Меню Рубрики

Установка вентблоков на этаж

Установка вентблоков на этаж

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ

Утверждаю
Ген. директор ЗАО «ГК ИНЖГЛОБАЛ»
А. Х. Карапетян 2012 г.

1. Область применения

1.1. Технологическая карта разработана для организации труда рабочих, занятых монтажом вентиляционных блоков.

1.2. В состав технологической карты входят следующие работы:

— монтаж вентиляционных блоков.

1.3. В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входит:

— строповка и подача вентиляционных блоков на монтажный горизонт;

— установка вентиляционного блока;

— заделка и герметизация стыков.

1.4. Картой предусматривается монтаж вентиляционных блоков башенным краном Potain.

2. Технология и организация выполнения работ

2.1. Требования к предшествующим работам

2.1.1. До начала установки вентблоков должны быть закончены следующие работы:

— смонтированы все несущие конструкции этажа (стены, пилоны);

— доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь, приспособления;

— рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Технология производства работ

2.2.1. Монтаж вентиляционных блоков ведется поэтажно.

Монтаж вентиляционных блоков производится через проемы плиты перекрытия.

Монтаж ведется с опиранием вентиляционного блока на этаж.

2.2.2. Для обеспечения безопасности работ проемы в перекрытиях до установки вентиляционных блоков необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами.

2.2.3. Монтаж блоков ведется с помощью башенного крана.

1 — строп четырехветвевой; 2 — вентиляционный блок

Установка первых блоков

2.2.4. Вентблоки на отм. +3,520 устанавливаются на цементном растворе М150.

2.2.5. Такелажник проверяет состояние монтажных петель, каналов, стропит блок, убедившись в надежности строповки, такелажник дает команду переместить блок к месту установки.

2.2.6. Монтажник подает к месту установки вентиляционного блока раствор, разравнивает кельмой.

Раствор под очередной монтируемый вентиляционный блок должен расстилаться непосредственно перед его установкой на место.

2.2.7. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

2.2.8. Вентиляционный блок, поданный краном к месту монтажа, принимают и направляют в отверстие в плите перекрытия.

2.2.9. Монтажники, находящиеся на нижележащем перекрытии, принимают блок на расстоянии 0,2-0,3 м от растворной постели.

2.2.10. Вентиляционный блок опускают на подготовленную растворную постель (толщиной 20 мм) и производят выверку его положения. Если имеются отклонения, то монтажники подправляют низ блока монтажными ломиками.

2.2.11. Монтажники, находящиеся на вышележащем перекрытии, корректируют положение верха блока, и после достижения проектного положения закрепляют его с помощью деревянных клиньев.

1 — вентиляционный блок; 2 — деревянные клинья; 3 — плита перекрытия

2.2.12. После окончательной выверки блок расстроповывают.

Места прохода вентиляционного блока через плиту перекрытия заделывают цементным раствором М150.

2.2.13. Монтажные петли срезаются перед установкой вышележащего блока, за исключением петель последнего вентиляционного блока, к этим петлям крепится сетка.

Установка промежуточных вентиляционных блоков

2.2.14. Установка последующих вентиляционных блоков производится с опиранием их на специальную раму из уголков 80х60х5, приваренную по контуру к закладным деталям в плите перекрытия прерывистым сварным швом, рама устраивается по контуру проема плиты перекрытия (см. чертежи 03/10-11-КЖ-5 л.125).

Настоящей технологической картой предусматривается, что опорная рама, места сварного шва покрываются двумя слоями грунтовки для защиты от коррозии.

2.2.15. Перед монтажом вентиляционных блоков следует убедиться в отсутствии дефектов и неровностей торцевых частей блока (снизу и сверху).

В случае обнаружения дефектов торцы блоков (сверху и снизу) отштукатурить (отремонтировать), при этом контролируя размер высоты блока (2960 мм).

2.2.16. После того, как установлен нижний вентиляционный блок, выверен и временно закреплен, следует установить опорную раму на закладные детали перекрытия в проектное положение, приварить (см. раздел КЖ).

2.2.17. При монтаже опорной рамы особое внимание обращать на ее горизонтальность. При работе по установке опорной рамы использовать уровень и нивелир.

2.2.18. Для герметизации (уплотнения) стыков между опорной рамой и ниже установленным блоком и между установленными блоками укладывают прокладку из гернита.

2.2.19. Уплотняющие прокладки из гернита прямоугольного сечения (размером 40*60) приклеиваются на клее КН-2 (клеящая мастика КН-2) или тиоколовой мастике по периметру ниже установленного вентиляционного блока.

2.2.20. В стыке, гернит должен находиться в сжатом состоянии. Гернитовые прокладки в стыках должны быть поперечно обжаты на 30-50%.

Не допускается растягивать гернит при его установке.

Наклейку гернита рекомендуется производить с перекрытия в следующей технологической последовательности:

— очистить верхние грани ранее смонтированных вентиляционных блоков от пыли, приставшего раствора и других загрязнений, очистку рекомендуется выполнять шпателями, волосяными щетками;

— покрыть эти грани с помощью кисти клеем-мастикой в местах наклейки гернита;

— наклеить гернит на поверхность и покрыть сверху клеем-мастикой.

Прокладки устанавливаются без разрывов, обрезая их концы «на ус», склеивая мастикой в местах соединения.

При укладке гернита на среднюю стенку, в крайних прокладках вырезать пазы.

Стык промазывается мастикой слоем в 2-3 мм.

2.2.21. Мастика должна быть однородной по составу и не содержать посторонних включений.

Мастика огнеопасна, ее нельзя подогревать.

2.2.22. Герметизирующую прокладку (гернит) между опорной рамой и нижестоящим вентиляционным блоком устраивают без проклейки, промазывая места стыков прокладки мастикой.

2.2.23. Герметизирующую прокладку (гернит) между вышеустанавливаемым и нижестоящим вентиляционными блоками устраивают с приклейкой, промазывая места стыков прокладки мастикой.

2.2.24. Для герметизации места сопряжения уголков опорной рамы и вентиляционного блока перед установкой блока по периметру уголков приклеивают гернит 30*40 на клеящей мастике КН-2. После установки вентиляционного блока гернит будет находиться в сжатом состоянии под действием веса блока.

Читайте также:  Установка газа на мопед

2.2.25. После завершения работ по устройству герметизирующей прокладки, начинают установку вентиляционного блока, предварительно очистив каналы нижестоящего вентиляционного блока от остатков раствора и других посторонних предметов.

Блок подают через отверстия в перекрытии, монтажники принимают на 0,2-0,3 м от опорного уголка, опускают блок на опорную раму.

2.2.26. При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов.

2.2.27. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками на плите перекрытия и опорной раме.

Для этого, перед установкой вентиляционного блока, в нижней части граней поставить риски по оси блока. Так же отметить риски на уголках опорной рамы по оси нижеустановленного вентиляционного блока.

Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней, при помощи уровня.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

источник

Установка вентблоков на этаж

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков, с целью обеспечения высокого качества, а также:

— снижение себестоимости;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— монтаж вентиляционных блоков — 10 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков.

2.2. Строительно-монтажные работы по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по монтажу сборных железобетонных вентиляционных блоков входят следующие технологические операции:

— разметка места установки блока;

— подготовка основания перекрытия для установки блока;

— установка вентиляционного блока в проектное положение;

— временное закрепление блока;

— срезка строповочных петель;

— затирка цементным раствором наружных швов между блоками;

Читайте также:  Установка и настройка freedos

— замоноличивание места прохода вентиляционного блока через плиту перекрытия.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: башенный кран Liebherr 63 LC (максимальный вылет стрелы =45 м, грузоподъемностью Q=5,0 т, высота подъема =39,1 м, скорость подъема/опускания груза =54 м/мин); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); однопостовый бензиновый сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (I=200 А, U=230 В, =90 кг); автомобильный стреловой полноповоротный кран КС-45717 ( =25 т); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с полуприцепом-панелевозом ЧЗПТ-992202 ( =25,0 т с пространственной фермой хребтового типа и двумя погрузочными площадками для перевозки строительных железобетонных панелей и плит с габаритами до 7500 3000 мм).

Рис.1. Башенный кран Liebherr 63 LC

Рис.2. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.3. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп-панелевоз ЧЗПТ-992202

2.5. Для монтажа вентиляционных блоков применяются следующие строительные материалы: самонесущий, сборный, железобетонный вентиляционный блок типа В28.12.24-Л (справочная масса m=0,98 т), соответствующий требованиям ГОСТ 17079-88; электроды 4,0 мм Э-42А, соответствующие требованиям ГОСТ 9466-75; цементно-песчаный раствор М150, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*.

Рис.6. Вентиляционный сборный железобетонный самонесущий блок

Н — высота этажа =2,8 м; В — толщина блока =240 мм; L — длина блока =880 мм

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001* «СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у технического Заказчика проектную документацию и нотариально заверенную копию разрешения на строительство, по форме, приведённой в Приложении N 1 к приказу Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 19 февраля 2015 г. N 117/пр. Выполнение работ без разрешения запрещается.
________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать СП 48.13330.2011. — Примечание изготовителя базы данных.

3.2. До начала производства строительно-монтажных работ на объекте подрядной строительной организации необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— заключить с техническим Заказчиком (застройщиком) договор строительного подряда на строительство здания (сооружения);

— получить от технического Заказчика (застройщика) проектную и рабочую документацию на весь объект, его часть или на данные виды работ, согласно п.5.4 СП 48.13330-2011;

— принять площадку для строительства согласно п.6.2.5 СП 48.13330-2011, оформленную Актом передачи земельного участка под строительную площадку, по форме приведённой в Приложении Б, СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011;

— получить от технического Заказчика (застройщика) постановление органов местного самоуправления о предоставлении земельного участка для строительства в соответствии со ст.8, п.8 Земельного кодекса РФ;

— получить от технического Заказчика (застройщика) Акт выбора земельного участка для строительства объекта, утверждённый решением органа местного самоуправления либо исполнительного органа государственной власти субъекта РФ;

— не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительных работ получить от технического Заказчика (застройщика) техническую документацию на геодезическую разбивочную основу и закрепленные на площадке строительства пункты геодезической основы с составлением Акта освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства, по форме, приведённой в Приложении 1, РД-11-02-2006;

— решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства, в т.ч. заключение договоров на поставку материально-технических ресурсов, размещение заказов на изготовление элементов сборных конструкций, деталей и изделий, необходимых для строительства объекта (сооружения);

— получить у строительного контроля Заказчика основные комплекты рабочих чертежей с надписью «В производство работ« и обеспечить ими строительный участок;

— организовать тщательное изучение проектных материалов, содержащих исходные данные для строительства мастерами и производителями работ;

— разработать ППР «Работы надземного цикла при строительстве жилых зданий», содержащий решения по организации строительного производства, технологии строительно-монтажных работ, согласовать их с Генеральным подрядчиком и строительным контролем Заказчика;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— укомплектовать бригаду (звено) рабочими соответствующих профессий и машинистами строительных машин необходимой квалификации;

— ознакомить бригадиров и звеньевых с Проектом производства работ, Технологическими картами и технологией производства монтажных работ, а также выдать бригадам и звеньям Наряды-задания, Калькуляции и Лимитно-заборные карты на материалы на весь объем порученных работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— устроить временные складские площадки для приёма конструкций, строительных деталей и материалов;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования, доставить их на объект, смонтировать и опробовать;

— доставить на строительную площадку необходимый инвентарь, приспособления для безопасного производства работ, электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

3.3. Общие положения

3.3.1. Блоки вентиляционные представляют из себя железобетонные блоки с отверстиями для вентиляционных каналов, которые используют для вентиляции различных помещений.

3.3.2. Вентиляционные блоки предназначены для естественной вытяжной вентиляции жилых домов, зданий с холодным и теплым чердаком.

Читайте также:  Установка брызговики на хендай солярис

Рис.7. Схема движения потоков воздуха по вентиляционным каналам

3.3.3. Монтаж вентиляционных блоков, примыкающих к внутренним стеновым панелям и санитарно-техническим кабинам, выполняют в процессе монтажа внутренних стеновых панелей, перегородок и саннитарно-технических кабин. Монтаж отдельно стоящих вентиляционных блоков производят после монтажа плит перекрытия.

3.3.4. Монтаж вентиляционных блоков осуществляют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция) и производят в определенной технологической последовательности.

3.3.5. При монтаже нескольких вентиляционных блоков по вертикали работы следует производить поэтажно снизу вверх.

3.3.6. Наружные швы между блоками тщательно затираются, цементным раствором. Места прохода вентиляционного блока через плиту перекрытия замоноличивают согласно проекту.

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала монтажа вентиляционных блоков должны быть:

— смонтированы, наружные и внутренние стеновые панели (в случае монтажа, вентиляционных блоков, примыкающих к внутренним стеновым панелям и санитарно-техническим кабинам);

— смонтированы все конструкции типового этажа, включая плиты перекрытия (в случае монтажа отдельно стоящих вентиляционных блоков);

— очищены каналы нижестоящего вентиляционного блока от остатков раствора и других посторонних предметов;

— завезены на объект строительства все необходимые материалы и изделия;

— подготовлены рабочие места монтажников, монтажные приспособления, инвентарь и инструменты для ведения монтажных работ;

— произведены предусмотренные проектом разбивочные работы;

— подготовлена поверхность опирания блоков.

3.4.2. Транспортирование вентиляционных блоков осуществляется седельным тягачом КамАЗ-54115-15 с полуприцепом-панелевозом ЧЗПТ 992202 в вертикальном или слегка наклонном положении (под углом 12° к вертикали). Размещают вентиляционные блоки на панелевозах в соответствии с погрузочными карточками, которые составляются на заводе-изготовителе согласно графику монтажа объекта.

Автотранспорт должен иметь необходимые приспособления, обеспечивающие устойчивое положение вентиляционных блоков при транспортировании и предохраняющие их от повреждения.

Под тросы, крепящие вентиляционные блоки, следует подкладывать мягкие прокладки во избежание повреждений кромок и поверхностей.

Монтаж вентиляционных блоков выполняют в основном с транспортных средств. В случае, когда монтаж с транспортных средств невозможен, вентиляционные блоки выгружают автомобильным стреловым полноповоротным краном КС-45717 на склад, расположенный на открытых, спланированных площадках с покрытием из щебня или песка толщиной h=10 см в зоне действия монтажного башенного крана Liebherr 63 LC.

Блоки следует хранить в вертикальном положении в кассетах (см. Рис.8) или в штабелях уложенными в горизонтальном положении. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м.

Рис.8. Схема складирования вентиляционного блока

1 — вентиляционные блоки; 2 — склад-пирамида

Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле должны располагаться на расстоянии 500 мм от торцов блока. Толщина деревянных прокладок должна быть не менее 30 мм, сечение 100 100 мм.

Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 1,0 м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы, равные 0,7 м.

Прислонять (опирать) изделия к заборам, деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.

3.4.3. Геодезическую разбивку осей вентиляционных блоков производят с нанесением на плитах перекрытий ориентирных рисок для установки блоков в проектное положение.

Разметку мест монтажа блоков производят способом створных засечек от осевых точек здания. Осевые точки разбиваются от осей Х и Y разбивочной сетки имеющейся в рабочих чертежах. Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000 принята отметка планировки, соответствующая абсолютной отметке.

Точность разбивки назначается по СНиП 3.01.03-84 (табл.2) и согласовывается с проектной организацией или непосредственно ею рассчитывается и задаётся. Повреждённые в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.

Выполненные работы необходимо предъявить представителю строительного надзора Заказчика для технического осмотра. При отсутствии дефектов, а также после устранения замечаний необходимо документально оформить данные работы путем подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности, в соответствии с формой, приведенной в Приложении N 2, РД-11-02-2006 и получить разрешение на выполнение последующих работ по монтажу вентиляционных блоков.

3.4.4. Стыкуемые поверхности вентиляционных блоков и плит перекрытий должны быть очищены от грязи, снега и наледи.

3.4.5. Для обеспечения безопасности работ проемы в перекрытиях до установки вентиляционных блоков необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами.

3.4.6. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

3.5. Технология строительного процесса

3.5.1. Настоящей Технологической картой предусмотрено производство работ с помощью башенного крана Liebherr 63 LC.

3.5.2. Установка вентиляционных блоков производится в следующей последовательности:

— подготовка блока к строповке;

— строповка;

— подъем и подача блока;

— устройство растворной постели;

— прием блока;

— установка и выверка блока;

— временное закрепление и расстроповка;

— заделка стыков.

3.5.3. Перед подъемом каждого вентиляционного блока необходимо проверить:

— соответствие его проектной марке;

— состояние установочных рисок;

— отсутствие на опорных поверхностях блока и перекрытия грязи, снега, наледи;

— правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.

3.5.4. Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки, они должны быть согласованы с организацией — разработчиком рабочих чертежей. Запрещается строповка конструкций в произвольных местах.

Рис.9. Схема строповки вентиляционного блока

источник

Добавить комментарий