных НИИ, а не на производстве это так на заметочку знатогам нефтехимикам )))

Я восемь лет работаю в проектном институте в сфере проектирования нпз и наверное в курсе происходящих событий). А по поводу НИИ где разрабатывают технологические процессы наверное они есть, только наши НПЗ закупают технологию переработки нефти у иностранных НИИ.

ну значит наши НИИ делают гавеный продукт раз его не покупают наши НПЗ логично ) пусть продолжают и дальше в том же духе делать гавно и дальше на наши НПЗ будут ставить все импортное.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector