Меню Рубрики

Установка заготовок по плоскости и отверстию

Установка заготовок по двум отверстиям и плоскости

Установка по двум отверстиям и плоскости, перпендикулярной осям отверстий, используется очень широко при обработке деталей малых и средних размеров типа корпусов, плит и др. Базирование приспособлений – спутников на позициях автоматических линий осуществляется по этой схеме. Теоретическая схема базирования дана на рисунке 2.22 – теоретическая схема базирования по плоскости и двум отверстиям. На плоскости расположены три опорные точки (1, 2, 3) она является установочной базой.

Рисунок 2.22 — Теоретическая схема базирования по плоскости и двум отверстиям.

В качестве направляющей базы могут использоваться либо ось двух цилиндрических поверхностей (точки 4,5) либо образующие этих отверстий (точки 4 1 , 5 1 ). В качестве опорной базы используют либо ось одного из отверстий (точка 6) либо образующую этого отверстия (точка 6 1 ). Таким образом, в качестве двойной опорной базы (рисунок 2.22) используется либо ось отверстия, либо образующая этого отверстия.

Для реализации плоскости в качестве установочной базы применяют опорные пластины. Для реализации оси отверстия в качестве базы применяют: разжимные (самоцентрирующие) пальцы, пальцы под запрессовку или конусные подпружиненные (выдвижные) пальцы. Наиболее часто, для упрощения конструкции установочных элементов, применяют установку на два цилиндрических пальца с зазором, или на один цилиндрический и один срезанный пальцы.

Такая схема базирования часто используется на практике и обеспечивается следующими ее достоинствами:

1 – лишая заготовку всех шести степеней свободы, она обеспечивает свободный доступ инструментов для обработки заготовки со всех сторон;

2 – позволяет реализовывать принцип единства баз и тем самым получать размеры и относительные повороты поверхностей детали координатным методом;

3 – позволяет достаточно просто фиксировать заготовки и приспособления – спутники на поточных и автоматических линиях.

При проектировании приспособлений с двумя пальцами перед конструктором всегда стоит задача определения диаметров пальцев, допусков на их изготовление и износ, допуска на межцентровое расстояние пальцев. Исходными условиями, которыми должен руководствоваться конструктор при решении этой задачи, являются: обеспечение установки на два пальца любой заготовки с межцентровым расстоянием и диаметром отверстий в пределах заданного допуска, обеспечение требуемой точности получаемых на операции размеров и взаимного положения поверхностей.

Диаметр одного из пальцев обычно задают равным номинальному размеру диаметра базового отверстия, а допуск назначают по f 6 , f 7 , ℓ 9 в зависимости от точности отверстия. Диаметр второго пальца определяют исходя из первого условия.

Условия, при котором возможна установка заготовок на два цилиндрических пальца.

На рисунке 2.23 а — схемы установки заготовок на два пальца, показано положение базовых отверстий 1 и 2 и пальцев 3 и 4 при номинальном размере межцентрового расстояния между ними L. Для вывода условия установки рассмотрим наихудший случай (рисунок 2.23 – схемы установки заготовок на два пальца), когда межцентровое расстояние отверстий выполнено по наибольшему предельному размеру , межцентровое расстояние пальцев приспособления – по наименьшему , а зазоры в сопряжениях отверстий с пальцами выполнены минимальными — S1min и S2min При таком положении ось каждого пальца сместится к середине межцентрового расстояния на величину , а ось каждого отверстия сместится от середины на величину от номинального положения, осей О1 и О2. Следовательно, расстояния О1′О1′′ и О2′О2′′; равны . На рисунке 2.23 б — схемы установки заготовок на два пальца, видно, что оси отверстий, относительно осей пальцев могут сместиться на величину и . Поэтому можно записать

(2.43)

Отсюда можно определить условие установки заготовки на два цилиндрических пальца

Рисунок 2.23 — Схемы установки заготовок на два пальца

Это условие читается так – установка на два цилиндрических пальца возможна при условии, что сумма минимальных зазоров в соединениях первого и второго пальцев должна быть больше или равна сумме допусков на межцентровое расстояние между пальцами и базовыми отверстиями.

Это очень жесткие условия, т.к. допуски на межцентровые расстояния пальцев и отверстий значительно шире допусков на их диаметры, даже при равных квалитетах точности.

Чтобы выдержать данное условие установки заготовок на два цилиндрических пальца, диаметр второго пальца приходится значительно уменьшать.

Следовательно, чтобы сохранить возможность установки на два цилиндрических пальца, необходимо увеличить минимальные зазоры в сопряжениях пальцев и отверстий, а это чаще всего приводит к недопустимому снижению точности установки. Значительно повысить эту точность, при сохранении возможности гарантированной установки любой детали из партии с межцентровым расстоянием базовых отверстий в пределах заданного допуска, удается, если второй палец будет срезанным, а не цилиндрическим.

Рисунок 2.24 — Схема расчета условия установки на срезанный и цилиндрический пальцы

Читайте также:  Установка винтовых свай в сложный грунт

Схема установки заготовок на один цилиндрический и один срезанный палец показана на рисунке 2.24. Как видно, срез пальца увеличивает зазор х в направлении общей оси двух базовых отверстий О1О2, что позволяет установить заготовки с более широким допуском. Конструктивные элементы срезанных пальцев (кроме исполнительного диаметра) должны быть выполнены по ГОСТ 12210-66. Поэтому при расчете диаметра срезанного пальца следует выбирать стандартную величину цилиндрической ленточки b. Условие установки можно записать аналогично формуле, заменив S2min на х:

(2.45)

Величину х определим, рассмотрев два треугольника О2АВ и О2АС, которые имеют общий катет О2А. Этот катет определяем из каждого треугольника

ОВ 2 – АВ 2 = ОС 2 – АС 2 ; учитывая, что О2В = ; АВ = ;

ОС = ; АС = получим:

;

Произведя сокращения и пренебрегая величинами , как величинами бесконечно малыми, получим Х = . Тогда условие (3.28) можно записать . Это и есть условие, при котором возможно установить заготовку на цилиндрический и срезанный пальцы.

При установке заготовки на плоскость и два отверстия возникают погрешности конструкторских размеров.

Рассмотрим пример установки заготовки на плоскость и два пальца (рис. 2.25), в детали обрабатывается отверстие и фрезеруется паз. Положение отверстия задается размерами А и В, либо В и С, при фрезеровании плоскости необходимо обеспечить В.

Рисунок 2.25 — Пример расчета установки

В связи с тем, что деталь на пальцы устанавливается с зазором, оси координат детали и приспособления не совпадают. Для определения погрешностей размеров А, В. С и относительного поворота b строим размерные цепи А,В,С и b с исходными звеньями Ао, Во, Со и bо.

Погрешность размеров А1 В1 С1 и b1 – это погрешности статической настройки ТС, погрешности размеров А2 В2 С2 и b2 – погрешности установки

где:Тdо – допуск на изготовление базовых отверстий;

Тdп – допуск на изготовление установочного элемента (пальца):

ωb2 – максимальный перекос детали на пальце ;

ωС3 – является погрешностью «выбора баз» — допуск на межцентровое расстояние отверстий детали ТLo (конструкторская размерная база – ось правого отверстия, а технологическая база – левое отверстие).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9910 — | 7554 — или читать все.

источник

Базирование по плоскости и отверстию с применением установочных пальцев.

Эти схемы делятся на три группы:

— по плоскости, торцу и отверстию с осью параллельной плоскости;

— по плоскости и двум перпендикулярным к ней отверстиям.

При базировании деталей по торцу и отверстию в зависимости от условий обработки возможны 2 случая:

— основной базирующей поверхностью является отверстие;

а) б) Рис. 11

основной базирующей поверхностью является торец.

Когда базирование детали осуществляется на длинное отверстие с установкой на высоком цилиндрическом пальце отверстие является основной базой, несущей 4 опорные точки, торец – одну; у детали составлена одна степень свободы – возможность вращаться вокруг пальца. Аналогичной является схема базирования на жесткой токарной оправке (рис. 11-б).

Рис. 12

В случае, когда за основную базу принимаю торец детали (деталь устанавливают на плоскость, а отверстие является дополнительной базой) установочные пальцы должны быть низкими.

Например для обработки отверстия Æd ^ плоскости Б за главную базу принимаем плоскость Б, т.к. требуется обеспечить ^ оси обрабатываемого отверстия к этой плоскости. В результате базирования заготовка лишается трех степеней свободы (вращения вокруг осей Y и X и движения вдоль оси Z). Так как деталь круглая и одна степень свободы может остаться, то вторая база должна лишать деталь 2-х степеней свободы: перемещений по осям X и Y. Таким элементом является цилиндрический палец с короткой опорной поверхностью. Высота пальца выбирается из условия отсутствия заклинивания при установке на него детали:

,

где n – отклонение от перпендикулярности торца и оси базового отверстия.

При базировании детали по плоскости, торцу и отверстию для полного прилегания плоскости к опорам и выдерживания размера L + T необходимо палец выполнять ромбической или срезанной формы.

Рис. 13.

Установка заготовки на 2 цилиндрических отверстия с параллельными осями и перпендикулярную к ним плоскость.

Эта схема используется при обработке деталей малых и средних размеров типа корпусов, плит, рам и картеров. Ее достоинства: простая конструкция приспособления и возможность достаточно полно выдержать принцип постоянства баз на различных операциях технологического процесса.

Рис. 14

Базовую плоскость заготовки подвергают чистовой обработке, а отверстия разворачивают по 7 квалитету (Н7). установочными элементами служат опорные пластины и 2 низких жестких пальца.

Читайте также:  Установка и покраска багета

Заготовку 1 ставят на пластины 2 и пальцы 3 и 4. При допуске T на расстояние L между осями базовых отверстий одно из них (рис. 14-б) может занимать два предельных положения. Очевидно, что область, образованная пересечением окружностей а и б, относится ко всем заготовкам данной партии. если правый палец будет цилиндрическим, то его диаметр должен быть равен
d-T; в этом случае при базировании возможно возникновение покачивания заготовки на левом пальце от среднего положения на величину . Более целесообразна ромбическая (срезанная) форма пальца с цилиндрической ленточкой шириной 2е. Величина покачивания х составляет (рис.14-в):

Пример: r = 50 мм, е = 10 мм, Т = 0,1 мм

мм

При цилиндрической форме пальца (диаметр = d-T) покачивание составит 0,1 мм.

Погрешность при установке детали на 2 пальца (цилиндрический и ромбический).

Рис. 15

Эта погрешность характеризуется максимальным и минимальным смещением заготовки от ее среднего положения в направлениях, перпендикулярных к осям цилиндрического и ромбического пальцев.

Минимальное смещение оси цилиндрического пальца:

— минимальный радиальный зазор в посадке отверстия на палец.

Максимальное смещение оси цилиндрического пальца:

,

где Т1 – допуск на диаметр базового отверстия;

Т’1 – допуск на диаметр цилиндрического пальца;

Т’1из – допуск на его износ.

Минимальное смещение оси ромбического пальца:

— минимальный радиальный зазор в посадке отверстия на палец.

Максимальное смещение оси цилиндрического пальца:

,

где Т2 – допуск на диаметр базового отверстия;

Т’2 – допуск на диаметр ромбического пальца;

Т’2из – допуск на его износ.

По величинам смещений находят погрешность установки для выполняемых размеров.

Наибольший угол поворота a заготовки от ее среднего положения равен:

с учетом максимальных смещений пальцев в отверстиях :

Для уменьшения угла a расстояние L следует брать наибольшим. При прямоугольной в плане базовой плоскости базовые отверстия располагают на концах ее диагонали.

Из приведенных схем видно, что установка детали на высокий цилиндрический палец отнимает у нее 4 степени свободы, на низкий цилиндрический палец – 2, на высокий срезанный – 2, на низкий срезанный – одну степень свободы.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Студент — человек, постоянно откладывающий неизбежность. 11338 — | 7602 — или читать все.

источник

Установка заготовок по двум отверстиям и плоскости

Установка по двум отверстиям и плоскости, перпендикулярной осям отверстий, используется очень широко при обработке деталей малых и средних размеров типа корпусов, плит и др. Базирование приспособлений – спутников на позициях автоматических линий осуществляется по этой схеме. Теоретическая схема базирования дана на рисунке 2.22 – теоретическая схема базирования по плоскости и двум отверстиям. На плоскости расположены три опорные точки (1, 2, 3) она является установочной базой.

Рисунок 2.22 — Теоретическая схема базирования по плоскости и двум отверстиям.

В качестве направляющей базы могут использоваться либо ось двух цилиндрических поверхностей (точки 4,5) либо образующие этих отверстий (точки 4 1 , 5 1 ). В качестве опорной базы используют либо ось одного из отверстий (точка 6) либо образующую этого отверстия (точка 6 1 ). Таким образом, в качестве двойной опорной базы (рисунок 2.22) используется либо ось отверстия, либо образующая этого отверстия.

Для реализации плоскости в качестве установочной базы применяют опорные пластины. Для реализации оси отверстия в качестве базы применяют: разжимные (самоцентрирующие) пальцы, пальцы под запрессовку или конусные подпружиненные (выдвижные) пальцы. Наиболее часто, для упрощения конструкции установочных элементов, применяют установку на два цилиндрических пальца с зазором, или на один цилиндрический и один срезанный пальцы.

Такая схема базирования часто используется на практике и обеспечивается следующими ее достоинствами:

1 – лишая заготовку всех шести степеней свободы, она обеспечивает свободный доступ инструментов для обработки заготовки со всех сторон;

2 – позволяет реализовывать принцип единства баз и тем самым получать размеры и относительные повороты поверхностей детали координатным методом;

3 – позволяет достаточно просто фиксировать заготовки и приспособления – спутники на поточных и автоматических линиях.

При проектировании приспособлений с двумя пальцами перед конструктором всегда стоит задача определения диаметров пальцев, допусков на их изготовление и износ, допуска на межцентровое расстояние пальцев. Исходными условиями, которыми должен руководствоваться конструктор при решении этой задачи, являются: обеспечение установки на два пальца любой заготовки с межцентровым расстоянием и диаметром отверстий в пределах заданного допуска, обеспечение требуемой точности получаемых на операции размеров и взаимного положения поверхностей.

Диаметр одного из пальцев обычно задают равным номинальному размеру диаметра базового отверстия, а допуск назначают по f 6 , f 7 , ℓ 9 в зависимости от точности отверстия. Диаметр второго пальца определяют исходя из первого условия.

Читайте также:  Установка подлокотника для nexia

Условия, при котором возможна установка заготовок на два цилиндрических пальца.

На рисунке 2.23 а — схемы установки заготовок на два пальца, показано положение базовых отверстий 1 и 2 и пальцев 3 и 4 при номинальном размере межцентрового расстояния между ними L. Для вывода условия установки рассмотрим наихудший случай (рисунок 2.23 – схемы установки заготовок на два пальца), когда межцентровое расстояние отверстий выполнено по наибольшему предельному размеру , межцентровое расстояние пальцев приспособления – по наименьшему , а зазоры в сопряжениях отверстий с пальцами выполнены минимальными — S1min и S2min При таком положении ось каждого пальца сместится к середине межцентрового расстояния на величину , а ось каждого отверстия сместится от середины на величину от номинального положения, осей О1 и О2. Следовательно, расстояния О1′О1′′ и О2′О2′′; равны . На рисунке 2.23 б — схемы установки заготовок на два пальца, видно, что оси отверстий, относительно осей пальцев могут сместиться на величину и . Поэтому можно записать

(2.43)

Отсюда можно определить условие установки заготовки на два цилиндрических пальца

Рисунок 2.23 — Схемы установки заготовок на два пальца

Это условие читается так – установка на два цилиндрических пальца возможна при условии, что сумма минимальных зазоров в соединениях первого и второго пальцев должна быть больше или равна сумме допусков на межцентровое расстояние между пальцами и базовыми отверстиями.

Это очень жесткие условия, т.к. допуски на межцентровые расстояния пальцев и отверстий значительно шире допусков на их диаметры, даже при равных квалитетах точности.

Чтобы выдержать данное условие установки заготовок на два цилиндрических пальца, диаметр второго пальца приходится значительно уменьшать.

Следовательно, чтобы сохранить возможность установки на два цилиндрических пальца, необходимо увеличить минимальные зазоры в сопряжениях пальцев и отверстий, а это чаще всего приводит к недопустимому снижению точности установки. Значительно повысить эту точность, при сохранении возможности гарантированной установки любой детали из партии с межцентровым расстоянием базовых отверстий в пределах заданного допуска, удается, если второй палец будет срезанным, а не цилиндрическим.

Рисунок 2.24 — Схема расчета условия установки на срезанный и цилиндрический пальцы

Схема установки заготовок на один цилиндрический и один срезанный палец показана на рисунке 2.24. Как видно, срез пальца увеличивает зазор х в направлении общей оси двух базовых отверстий О1О2, что позволяет установить заготовки с более широким допуском. Конструктивные элементы срезанных пальцев (кроме исполнительного диаметра) должны быть выполнены по ГОСТ 12210-66. Поэтому при расчете диаметра срезанного пальца следует выбирать стандартную величину цилиндрической ленточки b. Условие установки можно записать аналогично формуле, заменив S2min на х:

(2.45)

Величину х определим, рассмотрев два треугольника О2АВ и О2АС, которые имеют общий катет О2А. Этот катет определяем из каждого треугольника

ОВ 2 – АВ 2 = ОС 2 – АС 2 ; учитывая, что О2В = ; АВ = ;

ОС = ; АС = получим:

;

Произведя сокращения и пренебрегая величинами , как величинами бесконечно малыми, получим Х = . Тогда условие (3.28) можно записать . Это и есть условие, при котором возможно установить заготовку на цилиндрический и срезанный пальцы.

При установке заготовки на плоскость и два отверстия возникают погрешности конструкторских размеров.

Рассмотрим пример установки заготовки на плоскость и два пальца (рис. 2.25), в детали обрабатывается отверстие и фрезеруется паз. Положение отверстия задается размерами А и В, либо В и С, при фрезеровании плоскости необходимо обеспечить В.

Рисунок 2.25 — Пример расчета установки

В связи с тем, что деталь на пальцы устанавливается с зазором, оси координат детали и приспособления не совпадают. Для определения погрешностей размеров А, В. С и относительного поворота b строим размерные цепи А,В,С и b с исходными звеньями Ао, Во, Со и bо.

Погрешность размеров А1 В1 С1 и b1 – это погрешности статической настройки ТС, погрешности размеров А2 В2 С2 и b2 – погрешности установки

где:Тdо – допуск на изготовление базовых отверстий;

Тdп – допуск на изготовление установочного элемента (пальца):

ωb2 – максимальный перекос детали на пальце ;

ωС3 – является погрешностью «выбора баз» — допуск на межцентровое расстояние отверстий детали ТLo (конструкторская размерная база – ось правого отверстия, а технологическая база – левое отверстие).

Дата добавления: 2016-01-03 ; просмотров: 2515 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

источник

Добавить комментарий