Меню Рубрики

Установка весов на складе

Весовое хозяйство складов

Материальные ценности принимаются на складах по количеству и качеству, и эта операция является одной из важнейших на пути движения от производителя к потребителю. Количественная приемка материальных ценностей заключается в проверке соответствия количества поступившего материала данным, указанным в счете поставщика или железнодорожной накладной, или на упаковочных ярлыках и других документах, а также условиям договора.

Методы количественной приемки для различных материалов зависят от их физических свойств. Важнейшим складским процессом является взвешивание товаров на специально предназначенном для этого оборудовании разных типов и конструкции – весах. Средства измерения – важнейшая составная часть основных фондов предприятий. Только в России и странах СНГ выпускается более 600 наименований весоизмерительных приборов и устройств.

От того, насколько правильно сделан выбор типов весов для того или иного технологического этапа движения товара на складе, зависит эффективность учета товарно-материальных ценностей, возможность его механизации, снижение себестоимости операций по грузопереработке.

В соответствии с ГОСТ 29329–92 «Весы для статического взвешивания. Общие технические требования» весы классифицируют следующим образом:

  • по областям применения – вагонные, автомобильные, монорельсовые, крановые, товарные, элеваторные, специальные медицинские, для молока и т. д.;
  • по точности взвешивания – среднего и обычного класса точности;
  • по способу установки на месте – встроенные, врезные, напольные, настольные, передвижные, подвесные, стационарные;
  • по виду уравновешивающего устройства – механические, электромеханические, электронные;
  • по виду грузоприемного устройства – бункерные, монорельсовые, ковшовые, конвейерные, крюковые, платформенные;
  • по способу достижения равновесия – с автоматическим уравновешиванием, полуавтоматическим и неавтоматическим уравновешиванием.

Как мы уже отмечали в предыдущих статьях, механические весы уходят в прошлое, поскольку не обеспечивают необходимой точности и требуют для поддержания работоспособности тщательного ухода и чистки. У электронных весов есть все необходимые преимущества, и поэтому они позволяют реализовать на складе самые современные учетные системы на базе персональных компьютеров.

Основные характеристики весов

Абсолютно точно определить мaccy вещества в результате взвешивания невозможно. Результат измерения зависит от многих факторов: правильной установки весов, температурных условий, физического состояния оператора и др., поэтому масса всегда определяется с какой-то погрешностью. Погрешностью измерения (взвешивания) называют отклонение результата измерения (взвешивания) от истинного значения измеряемой величины. Погрешность, измеряемая в тех же единицах, что и измеряемая величина, называется абсолютной, однако по такому параметру трудно судить о точности взвешивания. Более ясное представление об этом дает относительная погрешность – отношение абсолютной погрешности к истинному значению измеряемой величины, выражаемое в долях или процентах.

Наибольший предел взвешивания (НПВ) и наименьший предел взвешивания (НмПВ) – это границы диапазона измерений; характеризуются значением массы материала, измеряемого на весах в нормальных условиях их применения, выше (или ниже) которого взвешивание невозможно, или погрешность его может быть более допустимой.

Диапазон взвешивания – область значений массы между наибольшим и наименьшим пределами взвешивания, для которой нормированы пределы допускаемых погрешностей.
Класс точности весов – обобщенная метрологическая характеристика весов.

Цена деления шкалы (е) – значение массы, соответствующее разности между двумя соседними отметками шкалы весов с аналоговым отсчетным устройством или дискретности цифровых весов.

Чувствительность весов – это метрологическое свойство, отражающее отношение изменения сигнала на выходе измерительного прибора к вызывающему его изменению измеряемой величины. При поверке весов их чувствительность определяют не менее чем при трех значениях нагрузки, включая НмПВ и НПВ, путем плавного снятия или установки на грузоприемное устройство весов, находящихся в равновесии, груза массой, равной 1,4е, при этом первоначальное показание должно измениться не менее чем на 1е. Чувствительность также может быть абсолютной и относительной. Величина, обратная чувствительности, называется ценой деления шкалы. Цена поверочного деления шкалы – условное значение, выраженное в единицах массы и характеризующее точность оборудования. Она используется при классификации весов и нормировании требований к ним.

Важными показателями являются также показатели надежности (значения вероятности безотказной работы), срок службы, стойкость к внешним воздействиям, (температура окружающей среды), а для электромеханических (электронных) весов помимо этого – и параметры электропитания.

Основные типы весов

Так какие же электронные весы могут быть полезны в современных складских технологиях? Весовое оборудование можно классифицировать по разным признакам: назначению, принципу действия, способу установки, степени автоматизации, способу снятия показаний и др. По назначению весоизмерительные устройства подразделяются на оборудование общего назначения, технологическое, метрологическое, лабораторное и специальное. Самые простые и дешевые весы – лабораторные и фасовочные. Их применяют для взвешивания небольших грузов (массой до 1 и 25 кг соответственно). Ассортимент этих весов очень широк и различается таким образом:

  • по исполнению корпуса и платформы (металл или пластмасса), а также по габаритным размерам платформы;
  • наибольшему и наименьшему пределу взвешивания (НПВ и НмПВ), дискретности;
  • вариантам электропитания (автономное или стационарное).

Чаще всего на складе такие весы используют для контроля целостности груза при принятии и выдаче, поскольку у них высокая точность измерения.

Счетные весы избавят от ручного подсчета большого числа одинаковых предметов. Сначала с их помощью определяют массу одной единицы товара. Подсчет всего числа предметов после их взвешивания выполняется весами автоматически. Существуют и такие счетные весы, которые звуком сигнализируют о достижении заданного количества. Диапазон НПВ достаточно большой: от 2 до 150 кг. Это позволяет выбрать самую подходящую марку исходя из требуемой точности взвешивания.

Читайте также:  Установка кондиционеров волгоградская область

Значительно чаще в складском хозяйстве применяют весы общего назначения. В эту группу входят настольные и платформенные (передвижные и стационарные) весы.

Напольные весы применяют для определения массы продукции в диапазоне НПВ от 30 до 300 кг. Они выполнены в едином корпусе (взвешивающая платформа и индикаторная головка), что позволяет легко переставлять их в любое место. Питание таких весов может быть также от сети и от батареек. Напольные весы могут быть выполнены во влагозащищенном исполнении, т. е. допускать прямое попадание воды при уборке в помещении склада. Напольные весы оснащают индикаторной головкой поворотного типа, позволяющей установить переднюю панель индикатора под углом, обеспечивающим наилучшую видимость цифрового табло.

Платформенные весы – наиболее распространенные весы на складах, поскольку позволяют взвешивать большие массы грузов. Разброс НПВ платформенных весов колеблется от 300 кг до десятков тонн. Взвешивающая платформа зачастую комплектуется въездным и выездным пандусом, если она не установлена в заглубленное место. Платформа чаще всего изготавливается из обычной стали, однако может выполняться и из нержавеющей стали, повышающей ее долговечность в условиях повышенной влажности или агрессивной среды. Корпуса тензодатчиков, установленных в таких весах, также могут быть выполнены из различных металлов: алюминия, обычной или нержавеющей стали. Весы комплектуют индикаторной головкой, которая соединяется с платформой гибким кабелем и крепится либо на стойке, либо на стенке рядом с платформой.

Крановые весы представляют собой устройства, которые подвешивают на крюк грузоподъемных механизмов. Диапазон НПВ крановых весов большой – от 100 кг до 50 т. Такие весы необходимы на складах, где хранят крупногабаритные и длинномерные грузы, металлопродукцию. Все крановые весы обязательно оснащены пультом дистанционного управления, а некоторые модели – радиомодемом, с помощью которого возможна передача результатов взвешивания в компьютерную систему предприятия. Питание крановых весов осуществляется от перезаряжаемых аккумуляторов, емкости которых хватает на длительное время. В комплект весов входит и зарядное устройство для аккумуляторов. Степень заряда аккумуляторных батарей индицируется на табло, что позволяет свое-временно производить их замену. Индикаторы в крановых весах, как правило, выполнены на светодиодах, обеспечивающих необходимую высоту и достаточную яркость символов. Это совершенно необходимое условие, поскольку результаты взвешивания обычно считывают на большом удалении от табло.

К специализированным весам относятся автомобильные (стационарные и передвижные) и вагонные весы, а также грузоподъемные механизмы, оснащенные весоизмерительными устройствами. Среди последних на складах весьма популярны весы-тележка или взвешивающие вилы для автопогрузчика. Весы-тележку удобно использовать в случаях, когда постоянное место для взвешивания грузов отсутствует, а возможность установки в эти весы принтера для печати этикетки с результатами взвешивания делает их достаточно универсальными. К этому же типу весов можно отнести и П-образные весы. Существенным их преимуществом также является мобильность, поскольку их легко переместить в любую точку склада, где требуется произвести взвешивание.

По степени автоматизации весовое оборудование может быть полуавтоматическим или автоматическим. Показания снимают двумя способами:

  • местным – непосредственно с указателя прибора (визуально или документированно);
  • дистанционным – с возможной передачей результатов взвешивания на нужное расстояние, их автоматической регистрацией и суммированием (на печатающие устройства, табло индикации, компьютер).

Кроме того, все описанные типы весового оборудования можно с успехом применять как самостоятельно, так и в рамках автоматизированных складских систем. В рамках этих систем существенное место занимает маркировка продукции с информацией о ее весе. Для этих целей весы объединяют с принтером этикеток. Если достаточно небольшой по размерам этикетки из термобумаги, то вполне можно применить разнообразные весы с печатью этикеток. В тех случаях, когда требуется этикетка большого размера, да еще и из полимерных материалов, без связки весы–термотрансферный принтер не обойтись. Программное обеспечение, загруженное в память принтера, позволяет печатать этикетку любого размера с графической и текстовой информацией, включая штрих-код.

Независимо от типа и марки весов обязательным условием для их подключения к компьютеру является наличие у них средств коммуникации. Общеизвестными средствами коммуникации являются последовательные порты RS-232, RS-422, RS-485. В настоящее время есть возможность подключать весовое оборудование через проводные (Ethernet) и беспроводные (Wi-Fi) сети. Все электронные весы имеют возможность запоминать массу тары и вычитать ее из общей массы груза, что существенно облегчает работу с ними.

Весы для статического взвешивания

По способу установки на месте эксплуатации все весовое оборудование делится на передвижное и стационарное. Если передвижное весовое оборудование можно перемещать с помощью установленного на нем привода, посторонних транспортных средств или вручную, то стационарное не подлежит перемещению без демонтажа. Из всех видов весов, применяемых в складском хозяйстве, весы для статического взвешивания получили наибольшее распространение.

Статические весы – устройства, на которых в процессе взвешивания груз не перемещается относительно грузоприемного устройства и масса груза на протяжении времени взвешивания остается неизменной. Эти весы должны соответствовать требованиям ГОСТ 29329–92. Наибольший предел взвешивания при размерности в граммах для весов данного вида следует выбирать из ряда: 200 г; 500 г; при размерности в килограммах выбирают НПВ: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600; 800. При размерности в тоннах ряд НПВ составляет: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500. Наименьший предел взвешивания: 20е – для весов среднего класса точности; 10е – для весов обычного класса (где е – цена деления). Пределы допускаемой погрешности весов приведены в таблице.

Читайте также:  Установка коронки на зуб что это такое

Этим же стандартом регламентированы такие показатели весов, как чувствительность и требования к показателям их надежности.

Пределы допускаемой погрешности весов

Интервал взвешивания для классов точности Пределы допускаемой погрешности
среднего обычного при первичной поверке на предприятии-изготовителе и специализированном ремонтном предприятии при эксплуатации и после ремонта на предприятии
От НмПВ до 500е включительно От НмПВ до 50е включительно ±0,5е ±1е
Свыше 500е до 2000е включительно от 50е до 200е включительно ±1е ±1,5е
Свыше 2000е Свыше 200е ±1,5е ±2,5е

Весы должны сохранять свои метрологические характеристики в следующих температурных диапазонах: –20. +45 °С для весов с неавтоматическим уравновешиванием; –10. +45 °С – для весов с автоматическим или полуавтоматическим уравновешиванием, в том числе +10. +40 °С для весов электромеханических (электронных) и устройств, устанавливаемых отдельно от весов в закрытых помещениях. Общие требования безопасности к ним определены ГОСТ 12.2.003–91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

источник

Технологии работы с мерным и весовым товаром на складах под управлением Cons >

Принципы работы с весовым и мерным товаром на складах при производстве, дистрибутивных и распределительных центрах

На дистрибутивных и распределительных центрах и складах при производстве очень часто возникает необходимость вести учет товаров не только в типах упаковки (штуки, коробки, паллеты) но еще и в весовых и мерных (кв.метры,погонные метры) единицах хранения:

— на складах продуктов питания это задачи учета замороженой продукции, сырно-молочной, которые необходимо учитывать и в типах упаковок и в весовых единицах.

— на фрукто-овощных складах требуется учет продукции не только в упаковках (коробки, мешки, упаковки), но и в килограммах.

— на складах материалов это задачи учета рулонов с линолиумом не только в рулонах но и в погонных или квадратных метрах, керамической плитки не только в упаковках но и в квадратных метрах, мешков с цементом и смесей не только в упаковках, но и в килограммах. Бочки и канистры с жидкостями помимо учета в упаковках нужно учитывать в литрах.

— на складах тканной продукции рулоны с тканью необходимо учитывать кроме упаковок еще и в погонных метрах или квадратных метрах

— на складах электро-технической продукции бухты с кабелем кроме типов упаковки нужно еще учитывать в погонных метрах

Дополнительной задачей при работе с мерным и весовым товаром является выполнение отрезов, т.е. отделение от упаковки части товара.

Весовой и мерный товар можно условно разделить на следующие группы:

1. весовой (мерный) товар с фиксированным значением. Это товар, единица хранения которого имеет постоянный вес (меру) единицы хранения. Погрешность данного веса (меры) незначительная и может не учитываться. К данной группе товаров, например можно отнести сыр в нарезке по 300г. , колбасы по 1 кг в упаковке.

2. Весовой (мерный) товар с не фиксированым значением. Это товар, который имеет средний вес (меру) единицы хранения (норма веса), но величина среднего веса (меры) может колебаться в пределах заданной величины (например 10% от среднего веса). Например, это может быть коробка с фруктами. Мешок с картофелем, морковью.

3. Весовой (мерный) товар, с переменным значением без нормы веса (меры). Это товар вес (мера) единицы хранения которого может изменяться в пределах 20-50% от величины среднего веса (меры), поэтому значение среднего веса (меры) сильно размыто и не может использоваться. Пример данного типа товара – мясная продукция, овощи в клетях, рулоны с тканью, рулоны с линолеумом, бухты с кабелем и т.п.

Рассмотрим, каким же образом можно отслеживать вес (мерность) товара на складе для обозначенных выше групп товаров на примере работы с весовым товаром на продуктовых складов.

Необходимо заменить, что многие системы управления складом WMS , не любят работать с весовым и мерным товаром или делают это не так как нужно Заказчику, а некоторые просто не поддерживают работу с мерными и весовыми товарами по структуре данных. Поэтому компаниям интеграторам приходится применять нестандартные подходы для отслеживания веса товара, а логистам со стороны склада придумывать схемы упрощения работы с такими группами товаров или обрабатывать их вне WMS .

Для чего же нужен учет веса товара на складе? Ведь обрабатывать товар в упаковках без учета веса (меры) намного проще и быстрее.

Большинство складов вводит учет веса, так как рассчитывается с поставщиками по весу (или другой мерной единице) или клиенты закупают продукцию по весу, поэтому на складе всегда должен быть актуальный вес продукции.

При работе с весовым товаром нередко необходимо учитывать процент который уходит на усушку утряску товара.

Для множества товаров, например овощи, фрукты хранение без учета веса невозможно.

Обработка товара с фиксированным весом.

Эта группа товаров является самой простой из весовых, т.к. при работе с ней можно не учитывать погрешности в отклонении среднего веса единицы хранения (коробки). Обычно обработку веса данной группы товаров сводят к настройке взаимодействия между WMS и ERP системой с возможностью передачи веса в виде среднего веса единицы хранения с пересчетом ожидаемого веса в типы упаковки и обратно. При необходимости учитывать вес для данной группы товаров на входе и выходе со склада вводят отдельную операцию взвешивания паллеты на приемке и отгрузке. Обычно это характерно для складов готовой продукции при производстве.

Обработка товара с нефиксированным весом.

Эта группа товаров более сложная, чем предыдущая для обработки на складе, т.к. требует актуальных данных о весе товара для каждой единицы товара или для совокупности единиц товара. Для товара хранящегося в типах упаковки (штуки, коробки, паллеты) дополнительно учитывается вес.

Обычно товары данной группы поступают на склад от поставщиков в виде коробок с указанным весом каждой коробки, например, мандарины, бананы и т.п. Но для поставщика отчетной характеристикой является вес товара, и склад работает с ним по весу.

Можно обрабатывать данный тип товара как товар с фиксированным весом, но тогда будет возникать погрешность в фактически принятом весе товара и оплаченном поставщику. Хорошо если процент погрешности укладывается в нормы, а если нет?

В этом случае требуется принимать товар с фиксацией веса.

В этом случае по системе управления складом, в зависимости от настроек при приемке может сканироваться вес с каждой коробки товара, или вводится общий вес однородной паллеты или совокупности товаров.

На хранении в системе WMS помимо количества коробок в паллете учитывается общий вес паллеты или совокупности товаров. В зависимости от требований по обработке весового товара на различных операциях движения (перемещение, пополнение, корректировка) может запрашиваться дополнительный атрибут — вес. Это усложняет обработку этой группы товаров, но позволяет всегда в режиме реального времени знать вес товара в каждой ячейке и точно контролировать сколько реально по весу отобрано товара для покупателя товара.

При отборе весового товара с нефиксированным весом в зависимости от настроек WMS может запрашиваться вес каждой коробки (если вес товара указан), таким образом при отборе мы можем точно знать какой вес товара отобран, какой остался на паллете.

Если на товаре с нефиксированным весом отсутствует вес коробки, то при отборе не спрашивается дополнительный атрибут веса, а вес товара списывается на основании среднего веса коробки (нормы веса). В этом случае мы получаем приблизительный вес товара, из которой осуществлялся отбор, но ускоряем процесс отбора. В этом случае точный вес отгружаемого товара мы можем узнать на рабочем месте сортировщика, который занимается подготовкой заказа к отгрузке — выполнив взвешивание.

На этапе проверки, сортировки весовой товар взвешивается по-артикульно на весах, обеспечивая точные данные веса по каждому отгружаемому товару.

Система управления складом WMS может легко быть настроена на ввод веса на различных контрольных точках, Например: приемка — отбор, приемка – проверка, приемка- отгрузка, только приемка и т. п.

Весовой товар, с переменным значением без нормы веса

Вес для данной группы товара в системе управления складом может учитываться различными способами:

1. Товар учитывается как весовой непосредственно в килограммах, дополнительные типы упаковок и единиц хранения не ведутся.

2. Товар учитывается как весовой непосредственно в килограммах, но обрабатывается на складе в разрезе паллет. Т.е. одна паллета содержит 1000 кг . Говядины, без учета количества туш.

В этом случае товар обрабатывается как стандартный весовой, и при работе с ним оператора всегда спрашивают ввести вес в килограммах. Сложность данной обработки товара заключается в том, что система WMS не может разделить вес по тушам, т.к. не известно сколько их физически храниться в ячейке. Данный подход может быть применен только в том случае, если товар полностью отгружается из ячейки или паллетной этикеткой с уникальным номером маркирована каждая единица хранения.

Если товар частично может быть отгружен из ячейки, то лучше использовать технологию работы как с товаром с нефиксированным весом с контролем веса на всех операциях.

При работе с весовым товаром с отслеживанием веса по-паллетно, необходимо также настраивать все операции, чтобы минимальная единица отгрузки была паллета.

Приведенная технология работы с группой без нормы веса желательно применять где она будет эффективна и необходима в противном случае лучше воспользоваться технологией работы с товаром с нефиксированным весом и контролем веса на точках обработки товара.

Интеграция с весами при работе с весовым товаром.

При работе с весовым товаром на складе на точках обработки товара могут быть задействованы электронные весы. На приемке и отгрузке для контроля веса паллет с товаром используются напольные весы. Для контроля и маркировки единичного товара или совокупности однородного товара могут быть задействованы электронные весы.

В зависимости от класса весов, весы могут:

— печатать штрих-этикетку товара с указанием веса,

— показывать вес на электронном табло

— скидывать данные по интерфейсу ( com — port , usb , ethernet и тд.) во внешние системы

— синхронизированы с WMS и мобильными терминалами сбора данных.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector