Меню Рубрики

Установка регулирующего клапана на трубопроводе

Установка и монтаж регулирующих двухходовых и трехходовых клапанов

Подготовка до начала монтажа
Регулирующие клапаны поставляются с завода LDM комплектно собранными, отрегулированными и испытанными. До собственно монтажа в трубопровод необходимо сопоставить данные на заводской табличке (шильдике) с данными в сопроводительной документации. Защитные заглушки фланцев должны быть устранены.

Установка и обслуживание арматуры
Подготовка перед установкой

Клапаны необходимо осмотреть на повреждение или загрязнение, и особенно обратить внимание на внутреннюю полость клапана, а также соединительные элементы с трубопроводом (фитинги и уплотнения).

Установка клапана в трубопроводе

Клапан должен быть установлен в трубопроводе всегда таким образом, чтобы направление потока среды соответствовало стрелкам на корпусе. Допускаются любые монтажные позиции, кроме случаев, когда привод находится под клапаном. При более высоких температурах рекомендуется применение теплоизоляции трубопровода и вентиля и наклон корпуса привода, предпочтительно перпендикулярно оси трубопровода, это необходимо для защиты привода от лучистого тепла.

В случаях, когда клапан установлен в вертикальном трубопроводе или в горизонтальном трубопроводе с приводом в горизонтальном положении, придется привод гибко подпереть или повесить, (см.рис.ниже)

Монтажные положения клапанов с электрическими или пневматическими приводами

У клапанов, оснащенных ручным управлением при помощи колеса Rxx, монтажное положение может быть любым.

Монтажные положения клапанов с ручным колесом

У клапанов серии RV 2×2 DN 200 и бoльших, оснащенных сбалансированным конусом с пилотной системой, необходимо соблюдать основное рабочее положение клапана с тягой в вертикальном положении и с приводом, располагающимся над арматурой. У остальных типов клапанов DN 200 и бoльших, по эксплуатационным и сервисным основаниям рекомендовано соблюдать основное рабочее положение, иные монтажные положения согласно рисункам выше, можно применять в тех ситуациях, когда это абсолютно необходимо. В ином, чем основное положение, необходимо лишь подпереть или подвесить привод.
У клапанов всех DN, эксплуатирующихся при температурах рабочего носителя ниже 0°C клапан должен быть смонтирован в своем основном положении, т.е. привод или ручное колесо должны быть вверху!
Если вентиль оснащен сильфонным сальником или если имеется возможность сотрясений/толчков трубопроводов, то рекомендуется гибкая анкеровка привода во всех допустимых монтажных положениях.

Для правильного функционирования регулирующего клапана, необходимо следовать следующим указаниям:
— во время установки необходимо убедиться, что все усилия были исключены из трубопровода
— перед установкой системы трубопроводов должны быть очищены от примесей, которые могут привести к серьезным повреждениям уплотнительных поверхностей и, следовательно, потерю герметичности закрытия клапана. Рекомендуется, чтобы длина ровного (прямого) участка трубопровода перед клапаном составляла не менее чем 6x DN
— для облегчения демонтажа или ремонта целесообразно оставить над регулирующим вентилем и под ним достаточное место для манипуляций
— сам монтаж нужно проводить тщательно, в случае фланцевых исполнений с попеременным подтягиванием фланцевых винтов так, чтобы не произошло возникновение внутреннего напряжения. Необходимо, чтобы фланцы трубопровода были соосными по отношению к фланцам вентиля.
— при установке клапанов с резьбовыми соединениями следует использовать регулировочным связи для обеспечения демонтажа клапана.

Когда клапан DN 100 и больше, (по причине веса устройства), нужно над вентилем обеспечить монтажное пространство с возможностью установки подвесного устройства.
Если возникла необходимость в промывке или в продувке всей трубопроводной системы, то клапан необходимо заменить на трубопроводный переходник!

Применение электрического или электрогидравлического привода

Процесс установки привода на регулирующий клапан должен выполняться квалифицированным персоналом. Необходимо соблюдать все правила безопасности применимые к электрическим машинам. Необходимо следовать инструкции по установке с инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию электрических двигательных приводов, выданного производителем.
Перед размещением оборудования в эксплуатацию необходимо проверить шильдик на приводе, в частности, проверить значение напряжения питания, или управление сигналом, или в соответствии с предъявленными требованиям позволяет подключиться к контроллеру.

В случае двухходовых и трехходовых клапанов, имеющих седло только в прямой ветви (RV 2×5), в позиции закрыто (закрытая прямая ветвь) установлено выключение силовым выключателем так, чтобы клапан был действительно герметично закрыт, между тем как в позиции открыто (открытая прямая ветвь) установлено выключение привода при помощи выключателя позиционного. В случае трехходовых клапанов, оснащенных седлами в обеих ветвях (RV 2×4), в обоих конечных положениях задано выключением моментным или же силовым
выключателем.
Если при установке клапана в трубопровод или по любой другой причине привод будет снят с вентиля, после нового монтажа необходимо данную установку проверить, а в случае необходимости провести новую регулировку привода. Изготовитель не несет никакой ответственности за ущерб, возникший в результате неправильно отрегулированного привода. В случае необходимости можно попросить, чтобы эти работы выполнила сервисная организация изготовителя.
Длину кабелей к приводу нужно принимать такими, чтобы привод можно было снять с вентиля без отсоединения кабелей от клеммной коробки привода.

Подключение привода

Этот вид работ может осуществлять лишь работник, имеющий специальную квалификацию.
При осуществлении работ необходимо руководствоваться монтажной инструкцией с указаниями, касающимися эксплуатации и ухода за пневматическими приводами, изданными изготовителем приводов.
Подключение привода к питающему или управляющему воздуху осуществляется при помощи пластиковых, медных или нержавеющих трубок. Рекомендуемый диаметр трубки составляет 8 x 1 мм. У приводов с площадью мембраны более 600 см2 или при значительных длинах трубопровод (более 10 м) этот размер составляет 12 x 1 мм.
Учитывайте то обстоятельство, что клапан поставляется с завода-изготовителя совместно с приводом, как одно устройство, где была осуществлена основная настройка привода.
При использовании регулятора давления воздуха с монтажом на клапан необходимо изменить рабочее положение регулятора на вертикальное так, чтобы отверстие выпуска нечистот находилось бы внизу (см. рис. ниже).

Читайте также:  Установка дверцы душевой кабины

Способы размещения фильтра регулятора

Если монтажное положение клапана было предварительно согласовано с производителем, то требуемое положение регулятора будет обеспечено еще на заводе-изготовителе.

Проверка установки

После установки в системе трубопровода необходимо создать давление и проверить, не имеют ли место протечки. Кроме того, необходимо проверить работоспособность привода и сделать несколько контрольных циклов.

источник

Клапаны системы отопления. Для чего предназначен каждый?

В систему отопления зачастую входят механизмы регулирования и механизмы обеспечивающие безопасность эксплуатации. По другому их называют клапанами систем отопления. При помощи данных элементов регулировки происходит изменение параметров теплоснабжения, они также обеспечивают стабильное функционирование и производят автоматическую настройку. Рассмотрим клапаны и регуляторы системы отопления, так как предназначения и функции у них различаются.

Трехходовой клапан отопления

Обычно автоматикой котла не может быть обеспечена потребность в воде с разной температурой для нескольких контуров системы отопления. На помощь приходит трехходовой термостатический смесительный клапан системы отопления, который поддерживает необходимые тепловые параметры теплоносителя в контурах системы отопления, а также малом контуре системы.
На вид клапан походит на простой тройник, металл — бронза или латунь. Вверху данного тройника устанавливается регулировочная шайба, под которой имеется материал чувствительный к перепаду температур. И при необходимости он давит на рабочий шток, выходящий из корпуса. Основная задача клапана основана на удержании температуры теплоносителя на выходе в заданных пределах, путем добавления холодной или горячей воды. При неподходящих температурных изменениях, внешний привод клапана давит на шток. Далее конус выходит из седла и открывается проход между всеми каналами. В ходе работы, контроль за трехходовым клапаном согласно температуре исполняется наружным приводом.

Обратный клапан отопления

В сложной системе отопления присутствует довольно большое количество вспомогательных элементов, задача которых обеспечить надежность и бесперебойность работы. Одним из этих элементов является обратный клапан системы отопления. Обратный клапан ставят для того, чтобы не было протока в обратную сторону. Его элементы обладают очень большим гидравлическим сопротивлением. В связи с этим обстоятельством существуют ограничения по использованию обратных клапанов в системе отоплении с естественной циркуляцией. В такой системе слишком малое давление. При минимальном давлении необходимо ставить гравитационные клапаны с поворотной заслонкой, некоторые из них могут срабатывать при давлении в 0,001 Бар. Основная деталь обратного клапана — это пружина, применяемая почти во всех моделях. Именно пружина перекрывает затвор при изменении нормальных параметров. Это и являет собой принцип работы обратного клапана.

Необходимо учитывать рабочие параметры в той или иной системе отопления. В связи с чем подбирать клапан системы отопления, который имеет необходимую упругость пружины.
Применяемая в отопительных системах запорная арматура обычно изготавливается из следующих материалов: сталь; латунь; нержавеющая сталь; серый чугун.
Обратные клапана подразделяются на следующие виды: тарельчатые; лепестковые; шаровые; двустворчатые. Различаются эти виды клапанов запирающим устройством.

Регулирующие (запорно-регулирующие) клапаны отопления

Регулирующие и запорно-регулирующие клапаны отопления осуществляют систематическое изменение потока теплоносителя, от максимума до минимума, при открытом и закрытом положении клапана. Отсечные или запорные клапана управляют теплоносителем дискретно при полностью открытом или полностью закрытом положении затвора. В состав регулирующего клапана входят три основные блока: корпус, дроссельный узел и привод клапана. Запирающим и регулирующим элементом клапана является дроссельный узел. При выборе втулки, седла, плунжера следует обращать внимание на условия эксплуатации клапана. Учитывается среда и ее температура, наличие примесей, пропускная способность. Основным и важным значением в работе клапана является правильное направление подачи рабочей среды. Обычно оно промаркировано стрелкой на рабочей поверхности корпуса.

Термостатический клапан

В современных реалиях терморегулирующий вентиль — это предварительная норма современного и надежного оборудования в системе отопления. Температура вентиля автоматически регулируется. Работа смесительного клапана системы отопления для радиаторов заключается в ограничении уровня подачи на отдельный радиатор отопления. Шток вентиля производит движения на открытие и закрытие отверстия. Через это отверстие происходит поступление теплоносителя в радиатор. При нагревании вентиля с термостатической головкой, осуществляется закрытие входного отверстия, вследствие чего уменьшается расход теплоносителя. Вентиль терморегулирующийся постоянно изменяет свое положение. И немаловажным фактором является качество материалов на основе которых изготавливается данное изделие. Изделие может выходить из строя из-за заедания штока, а также значительной коррозии и прорыва уплотняющих материалов. Но и в случае выхода терморегулирующего вентиля из строя можно продлить срок его эксплуатации, заменив термостатический элемент.

Клапана системы отопления с термоголовками отличаются в зависимости от формы и варианта подвода к системе теплоснабжения. Они могут быть угловые при подводе к радиаторам с пола, также бывают прямые, которые соединяют трубы с батареей относительно поверхности стены. Осевые, в основном, при соединении труб из стены к батареи. При боковом подключении батарей необходим специальный комплект. В нем используются термостатические головки и клапана. Заведомо батареи идущие с нижним подключением, оборудованы вкладышами клапанного типа.

Читайте также:  Установка продавливания под дорогами

Регулятор давления

Работа батарей и насоса нарушается в следствии высокого либо низкого уровня давления. Избежать данного негативного фактора поможет правильный контроль в системе отопления. Давление в системе играет значительную роль, оно обеспечивает гарантию попадания воды в трубы и радиаторы. Потери тепла сократятся, если давление будет стандартным и поддерживаться. Здесь приходят на помощь регуляторы давления воды. Их миссия, прежде всего, охранять систему от слишком большого давления. Принцип работы этого устройства основан на том, что клапан системы отопления, находящийся в регуляторе, работает как выравниватель усилий. От типа давления регуляторы классифицируются на: статистические, динамические. Выбирать регулятор давления необходимо основываясь на пропускную способность. Это способность пропускать нужный объем теплоносителя, при наличии необходимого постоянного перепада давлений.

Перепускной клапан отопления

Для сброса рабочей среды служит перепускной клапан терморегулятора системы отопления, который функционирует в обратку при значительном повышении давления. Как правило давление растет за счет достижения установленной в ручном режиме максимальной температуры, подача теплоносителя в радиатор снижается, в следствии чего давление и повышается. Перепускные клапаны системы отопления, в основе своей, предназначены для того, чтобы обеспечить стабильную разность между обратным и подающим трубопроводом. При уменьшении тепловой нагрузки, термостатические вентили закрываются, что приводит к перепаду давления между трубопроводами. В следствии использования перепускного клапана снижается нагрузка на насос, увеличивается температура в обратке, происходит защита котла от коррозии. Область применения перепускного клапана системы отопления довольно широка, он также используется для предотвращения шумообразования терморегуляторов. Установка перепускных клапанов осуществляется не только у нерегулируемого насоса, но и на перемычки стояков.

Клапаны предохранительные

Источником опасности является любое котельное оборудование. Котлы считаются взрывоопасными, так как имеют водяную рубашку, т.е. сосуд под давлением. Одно из самых надежных и распространенных предохранительных устройств, сводящее опасность до минимума — это предохранительный клапан системы отопления. Установка данного приспособления обусловлена защитой систем отопления от избыточного давления. Зачастую такое давление возникает в результате закипания воды в котле. Предохранительный клапан ставится на подающем трубопроводе, как можно ближе к котлу. Клапан имеет довольно простую конструкцию. Корпус изготовлен из латуни хорошего качества. Основным рабочим элементом клапана является пружина. Пружина в свою очередь действует на мембрану, которая закрывает проход наружу. Мембрана выполнена из полимерных материалов, пружина из стали. Выбирая предохранительный клапан следует учитывать, что полное открытие происходит при повышении давления в отопительной системе над значением на 10%, а полное закрытие при снижении давления ниже срабатывания на 20%. В следствии данных характеристик необходимо выбирать клапан с давлением срабатывания выше 20-30% от фактического.

Балансировочный клапан

Балансировочный клапан системы отопления предназначается для регулирования проходимого теплоносителя. Жидкость потребляется в зависимости от давления. Чем больше давление, тем больше потребляется жидкости. Установка данного прибора происходит на стояках. Отбалансированная система обеспечивает беспрерывную работу. Ручной клапан используется как диафрагма, автоматический поддерживает давление и потребление в стояках. Ручной балансирный клапан может перекрывать систему. Конструкция представляет собой устройство вентильного типа. Ручные клапаны могут устанавливаться в паре с запорными.

Регулятор расхода

Установив приборы учета энергии, закономерно возникает вопрос, как можно регулировать и контролировать подачу теплоносителя, ограничивать или добавлять его расход. Для этого существуют всевозможные автоматические регуляторы, применение которых позволяет экономить, они работают от датчиков температуры наружного воздуха и датчиков обратного трубопровода. Еще одно преимущество регуляторов температуры — это контроль температуры непосредственно в месте установки радиатора, в отличии от других устройств. Данное преимущество дает приоритет в получении равномерного температурного фона для комфортного пребывания в помещении. Регулятор предотвратит перегрев воздуха в помещении, чего не всегда смогут отследить датчики на централизованной автоматике. Представляется возможность регулировать температуру для каждой комнаты в отдельности. Иногда решая вопрос регулировки устанавливают обычные краны. Конечно данное решение уменьшает финансовые затраты, но лишает ряда полезных преимуществ. У крана ограниченная функциональность на открытие и закрытие. Существует опасность остановить или завоздушить стояк. Регулируя отопление при помощи кранов невозможно добиться необходимого температурного режима. Используя автоматические регуляторы можно наладить систему точно и эффективно.

источник

Особенности монтажа регулирующих клапанов ARI-STEVI

ARI-STEVI является одним из самых популярных видов оборудования производства ARI-Armaturen. В данной статье рассмотрим тонкости и правила монтажа клапана на линии.

О конструкции клапанов

Регулирующие клапаны управляют расходом рабочей среды в трубопроводе, при этом управление самими регулирующими клапанами осуществляется при помощи специальных приводов: пневматических и электрических. Регулирующие клапаны ARI-STEVI оснащаются параболическим затвором (шлицевым либо перфорированным), обеспечивающим гибкую настройку регулирования, высокую точность и эффективность управления средой в трубопроводе. Также клапаны ARI-STEVI могут оснащаться и стальным сильфонным уплотнением с двойной стенкой. Что касается особенностей соединения с трубопроводом, то здесь также возможны опции — резьбовое, фланцевое соединение, либо соединение с приварными муфтами. Разумеется, монтаж в каждом случае имеет свои особенности, однако существуют и общие положения, о которых мы сейчас и поговорим.

Читайте также:  Установка и подключение уличной видеокамеры

Что необходимо знать перед монтажом

Прежде всего, как при хранении, так и при транспортировке необходимо оберегать арматуру от механических воздействий и от попадания посторонних включений, особенно жидкостей. Это очень важно, поскольку, хотя клапаны ARI-STEVI и изготавливаются из современных материалов, тем не менее, некоторые их элементы не должны до работы контактировать с какими-либо веществами. Далее заметим, что нельзя использовать различные детали арматуры в качестве опорных элементов, поскольку регулирующие клапаны не предназначены для восприятия внешних нагрузок. Также важно соблюдать и температурный режим (не ниже -20 и не выше +60,+65 градусов Цельсия). Кроме того, нужно обеспечить и целостность лакового покрытия, защищающего клапан от коррозии во время хранения и транспортировки.

Общая информация по монтажу клапанов ARI-STEVI

Регулирующие клапаны ARI-STEVI предназначены для эксплуатации внутри помещений. Если же заказчик планирует использовать их на открытом воздухе и при неблагоприятных погодных условиях, то необходимо заказать специальное исполнение клапана, либо предусмотреть защиту от атмосферных воздействий. Что касается непосредственно монтажа, то в первую очередь, необходимо снять защитные крышки с присоединительных элементов (например, с фланцев), после чего требуется проверить как сам клапан, так и части трубопроводной системы на отсутствие каких-либо инородных примесей и включений. Сам паропровод должен прокладываться так, чтобы в нём было невозможно накопление воды и большого количества конденсата, что нередко приводит к гидроударам и выходу из строя не только дорогостоящей трубопроводной арматуры, но и всей трубопроводной системы, которой может потребоваться ремонт. Именно поэтому важно обеспечить правильную конструкцию самого трубопровода, а также снабдить его необходимым количеством конденсатоотводчиков. Кроме того, регулирующий клапан в трубопроводе не должен подвергаться механическим воздействиям на растяжение, изгиб и другим, что, опять же, обеспечивается грамотным монтажом не только клапана, но и самого трубопровода.

При монтажных и строительных работах необходимо защищать клапан (особенно его внутреннее пространство) от загрязнения. При монтаже ни в коем случае нельзя использовать те или иные части и детали клапана в качестве опоры — для этого следует пользоваться стандартными монтажными приспособлениями (лестницы, подставки и т.д.). Также следует проверить и диаметр соединительных фланцев клапана и трубопровода, поскольку от их совпадения напрямую зависит эффективность работы системы. Здесь не допускаются отклонения ни в какую сторону. Запрещается также лакировать стержень и резьбу шпинделя, поскольку иначе можно существенно снизить эффективность работы клапана. Наконец, уплотнения между фланцами должны быть отцентрованы, а перед сами клапаном желательно установить фильтр или грязеуловитель — это существенно продлит срок эксплуатации трубопроводной арматуры.

Для того, чтобы монтаж был выполнен качественно и в соответствии с требованиями техники безопасности, требуется обеспечить свободный доступ к месту установки. Это важно и с точки зрения обслуживания клапанов ARI-STEVI, поскольку в процессе эксплуатации необходимо проводить регулярное ТО, а также заменять некоторые отслужившие свой срок элементы. Также до и после клапана желательно установить ручные запорные вентили. Это требуется для того, чтобы было возможным обслуживать и ремонтировать клапан без необходимости слива рабочей среды из трубопроводной системы. Сам монтаж лучше всего производить таким образом, чтобы клапан ARI-STEVI располагался вертикально. Таким образом удастся до минимума снизить внешние воздействия на клапан. Если же требуется установить клапан в горизонтальном или наклонном положении, настоятельно рекомендуется использовать дополнительные опоры. Наконец, для долгой и надёжной работы регулирующих клапанов от ARI-Armaturen требуется монтировать их на прямых участках трубопровода с тем расчётом, чтобы перед клапаном прямой участок был длиной в 2 раза больше, а после клапана — не менее, чем в 6 раз больше длины самого оборудования.

О монтаже сервоприводов и клапанов с сильфоннным уплотнением

Регулирующие клапаны ARI-STEVI чаще всего поставляются со смонтированных сервоприводом, и прежде всего требуется произвести изоляцию трубопровода, чтобы защитить сервопривод клапана от перегрева. Если же по каким-то причинам требуется установить новый сервопривод или демонтировать установленный, то запрещается производить эти манипуляции на работающем оборудовании. Нужно отключить трубопровод, чтобы клапан не находился под воздействием давления и температуры среды и только после этого производить монтажные работы по сервоприводу. При этом наладочные и монтажные работы по сервоприводам должны выполняться в точности по прилагаемой к оборудованию инструкции и специалистами соответствующей квалификации. Что касается клапанов с сильфонным уплотнением, то здесь при монтаже требуется не только избегать поворота затвора, если он находится под прижимным давлением, но и нельзя допускать смещения узла шпинделя. Причём, это справедливо и в случае демонтажа оборудования. В противном случае можно серьёзно повредить дорогостоящее сильфоннное уплотнение клапана.

источник

Добавить комментарий