Меню Рубрики

Установка виброопор на вентиляторы

Виброизоляция вентиляторов и вентиляционных установок

Для удачной работы вент оборудования необходимо принять меры по поводу уменьшения вибраций. Поэтому, грамотный монтаж предусматривает правильный выбор виброопор или других альтернативных методов защиты в зависимости условий монтажа.

Почему возникает вибрация?

Причиной появления вибрации могут быть микродефекты деталей и движущихся элементов, неравномерное распределение веса, всевозможные искривления в результате износа. В любом вентиляторе, как и вентиляционной установке, естественно есть движущиеся элементы, которые в процессе работы создают шум в системе и вибрацию. Главными побудителями вибраций являются лопасти вентилятора, электродвигатель и вал передачи движения.

Когда вентилятор новый и только установлен, он создает небольшой шум, работает тихо и без тряски. После прохождения некоторого периода, детали эксплуатируемого оборудования изнашиваются, искривляются, что приводит к перераспределению массы этих деталей и неоднородности. В таком случае становится понятным появления вибрационных эффектов при частоте лопастей вентилятора 1900 оборотов в минуту.

Как уже упоминалось выше, вибрация тесно связана с шумом, более того, в инженерных системах именно вибрация есть структурной составляющей шума и вызывает его возникновение в более 60 процентов. Это подтверждает важность проведения акустических расчетов в своих проектах.

Виды виброизоляторов

Основные виды методов снижения вибраций от вентиляционных установок:

  • виброопоры;
  • амортизаторы;
  • эластичные виброизолирующие материалы.

Данные элементы также используют в тандеме с плавающими плитами и другими конструктивными решениями. Кроме этого, неотъемлемым элементом является виброизолирующий фундамент под оборудование.

Виброопоры

Виброопоры исполняют одновременно несколько функций: они могут выполнять роль болтов, кронштейнов, крепления, опор, демпферов и, собственно, виброизоляторов. Видами вибрационных опор являются резиновые, металлическо-резиновые, также с разными вариациями конструкций: цилиндрические, виброопоры с пластиной, опоры типа «ножка» и т. п. Такое разнообразие говорит об удобной установке данных элементов на раму вентилятора или вент установки.

При выборе такого способа снижения вибрационного эффекта следует учесть, что такие комплектующие наиболее эффективны в плане виброизоляции при частотах вращения вентилятора около 1800 об/мин и выше. В иных диапазонах эффективность использования резиновых виброопор значительно падает.

Вибропружины

Стальные пружины (амортизаторы) используют в случаях с промышленными вентиляторами с частотой вращений 1200-1500 об/мин. Это обуславливается тем, что такие устройства с набирают рабочую частоту с некоторым периодом времени, не сразу, и это создает угасающую раскачку. Принцип их работы прост и понятен. При этом также не есть сложной их крепление, а их использование возможно во многих вариациях.

Материалы для снижения вибраций

Еще одним способом к которому часто прибегают полное покрытие фундамента рулонным виброизолирующим материалом. Такие материалы изготавливают из специальных пористых веществ, основой которых служит полиуретан или эластомер. Благодаря современным технологиям производства, такие «ковры» одновременно упруги (устойчивы к большим нагрузкам) и при этом имеют ячеистую структуру, что позволяет гасить вибрационные воздействия от вентиляционного оборудования.

Данным материалом застилают фундамент и сверху устанавливают вентиляционную установку прямо на «ковер». Из-за своих качеств, таких как одновременно жесткость и пористость, эластомеры применяют не только в сфере вентиляции.

Заключение

Очевидна роль гашения шумовых и вибрационных колебаний в системах микроклимата. Если с шумом могут справится шумоглушители , то, чтобы убрать вибрационные воздействия придется прибегнуть к более трудоемким методам с меньшим КПД. Однако, при корректном выборе методов виброзащиты вполне возможно достичь максимального эффекта.

Последние тенденции говорят, что наиболее полезным есть сочетание вибропоглощающих материалов с вибропружинами или другими комплектующими.

Если хотите измерить фактические показатели шума и вибрации в помещениях, воспользуйтесь специальными приборами.

Надеемся, что данная статья была вам полезна. Удачи в ваших проектах!

источник

Виброизоляция вентиляционных установок

Вибрации, производимые вентиляционными установками, распространяются не только по несущим и ограждающим конструкциям здания, но и по присоединенным воздуховодам, ощущаясь как структурный шум даже в удаленных помещениях. Для обеспечения комфорта и акустической безопасности проживающих или работающих в зоне повышенного шумового фона людей необходима тщательная виброизоляция вентиляционного оборудования.

Основные проблемы шума от вентиляционного оборудования решаются на этапе проектирования и монтажа вентиляционных систем. Для качественного снижения уровня шума от вентоборудования необходим комплекс мер, включающих в себя как сугубо виброизоляционные, так и акустические и технические мероприятия. Например, подбор оптимального типа вентиляционного оборудования, его правильный монтаж, закрепление на основании, тщательная подгонка узлов, своевременное техобслуживание и замена деталей способствуют не только продлению срока эксплуатации вентустановок, но и уменьшению механического шума, производимого элементами механизма.

Вентиляционное и другое шумное оборудование обычно размещают в отдельном помещении или камере (как правило, на техническом этаже здания), которое должно быть звуко- и виброизолировано. Для предотвращения распространения воздушного шума стены технических помещений облицовывают звукопоглощающими материалами – минеральной акустической ватой, акустическим стекловолокном и т. д., и монтируют «плавающие» полы. Для виброизоляции решающее значение имеет акустическая развязка звукоизолирующих конструкций, то есть устранение жестких связей между ними и перегородками, на которые они монтируются, за счет использования специальных виброизоляционных креплений и/или прокладок из упругих материалов.

Читайте также:  Установка защиты картера nissan x trail

Виброизоляция вентиляторов заключается в размещении их на виброизолированном основании. В качестве виброизоляторов могут использоваться пружинные виброопоры и упругие демпфирующие материалы.

Пружинный виброизолятор в самом простом исполнении (так называемый цельнометаллический) представляет собой прочную металлическую пружину, закрепленную между двумя пластинами-основаниями. Снижение колебаний оборудования происходит за счет деформации витков, поэтому виброизоляторы такой конструкции эффективно изолируют вибрации на низких частотах и подходят для виброизоляции вентиляторов с частотой вращения до 1800 оборотов/мин. Среди надежных и великолепно зарекомендовавших себя пружинных виброизоляторов следует назвать модели Vibrofix Spring 1SD, Isotop SD. Используемые в них низкопрофильные металлические пружины немецкой компании Reinicke GmbH надежно защищены от коррозии и агрессивного воздействия окружающей среды гальваническим или катафорезным покрытием, что повышает их долговечность. Виброопоры регулируются по высоте и могут быть укомплектованы демпфирующей прокладкой из материала Sylomer .

На высоких и средних частотах, которые производят вентиляторы с частотой вращения более 1800 оборотов/мин, пружинные виброизоляторы малоэффективны. Виброизоляция такого оборудования производится с помощью размещения между основанием и агрегатом упругих демпфирующих прокладок. Традиционно для этих целей используют прокладки из резины или пробки, однако следует признать, что виброизоляционные свойства и эксплуатационные характеристики этих материалов оставляют желать лучшего. Резиновые и пробковые прокладки сильно деформируются и обладают крайне малой износостойкостью, быстро приходят в негодность, требуя частой замены.

Эти недостатки частично или полностью устранены в новейших виброизолирующих материалах, таких как микропористый полиуретановый эластомер Sylomer. Он обладает целым рядом преимуществ, которые и сделали его наиболее популярным демпфирующим материалом на современном рынке: несущественное поперечное расширение под давлением, огромные максимально допустимые динамические нагрузки, температурная и химическая прочность, а также долговечность (сохранение свойств в течение более 100 лет). Прокладки их материала SYLOMER в силу его устойчивости к высоким температурам рекомендуется применять для виброизоляции оборудования, подверженного опасности искрообразования, к которому относятся и вентиляторы.

Обеспечить виброизоляцию вентиляторов в широком частотном диапазоне способна только комбинация пружинных и упругих виброизоляторов. Эта идея реализована, в частности, в линейке пружинных виброизоляторов Vibrofix Spring 1DSD и Isotop DSD . Эти виброизоляторы снабжены вкладышем из эластомера SYLOMER, размещенным внутри пружины, и могут комплектоваться упругой прокладкой из этого же материала под основание. Благодаря этому прижинные виброопоры этого типа обеспечивают наиболее высокий уровень виброизоляции вентиляционного агрегата.

Для снижения уровня структурного шума от вентилятора на сторонах нагнетания и всасывания устанавливаются гибкие вставки, обеспечивающие свободу движения основного агрегата. Неотъемлемой частью комплекса мер по устранению шума от систем вентиляции является также звуко- и виброизоляция воздуховодов с помощью облицовки звукопоглощающими материалами. При креплении воздуховодов к строительным конструкциям следует использовать виброизолипрующие крепления Vibrofix Uni, Vibrofix Techno, Vibrofix Box , Шуманет-коннект 1/30 M8 , 4/30 M8 , 1/30 А.

источник

Виброизоляторы для вентиляторов

Шум, тряска — явления неприятные человеку. Раздражает их постоянное присутствие. Виброизоляторы для вентиляторов избавляют от негатива, как эмоционального, так и вполне объективного. Вибрации не являются безвредными процессами.

Откуда берутся вибрации вентилятора

Работающие вентиляторы не обладают КПД, равным 100%. Так как энергия тратится на побочные эффекты:

  • нагрев трущихся поверхностей;
  • стуки, люфты;
  • акустические шумы.

Шумы самостоятельно не возникают. Они – следствие вибраций вентилятора, порождающих звуковые колебания, воспринимаемые человеческим ухом. Не все явления возникают благодаря стукам, люфтам и прочим изъянам механической природы. К примеру, вибрировать может провод в линии передач. Это происходит, когда электрический ток взаимодействует с магнитным полем Земли. В результате, провод вибрирует с частотой 50 Гц и издает низкий гудящий звук, соответствующий ноте соль.

Вращающиеся лопасти в вентиляторе непременно вызовут тряску. Двигаясь по кругу материал испытывает влияние центробежной силы. Несмотря на название, вроде бы означающее движение внутрь, молекулы вещества стремятся вырваться наружу. Пока деталь строго симметрична, вентилятор работает бесшумно и не создает вибраций. Но стоит доле грамма перевесить, и возникают биения с частотой вращения лопастей. Так появляется на свет вибрация вентилятора.

Это немедленно отзывается нагрузкой синусоидального типа, передающейся на опорные конструкции. Описанный процесс и называется вибрацией вентилятора. Трясущиеся детали передают движение воздуху, вдобавок возникает акустический шум. Показано, что вибрации сопровождаются акустическими явлениями. Исключением считается случай, когда последние намеренно гасятся средствами звуковой защиты.

Характеристики вибраций

Чтобы оценить, насколько велика вибрация, имеются специальные величины и методы их оценки. Разработаны специальные стандарты, регламентирующие уровни шума и вибраций. В том числе, и от бытовых вентиляторов.

Согласно человеческой физиологии, есть диапазоны особо опасных частот вибраций. По ним и проводятся измерения и воздвигаются ограничения. Уровень зависит от места наблюдаемой вибрации. Шорох листвы в лесу в тихой комнате покажется грохотом. Понятно, что на заводе, где трудятся рабочие, допустимые вибрации имеют большее значение, чем в квартире.

Для количественной оценки колебаний введены понятия:

  1. Виброускорение.
  2. Виброперемещение.
  3. Виброскорость.

Представим конец доски, совершающий колебательные движения в вертикальной плоскости. То опускается вниз, то поднимается вверх. Скорость движения колеблющегося края, и будет виброскоростью, амплитуда — виброперемещением, наконец, виброускорение характеризует изменение скорости в каждой точке движения.

Читайте также:  Установка контрольной трубки в ковере

Необязательно скорость изменяется по синусоидальному закону или является равномерной. Поэтому ввели понятие виброускорение. Исключительно вместе взятые эти параметры достаточно точно характеризуют вибрации. Для обыкновенной комнаты в жилом доме, касательно виброускорения, это выглядит так:

  1. 2 Гц — 74 дБ.
  2. 4 Гц — 75 дБ.
  3. 8 Гц — 77 дБ.
  4. 16 Гц — 83 дБ.
  5. 31,5 Гц — 89 дБ.
  6. 63 Гц — 95 дБ.

Нормативы на вибрации вентиляторов тесно переплетаются с законодательством. Все уровни вибраций приведены для периода времени с 7 до 23 часов. Вибрация вентилятора переходит в акустическое колебание, а «шуметь после одиннадцати запрещено».

Зачем нужно подавлять вибрации

Вибрации — не просто кратковременные, а систематические — вредят здоровью. Синдром псевдо-Рейно впервые описан российскими учеными в 19 веке. Тогда стали появляться первые фабричные механизмы и развиваться новые непривычные профессиональные болезни у людей.

Медицина делит вибрации на локальные и общие. Эти разновидности могут действовать сообща, и данная форма называется комбинированной. О локальных вибрациях идет речь, если интенсивному воздействию подвергается часть тела. К примеру, при работе на станке токарного типа. Вибрация передается и полу, но токари часто стоят на специальных подмостках, и за счет этого воздействие снижается. Беспрестанные вибрации воздействующие на руки рабочего вызывают изменения костной, нервной, кровеносной, мышечной систем.

Об общих вибрациях говорят, если воздействие идет на всё тело. Это актуально для станкостроительных предприятий и тех, кто работает на судах, особенно, в машинных отделениях. Дрожь двигателя отдается во всем теле.

Первые симптомы проявляются в расстройствах кровообращения, головокружениях, слабости, тошноте, прочих неприятных состояниях. Могут отмечаться подергивания конечностей, онемение. На поздних стадиях кровь с трудом достигает пальцев, и они белеют. Данный синдром называют синдромом белых пальцев.

При своевременном лечении прогнозы благоприятные, удается полностью восстановить функциональность тела. Нельзя считать, что и постоянное действие шумов совершенно безвредно для человека, имеются различные нормы, ограничивающие данный фактор.

Виброизоляторы для вентиляторов

Для сглаживания негативных последствий вибраций, применяются виброизоляторы. Это упругие материалы, нейтрализующие вредный фактор. На частотах до 1800 Гц эффективной считается резина, а все, что выше, подавляется стальными конструкциями на пружинах. Естественно, нашлись люди, предложившие стальную пружины с обоих концов оснастить резиновыми демпферами, и так появилась универсальная виброизоляция, подходящая для любого диапазона.

Прокладка из пенорезины отлично изолирует корпус персонального компьютера от вибраций кулера. Пружины, зажатые между двумя пластинами, используются в промышленности. В квартире подобным виброизоляторам применение найти проблематично. А в цеху им самое место.

Для оценки эффективности виброизоляции введена специальная одноименная величина, выражаемая в децибелах, как и виброускорение. Она показывает, на сколько снижается уровень вибраций при использовании данного типа изделий.

Когда речь заходит о промышленных вентиляторах, чаще имеется два типа виброизоляторов:

Первые выполняются по схеме с пружиной между двумя стальными пластинками, а вторые напоминают продырявленный по осевой линии бочонок от лото из резины.

В вентиляционных системах в качестве виброизоляторов используются отрезки воздуховодов, снабженные вставками из упругих материалов. Получается гармошка, отсекающая турбину от стальных конструкций, предотвращая передачу колебаний.

Не стоит думать, что пружина или резиновая прокладка рассчитаны на малый вес. На самом деле имеется модельный ряд, и подобные виброопоры для вентиляторов способны выдержать до 380 кг.

Виброизоляторы для кулеров

Не все профессионально устанавливают промышленное оборудование, но прочитать об антивибрационных гвоздях для вентилятора интересно каждому.

На украинском форуме обсуждалась любопытная вещь, китайского производства. Это набор шурупов и прокладок. По утверждениям производителя, должен сделать персональный компьютер бесшумным, избавив от вибраций вентиляторов. Об этой вещи за 50 гривен (порядка 200 рублей) написано немало строк, где каждый приводил доводы. Говорилось, что вращение невозможно сделать бесшумным, рассказывалось про аэродинамический эффект и доказывалось, что движение головки жесткого диска вовсе нельзя подавить.

Сторонники китайской виброизоляции для вентиляторов говорили, что любой стук вызван несмазанными подшипниками. Достаточно добавить капельку масла, купить пакетик с шурупчиками и резиной, установить по инструкции, и шум пропадет. Либо станет ощутимо меньше. Установка вентиляторов на виброизоляторы снизит уровень шума.

Но, вероятно, точка зрения, высказанная на втором сайте, правильнее. Для примера предлагалось достать из упаковки новый кулер и запустить его держа в руке. Питание берется от любого источника, к пример, компьютерного. На весу моторчик работает бесшумно. Но стоит положить на стол, как начнутся вибрации и шум. Виброизоляция — это часть мер. Нужен еще уход.

Наконец, антивибрационные гвозди представляются силиконовыми профилированными изделиями, напоминающими шурупы крепления кулера. Гвоздь продевается снаружи системного блока через все отверстия и вытягивается за упругий носик внутрь, пока оба паза, под корпус и кулер, не станут на места.

Читайте также:  Установка в комнате двух радиаторов

источник

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

  • шпилька с квадратом под ключ;
  • крышка;
  • верхняя и нижняя гайка;
  • шайба – 2 шт;
  • резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

  • Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
  • Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

  • допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
  • шпилька øм16;
  • резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
  • пределы регулировки 12 мм;
  • высота в сборе 13,2 см;
  • масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

  • допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
  • шпилька øм12;
  • демпфер ø7 см;
  • пределы регулировки 6 мм;
  • высота в сборе 11,1 см;
  • масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Способ установки

В отверстие станины шпилька вставляется снизу. Станок поднимают с помощью механизма нужной грузоподъемности, устанавливают на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошел насквозь лапу оборудования. Обычно от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Устанавливать оборудование на виброопоры необходимо с соблюдением мер безопасности. Не используйте наборку из большого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) займет некоторое время, к подошве нужен доступ, ставьте основательно.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают рожковым ключом, шпильку вращают за квадрат. По окончании затягивают верхнюю гайку. Важно проконтролировать все опоры в 3d. Плоскость образуют 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, проявить себя позже.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не компенсируют, возникает соскальзывание аппарата с места установки под действием механических колебаний.

Наличие и регулировка резиновых амортизаторов могут не дать желаемого результата по чистоте обработки, если причина внутри самого оборудования. Биения патрона токарного станка, повышенные люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, надо устранять ремонтом.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector