Меню Рубрики

Установки безвоздушного напыления унд 01

Оборудование

ГК «Иннотех» производит установки для безвоздушного напыления гидроизоляционных двухкомпонентных битумно-полимерных материалов.

Установка безвоздушного напыления битумно-латексной эмульсии УНД-01К

  • Установка безвоздушного напыления УНД-01К предназначена для нанесения гидроизоляционной эмульсии Апифлекс®, Дорфлекс® на вертикальные и горизонтальные поверхности при выполнении строительных гидроизоляционных работ.
  • Установка однопостовая на колесах, предназначена для выполнения гидроизоляционных работ как в закрытых помещениях (при необходимой вентиляции), так и на открытых площадках при температуре окружающей среды от + 5˚С до + 40˚С .

Установка состоит из рамы, установленной на четыре не поворотных колеса. Одно из колёс имеет тормозной механизм. К раме крепится приводно-насосный блок, состоящий из соосно закреплённых насосов для подачи эмульсии и коагулянта. Насосы насосного блока приводятся в движение двигателем внутреннего сгорания посредством зубчато-ременной передачи. На каждом из насосов расположены контуры трубопроводов К1 и К2 с редукционными клапанами (регуляторами давления), которые обеспечивают подачу рабочих жидкостей к пистолету-распылителю посредством рукавов высокого давления соответствующего диаметра и длины. В комплекте установки предусмотрен ящик инструментальный с комплектом инструмента, погружной фильтр для эмульсии, фильтр для коагулянта, пистолет-распылитель, комплект съёмных удлиняемых кронштейнов для хранения и транспортировки напорных и всасывающих рукавов.

Принцип работы установки по напылению

— Установка обеспечивает подачу битумно-латексной эмульсии и коагулянта (10%-ого водного раствора СаCl2) с определенным давлением и расходом через рукава высокого давления необходимой длины к пистолету-распылителю с последующим одновременным безвоздушным распылением двумя плоскими пресекающимися факелами через форсунки определенной формы и диаметра на гидроизолируемую поверхность.

— Необходимое давление и расход рабочих жидкостей обеспечивается соосно установленными шестерёнчатыми насосами НШ-14Д3-Л (коагулянт) и НШ-32Д3 (эмульсия), которые приводятся в движение бензиновым двигателем HONDA GX-270 (W = 9.0 л.с.) по средствам зубчаторемённой передачей. Коэффициент передачи с понижением К=1:4.

— После запуска двигателя при открытых вентилях В1 и В2 нагнетаемые насосами Н1 и Н2 эмульсия и коагулянт через аналогичные контуры трубопроводов подаются на пистолет-распылитель II. Далее рабочие жидкости распыляются через форсунки под давлением на гидроизолируемую поверхность.

— Избыточное количество рабочей жидкостей поступает в обратный контур для контура К1 — эмульсии в свою емкость V1, для контура К2 – коагулянта к насосу Н2 (для «полной» версии установки). Таким образом, перекрывая редукционные клапана Р1 и Р2, уменьшается количество рабочей жидкости, подаваемой в обратный контур, тем самым, увеличивается подача последней на пистолет-распылитель.

Техническое обслуживание установки

Регулярное техническое обслуживание.

— Периодическая (перед началом рабочей смены) проверка отдельных рабочих элементов.

— При необходимости, периодически производится чистка или замена фильтрующей сетки погружного фильтра на эмульсию.

— При изменении формы распыляющего факела в процессе работы, необходимо производить чистку распыляющих форсунок на эмульсию, предварительно выкрутив их из соответствующего канала пистолета-распылителя.

Техническое обслуживание покупных изделий.

— Двигатель внутреннего сгорания Honda GX270 подвергается техническому обслуживанию в соответствии с требованиями Изготовителя, в частности, в паспорте на двигатель и таблице технического обслуживания.

— Техническое обслуживание других покупных изделий (насосов и др.) проводится в соответствии с требованиями Изготовителя этих изделий.

источник

Установка для нанесения жидкой резины УНД-1

Установка безвоздушного напыления УНД-01 предназначена для нанесения гидроизоляционной мембраны на вертикальные и горизонтальные поверхности при выполнении строительных, гидроизоляционных и кровельных работ.

Данное оборудование для гидроизоляции представляет собой установку однопостовую на 2-х колесах и 2-х упорах, предназначена для выполнения гидроизоляционных работ как в закрытых помещениях (при имеющейся вытяжной вентиляции), так и на открытых площадках.

Конструктивно установка состоит из тележки с ограждением, сваренной из квадратной трубы, закрепленной на двух неповоротных колесах. На тележке установлена станина крепления редуктора. На станине установлены кронштейны крепления насосов подачи коагулянта и эмульсии, соединенных с редуктором посредством гибких муфт, стойки пластины крепления двигателя с возможностью регулировки натяжения приводного ремня.

На передней части ограждения закреплены два контура системы трубопроводов с вентилями подачи, регуляторами давления на эмульсию и коагулянт, которые обеспечивают процесс подачи рабочих жидкостей к пистолету-распылителю. На задней части ограждения устанавливается съемный барабан, на который скручиваются шланги высокого давления для подачи эмульсии и коагулянта, обратные шланги, всасывающие шланги.

Шланги высокого давления подключаются к контурам трубопроводов с помощью быстроразъемных соединителей. Перемещение установки осуществляется с помощью ручки, закрепленной на передней части ограждения. При необходимости установку можно поднимать за специальные проушины в верхней части ограждения. В состав установки входят погружной фильтр для эмульсии, фильтр для коагулянта и пистолет-распылитель.

Читайте также:  Установка атрибутов только для чтения на файл

Принцип работы установки по напылению

Оборудование для гидроизоляции обеспечивает подачу битумно-латексной эмульсии и коагулянта с определенным давлением и расходом через шланги высокого давления к пистолету-распылителю с последующим одновременным безвоздушным распылением двумя плоскими пресекающимися факелами через форсунки определенной формы и диаметра на гидроизолируемую поверхность.

Необходимое давление и расход рабочих жидкостей обеспечивается шестеренными насосами, каждый из которых соединен посредством двух гибких муфт с двумя выходными валами понижающего редуктора. Редуктор приводится в движение бензиновым двигателем через ременную передачу и приводные шкивы с понижением оборотов двигателя в два раза. После запуска двигателя нагнетаемые насосами эмульсия и коагулянт через аналогичные контуры трубопроводов при полностью открытых вентилях сливаются обратно в свои емкости по обратным шлангам. Если вентили перекрываются, рабочие жидкости подаются на пистолет-распылитель и через редукционные клапана обратно в свои емкости. При открытых вентилях на пистолете-распылителе рабочие жидкости распыляются через форсунки под давлением, регулируемым редукционными клапанами. Избыточное количество жидкостей сливается обратно в свои емкости. Таким образом, перекрывая редукционные клапана, мы уменьшаем количество рабочей жидкости, сливаемое обратно в емкость, тем самым, увеличивая подачу последней на пистолет.

Техническое обслуживание установки

После окончания работ систему трубопроводов и шлангов подачи эмульсии необходимо промыть дизельным топливом. Для этого:

  • 18-20 л дизельного топлива залить в чистый бак и погрузить в него всасывающий и обратный шланги подачи эмульсии;
  • в бак направить пистолет-распылитель, предварительно сняв с него форсунки;
  • тщательно промыть систему дизельным топливом в течение 5 минут;
  • по окончанию промывки медленно вытащите из бака всасывающий шланг и дождитесь момента, когда дизельное топливо полностью сольется из шлангов в бак.

Таким же образом промойте систему подачи коагулянта чистой водой.

При длительном перерыве в работе установки оба шестеренных насоса следует оставлять заполненными дизельным топливом.

При случайном загрязнении составных частей установки эмульсией необходимо сразу очищать их дизельным топливом.

Гарантийные обязательства

Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи. Гарантийные обязательства на двигатель Honda GX270 и насосы НШ-32/НШ-14 осуществляет фирма производитель. В случае выявления в период гарантийного срока производственных дефектов или выхода Установки из эксплуатации по вине изготовителя, последний обязуется безвозмездно заменить вышедшие из строя детали в течение 30 дней со дня поступления рекламации.

Гарантийные обязательства не распространяются на случаи выхода установки из строя при нештатной ситуации, связанной с ошибками при эксплуатации.

Коплектация

В комплекте с установкой идут необходимые для работы запасные части (форсунки, насосы, шланги)

источник

Установки безвоздушного напыления унд 01

Современные решения в строительных технологиях

Установка нанесения жидкой резины УНД-01 предназначена для нанесения гидроизоляционной мембраны на вертикальные и горизонтальные поверхности при выполнении строительных, гидроизоляционных и кровельных работ.

Данное оборудование для гидроизоляции представляет собой установку однопостовую на 2-х колесах и 2-х упорах, предназначена для выполнения гидроизоляционных работ как в закрытых помещениях (при имеющейся вытяжной вентиляции), так и на открытых площадках.

Установка нанесения жидкой резины конструктивно состоит из тележки с ограждением, сваренной из квадратной трубы, закрепленной на двух неповоротных колесах. На тележке установлена станина крепления редуктора. На станине установлены кронштейны крепления насосов подачи коагулянта и эмульсии, соединенных с редуктором посредством гибких муфт, стойки пластины крепления двигателя с возможностью регулировки натяжения приводного ремня.

На передней части ограждения закреплены два контура системы трубопроводов с вентилями подачи, регуляторами давления на эмульсию и коагулянт, которые обеспечивают процесс подачи рабочих жидкостей к пистолету-распылителю. На задней части ограждения устанавливается съемный барабан, на который скручиваются шланги высокого давления для подачи эмульсии и коагулянта, обратные шланги, всасывающие шланги.

Шланги высокого давления подключаются к контурам трубопроводов с помощью быстроразъемных соединителей. Перемещение установки осуществляется с помощью ручки, закрепленной на передней части ограждения. При необходимости установку можно поднимать за специальные проушины в верхней части ограждения. В состав установки входят погружной фильтр для эмульсии, фильтр для коагулянта и пистолет-распылитель.

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО НАПЫЛЕНИЮ

Установка нанесения жидкой резины обеспечивает подачу битумно-латексной эмульсии и коагулянта с определенным давлением и расходом через шланги высокого давления к пистолету-распылителю с последующим одновременным безвоздушным распылением двумя плоскими пресекающимися факелами через форсунки определенной формы и диаметра на гидроизолируемую поверхность.

Читайте также:  Установка grub2 live cd

Необходимое давление и расход рабочих жидкостей обеспечивается шестеренными насосами, каждый из которых соединен посредством двух гибких муфт с двумя выходными валами понижающего редуктора. Редуктор приводится в движение бензиновым двигателем через ременную передачу и приводные шкивы с понижением оборотов двигателя в два раза. После запуска двигателя нагнетаемые насосами эмульсия и коагулянт через аналогичные контуры трубопроводов при полностью открытых вентилях сливаются обратно в свои емкости по обратным шлангам. Если вентили перекрываются, рабочие жидкости подаются на пистолет-распылитель и через редукционные клапана обратно в свои емкости. При открытых вентилях на пистолете-распылителе рабочие жидкости распыляются через форсунки под давлением, регулируемым редукционными клапанами. Избыточное количество жидкостей сливается обратно в свои емкости. Таким образом, перекрывая редукционные клапана, мы уменьшаем количество рабочей жидкости, сливаемое обратно в емкость, тем самым, увеличивая подачу последней на пистолет.

Установка нанесения жидкой резины — ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВКИ

После окончания работ систему трубопроводов и шлангов подачи эмульсии необходимо промыть дизельным топливом. Для этого:

18-20 л дизельного топлива залить в чистый бак и погрузить в него всасывающий и обратный шланги подачи эмульсии;

в бак направить пистолет-распылитель, предварительно сняв с него форсунки;

тщательно промыть систему дизельным топливом в течение 5 минут;

по окончанию промывки медленно вытащите из бака всасывающий шланг и дождитесь момента, когда дизельное топливо полностью сольется из шлангов в бак.

Таким же образом промойте систему подачи коагулянта чистой водой.

При длительном перерыве в работе установки оба шестеренных насоса следует оставлять заполненными дизельным топливом.

При случайном загрязнении составных частей установки эмульсией необходимо сразу очищать их дизельным топливом.

Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи. Гарантийные обязательства на двигатель Honda GX270 и насосы НШ-32/НШ-14 осуществляет фирма производитель. В случае выявления в период гарантийного срока производственных дефектов или выхода Установки из эксплуатации по вине изготовителя, последний обязуется безвозмездно заменить вышедшие из строя детали в течение 30 дней со дня поступления рекламации.

Гарантийные обязательства не распространяются на случаи выхода установки из строя при нештатной ситуации, связанной с ошибками при эксплуатации.

В комплекте с установкой идут необходимые для работы запасные части (форсунки, насосы, шланги)

источник

УНД-1 — установка для безвоздушного напыления битумно-полимерных систем

Установка безвоздушного напыления УНД-01К предназначена для нанесения гидроизоляционной эмульсии Апифлекс®, Дорфлекс® на вертикальные и горизонтальные поверхности при выполнении строительных гидроизоляционных работ.
Установка однопостовая на колесах, предназначена для выполнения гидроизоляционных работ как в закрытых помещениях (при необходимой вентиляции), так и на открытых площадках при температуре окружающей среды от + 5˚С до + 40˚С .
Установка состоит из рамы, установленной на четыре не поворотных колеса. Одно из колёс имеет тормозной механизм. К раме крепится приводно-насосный блок, состоящий из соосно закреплённых насосов для подачи эмульсии и коагулянта. Насосы насосного блока приводятся в движение двигателем внутреннего сгорания посредством зубчато-ременной передачи. На каждом из насосов расположены контуры трубопроводов К1 и К2 с редукционными клапанами (регуляторами давления), которые обеспечивают подачу рабочих жидкостей к пистолету-распылителю посредством рукавов высокого давления соответствующего диаметра и длины. В комплекте установки предусмотрен ящик инструментальный с комплектом инструмента, погружной фильтр для эмульсии, фильтр для коагулянта, пистолет-распылитель, комплект съёмных удлиняемых кронштейнов для хранения и транспортировки напорных и всасывающих рукавов.

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО НАПЫЛЕНИЮ
— Установка обеспечивает подачу битумно-латексной эмульсии и коагулянта (10%-ого водного раствора СаCl2) с определенным давлением и расходом через рукава высокого давления необходимой длины к пистолету-распылителю с последующим одновременным безвоздушным распылением двумя плоскими пресекающимися факелами через форсунки определенной формы и диаметра на гидроизолируемую поверхность.

— Необходимое давление и расход рабочих жидкостей обеспечивается соосно установленными шестерёнчатыми насосами НШ-14Д3-Л (коагулянт) и НШ-32Д3 (эмульсия), которые приводятся в движение бензиновым двигателем HONDA GX-270 (W = 9.0 л.с.) по средствам зубчаторемённой передачей. Коэффициент передачи с понижением К=1:4.

— После запуска двигателя при открытых вентилях В1 и В2 нагнетаемые насосами Н1 и Н2 эмульсия и коагулянт через аналогичные контуры трубопроводов подаются на пистолет-распылитель II. Далее рабочие жидкости распыляются через форсунки под давлением на гидроизолируемую поверхность.

Читайте также:  Установка freedom с маркетом

— Избыточное количество рабочей жидкостей поступает в обратный контур для контура К1 — эмульсии в свою емкость V1, для контура К2 – коагулянта к насосу Н2 (для «полной» версии установки). Таким образом, перекрывая редукционные клапана Р1 и Р2, уменьшается количество рабочей жидкости, подаваемой в обратный контур, тем самым, увеличивается подача последней на пистолет-распылитель.
Регулярное техническое обслуживание.

— Периодическая (перед началом рабочей смены) проверка отдельных рабочих элементов.

— При необходимости, периодически производится чистка или замена фильтрующей сетки погружного фильтра на эмульсию.

— При изменении формы распыляющего факела в процессе работы, необходимо производить чистку распыляющих форсунок на эмульсию, предварительно выкрутив их из соответствующего канала пистолета-распылителя.

Техническое обслуживание покупных изделий.

— Двигатель внутреннего сгорания Honda GX270 подвергается техническому обслуживанию в соответствии с требованиями Изготовителя, в частности, в паспорте на двигатель и таблице технического обслуживания.

— Техническое обслуживание других покупных изделий (насосов и др.) проводится в соответствии с требованиями Изготовителя этих изделий.
Вес 150 кг /1 шт на паллете

источник

УНД-1 — установка для безвоздушного напыления битумно-полимерных систем

Установка безвоздушного напыления УНД-01К предназначена для нанесения гидроизоляционной эмульсии Апифлекс®, Дорфлекс® на вертикальные и горизонтальные поверхности при выполнении строительных гидроизоляционных работ.
Установка однопостовая на колесах, предназначена для выполнения гидроизоляционных работ как в закрытых помещениях (при необходимой вентиляции), так и на открытых площадках при температуре окружающей среды от + 5˚С до + 40˚С .
Установка состоит из рамы, установленной на четыре не поворотных колеса. Одно из колёс имеет тормозной механизм. К раме крепится приводно-насосный блок, состоящий из соосно закреплённых насосов для подачи эмульсии и коагулянта. Насосы насосного блока приводятся в движение двигателем внутреннего сгорания посредством зубчато-ременной передачи. На каждом из насосов расположены контуры трубопроводов К1 и К2 с редукционными клапанами (регуляторами давления), которые обеспечивают подачу рабочих жидкостей к пистолету-распылителю посредством рукавов высокого давления соответствующего диаметра и длины. В комплекте установки предусмотрен ящик инструментальный с комплектом инструмента, погружной фильтр для эмульсии, фильтр для коагулянта, пистолет-распылитель, комплект съёмных удлиняемых кронштейнов для хранения и транспортировки напорных и всасывающих рукавов.

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО НАПЫЛЕНИЮ
— Установка обеспечивает подачу битумно-латексной эмульсии и коагулянта (10%-ого водного раствора СаCl2) с определенным давлением и расходом через рукава высокого давления необходимой длины к пистолету-распылителю с последующим одновременным безвоздушным распылением двумя плоскими пресекающимися факелами через форсунки определенной формы и диаметра на гидроизолируемую поверхность.

— Необходимое давление и расход рабочих жидкостей обеспечивается соосно установленными шестерёнчатыми насосами НШ-14Д3-Л (коагулянт) и НШ-32Д3 (эмульсия), которые приводятся в движение бензиновым двигателем HONDA GX-270 (W = 9.0 л.с.) по средствам зубчаторемённой передачей. Коэффициент передачи с понижением К=1:4.

— После запуска двигателя при открытых вентилях В1 и В2 нагнетаемые насосами Н1 и Н2 эмульсия и коагулянт через аналогичные контуры трубопроводов подаются на пистолет-распылитель II. Далее рабочие жидкости распыляются через форсунки под давлением на гидроизолируемую поверхность.

— Избыточное количество рабочей жидкостей поступает в обратный контур для контура К1 — эмульсии в свою емкость V1, для контура К2 – коагулянта к насосу Н2 (для «полной» версии установки). Таким образом, перекрывая редукционные клапана Р1 и Р2, уменьшается количество рабочей жидкости, подаваемой в обратный контур, тем самым, увеличивается подача последней на пистолет-распылитель.
Регулярное техническое обслуживание.

— Периодическая (перед началом рабочей смены) проверка отдельных рабочих элементов.

— При необходимости, периодически производится чистка или замена фильтрующей сетки погружного фильтра на эмульсию.

— При изменении формы распыляющего факела в процессе работы, необходимо производить чистку распыляющих форсунок на эмульсию, предварительно выкрутив их из соответствующего канала пистолета-распылителя.

Техническое обслуживание покупных изделий.

— Двигатель внутреннего сгорания Honda GX270 подвергается техническому обслуживанию в соответствии с требованиями Изготовителя, в частности, в паспорте на двигатель и таблице технического обслуживания.

— Техническое обслуживание других покупных изделий (насосов и др.) проводится в соответствии с требованиями Изготовителя этих изделий.
Вес 150 кг /1 шт на паллете

источник