Меню Рубрики

Установки блочные автоматизированные индивидуальные биус

Полезная информация

Узнать цену на: Блочная автоматизированная индивидуальная установка БИУС 40-50

Установки Биус 40-50 предназначены для определения количества жидкости и контроля за технологическими режимами нефтяных скважин. Измерение жидкости осуществляется счетчиком «ТОР». Данный метод измерения называется объемный. Установка Биус 40-50 состоит из технологического блока и блока малой автоматики (блок управления).


Технические характеристики

Диаметр условного прохода, мм

Давление измеряемой среды, МПа

Погрешность измерения количества жидкости, %

Содержание сероводорода, объемное, %

Содержание парафина, объемное, %

Кинематическая вязкость, м²/с

Принцип работы установки Установки Биус 40-50:

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в сепарационную емкость. В сепарационной емкости происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора. При достижении жидкости определенного уровня, поплавок через систему рычагов перекрывает заслонку на газовой линии, и давление в сепараторе начинает повышаться. В момент когда давления между сепаратором и выходным трубопроводом достигает определенного предела (до 0,12 МПа) клапан регулятора расхода открывается и жидкость под избыточным давлением попадает в общий трубопровод. Вследствие понижения давления газа в сепараторе клапан регулятора расхода закрывается и вновь происходит накопление жидкости. Накопившаяся в сепарационной емкости жидкость проходит через турбинный счетчик жидкости ТОР, затем направляется в общий трубопровод. Устройство регулирования расхода (заслонка и клапан регулятора расхода) в замерном сепараторе обеспечивает циклическое прохождение жидкости через счетчик ТОР с постоянной скоростью, что позволяет осуществлять измерение в широком диапазоне дебита скважин с малой погрешностью. Если заслонка и клапан регулятора расхода закрыты, а уровень жидкости в сепараторе высокий, то в данном случае идет дополнительное накопление жидкости и создание избыточного давления внутри сепаратора. Если заслонка закрыта, а клапан регулятора расхода открыт (при условии что уровень жидкости в сепараторе высокий) жидкость под воздействием избыточного давления внутри сепаратора пропускается через счетчики ТОР. При понижении уровня жидкости заслонка начинает открываться и пропускать накопившийся газ в общий коллектор. Время измерения устанавливается на промысле в зависимости от конкретных условий: дебита скважины, способов добычи, состояния разработки месторождения и других условий.

источник

БИУС 40-50 — блочная автоматизированная индивидуальная установка

Установка предназначена для периодического определения по программе количества жидкости, добываемой из нефтяных скважин, и контроля их работы на нефтяных месторождениях.

Каждая установка состоит из технологического помещения и блока малой автоматики.

Технические характеристики

Биус 40-50
Количество подключаемых скважин 1 2 3 4 5
Давление измеряемой среды, МПа 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Диапазон измерения, м3/сут. 1-100 1-100 1-100 1-100 1-100
Диаметр условного прохода, мм 80 80 80 80 80
Погрешность измерения количества жидкости в % ±2,5 ±2,5 ±2,5 ±2,5 ±2,5
Газосодержание нефти при до 5%, нм3/т 60 60 60 60 60
Содержание сероводорода, объемное, % до 2 до 2 до 2 до 2 до 2
Содержаниепарафина, объемное, % до 7 до 7 до 7 до 7 до 7
Кинематическая вязкость, м2/с до 120×10-6 до 120×10-6 до 120×10-6 до 120×10-6 до 120×10-6
Габаритные размеры,мм
технического блока
блока управления
3850*2150*2520 2000*2065*2330 4000*3200*2620 2000*2065*2330 4500*3200*2620 2000*2065*2330 4500*3200*2620 2000*2065*2330 4500*3200*2620 2000*2065*2330
Масса, кг
технологического блока
блока управления
2584
1000
3180
1000
3360
1000
3450
1000
3530
1000

Принцип работы установок

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ. При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.

С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР1-50 с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне. Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР1-50 и направляется в общий трубопровод.

Управление переключателем скважин осуществляется блоком управления информацией по установленной программе или по системе телемеханики. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-1 и в системе гидравлического управления повышается давление.

Читайте также:  Установка ковера с опорной плитой

Привод переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина.

Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается на промысле в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и др.

источник

Блоки аппаратурные НЕФТЕГАЗМАШ

Модели: БА-1, БА-2.

Все товары Нефтегазмаш

Основные характеристики:

  • грузоподъемность 8 т, 10 т, 12,5 т;
  • пролёт крана 8,9 м;
  • длина крана 9,17 м;
  • высота подъема 6 м;
  • режим работы А3;
  • исполнение взрывобезопасное;
  • сейсмостойкость 9 баллов по MSK64;
  • климатическое исполнение У3;
  • температура эксплуатации от -20 С до +40 С;
  • наличие комплекта ЗИП;
  • тормоз двойной;
  • электродвигатель на подъем 2-х скоростной;
  • электродвигатель на передвижение тали 2-х скоростной;
  • скорость передвижения крана 0.8-8.0 м/мин (частотное управление).

В технологическом помещении смонтированы:

  • насос-дозатор (или агрегат плунжерный), осуществляющий непрерывное объемное дозирование жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии;
  • насос шестеренный, осуществляющий заполнение технологической емкости реагентом и периодическое перемешивание реагента в емкости;
  • расходная емкость прямоугольного сечения, сварная, предназначенная для дозированного ввода определенного объема жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод за регламентируемый промежуток времени;
  • емкость технологическая прямоугольного сечения, сварная, предназначенная для хранения и подогрева реагента с помощью вмонтированного электронагревателя. Технологическая емкость соединена с указателем уровня жидкости, который служит для визуального контроля уровня жидкости.

Управление электрооборудованием, установленным в технологическом помещении блока (обогреватели помещения и реагента, освещение, вентилятор, насосы), производится со шкафа управления, находящемся в аппаратном помещении.

Модели: АМ 40-8-400, АМ 40-10-400, АМ 40-8-1500, АМ 40-14-400, Б 40-8-500, Б 40-10-500, Б 40-14-500.

Автоматизированные групповые замерные установки СПУТНИК со счетчиком СКЖ предназначены для периодического измерения количества жидкости, добываемой из малодебитных скважин (от 1 до 120 м3/сутки), определения дебита по заданной программе и контроля за работой скважин. В качестве измерителя применяется счетчик жидкости камерный СКЖ пропускной способностью до 120 м3/сутки и рабочим давлением до 4 МПа. Установки состоят из двух блоков: технологического и аппаратурного. Блоки изготовлены из трехслойных металлических панелей с утеплителем из пенополиуретана или из базальтового утеплителя. В помещении предусмотрены освещение, вентиляция и обогрев.

Модели: АМ 40-8-30, АМ 40-8-60, АМ 40-8-120, АМ 40-10-30, АМ 40-10-60, АМ 40-10-120, АМ 40-14-30, АМ 40-14-60, АМ 40-14-120.

Установки замерные групповые 3-х фазные разработаны по принципу установок СПУТНИК АМ40-400 и сохраняют все их принципы. Предназначены для работы с нефтяными смесями, содержащими большой процент парафина. Для этой цели в установках вместо поплавковой системы слива жидкости из сепаратора и турбинного счетчика жидкости ТОР-50 установлены ультразвуковые накладные сигнализатор уровня РУБЕЖ и счетчик жидкости ВЗЛЕТ. Дополнительно в сепарационной емкости установлен электроподогреватель.

Модели: ГЗУ-Зф.

Групповые замерные установки ГЗУ-ДЕЛЬТА предназначены для непрерывного измерения количества жидкости (массовым методом) одновременно во всех подключенных скважинах и оперативного контроля за работой нефтяных скважин по их дебиту. Область применения установок: системы сбора продукции скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.

Модели: ГЗУ-Д40-8-60, ГЗУ-Д40-10-60, ГЗУ-Д40-14-60.

источник

Групповые замерные установки «Дельта»

Групповые замерные установки Дельта предназначены для непрерывного измерения количества жидкости (массовым методом) одновременно во всех подключенных скважинах и оперативного контроля за работой нефтяных скважин по их дебиту.

Область применения установок: системы сбора продукции скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.

Блок автоматики: принимает сигналы от СКЖ по 8, 10 или 14 каналам; принимает сигнал от датчика давления по каждому СКЖ или суммарную массу по группе из двух каналов.

Установки состоят из технологического блока и блока автоматики.

Блок технологический состоит из следующих составных частей: рамы с размещенным на ней модулем измерительных блоков. Трубопроводная обвязка включает в себя подводящие трубопроводы, соединяющие модуль измерительных блоков с каждой подключенной скважиной: байпасные трубопроводы, служащие для переключения потока жидкости, идущего от скважин в выкидной коллектор, минуя модуль измерительных блоков; газовый коллектор, минуя модуль измерительных блоков; дренажный коллектор, соединяющий модуль измерительных блоков и трубопроводную обвязку с канализацией.

Читайте также:  Установка и ввод в эксплуатацию продукции

Запорно регулирующая арматура содержит: задвижки, установленные в подводящих линиях; задвижки, установленные в байпасных линиях; задвижки, установленные в выкидном коллекторе. Обратные клапаны установлены на подводящих линиях. Преобразователь давления с дистанционным выходным сигналом и манометр размещены, соответственно, на сборном коллекторе модуля блоков измерительных. Клеммная коробка закреплена на раме технологического блока.

Изготавливаются следующих модификаций:

Блочная автоматизированная индивидуальная установка БИУС 40-50

Установка предназначена для периодического определения по программе количества жидкости, добываемой из нефтяных скважин, и контроля их работы на нефтяных месторождениях.

Каждая установка состоит из технологического помещения и блока малой автоматики.

Принципиальная схема установок.

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ. При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.

С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР1-50 с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне. Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР1-50 и направляется в общий трубопровод.

Управление переключателем скважин осуществляется блоком управления информацией по установленной программе или по системе телемеханики. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-1 и в системе гидравлического управления повышается давление.

Привод переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина.

Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается на промысле в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и др.

источник

Групповые замерные установки «Дельта»

Групповые замерные установки Дельта предназначены для непрерывного измерения количества жидкости (массовым методом) одновременно во всех подключенных скважинах и оперативного контроля за работой нефтяных скважин по их дебиту.

Область применения установок: системы сбора продукции скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.

Блок автоматики: принимает сигналы от СКЖ по 8, 10 или 14 каналам; принимает сигнал от датчика давления по каждому СКЖ или суммарную массу по группе из двух каналов.

Установки состоят из технологического блока и блока автоматики.

Блок технологический состоит из следующих составных частей: рамы с размещенным на ней модулем измерительных блоков. Трубопроводная обвязка включает в себя подводящие трубопроводы, соединяющие модуль измерительных блоков с каждой подключенной скважиной: байпасные трубопроводы, служащие для переключения потока жидкости, идущего от скважин в выкидной коллектор, минуя модуль измерительных блоков; газовый коллектор, минуя модуль измерительных блоков; дренажный коллектор, соединяющий модуль измерительных блоков и трубопроводную обвязку с канализацией.

Запорно регулирующая арматура содержит: задвижки, установленные в подводящих линиях; задвижки, установленные в байпасных линиях; задвижки, установленные в выкидном коллекторе. Обратные клапаны установлены на подводящих линиях. Преобразователь давления с дистанционным выходным сигналом и манометр размещены, соответственно, на сборном коллекторе модуля блоков измерительных. Клеммная коробка закреплена на раме технологического блока.

Изготавливаются следующих модификаций:

Блочная автоматизированная индивидуальная установка БИУС 40-50

Установка предназначена для периодического определения по программе количества жидкости, добываемой из нефтяных скважин, и контроля их работы на нефтяных месторождениях.

Каждая установка состоит из технологического помещения и блока малой автоматики.

Принципиальная схема установок.

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель ПСМ. При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.

С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР1-50 с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне. Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР1-50 и направляется в общий трубопровод.

Читайте также:  Установка блоки питания mean well

Управление переключателем скважин осуществляется блоком управления информацией по установленной программе или по системе телемеханики. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-1 и в системе гидравлического управления повышается давление.

Привод переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина.

Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается на промысле в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и др.

источник

«Лесоруб» по требованию: как работают боевые информационно-управляющие системы России

Если двигатель называют «сердцем» корабля, то его «мозгами» можно считать БИУС

Когда Верховный главнокомандующий Владимир Путин презентовал во время недавнего послания Федеральному собранию новое оружие России, он ограничился лишь шестью позициями. Все ведь не перечислишь: за последние годы появилось множество видов современных вооружений и технических средств, которые многократно усилили наши вооруженные силы. В этом списке можно смело упомянуть и боевые информационно-управляющие системы (БИУС), без которых сегодня не обходятся ВМФ, ВКС, РВСН и Сухопутные войска. БИУС внедряется даже в перспективный российский танк Т-14 «Армата».

Автоматический помощник капитана

В парусном еще флоте капитан корабля имел под рукой подзорную трубу да секстант для определения своих координат, весьма приблизительно знал о наличии ядер к пушкам и лишь визуально мог оценить повреждение парусов и корпуса своей посудины. Практически таким же набором информации обладал впоследствии и командир подводной лодки, для которого команда «Осмотреться в отсеках!» — являлась наиважнейшей, состояние субмарины он оценивал по докладам, визуально оценивал ситуацию на перископной глубине и радиосигналы из штаба получал при всплытии. Вероятно, не случайно первые отечественные автоматические системы управления (АСУ) появились в 50-х годах прошлого века именно в подводном флоте. Стремительно совершенствуясь, дав возможность автоматического обмена информацией между кораблями, выдавая командиру рекомендации по применению оружия, БИУС в современном ее виде стала незаменимым помощником в действиях не только отдельных экипажей, но и целых соединений.

В достаточно длинной линейке информационно-управляющих систем для надводного и подводного флотов России можно отметить БИУС «Лесоруб-Э», «Сигма-Э» и «Требование-М». Все они воплотили в себе традиции и мощь современных технологий. К слову, «Лесоруб» помогает управлять единственным пока в составе ВМФ РФ тяжелым авианесущим крейсером «Адмирал Кузнецов», а «Требование» устанавливают на фрегатах проекта 11356Р/М — серии многоцелевых сторожевых кораблей дальней морской зоны (головной корабль серии «Адмирал Григорович»).

Справка
БИУС — это комплекс электронно-вычислительной аппаратуры, предназначенный для автоматизированной выработки рекомендаций по управлению оружием и маневрированию в целях наиболее эффективного использования боевых и технических возможностей корабля. В его функции входит сбор, обработка и отражение информации; расчет эффективности применения вооружения; целераспределение огневых и технических средств; осуществление боевых и навигационных расчетов.

По сути, командиру корабля БИУС выдает уже готовые решения по действиям в той или иной ситуации, в том числе, в боевой обстановке. Аппаратура работает в автоматическом режиме, высвобождая значительное количество специалистов от рутинной работы по сбору информации — их заменяет электроника.

Когда в прошлом году «Адмирал Кузнецов» совершал боевой поход в Средиземное море к берегам Сирии, БИУС «Лесоруб» в значительной степени помогала не только в маневрировании корабля, но и обеспечивала полеты истребителей, да и безопасность авианосца. Под контролем системы находилось все радиоэлектронное оборудование корабля. В том числе, многофункциональный комплекс «Марс-Пассат», трехкоординатная РЛС «Фрегат-М2» для обнаружения воздушных и надводных целей, РЛС обнаружения низколетящих целей «Подкат», навигационный комплекс «Бейсур», комплекс связи «Буран-2», РЛС управления полетами «Резистор», средства радиоэлектронной борьбы «Созвездие-БР», гидроакустическая станция «Звезда-М1» и средства связи. Командиру «Адмирала Кузнецова» капитану 1 ранга Сергею Артамонову оставалось оценивать рекомендации БИУС для принятия решения и закладывать в нее задачи, согласно меняющейся обстановке.

источник

Добавить комментарий