Меню Рубрики

Установка разъединительного пункта на опоре вл

Разъединительный пункт для подключения трансформаторной подстанции к воздушной линии электропередачи

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сооружении подстанций. Цель изобретения — повышение надежности и снижение материалоемкости. Разъединительный пункт содержит опору, разъединитель, спуски от проводов воздушной линии (ВЛ) электропередачи к разъединителю. Разъединитель установлен под прямым углом к оси ВЛ, а спуски от двух крайних проводов фаз выполнены в виде вертикальной ошиновки между двумя горизонтальными траверсами, закрепленными на стойке опоры. Указанные спуски закреплены с помощью натяжных гирлянд, а спуск от третьего фазного провода ВЛ выполнен непосредственно к среднему полюсу разъединителя. 5 ил.

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ CHkT СССР (21) 4427786/24-07 (22) 20.05.88 (46) 15.10.90. Бюл. У 38 (71) Казахское отделение Всесоюзного государственного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института «Сельзнергопроект» (72) О.Н.Малинин и М.Н.Рабинович (53) 621.316.37 (088.8) (56) Типовой проект Р 407-9-23.83 и Разъединительные пункты для ВЛ

10 кВ. Альбом 1, лист 5, M. 1983. (54) РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПУНКТ ДЛЯ ПОДКЛОЧЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ ПОДСТАНЦИИ

К ВОЗДУЦНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при

Изобретение относится к электротехнике и может быть использоваться для подключения трансформаторной подстанции в промежуточной точке воз, душной линии электропередачи.

1!ель изобретения — повышение надежности и снижение материалоемкости.

На фиг, 1 изображен разъединительный пункт для подключения трансформаторной подстанции; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — крепление проводов, разъединителя и спусков к стойке опоры, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид спереди (со стороны трансформаторной подстанции); HQ фиг. 5 — то же, вид сверху.

Разъединительный пункт для подключения трансформаторной подстанции состоит из вертикальной стойки 1, „„SU„„1599920 А 1

2 сооружении подстанций. Цель изобре-— тения — повышение надежности и снижение материалоемкости. Разъединительный пункт содержит опору, разъединитель, спуски от проводов воздушной линии (ВЛ) электропередачи к разъединителю. Разъединитель установлен под прямым углом к оси ВЛ, а спуски от двух крайних проводов фаз выполнены в виде вертикальной ошиновки между двумя горизонтальными траверсами, закрепленными на стойке опоры.

Указанные спуски закреплены с помощью натяжных гирлянд, а спуск от третьего фазного провода ВЛ выполнен непосредственно к среднему полюсу разъединителя. 5 ил. одностоечной опоры, проводов 2 воздушной линии (ВЛ) электропередачи, закрепленных на траверсах 3 при помощи подвесных изоляторов 4, разъединителя 5, установл енного на стойке 1 опоры под углом 90 к оси ВЛ, с тремя полюсами, имеющими общий механизм управления и состоящими из поворотных .изоляционных колонок 6 и неподвижных изоляционных колонок 7, двух горизонтальных траверс 8, э,»крепленных на стойке 1 опоры параллельно оси ВЛ, и токопроводящих спусков 9. Токопроводящие спуски 9 подключены к проводам 2 ВЛ отпайками посредством, например, ответвительных плашечпых зажимог. 10. Токопроводящие спуски 9 от двух проводов 2 (от верхнего провода 2 и провопа 2, расположенного

1599920 с противоположной от раэъединитеЛГ

5 стороны стойки 1 опоры) выполнены в виде вертикальной ошиновки между траверсами 8 и закреплены на нйх при помощи верхней 11 и нижней 12 натяжных изолирующих подвесок. Токопроводящий спуск 9 от третьего провода 2, расположенного со стороны установленного на опоре разъединителя 5, выполнен в виде отрезка провода к среднему полюсу разъединителя 5 и соединен с электрическим контактом неподвижной изоляционной колонки 7 этого полюса.

Соединение проводов 2 ВЛ с полюсами разъединителя. 5 осуществляется следующим образом.

Верхний провод 2 соединяется петлей с верхней натяжной изолирующей подвеской 11 токопроводящего спуска

9, нижняя натяжная изолирующая подвеска 12 этого токопроводящего спуска соединяется петлей с электрическим контактом неподвижной изоляционной 25 колонки 7 левого полюса разъединителя

5 (фиг. 4) . Второй провод 2 ВЛ, расположенный с противоположной от разъединителя 5 стороны стойки 1 опоры (фиг. 3), соединяется петлей с верхней натяжной изолирующей подвеской 11 токопроводящего спуска 9, нижняя натяжная изолирующая подвеска

12 этого спуска соединяется петлей с электрическим контактом неподвижной изоляционной колонки 7 правого полю35 са разъединителя 5 (фиг. 4) ., Третий электрический провод 2, расположенный со стороны разъединителя 5, соединяется токопроводящим спуском 9 с электрическим контактом неподвижной изоляционной колонки 7 среднего полюса разъединителя 5. Электрические контакты, расположенные на поворотных изоляционных колонках 6 полюсов разъединителя 5, соединяются проводами 13 с выводами трансформаторной подстанции 14.

Работа разъединительного пункта осуществляется следующим образом.

В нормальном режиме работы напряжение от источника электроснабжения по проводам 2 воздушной линии электропередачи и вертикальным токопроводящим спускам 9 подается к электрическим контактам неподвижных изоля55 ционных колонок 7 трехполюсного разъединителя 5 и далее через замкнутые токопроводящие контактные ножи (не показано), закрепленные на поворотных изоляционных колонках 6 разъе динителя 5, электрическое напряжение по проводам 13 подается на трансформаторную подстанцию 14. Для отключения трансформаторной подстанции 14 от питающей электросети поворотные изоляционные колонки 6 разъединителя

5 поворачиваются вокруг своей вертикальной оси, а закрепленные на них токопроводящие контактные ножн выходят из контактных губок, электрических контактов, закрепленных на неподвижных изоляционных колонках 7, разрывая электрическую цепь между трансформаторной подстанцией 14 и линией электропередачи. От случайных включений привод разъединителя 5 блокируется блок-замком. При включении разъединителя 5 оперативный эксплуатационный.персонал специальным ключом отпирает блок-замок привода разъединителя 5 и поворотом приводного вала и поворотных изоляционных колонок 6 токопроводящие ножи разъединителя 5 входят в подпружиненные губки электрических контактов неподвижных изоляционных колонок 7, замыкая электрическую цепь между трансформаторной подстанцией 14 и линией электропередачи.

Применение изобретения на линиях с подвесной изоляцией позволяет повысить компактность ответвления к потребительским трансформаторным подстанциям (вместо двух опор,ответвительной и концевой опоры с разъединителем, устанавливается одна одностоечная опора), снизить материалоемкость и стоимость строительства

ВЛ и повысить надежность работы конструкции эа счет исключения менее надежных штыревых изоляторов.

Разъединительный пункт для подключения трансформаторной подстанции к воздушной линии электропередачи, содержащий опору, разъединитель и токопроводящие спуски от проводов воздушной линии электропередачи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения материалоемкости, опора выполнена одностоечной с двумя горизонтальными траверсами, расположенными параллельно оси воздушной линии

5 1599920 6 электропередачи, полюса разьедините-, рующими подвесками из подвесных изоля установлены перпендикулярно к оси лнторов, при этом провода воздушной воздушной линии электропередачи на линии электропередачи и токопроводяукаэанной опоре провода указанной

Читайте также:  Установка задней камеры за стекло лачетти

5 щие спуски от них расположены в разлинии закреплены на опоре при помощи ных плоскостях, а токопроводящий поддерживающих гирлянд изоляторов,. спуск от провода третьей фазы выпол.токопРовоДЯЩие СПУски От ПРОВОДОВ нен в виде Отрезка провода, Один ко-!

Двух фаз воздушной лин электропере- нец которого присое, нен непосредстI дачи выполнены в виде вертикальной io венно к проводу указанной фазы, а ., ошиновки между двумя горизонтальными другой конец — к среднему полюсу траверсами опоры и закреплены к гори- разь инителя зонтальным траверсам натяжными изоли44с.1

Заказ 3147 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

источник

Типовой проект 9.0240
Разъединительные пункты 10 кВ

Купить Типовой проект 9.0240 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые материалы для проектирования (отраслевые)

Оглавление

Электротехническая часть 1ЭЛ

РП 10 кВ на железобетонных опорах. Общие данные

Варианты применения РП в сетях 10 кВ

Электрические схемы разъединительных пунктов

Номенклатура установок электрооборудования на железобетонных опорах. Обзорный лист

Спецификация элементов установки электрооборудования на железобетонную опору

Установка разъединителя на промежуточной опоре П10-4 (П10-2) типа ПР-2 (ПР-1)

Установка разъединителя на анкерной опоре А10-2 (А10-1) типа АР-2 (АР-1)

Установка разъединителя на концевой опоре А10-2 (А10-1) типа КР-2 (КР-1)

Установка разъединителя на концевой опоре А10-2 (А10-1) типа КР-2(90 градусов), (КР-1 (90 градусов))

Установка разъединителя на ответвительной опоре ОА10-2 (ОА10-1) типа ОАР-2 (ОАР-1)

Установка разъединителя с кабельной муфтой на концевой опоре А10-2 (А10-1) типа КРМ-2Т (КРМ-1Т)

Установка разъединителя с кабельной муфтой на концевой опоре А10-2 (А10-1) типа КРМ-2В (КРМ-1В)

Электротехническая часть 2ЭЛ

РП 10 кВ на деревянных опорах. Общие данные

Электрические схемы разъединительных пунктов

Номенклатура установок электрооборудования на деревянных опорах. Обзорный лист

Спецификация элементов установки электрооборудования на деревянную опору

Установка разъединителя на анкерной опоре АК10-4ДБ типа АДР-1

Установка разъединителя на анкерной опоре АК10-4ДБ типа АДР-2

Установка разъединителя на концевой опоре АК10-4ДБ типа КДР-1

Установка разъединителя с кабельной муфтой на концевой опоре АК10-4ДБ типа КДР-2В

Установка разъединителя с кабельной муфтой на концевой опоре АК10-4ДБ типа КДР-2Т

источник

Установка разъединительного пункта на опоре вл

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ЛИНЕЙНОГО РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ НА ОТВЕТВЛЕНИИ ОТ МАГИСТРАЛЬНОЙ ВЛ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— типовые чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК — дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве работ по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости работ;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

Читайте также:  Установка ксенона на фиат добло

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— монтаж линейного разъединителя с ручным приводом

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ.

2.2. Работы по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ, входят следующие технологические операции:

— изготовление кронштейнов для крепления конструкций на опоре;

— монтаж разъединителя;

— монтаж ручного привода разъединителя;

— заземление разъединителя.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автогидроподъемник АГП-22 на базе автомобиля Урал-4320 (вылет стрелы =9,0 м, грузоподъемность Q=300 кг, высота подъема =22,0 м); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); электрическая шлифовальная машинка PWS 750-125 фирмы Bosch (Р=1,9 кг; N=750 Вт); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); бортовой автомобиль УАЗ-3303 (колесная формула 4х4, грузоподъемность m=1225 кг, вес машины m=1845 кг, габаритные размеры 4477х2100х2355 мм, мощность двигателя N=112 л.с).

Рис.1. Грузовые характеристики автогидроподъемника АГП-22

Рис.5. Бортовой автомобиль УАЗ-3303

2.5. Для установки разъединителя применяют следующие строительные материалы: разъединитель линейный наружной установки, двухколонковый РЛНД.1-10/400ХЛ1, 1 — количество заземляющих ножей; 10 — номинальное напряжение, кВ; 400 — номинальный ток, А; У1 — климатическое исполнение и категория размещения, трехполюсный по ТУ 16-520.151-83; привод ПРНЗ-10ХЛ1 по ТУ 16-520.151-83.

Рис.6. Разъединитель линейный наружной установки типа РЛНД

2.6. Работы по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СП 48.13330.2011. «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004»;

— СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

— СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

— СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства;

— ПУЭ 7-е издание «Правила устройства электроустановок»;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

— ПОТР РМ 012-2000. «Межотраслевые Правила по охране труда при работе на высоте»;

— ВСН 123-90. «Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам»;

— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства;

— МДС 12-29.2006. «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты».

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу линейного разъединителя с ручным приводом на ответвлении от магистральной ВЛ необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать ППР на строительство АГНКС и согласовать его Генеральным подрядчиком и техническим надзором Заказчика;

— решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

— укомплектовать бригаду электролинейщиков, ознакомить их с проектом и технологией производства работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

— обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь;

— установить, смонтировать и опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ.

3.3. Общие положения

3.3.1. Разъединители линейные наружной установки относятся к высоковольтному оборудованию, которое применяется для обеспечения разрыва цепи в целях обеспечения безопасности рабочих во время проведения работ на линии и для заземления отключенных участков ЛЭП.

3.3.2. Второй вариант использования разъединителей РЛНД — это включение и выключение подачи тока холостого хода для трансформаторов и участков электрической цепи, находящейся под высоким напряжением.

3.3.3. Разъединители типа РЛНД предназначен для отсоединения подстанции от сети (без тока нагрузки) для образования видимого разрыва.

3.3.4. Составные элементы разъединителя РЛНД (см. рис.7):

— рама;

— продольная и регулируемая тяга;

— рычаг с валом и сам вал заземления;

— фарфоровые изоляторы, закрепленные на металлической раме;

— контактные ножи поворотного типа;

— неподвижные контакты, укрепленные на изоляторах;

— козырек.

Рис.7. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры разъединителя РЛНД-1-10-400ХЛ1 с приводом и одним заземляющим ножом

Читайте также:  Установка крюков водостока на стропила

1 — продольная тяга; 2 — рама; 3 — вал РЛНД; 4 — рычаг привода; 5 — регулируемая тяга

3.3.5. Разъединитель представляет собой двухполюсный аппарат, каждый полюс которого имеет одну неподвижную и одну подвижную колонки, с разворотом главных ножей в горизонтальной плоскости. Привод разъединителя выполнен так, что исключает возможность оперирования заземлителем, пока не отключены ножи главного контура. В корпусе привода предусмотрены отверстия для установки блок-замка.

3.3.6. Изоляция разъединителя состоит из шести изоляторов, три из которых устанавливаются на рычагах, а остальные на швеллерах. На верхних фланцах изоляторов разъединителя установлена токоведущая система, выполненная в виде двух контактных ножей.

3.3.7. Управление разъединителем осуществляется при помощи ручного привода типа ПРНЗ-10, который соединяется с разъединителем через полумуфту и соединительную трубку со штифтом. Привод предназначен для ручного включения и отключения главных и заземляющих ножей разъединителей.

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала монтажа разъединителя должны быть полностью закончены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч.:

— расконсервация разъединителя;

— подготовка разъединителя к монтажу;

— проверена комплектность и качество деталей по СНиП 3.05.06-85, а также соответствие их рабочим чертежам;

— изготовлены устройства для крепления разъединителя на опоре;

— в зону работ доставлены необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

3.4.2. Расконсервация разъединителя РЛНД перед монтажом производится путем удаления консервационной смазки с контактных поверхностей.

3.4.3. Перед монтажом необходимо осмотреть разъединитель и проверить отсутствие загрязнения, трещин и сколов на изоляторах, целостность лакокрасочных металлических покрытий, прочность болтовых соединений.

При обнаружении трещин или сколов изоляторы или разъединитель должны быть заменены.

Осмотренный и подготовленный к монтажу разъединитель принимается по Акту приемки-передачи оборудования в монтаж, в соответствии с Формой М-25, ВСН 123-90.

3.4.4. Для крепления разъединителя РЛНД.1-10/400ХЛ1 на концевой опоре Кб10-1 из стальных равнополочных уголков 50х5 мм изготавливают полочку и заготавливают кронштейны.

Рис.8. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры разъединителя РЛНД-1-10-400ХЛ1, с приводом

1 — изолятор; 2, 6 — контактные выводы; 3 — козырек; 4 — контактный нож; 5, 12 — разъемные контакты; 7 — заземлитель; 8 — рычаг; 9 — труба; 10 — блок-замок; 11 — контакт заземлителя

Рис.9. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры привода ПРНЗ-10ХЛ1 к разъединителю

1 — корпус; 2 — плоская шайба; 3 — шплинт; 4 — втулка; 5, 8 — диски управления главными ножами; 6, 7 — диски

3.4.5. Перед монтажом разъединителя с приводом смонтированная линия электроснабжения должна быть тщательно осмотрена. Готовность линии ВЛ-10 кВ должна быть подтверждена Ведомостью монтажа воздушной линии электропередачи, в соответствии с Формой 22, ВСН 123-90 и актом технической готовности электромонтажных работ, в соответствии с Формой 2, ВСН 123-90, подписанными представителем технического надзора заказчика.

3.4.6. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

3.5. Монтаж разъединителя с приводом

3.5.1. При ответвлении линии электропередач от магистральной ВЛ, начинающемся с промежуточной опоры ПОб10-1, разъединитель устанавливается на концевой опоре Кб10-1, расположенной в 5 метрах от подстанции.

3.5.2. Разъединитель должен устанавливаться на горизонтальной плоскости. Допускается установка разъединителя с приводом под углом 20 град и горизонтальной плоскости без излома оси разъединитель-привод.

3.5.3. Установить на предварительно подготовленные для монтажа конструкции разъединитель РЛНД и привод ПРНЗ-10 (без соединения между собой) валы управления главными ножами разъединителя РЛНД, и привода ПРНЗ-10.

3.5.4. Установку разъединителя РЛНД следует считать правильной, если главные контактные ножи при включении лежат на одной линии в горизонтальной плоскости. Неодновременность включения контактных ножей допускается до 3 мм (ускоряется регулировкой межполюсной продольной тяги).

3.5.5. При монтаже следует применять такую схему соединения разъединителя РЛНД с электрической линией, чтобы в отключенном положении главные ножи оставались без напряжения.

3.5.6. В схемах, где в отключенном положении разъединителя РЛНД обе стороны под напряжением, следует применять 2 разъединителя РЛНД.

3.5.7. Технология монтажа разъединителя типа РЛНД предусматривает выполнение следующих работ:

— установка кронштейнов под разъединитель и привод;

— установка привода разъединителя ПРН;

— установка валов привода разъединителя;

— регулировка разъединителя.

3.5.8. Монтаж разъединителя (см. рис.10 и рис.11):

— из деталей РА101 — 1 шт., РА102 — 1 шт. и РА104 — 2 шт. — собираю площадку, соединяя детали электросваркой;

— к площадке крепят деталь РА107 — 3 шт.;

— электромонтажник поднимается в люльке автогидроподъемника АГП-22 на опору и устанавливает площадку, на высоте 1,5-1,7 м от верха опоры, с помощью хомута РА105 закрепляет её к опоре;

— снизу площадку подпирают деталями РА103 — 2 шт. закрепленными к опоре хомутами РА105;

— для жесткой фиксации площадки кронштейны РА107 и РА103 между собой крепятся болтами М12, а к опоре хомутом РА105;

— люлька автовышки опускается вниз за вторым электромонтажником — два электромонтажника поднимаются в люльке на опору и устанавливают на площадке разъединитель, закрепляя его к площадке 4-мя болтами М12.

3.5.9. На высоте 1,2-1,3 м от уровня земли монтируется ручной привод разъединителя ПРНЗ-10 (см. рис.10 и рис.12) с помощью кронштейна РА108, РА-109 и хомута РА106 для этого нужно:

— вставку надеть на конец вала среднего полюса и закрепить;

— заготовить по мосту соединительную трубу;

— включить вручную без привода главные ножи разъединителя;

— повернуть вал управления главными ножами привода до упора в положении «включено»;

— приварить соединительную трубу к вставке и округлому диску привода;

— устанавливаются валы привода РА110 — 2 шт. (из трубы 25-32 мм), для чего электромонтажник поднимается на лазах на опору к разъединителю и с помощью болтов М12х40 крепят валы привода РА110 к валу привода разъединителя, предназначенного для включения и отключения рабочих ножей;

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

источник

Добавить комментарий