Меню Рубрики

Установка задвижек на теплотрассе

Арматура тепловых сетей

По функциональному назначению арматуру подразделяют: на запорную, регулировочную, предохранительную, дросселирующую и контрольно-измерительную.

Условное обозначение арматуры, принятое центральным кон­структорским бюро арматуростроения (ЦКБА), состоит из после­довательно повторяемых цифр и букв, например 11ч66к. Первые две цифры указывают условный номер группы арматуры, следу­ющая за ними одна или две буквы — материал корпуса (сталь: углеродистая — с, легированная — лс, коррозий но-стой кая — нж; чугун: серый — ч, ковкий — кч; латунь, бронза — б; алюминий — а; винипласт — вн; прочие пластмассы — п); далее стоят цифры, указывающие конструктивную особенность изделия в пределах группы, фигуру изделия; последняя буква обозначает материал уплотнительных поверхностей затвора. Материал уплотнительных поверхностей обозначается следующим образом: латунь и брон­за — бр; баббит — бт; нержавеющая сталь — нж; кожа — к; эбо­нит — э; резина — р; уплотнительные поверхности без вставных колец — бк. В условном обозначении арматуры с электроприводов во взрывозащищенном исполнении в конце добавляют букву Б, например 30ч906брБ.

Запорная арматура предназначена для перекрытия потока теп­лоносителя. К ней относятся задвижки, краны, вентили, клапаны, поворотные затворы. Запорную арматуру в тепловых сетях уста­навливают: на всех трубопроводных выводах тепловых сетей от источников теплоты; для секционирования магистралей; на тру­бопроводах ответвлений; для спуска воды и выпуска воздуха и т.д.

Регулирующая арматура служит для регулирования параметров теплоносителя: расхода, давления, температуры. В состав регули­рующей арматуры входят регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы температуры, регулирующие вентили.

Предохранительная арматура предназначена для предохранения теплопроводов и оборудования от недопустимого повышения дав­ления путем автоматического выпуска избыточного количества теплоносителя.

Защитная арматура служит для защиты трубопроводов и арма­туры путем отключения защищаемого участка. К защитной арма­туре относятся отсечные и обратные клапаны и другие отключа­ющие устройства.

Арматура характеризуется тремя основными параметрами: ус­ловным проходом Dy рабочим давлением и температурой транс­портируемой среды. В зависимости от способов присоединения к теплопроводам арматуру подразделяют на фланцевую, муфтовую, цанковую и приварную. Фланцевая арматура имеет присоедини­тельные патрубки с фланцами, муфтовая — с внутренней резьбой, цанковая — с наружной резьбой, приварная — с кромками для при­варки к трубопроводу. Фланцевая арматура в настоящее время наиболее часто используется для трубопроводов тепловых сетей, но широко распространена и бесфланцевая арматура, непосред­ственно привариваемая к трубопроводам. Для тепловых сетей при­меняют преимущественно стальную арматуру. Она обязательна к применению на выводах тепловых сетей от источников теплоснаб­жения, на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП), на от­ветвлениях теплопроводов, в качестве секционирующих. Секци­онирующие стальные задвижки (начиная с D = 100 мм) и шаровые краны устанавливают в тепловых сетях на расстоянии не более 1000 м друг от друга с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами, располагая их в тепловых камерах. Они позволяют производить оперативные отключения в случаях аварий на действующих трубопроводах или готовить подключения вновь монтируемых участков.

В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей, а так­же секционируемых участков необходимо предусматривать шту­церы с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства). Спускные устройства водяных тепловых сетей следует предусмат­ривать исходя из обеспечения секционированного участка (одно­го трубопровода):

Dу = 300 мм — спуск воды не более 2 ч;

Диаметры спускных устройств водяных тепловых сетей должны приниматься не менее указанных в таблицах ниже

источник

Требования, предъявляемые к опрессовке, и типичные ошибки

Опрессовка — это не просто гидравлическое испытание системы. Это целый ряд мероприятий, направленных на подготовку системы к отопительному сезону. Это и ремонт аварийных участков, и замена (ремонт) задвижек, и поверка манометров, прочистка фильтров и многое другое.

В этой статье опишу основные моменты, на которые обращают внимание представители контролирующих органов. Нижеописанное не является истиной в последней инстанции, у каждого инспектора свои тараканы в голове. Но необходимый минимум работ нужно выполнить в любом случае.

Граница разграничения ответственности

Для начала давайте разберёмся, что мы будем опрессовывать. Существует несколько вариантов подключения здания к теплосети. Первый, самый распространённый вариант, когда рядом со стеной на входе из города установлены вводные задвижки. При таком варианте границей разграничения ответственности считается фланец вводной задвижки, за всё, что дальше (включая вводную задвижку), отвечает собственник здания. Соответственно, опрессовывается тепловой узел и система отопления здания.

Второй вариант, когда тепловой узел находится внутри здания, и к нему от вводных задвижек по зданию проходит внутренняя теплотрасса. При таком варианте подключения нужно уточнять, где проходит граница разграничения. В этом нам поможет «Договор на теплоснабжение», который заключается между собственником и теплоснабжающей компанией. В этом договоре есть приложение, в котором и указывается, где проходит граница разграничения.

Читайте также:  Установка принтера epson stylus photo p50

Если границей разграничения считаются вводные задвижки, мы прессуем три элемента системы: внутреннюю теплотрассу, тепловой узел и систему отопления. Если граница разграничения ответственности проходит по задвижкам на тепловом узле, естественно, мы опрессовываем только элеваторный (тепловой) узел и систему отопления.

Манометры

Пожалуй, первое, на что обращает свое внимание инспектор при приемке опрессовки — это манометры.

Поверка манометра

Каждый год манометры должны подлежать поверке. Поверка — это проверка измерительного прибора на точность показаний. Если показания манометра превышают допустимую погрешность, его нужно отправить на калибровку или заменить. Калибровка, по сути, это настройка манометра, направленная на уменьшение погрешности в точности измерений.

После поверки на корпус манометра наносится штамп Метрологической службы.

1. Месяц года (1, 2, 3 и т.д.), квартал (I, II, III, IV).
2. Знак Госстандарта.
3. Последние цифры года (здесь 2002).
4. Индивидуальный знак поверителя.
5. Шифр Метрологической службы.

Новые манометры подлежат поверке только через 18 месяцев, то есть через год после ввода в эксплуатацию. Но при проверке необходимо предоставить паспорта на эти приборы (они идут в комплекте).

Подключение манометра

Манометр должен быть подключен только через трехходовой кран или шаровой кран со спускником для сброса давления. Обычные шаровые краны не идут.

Трехходовые краны часто подтекают. Совет: чтобы избежать течи, перед установкой проверните несколько раз шток крана вокруг своей оси. Тем самым вы равномерно смажете шток и внутреннюю поверхность крана солидолом, который наносился при сборке.

Где должны стоять манометры

По поводу места установки манометров есть целая кипа стандартов (ДБН В.2.5-39 — Тепловые сети, СНиП 2.04.01 — Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП 2.04.05 Отопление вентиляция и кондиционирование, СНиП II-35 Котельные установки). Простыми словами скажу так: манометры должны стоять до и после любого оборудования, которое может повлиять на изменение давления: на всех отходящих и проходящих трубопроводах до и после запорной арматуры, до и после регулирующего оборудования, до и после грязевиков (для контроля его состояния) и т.д.

Ещё один нюанс, на который может обратить внимание инспектор, — это номинал манометра. В тепловых пунктах должны стоять манометры номиналом до 1.6 МПа (16 бар).

Термометры

Гильза (карман) термометра должна заходить на 2/3 в трубопровод, так, чтобы погружаемая часть находилась в центре потока.

Здесь показано неправильное подключение манометра.

Для обеспечения хорошего термоконтакта гильза термометра должна быть заполнена минеральным маслом (ГОСТ 8.586.5-2005 п.6.3.9.).

Промывка фильтров и грязевиков

Чистка фильтров и грязевиков — обязательная процедура в процессе подготовки отопления к отопительному сезону. Процесс промывки грязевика довольно прост: раскручивается фланец, и из отстойника вычищается вся грязь. То же самое и с косым фильтром.

Элеватор

Принцип работы элеваторного узла.

Главное требование к элеваторному узлу — это промывка конуса (сопла). Диаметр отверстия в конусе 5-7 мм (рассчитывается индивидуально для каждого здания), если конус забьётся, на здание не будет поступать требуемое количество тепла.

Элеватор должен быть опломбирован. Для промывки сопла пломбу нужно снять, но, чтобы не возникло лишних вопросов, это нужно предварительно согласовать с инспектором, который будет принимать у вас опрессовку. После промывки элеватор снова пломбируется.

Часто инспектор требуют, чтобы на элеваторе висела бирочка с указанным на ней диаметром отверстия в конусе.

Изоляция и предупреждающие цветные кольца на трубопроводах

Все трубопроводы в ИТП (ЦТП) должны быть окрашены и изолированы. Изоляция не должна висеть лохмотьями, всё должно быть аккуратно. Также изолируются узлы учета и элеваторы.

На трубопроводе должно маркерами указываться направление движения теплоносителя. Для идентификации содержимого труб на них наносятся предупреждающие цветные кольца. Для отопления используется кольца зелёного (основной цвет) и желтого цвета на подающей, зелёного и коричневого на обратке. Такая же маркировка используется для ГВС. Дренаж и ХВС обозначаются кольцами зелёного цвета.

Запорная арматура

Запорная арматура должна выполнять свою основную функцию — перекрывать поток теплоносителя. Если на тепловом узле есть задвижки, которые «не держат», их нужно заменить. Разные участки системы опрессовываются под разным давлением, и если в схеме присутствует неработающая задвижка, она себя обязательно проявит.

Маркировка арматуры

В идеале всё должно выглядеть так: в тепловом пункте должна находиться схема, отображающая пронумерованные и обозначенные подводящие и отводящие трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру, спускные и дренажные устройства. Схема должна соответствовать состоянию системы на настоящий момент, то есть, если в системе были внесены изменения, они должны быть отображены на схеме.

Читайте также:  Установка перегородок в микроавтобус

На всех вышеперечисленных устройствах должны быть бирочки с обозначениями, соответствующими обозначениям в схеме (1,2 — запорная арматура на подающем и отводящем трубопроводе, t1 и t2 — термометры, P1 и Р2 — манометры, и т.д.).

На практике в небольших тепловых пунктах инспекторы не всегда на этом акцентируют внимание. Главное, чтобы было понятно, что куда идёт, например: «подача на левое крыло», «обратка с правого крыла», «подача на вентиляцию» и т.п. Но если всё будет «по феншую» — это дополнительный плюс.

Ревизия клиновых задвижек

Клиновые задвижки старого образца требуют дополнительного внимания в процессе эксплуатации.

Устройство клиновой задвижки: 1 — клин, 2 — крышка, 3 — маховик, 4 — седло, 5 — корпус, 6 — кольцо уплотнительное, 7 — шпиндель, 8 — втулка резьбовая, 9 — втулка, 10 — стойка, 11 — фланец сальника, 12 — сальниковое уплотнение из терморасширенного графита.

В таких задвижках в обязательном порядке каждый год нужно производить набивку сальника. И в течение года, при возникновении течи из сальника, необходимо поджимать фланец. Если этого не делать задвижка придёт в негодность.

Для замены сальниковой набивки нужно раскрутить гайки на накидных болтах, поднять фланец, извлечь старое сальниковое уплотнение и набить новое. Уплотнение наматывается кольцами вокруг шпинделя и прижимается фланцем.

При затягивании фланца нужно быть осторожным: если переусердствовать, чугунный фланец может лопнуть, а его замена весьма проблематична, на практике легче поменять задвижку полностью.

На задвижке не должно быть признаков ржавчины. Корпус должен быть выкрашен в чёрный цвет, маховик в красный, а выдвижной шпиндель должен быть смазан солидолом.

Дренаж

Тепловые пункты снабжаются трапом для самотечного отведения воды, а при невозможности реализации — дренажным приямком с насосом (СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003 п.14.20). Приямок закрывается съемной решеткой. Последнее нововведение — край приямка должен быть окрашен желтыми и черными полосами.

Если в ТП имеется предохранительный клапан, то он должен быть снабжен дренажным трубопроводом, чтобы в случае сработки никто (или ничто) не пострадал(о).

Были случаи, когда инспектор прямым текстом говорил, что на двух метрах теплового узла найдет десять замечаний. И неважно, что в прошлом году этих замечаний не было. В глазах контролирующих органов идеальной системы не существует. Но это тема другого разговора…

источник

Требования по установке запорной арматуры на тепловых пунктах?

9.1.25. Запорная арматура предусматривается:

— на всех подающих и обратных трубопроводах тепловых сетей на вводе и выводе их из тепловых пунктов;

— на всасывающем и нагнетательном патрубках каждого насоса;

— на подводящих и отводящих трубопроводах каждого водоподогревателя.

В остальных случаях необходимость установки запорной арматуры определяется проектом. При этом количество запорной арматуры на трубопроводах предусматривается минимально необходимым, обеспечивающим надежную и безаварийную работу. Установка дублирующей запорной арматуры допускается при обосновании.

9.1.26. В качестве отключающей арматуры на вводе тепловых сетей в тепловой пункт применяется стальная запорная арматура.

На спускных, продувочных и дренажных устройствах применять арматуру из серого чугуна не допускается.

При установке чугунной арматуры в тепловых пунктах предусматривается защита ее от напряжений изгиба. В тепловых пунктах допускается также применение арматуры из латуни и бронзы.

Какие контрольно-измерительные приборы устанавливаются в индивидуальных тепловых пунктах?

9.1.45. В индивидуальных тепловых пунктах систем теплопотребления устанавливаются:

— после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;

— до и после регуляторов давления на трубопроводах водяных тепловых сетей и паропроводов;

— на паропроводах до и после редукционных клапанов;

— на подающих трубопроводах после запорной арматуры на каждом ответвлении к системам потребления теплоты и на обратных трубопроводах до запорной арматуры — из систем потребления теплоты;

— до запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;

— до и после грязевиков, фильтров и водомеров:

в) термометры показывающие:

— после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;

— на трубопроводах водяных тепловых сетей после узла смешения;

— на обратных трубопроводах из систем потребления теплоты по ходу воды перед задвижками.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: На стипендию можно купить что-нибудь, но не больше. 9496 — | 7525 — или читать все.

Читайте также:  Установка half life 2 без steam

источник

Мир инженера

информация для инженеров и проектировщиков

Арматура тепловых сетей

Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта «world-engineer.ru». итак, мы продолжаем наш цикл лекций и начнем углублять свои знания в теме “ Трубопроводы, арматура, оборудование для тепловых сетей”. Так как тема очень обширная, то мне пришлось разбить ее на 4 статьи. В этой статье №2 поговорим про арматуру тепловых сетей. Арматура подразделяется на запорную арматуру и регулирующую арматуру.

Запорная арматура

Запорная арматура предназначена:

— для отключения отдельных участков тепловых сетей;

— для отключения перемычек между трубопроводами;

— для отключения отдельного здания или группы зданий от тепловой сети;

— для отключения источника теплоснабжения от тепловой сети;

— для отключения тепловых пунктов от тепловой сети.

В качестве запорной арматуры в тепловых сетях используют задвижки, клапаны (вентили), обратные клапаны.

Задвижка — трубопроводная запорная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды. Задвижки — очень распространённый тип запорной арматуры. Задвижки используются в качестве запорных устройств на трубопроводах для пара и сетевой воды с внутренним диаметром не менее 50 мм. В зависимости от своего типа задвижки выдерживают давление теплоносителя до 10-25 атм. и температуру до 200-300 0 С.

В зависимости от места установки и режима работы задвижки могут быть с электроприводов и с ручным приводом.

Задвижки характеризуются простотой конструкции и малым гидравлическим сопротивлением. При установке задвижки допускается любое направление теплоносителя.

Вентиль – это запорная арматура, которая устанавливается на трубопроводах для открытия и закрытия проходных отверстий с помощью клапана. Вентили применяются в качестве запорных устройств на трубопроводах для пара и сетевой воды и с внутренним диаметром 15 0 С. По сравнению с задвижкой вентили характеризуются более сложной конструкцией и большим гидравлическим сопротивлением. Однако, при этом они обеспечивают более плотное и более герметическое отключение. Отличие вентиля от задвижки в том, что они могут иметь разные степени открытия, а задвижки должны работать только в положении полностью открыто/закрыто.

Обратный клапан — это запорная арматура, предназначенная для недопущения изменения направления потока воды. Обратные клапаны пропускают среду в одном направлении и предотвращают её движение в противоположном, действуя при этом автоматически и являясь арматурой прямого действия (наряду с предохранительными клапанами и регуляторами давления прямого действия). Обратные клапаны используются как запорные устройства на трубопроводах для воды с внутренним диаметром до 1000 мм. В водяных тепловых сетях обратные клапаны устанавливаются, как правило, на нагнетательных патрубках сетевых, подпиточных и повысительных насосов.

Отличительной особенностью обратных клапанов является то обстоятельство, что в них допускается движение теплоносителя только в одну сторону. При изменении движения теплоносителя, клапан сразу закрывается.

Регулирующая арматура

Регулирующая арматура предназначена для изменения параметров теплоносителя (давления, расход, температура), при перемене режимов работы тепловых сетей и потребителей теплоты. В тепловых сетях устанавливаются следующие регулирующие арматуры:

— регуляторы давления (регуляторы перепада давления) – это устройства с переменным гидравлическим сопротивлением, который позволяет поддерживать давление постоянным в трубопроводах тепловых сетей или на вводах в здания при изменении расхода теплоносителя.

— регуляторы расхода – это устройства с переменным гидравлическим сопротивлением, которые позволяют поддерживать расход теплоносителя тепловой сети или на вводах в здания при изменении давления или температуры.

— регуляторы температуры – это устройства с переменным гидравлическим сопротивлением, которые при изменении отпуска теплоты позволяет поддерживать постоянную температуру внутреннего воздуха в помещениях зданий или температуру горячей воды у водоразборов приборов зданий.

Регулирующая арматура может устанавливаться как на подающем, так и на обратном трубопроводе тепловой сети, а также на вводах в задние.

В качестве материалов для запорной и регулирующей арматуры применяется сталь, также серый, ковкий или высокопрочный чугун. Однако, на использование в качестве запорной и регулирующей арматуры из чугуна налагаются ограничения:

— не допускается применять арматуру из чугуна на выводах тепловых сетей от источника теплоснабжения и на вводах в тепловые пункты;

— не допускается применять в регионах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления в пределах -10 0 C.

Выбор запорной и регулирующей арматуры производится по рабочим параметрам теплоносителя, dВНУТР трубопровода, с учетом климатических условий.

На принципиальных и развернутых схемах тепловых сетей задвижки, вентили, обратные клапаны и регулирующая арматура обозначаются как показано на рисунке, в соответствии с ГОСТ 2.784-96 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов.

источник