Меню Рубрики

Установки для активного вентилирование зерновых масс

Установки для активного вентилирование зерновых масс

Для определения равновесной влажности зерна и целесообразности активного вентилирования широкое применение получили различные номограммы.

Сушка неподвижной зерновой насыпи активным
вентилированием.

Сушка зерна в неподвижной насыпи активным вентилированием представляет собой самый простой способ конвективной сушки, широко применяемый в сельском хозяйстве. Этим способом сушат зерно и семена всех культур. Для сушки используют простейшие напольные Камерные или бункерные установки.

Схема простейшей двухкамерной установки для сушки зерна приведена на рисунке 2.14. Она представляет собой приподнятое над полом решетное основание и тепловентиляционное устройство, обеспечивающее нагрев и подачу агента сушки в подрешетное пространство. Агент сушки под воздействием избыточного давления проникает через решето и проходит затем через зерновую насыпь снизу вверх. Для нагрева воздуха применяют электрокалориферы (ВПЕ-4) или теплогенераторы (ТГ-75, ВПТ-400).

Рис. 2.14. Двухкамерная установка для сушки зерна в насыпи

1 ‑ воздухоподогреватель; 2 ‑ патрубок; 3 ‑ диффузор с поворотной заслонкой;
4 ‑ воздухораспределительный канал; 5 ‑ решетное основание; 6 ‑ стенка;
7 ‑ съемная часть стенки.

Зерно в установку загружают равномерно слоем 70-100 см. Сушка зерна активным вентилированием в неподвижной насыпи происходит послойно. В процессе работы установки образуется небольшая по толщине, обычно 20-30 см, зона сушки, которая постепенно перемещается в направлении потока воздуха. Ниже зоны сушки формируется зона высушенного зерна, которое находится в равновесии с влажностью агента сушки. Зона высушенного зерна по мере продолжения работы установки и продвижения зоны сушки вверх увеличивается. Соответственно этому зона сырого зерна постепенно уменьшается, пока не исчезнет полностью. Таким образом, в неподвижной зерновой насыпи сушка первоначально происходит в небольшом нижнем слое зерновой насыпи. Зерно высушивается сразу до равновесной влажности, и за один прием удаляется вся избыточная влага. Если воздух слишком сухой, зерно неизбежно будет пересушиваться ниже оптимального предела. Так как верхняя часть насыпи высыхает в последнюю очередь, качество зерна может ухудшиться и, следовательно, сушку необходимо закончить раньше, чем это произойдет.

Главный фактор ускорения сушки – повышение температуры агента сушки до пределов, безопасных для качества зерна. Нагрев воздуха на 1 °С снижает его относительную влажность на 4-5 %. Для повышения производительности установки используют максимально допустимый нагрев агента сушки. Исходным параметром для расчета является допустимая температура нагрева непосредственно зерна. Если зерно пшеницы семенного назначения, то при влажности 20 % его возможно сушить, нагревая до 45 °С. Температура агента сушки также должна быть 45 °С. По сравнению с атмосферным воздухом скорость сушки в этом случае возрастет в 3-5 раз. Если нагреть агент сушки выше 45 °С, высушенное зерно будет перегреваться, что недопустимо.

При сушке зерна подогретым воздухом проявляется серьезный отрицательный фактор, связанный с резким пересушиванием зерна в нижней и средней частях насыпи до 7-8 %. Это естественно, так как при нагреве наружного воздуха с 20 до 40-45 °С не только резко повышается его способность к поглощению влаги, но одновременно он делается очень сухим, его относительная влажность снижается примерно до 20 %. Следовательно, влажность высушенного зерна, которая стремится к равновесной влажности по отношению к агенту сушки, будет близка к 7 %. Это не ухудшает посевных качеств семян, но связано с большой дополнительной работой по сушке зерна.

Важнейшей технологической задачей повышения эффективности сушки зерна в неподвижной насыпи при использовании агента сушки с высокой температурой заключается в том, чтобы не допустить или устранить резкое пересушивание зерна. Найдено достаточно эффективное решение этой задачи. Суть такой технологии заключается в том, чтобы проводить непрерывную сушку насыпи зерна подогретым воздухом и закончить ее в тот момент, когда средняя влажность зерна по всей насыпи достигнет нужного уровня 13-14 %. При этом нижняя, часть насыпи будет значительно пересушена, а верхняя останется еще сырой. После охлаждения зерна холодным-воздухом его выгружают из сушильной камеры с одновременным механическим перемешиванием пересушенной и недосушенной зон насыпи. В результате послойная неравномерность зерна по влажности преобразуется в неравномерность по влажности между отдельными зернами. В этом случае начнется быстрый межзерновой влагообмен, который в основном завершается за 2-3 суток и приводит к выравниванию влажности, достаточному для надежного длительного хранения семенного и продовольственного зерна.

Для получения равномерного по влажности зерна первую половину времени сушку проводят горячим воздухом, а затем ведут обработку только холодным воздухом. На втором этапе обработки холодный воздух начинает увлажнять до оптимального уровня влажности ранее пересушенную нижнюю часть насыпи зерна, при этом агент сушки становится более сухим, что обеспечивает досушивание верхней части насыпи. Однако этот режим сушки требует на 40-50 % больше времени, чем сушка только горячим воздухом с последующим механическим перемешиванием зерновой насыпи, совмещенным с выгрузкой зерна из сушилки.

Для эффективной и быстрой сушки зерна в неподвижной насыпи и предотвращения его порчи удельная подача воздуха должна быть достаточно высокой – 1000-1500 м3/ч на 1 т зерна. Это значительно выше, чем при охлаждении зерна активным вентилированием.

Продолжительность сушки насыпи зерна при удельной подаче нагретого воздуха 1500 м3/ч на 1 т приведена в таблице 2.7.

Таблица 2.7. Примерная продолжительность сушки зерна и семян в насыпи
высотой 0,7 м при вентилировании нагретым воздухом
с удельной подачей 1500 м3/ч на 1 т, часов

источник

Активное вентилирование зерновых масс

Для очистки и сортирования зерна и семян применяют воздушно-решетные, комбинированные и специальные машины.

Зерно после комбайнов обрабатывают зерноочистительной машиной ОВП-20А, которая очищает и частично сортирует зерно в соответствии с нормами, предъявляемыми к продовольственному зерну,

Для получения семян зерно дополнительно обрабатывают на комбинированной зерноочистительно-сортировальной машине СМ-4 или ОС-4,5А.

Трудноотделимые примеси выделяют специальными машинами; электромагнитной ЭМС-1А, пневматическим сортировальным столом ПСС-2,5 и др.

Совхозы и колхозы страны повсеместно переходят на прогрессивную технологию обработки зерна и подготовки семян с использованием автоматизированных зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексов машин. Эта технология обеспечивает значительное снижение затрат труда, уменьшение потерь зерна, повышение качества зерна и семян.

Активным вентилированием называют принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает её в различных направлениях. Холодным воздухом можно за несколько часов охладить зерновую массу и тем самым её консервировать. Это особенно важно для ликвидации самосогревания.

При малой влагонасыщенности воздуха с различной температурой снижают относительную влажность воздуха межзерновых пространств и даже подсушивают зерновую массу, что также понижает её физиологическую активность. Периодическая смена воздуха в партиях семенного зерна способствует сохранению его всхожести, а продувание свежеубранного зерна сухим тёплым воздухом – его послеуборочному дозреванию.

Читайте также:  Установки для переработки воды в водород

Применяя активное вентилирование, обеспечивают предпосевной обогрев семян. Используя установки для активного вентилирования, легко и быстро проводят дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. Активное вентилирование исключает травмирование зерна, что всегда в той или иной степени происходит во время пропуска зерновых масс через зерносушилки, зерноочистительные машины и при перемещении транспортными механизмами. Это особенно важно для семенного материала.

При активном вентилировании использовали только атмосферный воздух в его естественном состоянии. Теперь применяют и активное вентилирование подогретым воздухом, что позволяет значительно подсушивать зерновую массу без перемещения в хранилище или на площадках. Используют и искусственно охлаждённый воздух.

Активное вентилирование применяют в складах, на площадках, в специальных бункерах и силосах элеваторов. В сельском хозяйстве используют следующие установки: стационарные напольные с устройством постоянных каналов в полу склада или площадки; напольно-переносные, представляющие систему переносных воздухораспределительных каналов, укладываемых в нужном месте на пол склада или площадки. Для активного вентилирования используют различные осевые и центробежные вентиляторы.

Бункерные установки представляют собой цилиндрические или прямоугольные бункера различной высоты (8…10м) или силосы элеватора (до 30м), оборудованные специальными каналами для нагнетания воздуха в насыпь. Системы их различны. В одних воздух нагнетается снизу и проходит через всю высоту насыпи, в других продувание радиальное или послойное. При большой высоте насыпи применяют вентиляторы высокого давления.

Некоторые бункера оснащены электрическими воздухоподогревателями. Во время сушки зерновой массы их включают на нужный срок. После сушки зерновую массу охлаждают.

Важнейшую роль играют общее количество воздуха, нагнетаемого в зерновую массу, и его объем за определённое время (1 час). Например, при послеуборочном дозревании зерна целесообразна обработка его теплым и сухим воздухом при сравнительно малом его расходе. Перед севом семена можно обогревать теплым и даже влажным воздухом. Сухое зерно охлаждают холодным и достаточно сухим воздухом. Зерновую массу высокой влажности, находящуюся в состоянии самосогревания, успешно охлаждают даже холодным воздухом, насыщенным влагой.

Наибольшая удельная подача необходима, если активное вентилирование проводят для подсушивания зерновой массы или устранения самосогревания. Наименьшая – при профилактическом проветривании. Технологической эффективности вентилирования достигают тем быстрее, чем больше разница между параметрами воздуха и зерновой массой.

При любом способе активного вентилирования высота насыпи зерновой массы должна быть достаточной и одинаковой. Продолжительность сушки партии зерна 1…3 суток. Она зависит от степени подогрева воздуха, исходной влажности зерновой массы и удельной подачи агента сушки.

Сушка активным вентилированием создаёт условия для послеуборочного дозревания семян, так как не применяют агент сушки высокой температуры. Однако при данном способе семена неравномерно обогреваются и несколько неравномерно высушиваются по слоям насыпи: нижний слой нагревается и высушивается больше. Но низкая температура исключает вредные воздействия, а перемешивание зерновой массы при её транспортировании после сушки значительно выравнивает и влажность. Активное вентилирование применяют и для сушки таких малосыпучих объектов, как семенники овощных культур, коробочки клещевины, метёлки сорго, льнянок ворох и треста, клеверная пыжина и др.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8797 — | 7619 — или читать все.

источник

Активное вентилирование.

Это принудительное продувание воздухом неподвижно хранящихся масс сельскохозяйственной продукции. Применяется активное вентилирование при хранении продовольственного и семенного зерна, семян овощных и технических культур, картофеля, сахарной свёклы, семенников овощных культур и других растительных материалов. Эффективность активного вентилирования зависит от физических характеристик культуры (скважистости, сорбции, тепло- и температуропроводности), её состояния (влажности, температуры, степени засорённости), а также от правильно выбранных параметров этого приёма (удельной подачи воздуха, его температуры и влажности). Большое значение имеет конструкция воздухораспределительной системы, которая обеспечивает равномерность омывания воздухом хранящейся продукции.

При активном вентилировании идут два разнонаправленных процесса:

  • -подаваемый воздух обогащает кислородом межзерновые или межклубневые пространства, что способствует усилению дыхания, тепло- и влаговыделения. В результате активизируются биохимические и физиологические процессы, продукция — деконсервируется;
  • — подаваемый воздух усиливает процесс испарения влаги из продукции, она охлаждается, биохимические реакции и дыхание замедляются, вентилируемая масса консервируется.

Активное вентилирование применяют для выравнивания влажности и температуры в хранящейся массе, обновления состава воздуха между экземплярами (аэрация), снижения влажности и устранения самосогревания, для быстрого охлаждения и временной консервации продукции, для ускорения процессов послеуборочного дозревания. Активное вентилирование используют при проведении газации и дегазации, для воздушно-теплового обогрева семян и посадочного материала после зимнего хранения.

Преимущества активного вентилирования перед другими приёмами, используемыми в послеуборочный период, в том, что оно практически исключает механическое травмирование продукции, и это наиболее дешёвый и нетрудоёмкий способ консервации.

В основе процесса активного вентилирования лежит скорость влагообмена между продукцией и воздухом, которая зависит от давления водяного пара атмосферного воздуха и давления пара внутри зерновки или другого органа растений. Если возникает разница между давлениями водяного пара, начинается влагообмен. Влага из зоны большего давления переходит в зону меньшего давления, и этот переход продолжается до тех пор, пока не произойдёт выравнивания давлений, т.е. не наступит динамическое равновесие. Влажность продукции, соответствующая динамическому равновесию, называется равновесной влажностью. Величина равновесной влажности зависит от культуры, степени зрелости массы, её температуры и влажности, температуры и влажности воздуха.

Равновесная влажность зерна — это состояние зерновой массы, при котором количество поглощённой из воздуха воды в единицу времени равно количеству выделившейся воды, т.е. это такое состояние, при котором влажность зерна не изменяется. Равновесная влажность позволяет определить возможность и эффективность активного вентилирования в конкретных условиях. Если равновесная влажность больше фактической влажности зерна, то оно будет увлажняться, но если равновесная влажность меньше фактической влажности зерна, то оно будет подсушиваться. При установлении возможности вентилирования конкретной массы надо определить: влажность и температуру зерна, влажность и температуру воздуха, равновесную влажность. Влажность зерна определяют электровлагомерами или методом высушивания, температуру зерна — термоштангами или термощупами, температуру и относительную влажность воздуха — психрометром Августа. Равновесную влажность можно определить по табл. 16, по номограммам ВНИИЗ (рис. 1, 2 прил. 4), в которых учтены сочетания влажности и температуры зерновой массы и воздуха.

Равновесная влажность семян при температуре 20 °С

Относительная влажность воздуха,%

Определение равновесной влажности проводят через каждые 6 ч (в 1, 7, 13 и 19 ч) в устойчивую погоду и через каждые 3 ч в дождь и туман. Полученные данные равновесной влажности сравнивают с фактической влажностью зерновой массы и решают вопрос о необходимости и возможности вентилирования.

Читайте также:  Установка редактора nano centos

Общие правила активного вентилирования зерновых масс следующие:

  • — холодный и сухой воздух (с относительной влажностью до 70%) всегда полезен, так как он быстро охлаждает зерновую массу и подсушивает её;
  • — холодный и сырой воздух (с относительной влажностью 80-90%) можно применять для охлаждения зерновых масс с повышенной влажностью или повышенной (более 20 °С) температурой;
  • — греющееся зерно можно вентилировать даже влагонасыщенным холодным воздухом, охлаждение будет наблюдаться до температуры, близкой к температуре атмосферного воздуха;
  • — для уничтожения насекомых нагнетают холодный воздух, имеющий температуру от -15 до -20 °С;
  • — теплый и сухой воздух используют для подсушивания свежеубранного зерна, замены воздуха межзерновых пространств, при послеуборочном дозревании семян, для обогрева семян весной;
  • — газацию и дегазацию зерновых масс активным вентилированием можно проводить холодным или тёплым сухим воздухом в зависимости от состояния вентилируемой массы и вида фумиганта.

Следует помнить, что теплый и влажный воздух всегда действует на зерновую массу отрицательно.

Под режимом активного вентилирования подразумевают совокупность регулируемых параметров, способствующих полному сохранению качества обрабатываемой продукции. Выбор режима вентилирования зависит от культуры, назначения данной партии продукции, состояния массы и окружающей среды. Регулируют удельную подачу воздуха, его температуру и влажность, продолжительность вентилирования, высоту насыпи. Учитывают часовой расход воздуха на 1 м 2 площади пола установки активного вентилирования.

Удельная подача воздуха — это количество воздуха, проходящее через 1 т вентилируемой массы за 1 ч. Определяют удельную подачу по формуле

где V— объем воздуха, м 3 /ч;

Минимальная удельная подача воздуха при различной влажности зерновой массы приведена в табл. 17. При недостаточном нагнетании воздуха в обрабатываемую массу эффект вентилирования снижается или оно не достигает цели.

Минимальная удельная подача воздуха при различной влажности зерновой массы (для установки У СВЧ-62)

Удельная подача, (не менее), м 3 /ч-т

Представление об общей потребности в воздухе при активном вентилировании даёт число обменов или часовой расход воздуха на 1 м 2 площади пола установки. За один обмен принимается количество воздуха в межзерновых пространствах вентилируемой массы, его величина зависит от объёма массы и её скважистости. Для проветривания зерновой массы при послеуборочном дозревании достаточно 200-400 обменов в сутки, для охлаждения — 800-1000, для ликвидации самосогревания — 1000-1600 и для подсушивания — 1500-2000 и более.

Профилактическое вентилирование проводят периодически при временном похолодании или в ночное время для сохранения всех положительных характеристик хранящейся массы. При выборе удельной подачи воздуха учитывают влажность массы и высоту насыпи (см. табл. 17).

Активное вентилирование зерновой массы с целью охлаждения до 0-10 °С в условиях Западной Сибири возможно во время приёма зерна и в течение 1,5 месяца по окончании засыпки. Для этой цели используют ночные или дневные похолодания в осенний период. Оптимальная продолжительность охлаждения 1-2 суток, максимальная — от 6 до 10 дней. Скорость охлаждения вентилируемой массы зависит от разности температур зерна и воздуха, удельной подачи воздуха, а её определение (табл. 18) позволяет рассчитать продолжительность охлаждения. Охлаждать зерно лучше всего воздухом, температура которого ниже температуры зерна в хорошую погоду не менее чем на 4-5 °С, в пасмурную — на 8-10 °С.

Средняя скорость охлаждения зерна, °С/ч

Разность темпе- ратуры воздуха и зерна, °С

Удельная подача воздуха, м 3 / т- ч

При вентилировании только определённое количество воздуха позволяет предупредить развитие нежелательных процессов. Если в вентилируемую массу подаётся недостаточно воздуха, она может отпотевать и увлажняться. Такие условия способствуют быстрому развитию микроорганизмов и порче продукции. Режимы охлаждения зерна и семян на установках активного вентилирования приведены в табл. 19.

Режимы охлаждения семян на установках активного вентилирования при временном консервировании

Минимальная удельная подача, м 3 /т ч

Максимальная высота насыпи, м

Вентилировать при температуре воздуха ниже температуры зерна на 4-5 °С в ясную и 8-10 °С в пасмурную погоду

Возможно круглосуточное вентилирование, в дождь отключать

Круглосуточно, в любую погоду

Круглосуточно, в любую погоду

Круглосуточно, в любую погоду

Ориентировочные сроки безопасного хранения охлаждённого зерна приведены в табл. 20.

Ориентировочные сроки безопасного хранения зерна

Вентилирование с целью временного консервирования применяется для лучшей сохранности продовольственного и фуражного зерна с повышенной влажностью и непродолжительного хранения семян до начала послеуборочной подработки. При этом независимо от разности температур необходимо подавать следующее количество воздуха:

Влажность Количество Максимальная вы-

зерна, % воздуха, м 3 /т сота насыпи, м

Продолжительность вентилирования при временном консервировании определяют по формуле

где ОП — общая подача воздуха, м 3 /т;

УП — удельная подача, м 3 / т *ч.

Активное вентилирование подогретым воздухом — один из важнейших способов сушки семян бобовых и масличных культур, так как предупреждает растрескивание семян, не снижает их посевных и технологических свойств. Применяют его и для сушки зерновых культур с повышенной влажностью, в первую очередь семенных и малых партий.

Интенсивность сушки активным вентилированием зависит от влагоотдающей способности культуры, температуры и влажности теплоносителя, удельной подачи воздуха.

Относительную влажность вентилируемого воздуха можно снизить подогревом, так как при повышении температуры на 1 °С его влажность понижается на 4-6 % и при этом возрастает скорость сушки (прил. 5).

При сушке зерна или семян подогретым на 5-6 °С воздухом влажность его не опускается ниже 60-65 %, продукция при этом не перегревается и не пересушивается. При использовании для активного вентилирования воздуха, температура которого выше 40 °С, относительная влажность его снижается до 15-20% и обрабатываемая масса может сильно пересушиваться. Предельная температура нагрева подаваемого воздуха при сушке приведена в табл. 21. Оптимальная температура нагрева воздуха при сушке товарного зерна 45-50 °С, семян — 30-35 °С.

Предельная температура воздуха на входе при сушке на установках активного вентилирования, °С

Удельную подачу воздуха при сушке активным вентилированием определяют в зависимости от крупности и влагоотдающей способности зерна, исходной влажности и высоты насыпи (табл. 22). Как показала практика, массы зерна средней влажности (на 2-3 % выше критической) целесообразнее сушить при небольших значениях удельной подачи воздуха 200-500 м 3 /тч. При более высокой влажности зерна скорость сушки увеличивается, что требует большего расхода воздуха: до 800-1000 м 3 / Т’Ч для семян бобовых и до 1500 м 3 /т ч для семян и зерна других культур.

Удельная подача воздуха при сушке зерна на установках активного вентилирования

В процессе сушки активным вентилированием наблюдается расслоение высушиваемой массы на 3 зоны:

  • 1 -я зона (нижняя) — температура зерна равна температуре подаваемого воздуха, влажность снижена;
  • 2- я зона (средняя) — переходная;
  • 3- я зона (верхняя) — температура близка к исходной температуре зерна, влажность, как правило, выше исходной.
Читайте также:  Установка по отработке масел

Зона сушки постепенно перемещается по направлению движения воздуха и её толщина зависит от удельной подачи воздуха и начальной влажности зерна.

Продолжительность сушки на установках активного вентилирования можно определить по формуле (5), но она не должна превышать 6-10 дней.

где Wx — влажность зерна до сушки;

W2 влажность зерна после сушки;

g — фактическая удельная подача воздуха;

tH температура воздуха на входе;

цифровые данные — коэффициенты.

Возможное пересушивание нижних слоёв вентилируемой массы можно устранить периодическим продуванием холодным или атмосферным воздухом, а также уменьшением высоты насыпи.

Важное условие качественного процесса сушки — равномерное распределение массы продукции по площади пола установки активного вентилирования. Контроль процесса сушки, а также способы регулирования параметров сушки зерна активным вентилированием приведены в прил. 6.

Вентилирование семенного зерна применяют для ускорения послеуборочного дозревания; для охлаждения и в некоторых случаях для промораживания; сохранения жизнеспособности семян в процессе хранения (удаление накопившегося С02); весеннего обогрева семян.

Осенью вентилируют вначале подогретым до 18-36°С воздухом (дозревание), а затем охлаждают атмосферным, не допуская понижения температуры семян ниже -18°С. Экономически целесообразно охлаждение заканчивать при температуре семян 3-5 °С. Весной семенное зерно вентилируют воздухом, подогретым до 30 °С. Удельная подача воздуха при работе с семенным материалом выбирается как при профилактическом проветривании.

Типы установок активного вентилирования зерна. Для

активного вентилирования зерна используют специальные установки. В одних зерновая масса пронизывается потоками воздуха по вертикали, в других воздух распределяется радиально. В складах, на площадках и на токах для активного вентилирования применяют стационарные, напольно-переносные и передвижные конструкции. В стационарных установках воздуховоды расположены в полу хранилища или площадки. Сеть воздуховодов имеет, как правило, центральный канал и боковые ответвления. Для поддержания одинакового давления в различных частях вентиляционной сети сечение воздуховодов уменьшают до 30 % по мере удаления от вентилятора.

В складах, не оборудованных стационарными установками для активного вентилирования, применяют напольно-переносные установки. Каналы-воздуховоды, которые в сечении имеют форму равностороннего треугольника, укладывают на пол склада, при помощи патрубков их соединяют с передвижным вентиляционным агрегатом. Наиболее распространены воздуховоды из дерева, которые могут иметь не очень большие размеры, но при соединении их между собой с помощью специальных креплений можно получить необходимую длину. Напольно-переносные установки также могут быть смонтированы под навесами или на открытых площадках.

Бункерные установки активного вентилирования имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, высота их зависит от места монтажа: силосы элеваторов могут достигать 30 м, вентилируемые бункера в хозяйствах — 8-12 м. Бункера оборудованы специальными каналами для нагнетания воздуха в насыпь. На современных предприятиях используют для вентилирования аэрожелоба. Они представляют собой устройства, в которых сочетается перемещение зерна с одновременным активным вентилированием.

При закромном хранении семян и для активного вентилирования небольших партий зерна иногда применяют передвижные трубные установки.

Активное вентилирование картофеля, плодов и овощей применяют для поддержания оптимальной температуры и влажности воздуха при их хранении. Продувая через штабель продукции воздух нужной температуры и влажности, можно ликвидировать разницу температур по слоям массы и в целом по хранилищу. В результате устраняется отпотевание верхних слоёв массы и самосогревание внутри штабеля и нижних слоёв. Продувание продукции, убранной в дождливую погоду, сдерживает развитие микрофлоры и болезней. Аэрация картофеля в начале хранения способствует отложению суберина (жироподобного вещества) и ускоряет процесс образования раневой перидермы.

Использование при вентилировании ночных пониженных температур в осенний период в условиях Западной Сибири позволяет быстро охладить продукцию, закладываемую на хранение. Поддерживать оптимальную температуру в массе и в хранилище в основной период хранения также можно при периодическом включении установок активного вентилирования. Во время сильных морозов вентиляцию производят воздухом, находящимся в хранилище, иногда с подмешиванием наружного. Для быстрого охлаждения картофеля и корнеплодов необходимо подавать 50-70 м 3 воздуха в 1 ч на 1 т продукции, а для капусты 100-120 м 3 / тч.

В стационарных картофеле- и овощехранилищах чаще всего используют системы вентилирования с центральной или боковой подачей воздуха. При системе боковой подачи воздуха вентилятор монтируют около наружной стены хранилища. Засасываемый вентилятором через приточное отверстие воздух подаётся в канал, проходящий под полом хранилища. Через решётчатый пол или решётчатые треугольные распределители воздух поступает в массу продукции, проходит через неё вверх, а затем выходит наружу через вытяжные отверстия. При системе центральной подачи воздух забирается снаружи с торцовой стороны хранилища и по центральному воздуховоду распределяется в боковые ответвления распределительной системы. При такой системе можно подключать передвижные холодильные или нагревательные установки, которые помещают в вентиляционные каналы со стороны прохода. Для удаления теплого и влажного воздуха предусматривают вытяжные трубы, на которых тоже монтируют вентиляторы.

Для эффективного ведения процесса активного вентилирования важно правильно определить требуемую мощность вентилятора и при необходимости устанавливать их два и более. Для условий Сибири производительность вентилятора должна быть 50-70 м 3 воздуха в 1 ч на 1 т продукции. Наилучшая скорость движения воздуха на входе в хранилище — 5 м/с, в вытяжных трубах — 3 м/с. Как правило, современные установки активного вентилирования комплектуются системой автоматического управления режимом хранения, которые отслеживают температуру и влажность наружного воздуха, температуру и влажность воздуха в штабеле хранящейся продукции. Вентилятор автоматически включается, когда температура наружного воздуха опустится ниже температуры хранения в данный момент, и выключается, когда температура снаружи будет выше температуры воздуха в штабеле. Для предупреждения подмораживания продукции устанавливают датчик противоморозной защиты, который выключает всю систему в случае опасного понижения температуры.

В условиях производства не всегда хватает типовых установок активного вентилирования и возникает необходимость в сооружении нетиповых установок. При разработке проекта нетиповой установки активного вентилирования учитывают: набор культур, средние показатели качества зерна (влажность, натура), мощность имеющихся вентиляторов. Как правило, нетиповую установку проектируют из двух смежных секций, площадь каждой от 30 до 70 м 2 . Рекомендуемая высота насыпи 0,7-0,8 м, соответственно определяют высоту ограждения. На высоте 30-40 см от пола устраивают деревянный настил, поверх которого укладывают металлическую сетку. Патрубки от вентилятора направляют под сеткой в каждую секцию. Воздух нагнетается в секции попеременно: когда подача воздуха осуществляется в одну секцию, во второй идет загрузка или разгрузка вентилируемой массы или её отлёжка.

Только правильная организация вентилирования (выбор установки и подбор мощности вентиляторов, регулирование параметров активного вентилирования с учётом состояния продукции и окружающей среды) позволяет получать максимальный эффект от этого приёма.

источник

Добавить комментарий