Меню Рубрики

Установка витражей из пвх профиля

Установка витражей из пвх профиля

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ВИТРАЖА ИЗ ТРЕХКАМЕРНЫХ ПВХ ПРОФИЛЕЙ С ОДИНАРНЫМ СТЕКЛОПАКЕТОМ В ПЕРЕГОРОДКЕ ПО МЕТАЛЛИЧЕСКОМУ КАРКАСУ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при монтаже витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

— типовые чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижения себестоимости работ;

— сокращения продолжительности строительства;

— обеспечения безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рационального использования трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

Рис.1. Схема размещения помещений с гипсокартонными перегородками

РИС.25 — операторная; РИС.26 — кабинет мастера; РИС.27 — раздевалка; РИС.28 — электрощитовая; РИС.29 — техническое помещение; РИС.30 — коридор; РИС.31 — санузел; РИС.32 — расчетная зона; В-1 — витраж

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу.

2.2. Работы по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при монтаже витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу, входят:

— разбивка мест установки перегородок;

— крепление нижних и верхних направляющих профилей;

— монтаж стоечных профилей;

— устройство теплозвукоизоляционного слоя;

— обшивка каркаса панелями ГКЛО;

— устройство витража.

Читайте также:  Установка перфорированных на колонну

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: дрель-шуруповерт аккумуляторная MAKITA DDF343SHE LiION (n =1300 об./мин, диаметр патрона 10 мм, вес дрели Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву — 65 мм, по металлу — 6 мм, N =450 Вт, n =3100 об./мин); пистолет монтажный поршневой ПЦ-52-1.

Рис.2. Пистолет монтажный поршневой ПЦ-52-1

2.5. Для монтажа витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу в качестве основных материалов используются: горизонтальный направляющий профиль ПН 75/40, вертикальный стоечный профиль ПС 75/50, соответствующие ТУ 400-28-287-81; гипсокартонные листы ГКЛО-А-УК-3000х1200х14,0 (размер листа 3000х1200х14 мм) соответствующие ГОСТ 6266-97; плиты минераловатные на синтетическом связующем П 125-1000.500.50 (размер плиты 1000х500х50 мм), соответствующие ГОСТ 9573-96; стекла класса стойкости А2 по ГОСТ 51136-2008; дюбель-гвозди ДГП 4,5Х50 (диаметр шляпки 10 мм; L — длина дюбеля 50 мм; d — диаметр шайбы 12 мм, диаметр дюбеля 4,5 мм), соответствующие ТУ 14-4-1731-92; самосверлящие самонарезающие винты СМ1-25 с потайной головкой (диаметр 7 мм, длина =25 мм), соответствующие ГОСТ 10621-80, самоклеящаяся армированная лента Дихтунгсбанд (шириной 70 мм, длина упаковки 30 м).

Рис.5.* Металлические профили для монтажа гипсокартона

* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Рис.6. Монтажный дюбель-гвоздь

Рис.7. Самонарезающий самосверлящий винт

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу витража из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом в перегородке по металлическому каркасу необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать ППР на строительство АГНКС и согласовать его с Генеральным подрядчиком и техническим надзором Заказчика;

— решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

— укомплектовать бригаду монтажников конструкций, ознакомить их с проектом и технологией производства работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

— обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь;

— установить, смонтировать и опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ.

3.3. Общие положения

3.3.1. Каркасно-обшивные перегородки применяют при строительстве и реконструкции зданий гражданского и промышленного назначения, в которых постоянная относительная влажность воздуха не превышает 70%, т.е. в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным влажностным режимом и температурой не ниже +15°С.

3.3.2. Листы гипсокартонные — листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику.

3.3.3. Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) обладают большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные, за счет специальной пропитки, состоят из слоя гипса, армированного стекловолокном с пенообразующими поверхностно-активными добавками, оклеенного с двух сторон картоном.

3.3.4. Плиты минераловатные полужесткие на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками (ППЖ) предназначаются для тепловой изоляции ограждающих строительных конструкций в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, изготавливают из гидромассы по технологии мокрого формования.

3.3.5. Металлические профили для монтажа гипсокартона изготавливают холоднопрокатным способом из тонколистовой оцинкованной стали, соответствующей ГОСТ 14918-80*, в виде стальной ленты. Толщина ленты варьируется от 0,56 до 0,6 мм.

3.3.6. Гипсокартонные перегородки поэлементной сборки собираются в построечных условиях и состоят из каркаса, обшиваемого с двух сторон гипсокартонными листами. В зависимости от количества слоев обшивки перегородки могут быть одно- или двухслойными.

Для повышения тепло- и звукоизоляции между гипсокартонными листами устанавливаются полужесткие минераловатные плиты.

3.3.7. Каркас перегородок собирается из верхних и нижних направляющих и стоек. Верхние направляющие пристреливаются дюбель-гвоздями к конструкции потолка с интервалом в 50-60 см. Для компенсации возможных неровностей потолка между направляющей и потолком устанавливают упругие прокладки в виде полосы пористой резины толщиной 4 мм.

Читайте также:  Установка кнопки esc skoda

Нижние направляющие укладываются на выравнивающую стяжку и крепятся подобно верхним направляющим посредством пристрелки дюбель-гвоздями. При необходимости между нижней направляющей и стяжкой устанавливается прокладка из резиновой полосы.

Стойки каркаса устанавливаются между верхней и нижней направляющими с шагом 600 мм и крепятся к ним посредством просечки.

Гипсокартонные листы обшивки крепятся к стойкам каркаса с помощью самосверлящих самонарезающих винтов.

Силовая и слаботочная проводки, выполненные скрыто, пропускаются через отверстия в стенках стоек каркаса.

Рис.8. Конструкции гипсокартонных перегородок:

1 — гипсокартонный лист; 2 — шуруп; 3 — изоляционный материал; 4 — стоечный профиль; 5 — плинтус; 6 — пол; 7 — герметик; 8 — направляющий профиль; 9 — упругая лента; 10 — выравнивающая цементная стяжка

3.3.8. Перед чистовой отделкой перегородок из ГКЛО проклеить швы армированной лентой и зашпаклевать всю поверхность перегородок, прогрунтовать водоэмульсионной грунтовкой и покрасить за 2 раза водоэмульсионной краской, влагостойкой.

3.3.9. Витраж В-1 монтируют из трехкамерных ПВХ профилей с одинарным стеклопакетом, со стеклом класса стойкости А2, имеющим следующие показатели:

— сопротивление теплопередаче — 0,75 0,79 м °С/Вт;

— объемная воздухопроницаемость при =100 Па — 3 м;

— предел водонепроницаемости, не менее — 600 Па;

— снижение воздушного шума (звукоизоляция) — свыше 36 дБА;

— коэффициент пропускания света — 0,50 и более;

— сопротивление ветровой нагрузке — 1000 Па и более.

Витраж В-1 представляют собой рамочные элементы, сваренные из ПВХ профилей, усиленных стальными вкладышами.

Конструктивное решение одного из блоков витража предусматривает возможность проветривания помещений при помощи створок с поворотно-откидным (откидным) регулируемым открыванием.

Стеклопакет, заполняющий светопрозрачное пространство перегородки, представляет собой конструкцию, состоящую из двух стекол, разделенных герметичными камерами. Камеры заполнены осушенным воздухом или инертным газом, улучшающим теплофизические свойства стеклопакета. Расстояние между стеклами в стеклопакете определяется толщиной дистанционных рамок.

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала производства работ по монтажу перегородки из ГКЛО с витражом должны быть выполнены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч.:

— рабочее место освобождено от мусора и посторонних предметов;

— устроено освещение рабочей зоны (при необходимости);

— разбивка оси перегородки в соответствии с архитектурно-планировочным чертежом;

— разметка по шаблону мест расположения нижних и верхних направляющих перегородки с отбивкой установочных линий;

— на рабочее место поданы материалы, приспособления и инструменты в количестве, необходимом для работы.

3.4.2. Перед устройством перегородки с витражом должны быть закончены все общестроительные и специальные работы, связанные с применением жидких растворов, но до выполнения чистых полов, опробованы системы водоснабжения и отопления, очищена от мусора поверхность пола в местах установки перегородок.

3.4.3. Разбивка мест расположения перегородки выполняется в следующей последовательности (см. рис.9):

Рис.9. Разбивка мест расположения перегородки

— расчертить мелом сетку для крепления вертикальных направляющих по периметру стены, учитывая то, что каждый лист гипсокартона должен приходиться на средину стоечного профиля;

— в соответствии с архитектурно-планировочным чертежом с помощью рулетки производят разбивку оси перегородки на полу с точностью ±3 мм. Положение разбитой оси отмечают на поверхности пола прочерчиванием карандашом рисок (см. рис.9, а);

— с помощью шаблона, представляющего собой отрезок направляющей длиной 4-5 см от размеченной оси перегородки, отмеряют в обе стороны половину ширины направляющей (см. рис.9, б);

— разметочным шнуром, окрашенным сухим пигментом, производят отбивку линий, обозначающих положение краев нижней направляющей (см. рис.9, в);

— с помощью отвеса, спущенного с потолка, переносят на потолок положение нижней направляющей, фиксируя его рисками;

— с помощью шаблона и разметочного шнура, окрашенного сухим пигментом, производят разметку линий для установки верхней направляющей;

— отмеряют нижнюю и верхнюю направляющие в соответствии с длиной перегородки;

— наносят краской на полу риски, фиксирующие положение нижних направляющих, а также места пересечения перегородок.

3.4.4. Разметку начинают от стены, расположенной параллельно возводимой перегородке, вынося горизонтальную ось. На этой оси отмечают расположение дверных и других проёмов, а также выводов и сквозных проходов коммуникаций. В дверном проёме должно быть указано, какая устанавливается дверь (правая или левая).

Затем с помощью метростата и шнуроотбойного устройства (если высота помещения больше 3 м, то — нивелира или отвеса) разметку зеркально переносят на потолок. Метростат — это раздвижное устройство с измерительной шкалой и пузырьковым уровнем. Используется для разметки, контроля, а также в качестве распорки при монтаже. Вертикальные оси перегородки с помощью метростата и отвеса наносят на стену помещения.

3.4.5. Выполненные работы необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путем подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности в соответствии с Приложением 2, РД 11-02-2006 и получить разрешение на монтаж перегородки с витражом.

Читайте также:  Установка пластиковых откосов с внешней стороны

3.4.6. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

Рис.10. План расположения перегородок из ГКЛО толщиной =120 мм с витражом

3.5. Монтаж каркаса перегородки

3.5.1. При монтаже перегородки с витражом необходимо соблюдать следующую последовательность выполнения работ:

— закрепление нижних направляющих к полу, а верхних направляющих к покрытию;

— установка стоек каркаса;

— обшивка каркаса гипсокартонными листами с одной стороны;

— пропускание через отверстия в стенках каркаса силовой и слаботочной проводки, вывод их концов наружу;

— установка с внутренней стороны обшивки минераловатных плит;

— обшивку каркаса гипсокартонными листами с другой стороны и вывод наружу концов проводки;

— установка в местах, предусмотренных проектом, металлических обрамляющих элементов;

— заделка мест примыкания ГКЛО к конструкциям пола, перекрытия и стенам, а также швов между листами, установка распаячных коробок и розеток.

Рис.11. Общий вид перегородки с витражом

3.5.2. Установка направляющих выполняется в следующей последовательности: Нижние направляющие устанавливают, соблюдая следующий порядок работ (см. рис.12):

— в соответствии с выполненной разбивкой замеряют длину нижних направляющих и нарезают их по размерам с помощью ручных ножниц по металлу (см. рис.12, а);

— размечают на направляющих по шаблону с шагом от 300 до 600 мм места их крепления;

— раскладывают на полу по линии разметки направляющие и крепят дюбель-гвоздями ДГП 4,5х50, пристреливая их монтажным поршневым пистолетом ПЦ-52-1.

К установке верхних направляющих приступают после закрепления нижних направляющих. Работы выполняют в следующей последовательности:

— замеряют и нарезают на нужный размер направляющие с помощью электрического лобзика MAKITA 4329;

— по шаблону производят разметку мест крепления направляющих (с шагом 300-600 мм);

— приклеивают клеем 88-Н или мастикой КН к направляющей со стороны, обращенной к потолку, резиновую ленту толщиной 4 мм;

— двое монтажников, стоя на подмостях, прикладывают направляющую к потолку, а третий монтажник, закрепляет ее в этом положении с помощью инвентарных стоек, устанавливаемых враспор между верхней и нижней направляющими. При этом направляющие длиной до 3 м крепят двумя стойками, а свыше 3 м — тремя стойками, две из которых устанавливают по концам, а одну — посредине направляющей;

— производят постоянное крепление верхних направляющих к перекрытию дюбель-гвоздями ДГП 4,5х50, пристреливаемыми монтажным поршневым пистолетом ПЦ-52-1 в соответствии с разметкой.

Рис.12. Установка нижних и верхних направляющих:

а) резка по размерам нижних направляющих; б) укладка нижних направляющих по линии разметки; в) пристрелка нижних направляющих к перекрытию; г) выверка верхней направляющей; д) пристрелка верхней

1 — инвентарные стойки; 2 — отвесы

3.5.3. Установку стоек производят, соблюдая следующий порядок производства работ (см. рис.13):

— с помощью шаблона или рулетки производят на нижних направляющих разметку мест установки стоек (шаг между стойками должен составлять 600 мм);

— с помощью шаблона производят замер фактических расстояний между нижней и верхней направляющими в местах установки стоек;

— производят резку стоек по размерам с помощью электрического лобзика MAKITA 4329;

— устанавливают стойки по разметке и выверяют их вертикальность в плоскости перегородки с помощью отвеса или уровня;

— вслед за выверкой стоек производят их крепление к нижней и верхней направляющим методом просечки с отгибом с помощью просекателя.

а) замер высоты между направляющими с помощью шаблона; б) разметка стойки; в) обрезка металлической стойки с помощью электрического лобзика; г) установка стойки; д) выверка стойки с помощью уровня; е) закрепление металлической стойки с помощью просекателя

1 — шаблон; 2 — ручные ножницы; 3 — электрический лобзик; 4 — просекатель

3.5.4. Выполненные работы по устройству каркаса перегородки необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра и документального оформления путём подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по обшивке каркаса гипсокартонными листами.

3.6. Обшивка каркасов гипсокартонными листами

3.6.1. Обшивку каркасов гипсокартонными листами производят с соблюдением следующих требований:

— листы необходимо стыковать только на стойках;

— шов между смежными стыкуемыми листами должен составлять 1 мм;

— для обшивки листов должны, по возможности, применяться целые листы без раскроя;

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector