Меню Рубрики

Установки безвоздушного распыления с пневмоприводом

Аппараты безвоздушного распыления с пневмоприводом

При выполнении окрасочных работ в условиях производственного помещения, в целях соблюдения техники пожарной безопасности, зачастую запрещено использование установок с электрическим приводом. В таком случае можно применять традиционные пневматические краскораспылители, которые подключены к воздушному компрессору, установленному за пределами зоны распыления лакокрасочных материалов. Но если объемы покраски большие, а время на выполнение задачи ограничено или требуется нанесение защитного покрытия с высокой вязкостью, значительно удобнее работать, используя аппарат безвоздушного распыления с пневмоприводом. В нем энергия сжатого воздуха необходима только для приведения в действие гидравлического насоса высокого давления, нагнетающего краску в окрасочный пистолет, а непосредственно в процессе формирования самого факела не участвует. Чтобы обеспечить привод сжатым воздухом, требуется его подключение к пневмолинии предприятия или непосредственно к компрессору. Еще одним вариантом применения агрегата высокого давления с пневмоприводом может быть покраска различных железобетонных и стальных конструкций в полевых условиях, если отсутствует возможность подключения к электросети достаточной мощности. Здесь для производства необходимого сжатого воздуха следует использовать строительный передвижной дизельный компрессор.

У данных установок одной из основных характеристик является передаточное число (от 20:1 до 70:1), отражающее отношение давления сжатого воздуха на входе (используется диапазон от 3 до 7 бар) к гидравлическому давлению нагнетаемого в окрасочный пистолет материала (от 60 до 490 бар). Чем больше значение — тем агрегат мощнее и может эффективнее наносить составы высокой плотности. Вторая основная характеристика — расход краски (от 4 до 20 л/мин), от которой зависит производительность и, следовательно, скорость выполнения работ.

Для достижения хороших результатов при нанесении ЛКМ в сочетании с высокой производительностью, кроме верного выбора агрегата высокого давления, соответствующего реверсивного сопла и качественного материала, очень важно наличие у оператора достаточных навыков применения такого оборудования, знание им основных правил и приемов выполнения работ, правильная настройка самого аппарата. На входном патрубке установки смонтирован блок подготовки сжатого воздуха, состоящий из фильтра, лубрикатора и регулятора давления с манометром. Именно регулировкой давления сжатого воздуха на входе изменяют давление нагнетания краски, и добиваются получения нужного качества и толщины слоя нанесения на окрашиваемую поверхность.

Читайте также:  Установка инфракрасного обогревателя смета

Правильный подбор оборудования — залог успешного решения поставленной задачи. Избежать ошибок в выборе вам могут помочь наши специалисты. Получить исчерпывающую консультацию по всем возникающим вопросам, купить аппарат безвоздушного распыления с пневмоприводом и необходимые комплектующие вы можете в компании «МАГИМЭКС».

источник

Установки безвоздушного распыления с пневмоприводом

УБР с пневмоприводом наиболее распространены в промышленных отраслях — машиностроении, деревообработке, при окраске крупногабаритных изделий в условиях недостаточной вытяжки, судостроении и т.п.

Преимущество пневмопривода заключается в полном отсутствии проводов и других электрических элементов, что позволяет работать в закрытых помещениях, соблюдая все нормы пожаро- и взрывобезопасности.

В комплект установки входят: агрегат высокого давления, устанавливаемый на тележке, пристенном кронштейне или баке; всасывающий шланг (патрубок) с фильтром грубой очистки, краскораспылитель безвоздушного распыления с устройством для быстрой прочистки сопла, сопло и шланг высокого давления, соединяющий краскораспылитель с агрегатом высокого давления.

Основным узлом установки является агрегат высокого давления — плунжерный насос с пневмоприводом поршневого типа, снабженный воздухораспределительным механизмом, системой клапанов, фильтром тонкой очистки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой (рис. 52).

При подаче сжатого воздуха в пневмопривод через пусковой кран и регулятор давления воздухораспределительный механизм попеременно подает воздух то в верхнюю, то в нижнюю полости пневмопривода. При этом поршень и связанный с ним плунжер насоса совершают возвратно-поступательные перемещения; соответственно всасывающий и перепускной клапаны насоса открываются и закрываются, пропуская ЛКМ в полость насоса и нагнетая его через шланг высокого давления в краскораспылитель.

В зависимости от конструкции и назначения установки полезная площадь пневмопривода значительно (в 18—75 раз) больше полезной площади плунжера насоса, что позволяет, соответственно, в 18—75 раз увеличить давление на ЛКМ по сравнению с давлением подводимого в пневмопривод сжатого воздуха — 0,3-0,6 МПа (3—6 атм). Давление на ЛКМ регулируют редукционным клапаном, изменяя давление сжатого воздуха, поступающего в пневмопривод.

Читайте также:  Установка бодилифта на мицубиси

УБР с пневмоприводом относятся к механизмам автоматического действия: при подаче сжатого воздуха в пневмопривод возвратно-поступательные движения поршня и вязанного с ним плунжерного насоса происходят только при включенном краскораспылителе. При выключении краскораспылителя поршень пневмопривода, а следовательно, и плунжер, немедленно останавливаются, так как действующие на них силы давления становятся равными.

Установки могут отличаться друг от друга по конструкции отдельных узлов, механизму воздухораспределения, дизайну и пр. Но в основном устройство УБР с пневмоприводом, производимых различными фирмами.

Установки безвоздушного распыления с пневмоприводом фирмы GRACO в различном исполнении.

Вы можете получить более подробную техническую информацию по данному оборудованию посетив раздел:

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector