Меню Рубрики

Установка воздуховода из пластика

Монтаж систем вентиляции своими руками

Подробная инструкция по монтажу и демонтажу стандартных систем вентиляции, с круглыми или прямоугольными воздуховодами в различных помещениях.

Наличие вентиляции – обязательное условие обеспечения комфортных условий пребывания людей в жилых и производственных зданиях. Монтаж вентиляции производится согласно разработанной проектной документации. В зависимости от условий эксплуатации и назначения здания вентиляция может быть следующих видов:

  1. Принудительной. Воздух вытягивается/подается в помещения вентилятором, в зависимости от количества вентиляторов и выполняемым функциям может быть приточной, вытяжной или приточно-вытяжной. Принудительная вентиляция позволяет точно рассчитать кратность обмена воздуха, эксплуатационные показатели не зависят от погодных условий. Монтаж приточно-вытяжной вентиляции – обязательное условие поддержания заданных значений микроклимата в помещениях.
  2. Естественной. Воздухообмен происходит за счет разности давления воздуха снаружи и внутри помещения. Применяется в домах и зданиях старой постройки. Не отличается эффективностью, возможен эффект обратной тяги. Кроме того, производительность естественной вентиляции не регулируется, что становится причиной увеличения потерь тепловой энергии.

Элементы и агрегаты вентиляционных систем

Монтаж систем вентиляции во многом зависит от перечня и технических характеристик элементов, входящих в нее.

  1. Трубопроводы. Могут быть металлическими или пластиковыми, вторые имеют большее применение за счет отличных эксплуатационных свойств. Смотрите на рисунке № 1
  2. Заглушки, клапаны, отводы и т. д. Служат для изменения направления и силы воздушных потоков, в случае необходимости перекрывают воздуховоды. Смотрите на рисунке № 2
  3. Фильтры, устройства противодымной защиты. Повышают безопасность пользования вентиляционными системами, препятствуют распространению очага возгорания и дыма в другие помещения, очищают воздух от вредных химических соединений. Могут иметь ручное или автоматическое управление, есть возможность подключения к центральным системам пожаротушения. Смотрите на рисунке № 3
  4. Вентиляторов. Используются осевые и радиальные вентиляторы, могут монтироваться снаружи или внутри воздуховодов. Смотрите на рисунке № 4
  5. Блока управления. Включает в себя электрическую арматуру для защиты электрического оборудования от перегрева и критических токов короткого замыкания, электронную микросхему и т. д.

Конкретный перечень оборудования и спецификация указываются в проектной документации, проектирование делается на основании технического задания.

Этапы монтажа вентиляции

Во время проведения работ нужно принимать во внимание существующие правила для монтажа воздуховодов, государственные нормативные документы и отраслевые постановления. Кратность воздухообмена в жилых помещениях устанавливается положениями СНиП 2.04.05-91. С учетом исходных данных побираются воздуховоды и вентилятора, рассчитывается оптимальная скорость воздушного потока.
Приобретение комплекта составляющих под данную схему вентиляции Воздуховоды в зависимости от характеристики системы могут быть:

  1. Круглыми. Применяются для небольших зданий, могут использоваться в жилых домах, офисных или государственных зданиях небольших площадей. Смотрите на рисунке № 5
  2. Квадратными или прямоугольными. Универсального использования, могут монтироваться в вентиляционных системах во всех без исключения помещениях, в том числе и больших производственных. За счет небольшой высоты возможна скрытая установка прямоугольных воздуховодов под финишными покрытиями потолков. Смотрите на рисунке № 6
  3. Гибкими. Для соединения различных типов воздуховодов под нестандартными углами. Упрощают и ускоряют процесс монтажа. Недостаток – увеличивают сопротивление воздушного потока.

После подсчета общей длины воздуховода определяется количество поворотов, переходников, тройников и крепежных элементов. Подбираются технические характеристики и количество вентиляторов, заслонок, обратных клапанов и электрооборудования. Для обеспечения бесперебойной работы в режимах кратковременных критических нагрузок применяется коэффициент запаса.

Перенос схемы на несущую поверхность

Определяются конкретные места фиксации каждого элемента. При этом принимаются во внимание физические характеристики несущих поверхностей, вес трубопроводов, оптимальное расположение доборных элементов и расстояние между хомутами. Монтаж вентиляции выполняется по намеченному плану. Смотрите на рисунке № 7

Подготовка мест фиксации и крепежа Тип крепежа подбирается с учетом материала изготовления несущих поверхностей, для деревянных применяются саморезы, для бетонных и кирпичных дюбели. Для круглых и квадратных труб имеются специальные хомуты. Рисуются осевые линии воздуховодов, указываются места расположения доборных элементов и специального оборудования, приблизительно намечаются отверстия под дюбели. Правила для монтажа воздуховодов рекомендуют минимизировать количество поворотов, таким образом уменьшаются непродуктивные потери давления воздушного потока.
Монтаж трубопроводов и специального оборудования После того как вся схема перенесена на поверхность, начинается монтаж воздуховодов. Резать пластиковые трубы можно ножовкой по металлу (долго и трудно) или болгаркой с тонким диском для резки металла. Как резать трубы?

Шаг 1. Отмерьте точную длину трубы, пользуйтесь маркером, следы от карандаша незаметны. Тем более, когда разка осуществляется болгаркой.

Шаг 2. Положите трубу на ровную поверхность. Если ее размеры небольшие, то срез можно сделать за один проход болгарки. Большие по диаметру трубы нужно резать в несколько приемов. Держите режущий инструмент точно по линии, в противном случае с обратной стороны срезы не сойдутся.

Шаг 3. Снимите заусеницы. Делать это можно монтажным ножом или шлифовальной шкуркой. Одновременно подготовьте на внешних поверхностях фаски – значительно упростится процесс соединения отдельных элементов в единую конструкцию.

После того как все заготовки подготовлены, можно приступать к их фиксации на потолке и стенах. Приложите к поверхности хомут, отметьте места сверления отверстий под дюбели. Хомуты крепите прочно, шатания и колебания не допускаются. В тройники, переходники и отводы трубы должны входить с небольшим усилием, для облегчения процесса можно пользоваться техническим вазелином. Герметичность соединения можно увеличить герметиком. Герметик должен ложиться на чистые поверхности, наносите его тонким слоем, щели следует наполнять полностью на максимально возможную глубину. Во время соединения доборных элементов нужно следить чтобы не нарушалась целостность, детали должны входить без чрезмерных усилий. Запрещаются перекосы, соединение отдельных элементов выполняется до упора торцов.

Важно. Во время фиксации трубопроводы должны находиться в ненагруженном состоянии, кронштейны должны только удерживать конструкцию, а не изгибать ее. В противном случае проявляются усталостные реакции пластика, возрастают риски образования микротрещин, которые могут со временем разрушить целостность трубопровода.
Пластиковые трубы можно соединять несколькими способами:

  1. В раструб. Наиболее часто применяемый метод, соединение сборно/разборное. Внешний диаметр соединяемой трубы равняется условному проходному диметру муфты, колена или тройника. Для повышения герметичности могут применяться резиновые прокладки, сальники или жидкие герметики. Смотрите на рисунке № 8
  2. Терморезисторными фитингами. Значительно повышается прочность системы, минимизируются риски образования щелей в результате вибрации или тепловых деформаций. Прочность соединения терморезисторными фитингами достигает 80% прочности основного материала. Смотрите на рисунке № 9
  3. Стыковой сваркой. Для сварки используется специальное технологическое оборудование. Трубы нагреваются до заданной температуры и плотно прижимаются торцами друг к другу и удерживаются в таком положении до полного остывания. В результате процесса диффузии прочность шва не отличается от основного материала. Смотрите на рисунке № 10

Стыковая сварка трубы видео

В нужных местах фиксируются вентиляторы, фильтры, декоративные решетки и прочие специальные элементы и оборудование, предусмотренные в проектной документации. Тип соединения зависит от производителя оборудования, во время подбора следует изучить рекомендации.

Практический совет. При сборке трубопроводов своими руками лучше использовать соединительные муфты. Это намного упрощает процесс, не требует профессиональной подготовки и наличия специальных инструментов и оборудования. Возникают проблемы с углами поворота – лучше применять гибкие гофрированные шланги. Единственное условие – при проектировании системы принимаются во внимание дополнительные потери давления воздушного потока в гибких шлангах.
Финишный этап сборки вентиляционной системы. Следует осмотреть трубопроводы по всей длине и проверить прочность крепления. При обнаружении шатаний устанавливаются дополнительные кронштейны. Расстояния между ними подбираются с учетом диаметра и толщины стенок труб. Работоспособность клапанов и задвижек проверяется на всех режимах, время срабатывания должно отвечать заводским техническим характеристикам.

Читайте также:  Установка кондиционера приора drive2

При помощи тестера проверяется правильность подсоединения электрических двигателей вентиляторов и электромеханических задвижек. После включения в сеть не должно быть нехарактерных шумов и стуков. Проверяется температура корпуса двигателя, она не должна превышать установленных производителем параметров. Эффективность втягивания проверяется дымом или открытым пламенем. Сила втягивания воздушного потока должна обеспечивать необходимую кратность обмена воздуха. Все работы должны отвечать СНиП 3.05.01-85 по монтажу вентиляции. Нарушение правил может стать причиной возникновения неприятных ситуаций.
Демонтаж воздуховодов Перед демонтажом вентиляции нужно внимательно осмотреть места фиксации вентиляторов, фильтров и трубопроводов. Для того чтобы предупредить поломки, определяется очередность снятия крепления. Демонтаж воздуховодов следует делать поэтапно с учетом выполняемых функций каждого элемента. После снятия хомута разбирается часть трубопровода, который он удерживал. Запрещается демонтировать сразу несколько хомутов без снятия труб.

Если для соединения использовались муфты, то они просто вынимаются. Не нужно прилагать чрезмерных усилий, если есть герметик, то он вынимается острым ножом. Заклеенные и запаянные соединения следует разрезать ножовкой или болгаркой. Разобранные таким способом элементы несколько укорачиваются, это нужно принимать во внимание во время подготовки элементов к повторному применению. Демонтированные детали сортируются по назначению и пригодности, при необходимости сразу очищаются внутренние поверхности от скопившейся пыли и грязи. Жирные загрязнения удаляются специальными моющими средствами. Заканчивается демонтаж воздуховодов заделыванием мест крепления оборудования и конструкций.
Преимущества пластиковых воздуховодов Использование современных инновационных наполнителей во время изготовления пластиковых воздуховодов придает им уникальные функции. К главным преимуществам следует отнести следующие физические характеристики:

  1. Устойчивость к жестким лучам ультрафиолетового спектра. Изделия не теряют своих первоначальных показателей не менее 50 лет, не ослабляются межмолекулярные связи, не образуются микротрещины. Правила и рекомендации монтажа трубопроводов разрешают установку систем на открытом воздухе.
  2. Пластичность. За счет пластичности пластиковые трубы могут выдерживать значительные нагрузки. Небольшая деформация под действием усилий минимизирует риски нарушения целостности.
  3. Отсутствие эффекта остаточной деформации. После снятия нагрузки материал возвращается к первоначальным геометрическим размерам и формам. Функциональность оборудования полностью восстанавливается, уменьшается количество плановых технических ремонтов, минимизируются риски понижения эффективности вентиляции.
  4. Технологичность. Пластиковые трубы легко режутся и обрабатываются обычными инструментами. Во время резания труб не образуются сколы и трещины. Большинство соединений сборно/разборные – нет проблем во время демонтажа систем. После разборки многие элементы пригодны к повторному использованию без специальной предварительной подготовки.
  5. Низкий коэффициент сопротивления воздушным потокам. Потери давления по длине воздуховода минимальные, для обеспечения нужной кратности смены воздуха можно использовать маломощные вентиляторы. Заметно сокращаются расходы на монтаж воздуховодов и вентилирование помещений.
  6. Простота ухода. На внутренних поверхностях скапливается мало пыли, большинство твердых загрязнителей удаляется потоками воздуха за пределы системы.
  7. Ремонтопригодность. В случае критических механических повреждений круглых воздуховодов есть возможность заменить только незначительную часть. Некоторые ремонтные работы проводятся без отключения всей системы, продолжается вентиляция наиболее загрязненных участков.
  8. Универсальность использования. Пластиковые воздуховоды допущены к установке государственными надзорными органами во всех без исключения помещениях. Во взрывоопасных средах используются пластики специальных марок – не накапливаются электрические статические заряды.
  9. Исключение появления искр. Если лопасти вентилятора по каким-либо причинам задевают внутренние поверхности трубопроводов, то искры от такого контакта не возникают. Трубопроводы разрешены к монтажу для систем вентиляции взрывоопасных сред.

Относительно невысокая цена и универсальные эксплуатационные характеристики значительно расширяют сферы использования материалов, монтаж воздуховодов из пластика дает заметную экономию во время установки и эксплуатации системы вентиляции.

источник

Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции: руководство по сооружению системы из полимерных труб

С развитием химической промышленности на смену многим металлическим конструкциям пришли их аналоги из полимеров. При строительстве индивидуальных малоэтажных домов приоритетным становится монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции. Их технические качества и технологические плюсы обеспечивают превосходство над используемыми ранее вариантами.

Неподготовленный человек скажет, что пластик выделяет в воздух токсичные вещества, следовательно, вреден для здоровья. Убедиться в том, что это совсем не так, и современные полимерные материалы имеют европейские сертификаты качества и безопасности, поможет данная статья.

Мы расскажем о специфике устройства системы вентилирования из полимерных труб. Познакомим с сортаментом, дадим рекомендации по выбору. Самостоятельные домашние мастера у нас найдут информацию о вариантах разводки и способах соединения.

Материалы для производства пластиковых труб

На строительном рынке предлагают вентиляционные трубы из нескольких видов полимерных материалов.

  1. Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) могут работать в температурном диапазоне от -30 о до +70 о Цельсия. Применяются преимущественно в бытовом и жилищном строительстве для отапливаемых и холодных помещений. ПВХ – негорючий, термопластичный материал, температура плавления 165-200 градусов. Хороший диэлектрик. Внутри имеет гладкую поверхность. Плохо переносит морозы, при температуре 15 о ниже нуля теряет свои свойства.
  2. Фторопластовые вентиляционные каналы (ПТФЭ) обладают высокой термостойкостью, выдерживают нагревание до 260 о Цельсия. Воздуховоды используют для транспортировки воздушных смесей с высоким содержанием кислотных и щелочных ингредиентов. Фторопласт применяется в промышленности для изготовления сетей вентиляции высокой прочности.
  3. Воздуховоды из полипропилена (ПП) выделяются доступной ценой, хорошо противостоят агрессивным компонентам воздушной среды: кислотам, щелочам.
  4. Полиэтиленовые трубы (ПЭ или ПВД, ПНД) отличаются легкостью, гибкостью, эластичностью, но плохо противостоят отрицательным температурам. Материал проявляет нейтральный характер, не вступает во взаимодействие даже с кислотами. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, считается абсолютно безвредным.

Трубы из полиэтилена рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Внутренние гладкие поверхности практически не оказывают сопротивления движущимся по ним воздушным потокам.

Европейские страны признали ПП технически устаревшим материалом. В российской торговой сети все еще можно приобрести воздуховоды из полипропилена.

Покупка изделий из данного материала в жилой дом будет оправдана для применения в подсобных помещениях или при недостатке бюджетных средств.

Сортамент по типоразмерам и форме сечения

Наиболее популярные в жилищном строительстве ПВХ воздуховоды выпускаются в двух вариантах:

  • круглые с диаметрами поперечного сечения 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм;
  • прямоугольные с габаритами поперечного сечения 55 × 110 мм, 60 × 122 мм, 60 × 204 мм.

Пропускная способность круглых вентиляционных каналов возрастает с увеличением диаметра. КПД трубы с диаметром 125 мм в 1,5 раза выше трубы с диаметром 100 мм, а трубы с диаметром 150 мм выше «сотки» уже в три раза.

Воздуховод круглого сечения 100 мм работает с той же производительностью, что и короб размером 55 × 110 мм. Круглый канал 125 мм и прямоугольник 60 × 204 мм практически эквивалентны по пропускной способности воздуха.

Круглая труба 200 мм выпускается без широкого набора соединительных частей. Воздуховод с прямоугольным сечением 90 × 220 мм соответствует круглой трубе с диаметром 150 мм, но применяется на практике редко из-за высокой стоимости.

Читайте также:  Установка интернета на велкоме

Завоевать авторитет у застройщиков частных домов пластиковым трубам помогли такие замечательные характеристики как:

  • способность поглощать шум и тепло;
  • идеально гладкая поверхность, позволяющая воздуху проходить по каналу с высокой скоростью;
  • отсутствие коррозии, дающее возможность прокладки труб в помещениях с высокой влажностью;
  • индифферентность по отношению к агрессивным воздействиям, обеспечивающая длительную эксплуатацию;
  • стенки, обработанные антистатиком, препятствующие накоплению электрических зарядов, оседанию пыли внутри канала;
  • достаточная прочность и небольшой вес;
  • простой и понятный процесс сборки укрупненных узлов и пространственных систем;
  • изготовление деталей по ГОСТ и ТУ с получением сертификатов на соответствие санитарно-гигиеническим требованиям;
  • относительно доступная цена.

Из недостатков ПВХ труб можно отметить низкую огнестойкость, боязнь отрицательных температур, необходимость антистатической обработки.

Белый цвет пластика отлично гармонирует с элементами отделки комнат, часто воздуховоды прячут за гипсокартоном с последующей отделкой.

Небольшая высота полимерных коробов помогает уменьшить пространство между плитой перекрытия и подвесным потолком. Тем самым сохранить приемлемую высоту помещения и его кубатуру.

Устройство вентиляции из полимерных труб

При соблюдении определенных правил монтаж воздуховодов из ПВХ проходит быстро и легко. Немалая роль в этом принадлежит способам стыковки отдельных деталей. Предлагается огромный выбор соединительных частей: углов, отводов, тройников, заглушек. При выходе из строя одной детали ее легко демонтировать и заменить новым элементом.

Применение теплоизоляционных укрытий

В неотапливаемых помещениях полимерные каналы оборачивают теплоизоляционными материалами. В противном случае трубы зимой покроются снежной изморозью.

В качестве утеплителя применяются:

  • вспененный полиэтилен, с одной стороны покрытый фольгой, с другой промазанный клеевым составом;
  • слой каучука с такими же покрытиями, этот материал значительно дороже первого.

Перед теплоизоляцией поверхность воздуховода очищается от пыльного налета и грязи. Швы герметизируются специальной фольгированной лентой.

Сшитый полиэтиленовый теплоизолятор изготовлен по специальной технологии, создающей линейные и поперечные молекулярные связи. Материал очень прочный, эластичный, не теряющий форму после сдавливания.

Теплоизоляция из вспененного каучука имеет микропористую структуру. Материал устойчив к агрессивной среде, отлично сохраняет тепло. Имеет фольгированный слой, препятствующий уходу тепла, обеспечивает шумоизоляцию. Благодаря высокой температуре воспламенения защищает от огня легковоспламеняющиеся материалы.

Для теплоизоляции объемных воздуховодов, особенно при уличной прокладке трасс, используют плиты из минеральной ваты.

Проектные и подготовительные работы

Перед началом проектных работ следует определиться с выбором системы вентиляции.

  • приточно-вытяжной с циркуляцией воздуха за счет естественной гравитации;
  • приточно- вытяжной с механическим побуждением движения воздушных потоков;
  • комбинированной с использованием первого и второго типа.

Естественная циркуляция воздуха зависит от погодных условий. В жаркое время года, когда температура внутри дома и на улице выравнивается, требуется включение втягивающей силы за счет установки в каналах электрических вентиляторов. В продаже имеются приборы, ориентированные на установку в системе вентиляции из полимерного пластика.

Монтаж ведут по заранее разработанному проекту вентиляции. Сложная структура вентиляционного комплекса потребует обращения к профессиональным проектировщикам, которые подскажут, как собрать пластиковую систему вентиляции.

Для точного расчета площади воздуховодов и их расположения нужно обладать определенным набором знаний. Учитывать установленные нормативы и производить вычисления по определенному алгоритму.

Выполнить рабочие чертежи несложной вентиляционной установки собственными силами возможно человеку, способному самостоятельно изучить основные нормы и правила проектирования.

Расчет сечения воздуховодов

Для расчета параметров элементов системы вентиляции следует руководствоваться указаниями СП 54.13330, СП 60.13330, СанПиН 2.1.2.2645.

Предлагается три способа подсчета:

  • по числу полной оборачиваемости воздуха в помещении за 1 час;
  • по санитарным требованиям;
  • по общей площади комнат.

Кратность воздухообмена для жилых комнат – 1 раз/час.

Кухня с газовой 4-х конфорочной плитой – 90 м 3 /час плюс добавочные 100 м 3 /час.

Кухня с электрической плитой – 90 м 3 /час.

Ванная, туалет – 25 м 3 /час.

Помещение с отопительным котлом на твердом топливе – 1 + 100 м 3 /час.

Котельная с газовым агрегатом – 3 + объем воздуха на сжигание топлива.

Алгоритм расчета по кратности воздухооборота

Для определения диаметров воздуховодов находят нормативный часовой расход воздуха по каждому помещению и в целом по притоку и оттоку в системе:

  1. Объем воздуха в каждой комнате будет равен ее кубатуре. Для его определения умножают длину помещения на ширину и высоту.
  2. Учитывают нормативные значения оборачиваемости воздуха для каждого помещения и определяют часовой расход воздуха.
  3. Полученные результаты округляются в большую сторону и суммируют отдельно по притоку воздуха и его удалению.
  4. Соблюдение баланса прихода и ухода воздуха – основа расчета.
  5. Полученные общие часовые расходы воздуха используют для определения размеров основного приточного и вытяжного каналов.
  6. Задаются требуемой скоростью воздуха – 3-4 м/сек.
  7. По диаграммам в нормативных справочниках находят нужный диаметр трубы.
  8. По специальным таблицам там же можно найти короб эквивалентного сечения.

Рабочие чертежи и схема подскажут, как собрать пластиковую систему вентиляции в соответствии с запроектированной мощностью. Из выполняют самостоятельно по данным произведенного расчета.

Отмечаются конкретные места расположения вентканалов, наносятся осевые линии , размечаются точки крепления воздуховодов. Наличие чертежей обеспечивает точную разметку прохождения вентиляционных каналов, пробивку отверстий в стенах и перекрытиях.

Соединительная фурнитура и устанавливаемое оборудование

Для соединения прямолинейных деталей в пространственную разветвленную сеть применяют типовые фасонные части:

  • обратные клапаны;
  • тройники – фитинг с тремя отверстиями, соединяет две детали основного канала, к третьему выходу присоединяется боковое ответвление;
  • крестовины – для подключения двух боковых ветвей;
  • переходники с круглой трубы на прямоугольную, с одного размера на другой;
  • отводы для поворота вентиляционного канала;
  • соединительные муфты;
  • заглушки и решетки.

Обратный клапан в вентканалах контролирует движение воздуха в нужном направлении. Он не дает возможности появиться обратной тяге. Конструкция обратного клапана очень проста: лопасть открывается при движении воздушного потока в установленном проектом направлении, при обратном перемещении перекрывает проход канала.

На приточных воздуховодах ставят фильтры очистки воздуха от пыли и мелкого мусора. При недостатке естественного притока свежего воздуха через окна и форточки в стенах здания монтируют приточные клапаны.

За счет разницы давления внутри и снаружи здания уличный воздух будет поступать в помещение в гравитационных вентиляционных сетях. Однако ее работа может прерваться в летний период, когда давление за окном и в помещении выравнивается. Для создания стабильной системы вентиляции, не зависящей от погодных условий, в систему вентиляционных каналов устанавливают приточные или вытяжные вентиляторы.

Для подогрева приточного воздуха в холодное время года в чердачных помещениях дома устанавливают рекуператоры. Принцип их работы заключается в передаче тепла удаляемого воздушного потока вновь поступившему объему воздуха.

Для вытяжки от кухонной плиты монтируется отдельный вытяжной канал. Вентиляционные решетки в комнатах оборудуются обратными клапанами. Технологический процесс, выполняемый бригадой профессиональных монтажников, мало чем отличается от монтажа пластиковой вентиляции своими руками.

Изложенный ниже порядок создания вентиляционной системы частного дома можно считать руководством к действию для любителей все делать собственными силами.

Монтаж комплекса вентиляции из полимерных труб

На подготовительном этапе заготавливают весь сортамент деталей согласно проектной спецификации. Для страховки увеличивают запас фитингов и крепежных элементов на 10 процентов.

Читайте также:  Установка буровая типа угб

Понадобится несложный набор инструментов:

  • для резки пластиковых труб и коробов ножовка по металлу или дереву, для ускорения работы – маленькая пила «болгарка»;
  • перфоратор для сверления отверстий в стенах и потолках;
  • наждачная бумага, клей, герметик, монтажный скотч;
  • рулетка, маркер;
  • шуруповерт.

Начинают работу со сборки укрупненных узлов, используя весь арсенал фасонных частей. Основным элементом собираемых модулей и воздуховодов является прямолинейный короб или труба с типовыми размерами. Круглые трубы и прямоугольные короба из ПВХ имеют длину в интервале от 0,35 до 2,5 метров.

Для ровной нарезки на поверхности короба или трубы чертят точную линию распила. Можно использовать лазерный инструмент. Пилят строго по намеченной линии. После резки остаются гладкие торцы без заусенцев и шероховатостей.

Крупную секцию прикладывают к стене или потолку, уточняют привязку, места креплений и фиксируют в проектном положении.

При разводке труб следует учитывать, что каждый угол поворота снижает КПД системы. Чем меньше общая длина воздуховодов, тем выше их производительность. Для прокладки воздуховодов в частном доме лучше использовать прямолинейные детали длиной 2,5 метра, чтобы не делать лишних соединений.

Скорость воздуха в каналах с круглым сечением выше, чем в прямоугольных коробах. Но для экономии места чаще используют плоские коробки.

Для страховки от образующегося конденсата в трубах делают дренажные отверстия. Для удаления капель росы горизонтальным каналам придают уклон 0,01-0,015.

Кухонную вытяжку соединяют с вытяжным каналом посредством переходника с круглого на прямоугольное сечение. Место присоединения герметизируют силиконовой мастикой.

Для прохода через стену воздуховод помещают в муфту. Выходы каналов закрывают декоративными решетками. Провисание воздуховода не должно быть больше 50 мм.

Разводка вентиляционных каналов в малоэтажном доме

На примере типового жилого дома можно узнать, как собрать систему вентиляции из пластика ПВХ.

В двухэтажном коттедже со стандартным набором комнат требуется прокладка одного вертикального вытяжного канала с тройниками для подключения боковых отводов в жилые комнаты. С помощью этого пластикового воздуховода душный воздух из спален и гостиной будет транспортироваться в чердачное помещение.

Рядом спускается с чердака на первый этаж такой же приточный канал с разводкой боковых ответвлений по зонам подачи свежего воздуха на замену удаленному.

Для кухни предусматривают два воздуховода:

  • отдельный вытяжной канал для вытяжки над плитой, идущий с первого этажа в чердачное помещение;
  • обычный вытяжной канал.

Автономные вытяжные каналы протягивают в санузлы для удаления испарений из ванной и воздуха из туалета.

В сортаменте соединительных деталей пластиковых воздуховодов имеются пластмассовые держатели круглой формы для крепления труб к плоской поверхности.

Для коробов предусмотрены крепления прямоугольной формы соответствующих размеров.

  • в стене или потолке с помощью перфоратора высверливается отверстие:
  • с помощью дюбелей и саморезов закрепляют держатели или кронштейны.

Пластиковые крепежные элементы работают как защелки, плотно обхватывая закрепляемый элемент. В качестве креплений к потолку можно использовать металлические подвесы для гипсокартона.

На воздуховодах, проходящих под потолком , также устанавливаются тройники и отводы для подачи или удаления воздуха из разных зон жилого дома.

Все каналы выводятся на чердак и там с помощью гибких круглых воздуховодов соединяются с внутренним блоком системы. Переходники для присоединения чердачных круглых труб размещают под потолком последнего этажа.

В зависимости от выбранного способа вентилирования на чердаке размещают одно мощное устройство, обеспечивающее вытяжку и приток воздуха во всем доме, или вентиляторы размещают в каждом воздуховоде.

На холодном чердаке трубы обязательно утепляют. Высоту выноса вентиляционных каналов относительно конька кровли определяют следующим образом: на чертеже проводят от конька кровли горизонтальную прямую, от нее вверх на 10 градусов рисуют еще один луч. Он и будет исковой высотой выноса вентиляционных труб. Если расстояние от конька кровли до вентиляционной трубы менее 150 см, она возвышается над коньком кровли на 50 см.

Силиконовый герметик для промазывания швов имеет белый цвет, сохраняет эластичность при высыхании. Для более надежной герметизации используют металлизированный скотч.

Для лучшей циркуляции воздуха в дверях помещений внизу оставляют свободное пространство.

Способы соединения пластиковых труб

Полимерные трубы соединяют между собой несколькими способами:

  • при помощи муфты, надеваемой или вставляемой в трубу;
  • терморезисторными фитингами из специального полиэтилена с металлической спиралью;
  • стыковой сваркой с помощью сварочного оборудования.

Терморезисторы разогревают с помощью электрического тока, полимер плавится, получают сварное соединение высокой степени герметичности и прочности.

При стыковой сварке пластиковые поверхности плотно прижимают друг к нагревающему элементу, затем соединяют уверенным движением. На выходе получают сварной шов, по прочности не уступающий основному материалу.

В самостоятельной сборке рекомендуется для соединений использовать наиболее простой вариант – соединительные муфты. Для их установки потребуется паяльник для полимерных труб, так называемый “утюжок”. Для разовой работы его практичнее взять в аренду.

Нормативные требования к прокладке вентиляционных труб

Выполнение нормативных требований по привязке воздуховодов и к стенам и потолкам, друг к другу, инженерным сетям позволит осуществить монтаж без проблем и неприятностей при экспертной приемке работ.

Расстояния между креплениями не более одного метра. Исключается контакт с металлическими деталями подвесного потолка, чтобы на него не передавались шум и вибрация.

Отклонение канала по вертикали допускается не более 2 мм на 1 метр трубы.

Минимальное расстояние до инженерных сетей – 250 мм. До электропроводки – не менее 300 мм.

Наименьшее расстояние между двумя круглыми воздуховодами – 250 мм. Разъемные соединения размещают на расстоянии не менее 100 мм от от мест прохода через стены и перекрытия.

Разрешается объединять каналы ванной, санузла, технических помещений с установкой обратных клапанов.

Для отопительных котлов и камина применение пластиковых труб запрещается.

Сборка пластиковых элементов в крупные блоки и пространственные конструкции под силу даже неопытному мастеру с минимальным набором инструментов. Это касается вентиляционных систем с естественной циркуляцией воздуха без монтажа специальной сложной техники и блоков автоматики.

Для сооружения сложной системы с установкой вентиляционного оборудования, узлов рекуперации, блоков управления возможно придется обращаться за помощью к монтажников из организации, специализирующейся на сборке вентиляционных и отопительных систем.

В любой системе даже самой простой важен точный расчет параметров, наличие рабочих чертежей или схем размещения и крепления воздуховодов, установки вентиляционной техники.

Выводы и полезное видео по теме

Видео наглядно демонстрирует как проложены вытяжные и приточные каналы на кухне и в санузлах. Показаны места установок обратных клапанов и электровентиляторов. Даны объяснения необходимости их монтажа:

Подводя итоги, можно сказать,что перечень достоинств полимерных труб намного превосходит их недостатки. Это является решающим моментом в выборе материала для монтажа системы вентиляции.

Легкость конструкций, унификация деталей, несложный монтаж вывели пластиковые воздуховоды на передовые позиции в оборудовании малоэтажных жилых домов, бытовых и технических помещений, невысоких зданий общественного назначения.

Расскажите о том, как монтировали пластиковые воздуховоды на собственной даче или в загородном доме, как собирали канал для подключения вытяжки на кухне. Поделитесь технологическими особенностями, которые могут пригодиться посетителям сайта. Оставляйте комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме.

источник