Меню Рубрики

Установка шатуна при сборке двигателя

Сборка и установка шатунно-поршневой группы на двигатель

Поршни с шатунами

На днище поршня нанесено обозначение группы поршня по диаметру юбки, на передней части поршня — ремонтной группы и ремонтного размера поршня. Для облегчения индивидуального подбора поршней к цилиндрам каждый из размеров ремонтной группы подразделяют на размерные группы, в которых размеры поршней по диаметру юбки следуют через 0,01 мм. Все операции подбора поршней по цилиндрам необходимо проводить при температуре окружающей среды 17… 23 °С.

Для облегчения индивидуального подбора поршневых пальцев поршни по диаметру отверстия под поршневой палец подразделяют на четыре размерные группы. Маркировку размерной группы по диаметру отверстий под поршневой палец осуществляют нанесением краски на бобышку поршня.

При замене поршней без замены гильзы цилиндров верхнюю кромку (буртик) гильзы, которая образовалась в результате износа гильзы под верхним поршневым кольцом, целесообразно обработать шабером или мелкозернистым шлифовальным кругом, установленным на пневматической или электрической дрели.

Поршни к цилиндрам следует подбирать так, чтобы зазор между стенкой цилиндров и юбкой поршня был 0,03…0,05 мм. Зазор определяется лентой-щупом толщиной 0,08 мм, шириной 10… 13 мм и длиной не менее 200 мм. Ленту-щуп протягивают через зазор между поршнем и цилиндром при неподвижном поршне с усилием 25… 45 Н, При этом поршень должен быть обращен днищем вниз, а лента-щуп должна находиться в плоскости, перпендикулярной оси отверстия под поршневой палец. Подбор поршней можно проводить не выпрессовывая гильзы из блока или после их выпрессовки. После подбора поршней к гильзам цилиндров необходимо на днищах поршней выбить порядковые номера цилиндров.

Посадку пальца в бобышках поршня выполняют с натягом 0,0025… 0,0075 мм. Допуск цилиндричности пальца равен 0,00125 мм в радиусном выражении. Стопорные кольца поршневого пальца следует устанавливать в канавках поршня с некоторым натягом, т.е. они не должны проворачиваться от усилия руки. Кольца, потерявшие упругость, следует заменить.

Шатуны

Нижнюю головку шатуна обрабатывают в сборе с крышкой, поэтому при разборке, контроле и сборке следует сохранять комплектность шатуна и крышки шатуна. Крышки шатунов центрируют по шлифованным поверхностям шатунных болтов. Ремонт верхней головки шатуна обычно заключается в выпрессовывании, запрессовывании и растачивании втулки. Усилие запрессовки втулки должно быть не менее 7 000 Н, При ремонте верхней головки шатуна размеры под втулку и палец должны соответствовать размерам, рекомендованным заводом-изготовителем. Для подбора пары поршневой палец — шатун размеры верхней головки шатуна (диаметр от-верстия под втулку) подразделяют на размерные группы, которые отличаются друг от друга на 0,0025 мм.

Рис. Подбор поршня к гильзе с помощью ленты-щупа:
а — гильза запрессована в блок цилиндров; б — гильза выпрессована из блока цилиндров

Сборка шатунно-поршневой группы

Для сборки шатуна с поршнем нужно подобрать поршневой палец к втулкам верхней головки шатуна и бобышкам поршня. Для соединения с шатуном поршень нагревают в масле или в электронагревательном приборе до температуры 55 °С. При этом палец в отверстие бобышки нагретого поршня должен входить плавно от усилия большого пальца правой руки. В таком соединении после охлаждения поршня появляется необходимый натяг 0,0025 …0,0075 мм.

Затем нужно сверить порядковые номера поршней и шатунов. Шатун закрепляют в тисках, устанавливают поршень, их соединение фиксируют пальцем. Поршень при сборке с шатуном должен быть установлен так, чтобы метка на днище поршня была направлена к передней части двигателя. Бобышка, выштампованная на шатуне для левой группы цилиндров, также должна быть направлена к передней части двигателя, т.е. в одну сторону с меткой на поршне. Для правой группы цилиндров при сборке поршня с шатуном бобышка шатуна должна быть направлена к задней части двигателя, а метка на днище поршня — к передней части.

После соединения и проверки шатунно-поршневой группы следует закрепить стопорными кольцами палец в бобышках поршня, затем тщательно протереть подобранные по канавкам и подогнанные к цилиндрам поршневые кольца и установить их на поршни с помощью специального приспособления. Поршни в сборе с шатуном необходимо проверить по массе. Детали комплекта, установленного на одном двигателе, не должны отличаться по массе более чем на 12 г, т.е. шатуны должны соответствовать по массе одной группе. Для установки поршней с шатунами в цилиндры блока нужно выполнить следующие операции:

  • повернуть блок двигателя, установить его на стенде вертикально, передней частью вверх;
  • последовательно, один за другим брать поршни с шатунами в сборе;
  • тщательно протереть салфеткой постель под вкладыши в нижней головке шатуна;
  • отвернуть гайки и снять крышку шатуна;
  • установить шатун с поршнем.
Читайте также:  Установка ремня грм на двигатель змз

При этом рекомендуется надеть на шатунные болты специальные колпачки из латуни или меди, предохраняющие зеркало гильзы цилиндров от повреждений.

Затем необходимо проверить и продуть отверстие в нижней головке шатуна, служащее для разбрызгивания масла на стенки цилиндра, вставить вкладыши в шатун и в крышку, протереть салфеткой верхние вкладыши шатуна и поршень, установить на поршень кольца, располагая внутреннюю выточку вверх, развести стыки компрессионных колец по окружности поршня примерно на 120°. После установки развести стыки компрессионных колец на 180°.

Далее следует протереть салфеткой гильзы цилиндров блока и шатунную шейку, смазать чистым маслом, применяемым для двигателя, поверхность шатунного вкладыша, поршня, поршневых колец и гильз цилиндров, вставить поршень с шатуном в цилиндр, направив метку на днище поршня к передней части двигателя с помощью специального приспособления, довести подшипники шатуна до шейки коленчатого вала, продвигая поршень по цилиндру с помощью деревянной оправки, смазать маслом шейку вала и подтянуть нижнюю головку к ней, снять предохранительные наконечники с шатунных болтов и поставить на место нижнюю крышку шатуна, закрепив ее шатунными гайками.

Перед окончанием сборки нужно проверить суммарный осевой зазор между торцами шатунов и шатунной шейки коленчатого вала с помощью щупа и окончательно затянуть болты шатунных подшипников динамометрическим ключом. После затяжки каждой пары шатунных подшипников следует проворачивать коленчатый вал. Момент прокручивания вала при правильно подобранных радиальных зазорах в подшипниках должен быть не более 100 Нм. Аналогичные операции нужно провести при установке в цилиндры остальных поршней с шатунами.

источник

УАЗ 3303 Верблюд › Бортжурнал › Ремонт двигателя. Установка шатунов.

Итак, исходим из того, что гильзы, поршни, пальцы, шатуны, всё проверено и соответствует.
Хочется обратить внимание на втулки шатунов. Лучше, чтобы они втулились и разворачивались в хороших мастерских. Но можно, при отсутствии автомастерских, наличии развёртки и определённых навыках — самому.

Шабером удаляем нагар с поршней. Шлифуем мелкозернистой шкуркой.

Проверяем отверстие в шатуне, для смазки пальца.

Метки наносимые на поршне.

Маркировка порядкового номера шатуна и крышки. Если покупаете новый шатун, то можно набить керном определённое количество точек, на шатуне и крышке.
Надпись на шатуне, и на поршне, после сборки должны выглядеть так.

На весах, желательно электронных, взвешиваете собранные поршни и шатуны. Подгоняете вес под самый лёгкий. Стачивая «бобышки» на крышке шатуна, на наждаке.
Внимание! Рёбра жесткости не стачивать.
Чем лучше вы подгоните шатуны, тем ровнее будет работать двигатель.

Хорошо промываем поршни с шатунами, погружая в ванну с бензином. Просушиваем. Комплектуем кольцами. Смазываем маслом пальцы, при помощи
маслёнки. Кольца обильно смазываем моторным маслом.
Вкладыши промываем, протираем, устанавливаем в шатун. Смазываем моторным маслом.

Блок удобнее расположить горизонтально.
Вставляем поршень в цилиндр, до колец, располагая шатун в нужном положении. Замками шатуна в сторону бензонасоса.
Коленвал лучше провернуть так, чтобы шатунная шейка находилась в нижнем положении. Чтобы не повредить шатуном шейку коленвала.
Берём оправку, сделанную из полоски железа. Стягиваем пассатижами и лёгкими(!) ударами ручки молотка, по поршню, загоняем поршень в цилиндр.

Подводим шатун к коленвалу. Смазываем шейку. Устанавливаем крышку.

Внимание! Замки крышки и шатуна, должны располагаться на одной стороне.
Равномерно протягиваем. Проверяем лёгкими ударами молотка, по рёбрам жесткости крышки шатуна.
При этом, шатун, должен перемещаться вдоль шейки коленвала. Если шатун не перемещается, то что-то сделано не так. Проверяем лёгкость вращения коленвала.

При отсутствии опыта, можно собрать шатун на шейке, не заводя его в цилиндр. Шатун должен проворачиваться на шейке, под своим весом.

Окончательно протягиваем шатуны (проверяя протяжку).
стопорим болты.

Ну, и снова об армейском опыте…

Возникла проблема подбора поршней. Весов, конечно, не было. Был сделан двуплечий рычаг, и путём сравнительной примерки, был выбран самый легкий шатун. Дальше, на этих же «весах», подогнали остальныё, под самый лёгкий. Подобрали довольно точно.

источник

BMW 5 series ///М5-35 «Буцефал» › Бортжурнал › Установка ШПГ

Итак, приступил к сборке двигателя. Но перед этим:

Свозил, наконец, блок и голову на мойку.

Поливал профамом и химией для мойки авто. После сушки блок пугает внешним видом:

Читайте также:  Газ 3307 двигатель установка зажигания

Почистил все болтики, гаечки химическими и механическими способами:

Ну, и, конечно же, почистил элементы двигателя. Вот часть из них:

Первым делом установили коленвал:

Чтобы блок не заржавел, я очень-очень-очень хорошо втирал в него полусинтетическое масло. Вообще, при сборке двигателя я решил не жалеть масла. Перед установкой коленвала обязательно его шейки промазывались маслом. Болты опор коленчатого вала тоже смазываются маслом и затягиваются моментом 60 Нм (tis.bmwcats.com/doc1066400/)

7-го января я пришел в гараж собирать ШПГ. Волновался очень сильно, все-таки первый раз ставлю новые поршни в расточенный блок=)

Что важно знать перед сборкой ШПГ:
1. Шатуны ставятся замками влево по ходу движения автомобиля, т.е. если смотреть на поршень сверху (на днище поршня), а стрелка на днище смотрит вверх, то замок у шатуна должен быть слева. Чтобы не ошибиться, я сначала вставлял палец в поршень со стороны стрелки, потом переворачивал его юбкой вверх так, чтобы палец торчал снизу и вставлял шатун замком влево.
2. Последовательность установки колец: 3, 2, 1, т.е. сначала маслосъемное.
3. Кольца имеют надпись ТОР на одной стороне. Кольца нужно ставить вверх этой надписью (т.е. в сторону днища поршня).
4. Перед установкой ШПГ в блок все кольца необходимо располагать так, чтобы замки колец находились через примерно 120 градусов друг от друга (т.е. знаком мерседес).
5. Шатунные вкладыши ставятся замок к замку (это правило я усвоил на всю жизнь после того, как провернуло вкладыш, поставленный рыбой, на М10).
6. Шатунные гайки затягиваются с моментом затяжки 55 Нм (tis.bmwcats.com/doc25007/). Ничего хорошего ни в недотяге, ни в перетяге нет.
7. Не жалеем масла.

Для установки ШПГ в блок я приобрел специальную приспособу от Форс:

Но какая бы она специальная не была, ей нужно приноровиться пользоваться:
1. Перед тем как надеть её, необходимо убедиться, что кольца стоят замками правильно.
2. Перед тем как надеть её, необходимо убедиться, что поршень стоит стрелкой по направлению к ГРМ и свободно наденется на шатунную шейку коленвала. Для этого нужно установить коленвал в положение ВМТ этого цилиндра, загнать поршень до маслосъемного кольца и вращать поршень так, чтобы можно было надеть на шатунные болты ответную часть шатуна, соблюдая при этом направление стрелки.
3. Перед установкой вкладышей шатуны нужно хорошенько обезжирить, чтобы вкладыш не провернулся, а сами шейки и установленные вкладыши нужно смазать маслом.
4. Саму приспособу, юбку поршня и кольцы нужно обильно смазать маслом.
5. При стягивании приспособы нужно на неё немного давить с торца, чтобы не допустить перекоса приспособы, иначе маслосъемное кольцо может выскочить.
6. Не допускать вращения приспособы, иначе может сбиться положение замков.
7. Как только приспособа затянута, продолжая давить на неё, необходимо легкими постукиваниями деревянной рукояткой молотка отправить поршень в блок. Ни в коем случае не бить со всей дури. Сломать новое кольцо — это не то, чего хочется при сборке двигателя.
8. Следить за тем, чтобы кольца не выскочили из приспособы снизу.

Перед тем как я начал уверенно выполнять эти действия я потратил немало времени на первых двух цилинрах, но потом дело пошло легче=)

После сборки я аккуратно ещё раз пролил коленвал в районе шеек маслом. В итоге коленвал проварачивается с усилием 35 Нм. Не знаю, хорошо это или плохо, но у меня вот так. С одной стороны он должен легко вращаться, с другой стороны кольца снимают масло так, что после одного движения поршня стенки цилиндра сухие напрочь, так что думаю, что усилие нормальное.

источник

СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ

Вам потребуются: динамометрический ключ, молоток (желательно с бойком

из мягкого металла или полиуретана), приспособление для установки поршней в цилиндры, те же ключи, что и для разборки двигателя, отвертка, монтажная лопатка.

1. Вставьте шатун в поршень, смажьте поршневой палец моторным маслом и запрессуйте его в шатун на том же приспособлении, на котором палец выпрессовывали, или с помощью молотка и подходящей оправки, вставленной во внутреннее отверстие пальца.

Поршень должен прижиматься бобышкой к верхней головке шатуна в направлении запрессовки пальца, что позволит ему занять правильное положение.

Палец вставляют вверхнюю головку шатуна снатягом, поэтому для облегчения сборки и сохранения его посадки рекомендуется нагреть шатуны, поместив их верхними головками на 15 мин в нагретую до 240°С электропечь. Температуру нагрева шатуна можно проконтролировать с помощью термохромного карандаша. Для правильного соединения пальца с шатуном запрессуйте палец как можно быстрее, так как после его остывания положение пальца изменить уже нельзя.

Читайте также:  Установка 406 двигателя на газель бизнес

2. Установите поршневые кольца в порядке, обратном снятию.

При установке не разжимайте кольца больше, чем необходимо, чтобы не деформировать или не сломать их.

Маркировка «М1» или «М2» на компрессионных кольцах должна быть направлена вверх.

3. Сориентируйте кольца, как показано на рис. 5.9. Установите кольца на остальные поршни.

4. Уложите в постели блока цилиндров верхние вкладыши коренных подшипников.

Вкладыши устанавливайте так, чтобы установочный усик вкладыша совместился с выемкой на постели.

5. Смажьте вкладыши моторным маслом.

6. Установите упорные полукольца в среднюю опору постели коленчатого вала.

7. Установите коленчатый вал в блок цилиндров.

8. Уложите вкрышки коренных подшипников нижние вкладыши, совместив усики вкладышей с выемками на крышках.

Верхние и нижние вкладыши коренных подшипников могут различаться по расположению отверстия для подвода масла. Вкладыши устанавливайте так, чтобы эти отверстия совпали с отверстиями каналов для подвода масла в постелях опор коренных подшипников.

После установки вкладышей в гнезда их концы немного выступают наружу, поэтому для правильного ориентирования вкладышей при окончательной затяжке болтов крепления крышек подшипников проследите, чтобы вы ступание обоих концов было одинаковым.

9. Смажьте моторным маслом коренные шейки коленчатого вала.

10. Смажьте моторным маслом вкладыши в крышках коренных подшипников коленчатого вала.

Рис. 5.9. Расположение замков поршневых колец перед установкой поршня вцилиндр: 1–расширителя маслосъемного кольца и верхнего компрессионного

кольца; 2–верхнего кольца составного маслосъемного кольца; 3–нижнего компрессионного кольца; 4–нижнего кольца составного маслосъемного кольца

11. Установите крышки коренных подшипников согласно порядковым номерам, сориентировав пометкам.

Для установки крышек подшипников коленчатого вала пользуйтесь молотком с мягким бойком, изготовленным из латуни, свинца или полиуретана. Устанавливать крышки затяжкой крепежных деталей запрещено, так как в этом случае будут повреждены посадочные поверхности крышек и блока цилиндров.

12. Установите болты крышек и равномерно затяните моментом, указанным в приложении 1.

Болты крепления крышек коренных подшипников обязательно замените новыми.

13. Проверьте правильность сборки, провернув коленчатый вал рукой на несколько оборотов. Вал должен вращаться свободно и плавно.

14. Установите вкладыши в шатуны, совместив установочный усик вкладыша с выемкой на шатуне.

15. Смажьте моторным маслом зеркала цилиндров, поршни, поршневые кольца и шатунные вкладыши.

16. Установите на поршень приспособление для сжатия колец и, заворачивая винт, сожмите кольца.

17. Проверните коленчатый вал так, чтобы его шатунная шейка, на которую монтируют шатунно-поршневую группу, установилась в ВМТ. Установите поршень в цилиндр в соответствии с маркировкой номера цилиндра на шатуне, нажмите (например, ручкой молотка) на поршень и сдвиньте его из оправки в цилиндр. Аналогично установите поршни в остальные цилиндры.

При установке поршней в цилиндры стрелка на поршне должна быть обращена к передней части двигателя.

Устанавливайте поршень в цилиндр осторожно, чтобы не повредить нижней головкой шатуна шатунную шейку коленчатого вала.

18. Установите шатунные вкладыши в крышки шатунов, совместив установочный усик вкладыша с выемкой на крышке.

19. Смажьте моторным маслом шатунные вкладыши в крышках шатунов и шатунные шейки коленчатого вала.

20. Установите крышку шатуна, соединив шатун с шейкой коленчатого вала и совместив метки на шатуне и крышке.

21. Вверните шатунные болты, не затягивая их окончательно.

22. Затяните шатунные болты моментом, указанным в приложении 1.

23. Проверьте легкость перемещения шатуна вдоль шатунной шейки. При заедании отверните шатунные болты и повторно затяните их номинальным моментом.

24. Проверьте боковой зазор шатуна, он должен быть 0,070–0,242 мм. Увеличенный зазор указывает на чрезмерный износ щек кривошипов коленчатого вала. В этом случае замените коленчатый вал.

25. Аналогично закрепите крышки остальных шатунов.

26. Проверьте осевой зазор коленчатого вала, он должен быть 0,092–0,303 мм. Увеличенный зазор указывает на износ опорных полуколец коленчатого вала или постели среднего коренного подшипника (табл. 5.13).

В этом случае замените коленчатый вал. Если это не приведет к уменьшению осевого зазора, придется заменить блок цилиндров.

27. Установите задний сальник коленчатого вала (см. «Замена сальников коленчатого вала» ).

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector