Меню Рубрики

Установки безвоздушного распыления луч 2

Аппарат окрасочный ЛУЧ 2Б

Аппарат окрасочный ЛУЧ-2Б предназначен для грунтовки и окраски судовых помещений типа трюмов, а также наружных поверхностей корпусных конструкций способом безвоздушного распыления. Может применяться для окраски поверхностей конструкций в строительстве, в агоностроении, для покрытия резервуаров и контейнеров и т.п.

Аппарат окрасочный ЛУЧ-2Б предназначен для работы с лакокрасочными материалами, обладающими обычной или же повышенной вязкостью. Применение метода диспергирования лакокрасочного потока позволяет добиться очень высокой производительности, а высоковязкие материалы помогают создавать защитное покрытие высокой степени стойкости (толщина пленки, достигаемая за один проход — до 60 мкм).

Технические характеристики:

  • Производительность окраски, м2/ч : до 400
  • Габаритные размеры, мм : 530 х 230 х 580.
  • Масса, кг : 18
  • Вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-4, с : до 120
  • Производство : ООО «ТЕХНОМАШ»

ЛУЧ-2Б: аппарат окрасочный

При этом безвоздушное распыление способствует экономии ЛКМ в объеме примерно 12 грамм на один квадратный метр. Инсталлированный в конструкцию пневматический привод позволяет аппарату работать в паре с компрессором, создающим давление от 3 кг/кв. см и имеющим производительность 0,1 куб.

Ключевая особенность окрасочного аппарата ЛУЧ-2Б — дифференциальный насос ВД, входящий в конструкцию пневмодвигателя. При включении двигателя плунжер автоматически переводится в крайнее нижнее положение — это исключает образования на нем слоя засохшей краски и значительно увеличивает надежность работы уплотнителей.

В комплект поставки окрасочного аппарата ЛУЧ-2Б входят — краскоконапорный шланг длиной L=10 м, краскораспылительный пистолет, комплект сопел в ассортименте, ремкомплект со специнструментом.

Возможна поставка любой дополнительной комплектации к окрасочному аппарату ЛУЧ-2Б — под заказ.

Поставки аппаратов окрасочных ЛУЧ-2Б от производителя ООО «ТЕХНОМАШ» — по специальному заказу !

Компания «ТЕХНОМАШ» предлагает производство и поставки аппаратов окрасочных ЛУЧ-2Б и гибочного оборудования (гибочный пресс, трубогибы гидравлические) по оптимальным для российского рынка ценам.

*) Изготовитель оставляет за право без предварительного уведомления Заказчика изменять параметры, не ухудшающие технических характеристик оборудования.

источник

Окрасочный аппарат безвоздушного распыления Луч-2

Характеристики: Окрасочный аппарат Луч-2

Пневмогидроусиление 45:1;
Производительность 3,6 л/мин;
Max. давление в гидросистеме 22,5 МПа;
Потребление воздуха 270 л/мин;
Вязкость до 150 с;
Габариты 405х254х570 мм;
Масса 18 кг

Описание

Особенностью конструкции аппарата является встроенный в пневмодвигатель дифференцированный насос высокого давления. Аппарат оборудован устройством для автоматического перемещения плунжера в нижнее положение при включении аппарата, что предохраняет плунжер от засыхания на нем краски и повышает надежность работы уплотнителей.

Судомеханический завод предлагает приобрести окрасочные аппараты безвоздушного распыления. Такое оборудование, как окрасочный аппарат безвоздушного распыления, незаменимо для покраски металлических конструкций и листов.

Инструменты характеризуются высокой экономичностью, эффективностью и возможностью работы с краской широкого диапазона вязкости. Принцип работы окрасочного аппарата безвоздушного распыления заключается в том, что окрасочный материал под давлением засасывается из любой емкости, подается по шлангу в пистолет и распыляется посредством специального сопла.

Окрасочный аппарат безвоздушного распыления может применяться для нанесения покрытия высокого качества посредством эффективной системы безвоздушного распыления высокого давления. При этом образуется минимальное туманообразование, а обработанная поверхность отличается идеальной гладкостью и высочайшим качеством слоя. Окрасочный аппарат безвоздушного опыления может применяться в различных отраслях, таких как судостроение, машиностроение, изготовление металлических конструкций. Окрасочное оборудование от Судомеханического завода — это компактные окрасочные аппараты безвоздушного распыления, способные распылять материалы высокой вязкости: мастики, эмульсии, эластомеры, эпоксидные составы, материалы с битум волокнистым наполнителем, шпаклевки, разбухающие огнестойкие покрытия и так далее.

Основные преимущества использования окрасочного аппарата безвоздушного распыления:

  • возможность использования вязких красок;
  • небольшой процент испускания паров краски;
  • относительная экологичность;
  • экономичность расхода окрасочных материалов.

Аппарат окрасочный ЛУЧ-2 предназначен для грунтовки и окраски судовых помещений типа трюмов, а также наружных поверхностей корпусных конструкций способом безвоздушного распыления. Может применяться для окраски поверхностей конструкций в строительстве, в агоностроении, для покрытия резервуаров и контейнеров и т.п.

Аппарат окрасочный ЛУЧ-2 предназначен для работы с лакокрасочными материалами, обладающими обычной или же повышенной вязкостью. Применение метода диспергирования лакокрасочного потока позволяет добиться очень высокой производительности, а высоковязкие материалы помогают создавать защитное покрытие высокой степени стойкости (толщина пленки, достигаемая за один проход — до 60 мкм).

источник

ПромАльпФорум

Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение wolgalp » 18 мар 2009, 10:16

Недавно пришла в голову мысль о том, что когда мне звонят и предлагают АВД для покраски я его безумно хочу заполучить и даже не для работы, а чтобы было. А когда появляется новая машинка на рынке, я прихожу в восторг и немедленно возникает желание ее опробовать. Даже не в том дело, что лучше и что хуже, а чтобы было в качестве экземпляра. Только вот, дорогое удовольствие коллекционировать такие машинки. Но я обязательно соберу такую коллекцию. Уже начал Она конечно не сравнится с коллекцией Гарри Сторика по снаряжению, но кто знает.

Читайте также:  Установка заднего сайлентблока гольф 3

Присылайте в эту тему хотя бы фото интересных экземпляров.

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение Mamamushi » 18 мар 2009, 16:49

Потрясающая идея с коллекцией по АВД.


Жму руку

Можно собрать инфо о всех известных производителях АВД и, может быть, удастся сделать карту мира по примеру промальп карты Москвы и области.

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение Mamamushi » 18 мар 2009, 20:39

Много лет собираю информацию об аппаратах окрасочных безвоздушного распыления.
Интересно было искать те, которые производятся и используются в Японии.
В основном работают Граками.
Но ведь Япония островная страна и всяко должны быть свои супер-пупер АВД.
Вот, пожалуйста вариант.

Робот для покраски на youtube.
These robots are the explosion-proof type robots developed for the liquefied natural gas tanks.
The UHP Waterjet Cleaning Robot being connected to the vacuum pump unit and the UHP waterjet pump unit, this robot can strip the old paint from the surface adhering to the surface strongly by vacuum and moving on the surface by remote control.
The Painting Robot can paint the surface by the oscillating spray gun unit connected to the airless paint pump unit without all of the spray mist.
URAKAMI is the inventor of the HydroCat of Flow International Corp.

Urakami Research & Development Co., Ltd.
http://www.urakami.co.jp
На сайте роботы для зачистки, покраски, стекломоя и кое-чего еще.

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение wolgalp » 19 мар 2009, 10:43

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение Лётчик » 19 мар 2009, 15:48

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение Лётчик » 19 мар 2009, 15:54

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение Mamamushi » 19 мар 2009, 16:55

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение wolgalp » 19 мар 2009, 16:56

Что за такая Colora Techni?

Re: Коллекция АВД безвоздушного распыления ЛКМ

Сообщение Mamamushi » 19 мар 2009, 18:58

Леонид опечатался.
Следует читать Colora Tecni.

WAGNER COLORA — итальянский партнер Wagner Group.

Reliable equipments and systems for coating, fluid handling and extrusion application
Since 1979 our philosophy hasn’t changed a lot: we purpose a long term partnership trying to understand our interlocutors needs, giving them clear answers on products and services and trying to cooperate with people who gave us confidence, in order to solve together the every-day problems.
We design and produce both simple equipments and complex systems characterized by high reliability and an interesting price/quality ratio.
Since 1979 our products and our professionalism have changed a lot. We have entered the Wagner group having access to an enormous amount of knowledge and excellent products.
We have carried out hundreds of installations. Now we keep in contact with many and various heterogeneous operating realities. We have also made some mistakes, but our engagement helped us to learn from these mistakes. Our mission is to reach with the maximum of professionalism every new application challenge.

источник

Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.

Окраска с помощью безвоздушного распыления.

Профессиональные маляры считают, что это лучший способ быстро выполнить окраску большой площади с отличным результатом окрашиваемой поверхности. Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхностью и желаемым результатом? Мы покажем и расскажем Вам, как оборудование работает и как правильно выполнять чтобы избежать ошибок.

  1. Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы;
  2. Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования;
  3. Заполнение шланга и пистолета краской
  4. Регулировка давления
  5. Методы распыления
  6. Поиск и устранение неисправностей
Читайте также:  Установка расширений для mediawiki

Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы:

И так плюсы безвоздушного распыления краски: упрощает работу двумя способами: во-первых, если вы хотите окрасить большую площадь используя большое количество краски и покрасить вдвое быстрее, чем при помощи валика или кисти. Во-вторых, если вы хотите, получить поверхность гладкой будь то стены, потолок или двери, для этого только используем безвоздушное распыление. Безвоздушный распылитель работает путем подачи краски под очень высоком давлении до 300 Бар по шлангу и далее через крошечное отверстие в наконечнике пистолета. Наконечник (сопло) предназначен для разгона краски равномерно в форме веера распыляет мельчайшие капельки ЛКМ. Используя различные сопла, вы можете распылять краску именно так, как это требует поставленная Вами задача: пятнами, широкой или узкой полосой, точечно или с разной толщиной покрытия.

После небольшой тренировки, вы сможете использовать окрасочное оборудование безвоздушного распыления, как профессиональный маляр! И это без потери качества в результате работ. Что несомненно большой плюс. А поскольку окрасочное оборудование безвоздушного распыления может подавать материал (краску) с помощью специального насоса непосредственно из большой ёмкости, будь то ведро и даже бочка. То вы сможете использовать большое количество материала за короткий промежуток времени без потери время на замену ёмкости с краской или очистку распылителя, это делает безвоздушное распыление особенно привлекательным и подходит для больших задач.

Но существуют и минусы безвоздушного распыления: во-первых, мелкие частицы краски не все попадают на требуемую поверхность из-за небольшого «облака/тумана». Большая часть краски попадает в воздух, где она может дрейфовать и оседать на соседнюю поверхность с рабочей областью окраски. Соответственно требует от Вас дополнительное время для подготовки поверхности перед окраской. Во-вторых, недостатком является дополнительное время, которое требуется, чтобы отмыть окрасочное оборудование, шланг, фильтры и краскораспылитель после проведения работ, с кистями проще их не жалко выкинуть 🙂 . Для всего этого потребуются и финансовые затраты на покупку нескольких литров растворителя.

Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушное распыление может сохранить Вам много времени и позволяет получить покрытие, которое практически невозможно получить с помощью кисти.

Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования.

Поместите маленькую трубку (дренажный шланг) в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему.

Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления

Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат.

Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры.

Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской (смотрите фото выше). На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух!

Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления

Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской (сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением). Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим «распыления» — краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление.

Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1.-выключить питание аппарат; 2.-повернуть регулятор клапана на режим «дренаж»; 3.-направить пистолет на ведро с грязной краской и нажать на курок, чтобы сбросить давление; 4.-после чего установить предохранитель на краскопульте в режим «закрыто».

Фото 4: Устанавливаем соплодержатель

Читайте также:  Установки бурения в морской воде

Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Только после этого накручиваем почасовой стрелки соплодержатель DP-637S (и не забываем установить СЕДЛО!) после чего устанавливаем сопло.

Фото 4A: Правильная установка сопла.

Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.

Фото 5: Правильно выбирайте сопла.

Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел (угол распыла) в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия (0,009 до 0,013) для «легких» жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие (.015 или 0,017) для более вязких жидкостей, таких как латексная краска и тп. Для примера: сопло с размером DP-637t №411 будет идеально для нанесения лака на изделия из древесины, в то время как сопло с размером №517 подойдет для нанесения на большие поверхности с латексной краской.

Регулировка давления при безвоздушном распылении

Фото 5: Отрегулируйте давление.
Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение «распыление». Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет «рваные» края — это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление.

Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце

Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.

Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете «рваные» края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить.

Методы безвоздушного распыления.

Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски.

Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери.

Фото 7: правильная техника безвоздушного распыления

Старайтесь перекрывать предыдущий окрашенный слой примерно на 50%, каждым последующим проходом краскораспылителем держа его перпендикулярно к поверхности.

Фото 8: Поиск и устранение неисправностей

Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло. Далее верните сопло в исходное (рабочее) положение и продолжайте красить.

Каки еще могут возникнуть проблемы при безвоздушном распылении?
Например: частая проблема при распылении возникает в результате засорения фильтров, забитых сопел (фото 8), или застрял шарик на поршне (обратный клапан) для подачи краски. Избавиться от этих проблем позволит тщательная уборка (промывка и консервация окрасочного оборудования) и надлежащее техническое обслуживание.
Другие проблемы, такие, как неравномерная подача краски, вызвана использованием неправильных размеров сопел или отсутствие опыта безвоздушного распыления. Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху и идеальному результату.

Безопасность при безвоздушном распылении.

Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности описанные в инструкции приложенной к Вашему оборудованию.
Вот наиболее важные из них:
Держите краскопульт на предохранители. Следуйте пошагово процедуре сброса давления при прекращении безвоздушного распыления, перед чисткой, а также перед сменой сопел и т.п. Никогда не направляйте краскопульт в сторону человека, когда окрасочное оборудование включено и находится под большим давлением. Носите защитные очки и респиратор, когда вы распыляете краску. Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.

Внимание: когда вы распыляете горючие материалы на масляной основе, окрасочное оборудование и металлическая ёмкость должны быть заземлены и вы должны соблюдать меры предосторожности для предотвращения искр.

КОПИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛА ТОЛЬКО С ПИСЬМЕННОГО РАЗРЕШЕНИЯ © OOO «Химбалт», 2003-2013

источник

Добавить комментарий