Меню Рубрики

Установки для дозирования химреагент

Установки дозирования химреагента УДХ, УДХМ, СУДР

Установка дозирования химреагентов выполняет следующие функции:

  • прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса;
  • прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса;
  • перемешивание химреагента в баке;
  • закачку химреагента в емкость для настройки производительности насоса-дозатора;
  • подогрев химреагента в баке до температуры от + 20 до + 60оС;
  • дозированную подачу химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство.

В шкафу управления (утепленный с электрообогревом) расположена пусковая аппаратура всех электроприемников установки. Шкаф размещен на наружной стене блока.

Электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении, а провода и кабели — с медными жилами. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Система контроля и автоматизации предусматривает:

  1. ручное местное управление насосами-дозаторами, шестеренным насосом, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
  2. местный контроль давления и температуры химреагента;
  3. автоматическое отключение насосов-дозаторов при повышении давления химреагента;
  4. автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
  5. автоматическое управление по температуре электрообогревом в шкафу управления;
  6. защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.

Подключение установки к обрабатываемому сырьевому продуктопроводу осуществляется через специальный узел ввода химреагента (форсунку), поставляемый в составе установки.

Установки имеют различные исполнения в зависимости от:

  • производительности насоса-дозатора и его типа;
  • количества насосов-дозаторов;
  • наличия и количества расходных емкостей;
  • наличия шкафа или блока управления;
  • наличия контроллера;
  • наличия расходомера.

источник

Установка дозирования реагентов УДХ

Опросный лист для заказа оборудования «Установка дозирования реагентов УДХ» Скачать в формате PDF Скачать в формате DOC Запросить цену

Назначение: установка дозирования реагентов УДХ предназначена для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа. Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.

УДХ выполняет следующие функции:

  • прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса;
  • прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса;
  • перемешивание химреагента в баке;
  • закачку химреагента в емкость для настройки производительности насоса-дозатора;
  • подогрев химреагента в баке до температуры от + 20 до + 60ОС;
  • дозированную подачу химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство.
  • В шкафу управления (утепленный с электрообогревом) расположена пусковая аппаратура всех электроприемников установки. Шкаф размещен на наружной стене блока. Электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении, а провода и кабели -с медными жилами. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Система контроля и автоматизации предусматривает:
а) ручное местное управление насосами-дозаторами,шестеренным насосом, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
б) местный контроль давления и температуры химреагента;
в) автоматическое отключение насосов-дозаторов при
повышении давления химреагента;
г) автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
д) автоматическое управление по температуре электрообогревом в шкафу управления;
е) защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.

Описание: подключение УДХ к обрабатываемому сырьевому продуктопроводу осуществляется через специальный узел ввода химреагента (форсунку), поставляемый в составе установки.

Установки имеют различные исполнения в зависимости от:
·производительности насоса-дозатора и его типа;
· количества насосов-дозаторов;
·наличия и количества расходных емкостей;
·наличия шкафа или блока управления;
· наличия контроллера;
·наличия расходомера.

Для обозначения блоков с различными характеристиками приняты следующие последовательные обозначения:
УДХ М — Х — Х- (Х) — Х ( Х) — Х- У
12 3 4 5 6 7 8 9

1- Шифр установки
2- «М» — метанол (при использовании в качестве рабочей среды)
3- Рабочее давление, МПа
4- количество насосов-дозаторов
5- Максимальная производительность насоса-дозатора
6- количество внутренних расходных емкостей
7- объем расходной емкости, м 3
8- объем наружной емкости, м 3 (при наличии)
9- «У» — наличие блока управления на общей раме с установкой (при наличии блока управления)

Пример обозначения при заказе: УДХ 10-2(10)-1(2)-6-У ( установка дозирования химреагента, рабочее давление 10 МПа, количество насосов 2 с максимальной производительностью 10л/ч, внутренняя расходная емкость 1 объемом 2 м 3 , наружная емкость 1 объемом 6 м 3 , блок управления на общей раме с установкой.

Преимущества УДХ:

  • фильтры на приемной линии каждого насоса-дозатора;
  • фильтр на трубопроводе закачки в баке;
  • удобная настройка производительности насосов-дозаторов;
  • наличие емкостей для сбора утечек с насосов-дозаторов;
  • в блоках дозирования метанола установлены трубопроводы промывки насосов-дозаторов.

Технические характеристики УДХ:

источник

Установка дозирования химреагентов (УДХ, УДХМ, СУДР, БДР)

Установки и блоки дозирования реагентов предназначены для эксплуатации на нефтегазовых и нефтетранспортных предприятиях, установках подготовки воды, нефти и газа для непрерывной подачи химических реагентов в транспортную трубопроводную систему.

Основная функция установок дозирования химреагентов заключается в защите поверхностей трубопроводов от коррозии, солей, парафинов, гидратов и других отложений.

Читайте также:  Установка производство топливных гранул

Завод ГазСинтез Ⓡ выпускает установки дозирования химреагентов следующих модификаций:

  • установки дозирования химреагентов УДХ
  • установки дозирования метанола УДХМ
  • блоки дозирования реагентов БДР
  • скважинные установки дозирования реагента УДХС (СУДР)

Конструкция блоков дозирования химреагентов

Установки производятся и поставляются на место эксплуатации в блочно-модульном исполнении. Все оборудование смонтировано внутри блок-бокса, который представляет собой утепленный каркас из профилей, обшитый сэндвич-панелями. Для поддержания рабочих условий эксплуатации помещение оборудуется системой отопления, вентиляции, освещения, пожарной и охранной сигнализацией, дренажной системой, системой загазованности.

Блок-модуль установок имеет полную заводскую готовность, что позволяет подключить ее к системе на объекте в максимально короткие сроки.

Внутреннее устройство установок и блоков дозирования реагентов

Химические реагенты хранятся в расходной емкости, которая наполняется при помощи насоса из передвижной цистерны по мере необходимости. Если требуется определенная температура реагента, специально предусматривается электрообогрев емкости.

Реагенты подаются в трубопроводную систему постоянно или циклично. Перед подачей происходит очистка вещества от механических примесей. Настроенная система автоматики за счет дозирующего насоса впрыскивает необходимую «порцию». Она же (система автоматики) контролирует работу всей установки: давление и температуру, уровень химреагента в емкости, регистрирует расход. Также автоматика следит за показаниями жизнеобеспечения самого блок-модуля: в случае превышения загазованности помещения, происходит отключение работы оборудования.

Входящая в состав запорно-предохранительная арматура позволяет безопасно эксплуатировать оборудования. В случае срабатывания датчиков нижнего предельного уровня, превышения давления или критического изменения других параметров запорная арматура прекращает подачу химических реагентов.

По специальному заказу возможна установка нескольких расходных емкостей с разными реагентами с соответствующим количеством насосов. Смешение веществ в необходимой пропорции осуществляется автоматически по заданным параметрам.

Возможно резервирование насосной группы для обеспечения бесперебойной подачи веществ в трубопровод.

Состав установок дозирования химреагентов, в том числе метанола и скважинных

  • емкость для хранения химреагента
  • насос-дозатор (до 3 шт.)
  • насос заправки расходной емкости
  • система обогрева емкости
  • фильтр для очистки химреагента
  • узел ввода химреагента
  • контрольно-измерительные приборы (расходомер, манометры, датчики температуры, датчики уровня)
  • запорная и предохранительная арматура
  • трубопроводная обвязка
  • шкаф управления с системой автоматики
  • трубопроводы промывки насосов (в УДХМ)
  • система диспетчеризации (по запросу)

Технические характеристики установок и блоков дозирования химреагентов

Параметры Значения
Рабочая среда химреагенты, деэмульгаторы, ингибиторы, метанол
Температура химреагента, ºС +20. +60; 0. +70 (для УДХС)
Кинетическая вязкость химреагента, сСт до 800
Плотность химреагента, кг/м 3 до 2000
Количество насосов, шт. до 3
Производительность, м 3 /ч зависит от типа и количества насосов
Выходное рабочее давление насоса, МПа 4,0-16,0
Объем емкости хранения химреагента, м 3 до 16
Мощность электрообогревателей емкости, кВт до 8
Температура эксплуатации, ºС от -50 до +60
Климатическое исполнение У (ХЛ)
Мощность установки, кВт до 17
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Погрешность дозирования, % до 1

Как купить установку дозирования химреагентов в Вашем городе?

Для расчета стоимости оборудования нашего производства Вы можете:

  • связаться с нашими специалистами по бесплатной телефонной линии 8-800-555-4784
  • прислать на электронную почту технические и эксплуатационные требования к установке/блоку
  • воспользоваться формой Запроса цены

источник

Установка дозирования химреагентов (УДХ, УДХМ, СУДР, БДР)

Установки и блоки дозирования реагентов предназначены для эксплуатации на нефтегазовых и нефтетранспортных предприятиях, установках подготовки воды, нефти и газа для непрерывной подачи химических реагентов в транспортную трубопроводную систему.

Основная функция установок дозирования химреагентов заключается в защите поверхностей трубопроводов от коррозии, солей, парафинов, гидратов и других отложений.

Завод ГазСинтез Ⓡ выпускает установки дозирования химреагентов следующих модификаций:

  • установки дозирования химреагентов УДХ
  • установки дозирования метанола УДХМ
  • блоки дозирования реагентов БДР
  • скважинные установки дозирования реагента УДХС (СУДР)

Конструкция блоков дозирования химреагентов

Установки производятся и поставляются на место эксплуатации в блочно-модульном исполнении. Все оборудование смонтировано внутри блок-бокса, который представляет собой утепленный каркас из профилей, обшитый сэндвич-панелями. Для поддержания рабочих условий эксплуатации помещение оборудуется системой отопления, вентиляции, освещения, пожарной и охранной сигнализацией, дренажной системой, системой загазованности.

Блок-модуль установок имеет полную заводскую готовность, что позволяет подключить ее к системе на объекте в максимально короткие сроки.

Внутреннее устройство установок и блоков дозирования реагентов

Химические реагенты хранятся в расходной емкости, которая наполняется при помощи насоса из передвижной цистерны по мере необходимости. Если требуется определенная температура реагента, специально предусматривается электрообогрев емкости.

Реагенты подаются в трубопроводную систему постоянно или циклично. Перед подачей происходит очистка вещества от механических примесей. Настроенная система автоматики за счет дозирующего насоса впрыскивает необходимую «порцию». Она же (система автоматики) контролирует работу всей установки: давление и температуру, уровень химреагента в емкости, регистрирует расход. Также автоматика следит за показаниями жизнеобеспечения самого блок-модуля: в случае превышения загазованности помещения, происходит отключение работы оборудования.

Входящая в состав запорно-предохранительная арматура позволяет безопасно эксплуатировать оборудования. В случае срабатывания датчиков нижнего предельного уровня, превышения давления или критического изменения других параметров запорная арматура прекращает подачу химических реагентов.

По специальному заказу возможна установка нескольких расходных емкостей с разными реагентами с соответствующим количеством насосов. Смешение веществ в необходимой пропорции осуществляется автоматически по заданным параметрам.

Возможно резервирование насосной группы для обеспечения бесперебойной подачи веществ в трубопровод.

Состав установок дозирования химреагентов, в том числе метанола и скважинных

  • емкость для хранения химреагента
  • насос-дозатор (до 3 шт.)
  • насос заправки расходной емкости
  • система обогрева емкости
  • фильтр для очистки химреагента
  • узел ввода химреагента
  • контрольно-измерительные приборы (расходомер, манометры, датчики температуры, датчики уровня)
  • запорная и предохранительная арматура
  • трубопроводная обвязка
  • шкаф управления с системой автоматики
  • трубопроводы промывки насосов (в УДХМ)
  • система диспетчеризации (по запросу)

Технические характеристики установок и блоков дозирования химреагентов

Параметры Значения
Рабочая среда химреагенты, деэмульгаторы, ингибиторы, метанол
Температура химреагента, ºС +20. +60; 0. +70 (для УДХС)
Кинетическая вязкость химреагента, сСт до 800
Плотность химреагента, кг/м 3 до 2000
Количество насосов, шт. до 3
Производительность, м 3 /ч зависит от типа и количества насосов
Выходное рабочее давление насоса, МПа 4,0-16,0
Объем емкости хранения химреагента, м 3 до 16
Мощность электрообогревателей емкости, кВт до 8
Температура эксплуатации, ºС от -50 до +60
Климатическое исполнение У (ХЛ)
Мощность установки, кВт до 17
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Погрешность дозирования, % до 1

Как купить установку дозирования химреагентов в Самаре?

Для расчета стоимости оборудования нашего производства Вы можете:

  • связаться с нашими специалистами по бесплатной телефонной линии 8-800-555-4784
  • прислать на электронную почту технические и эксплуатационные требования к установке/блоку
  • воспользоваться формой Запроса цены

источник

Установка дозирования химреагента УДХ

Установка дозирования реагента (УДХ) представляют собой специальное оборудование, которое способствует подготовке и последующей отмеренной подаче разнообразных реагентов в жидком виде. С их помощью реагент будет размещён в трубопроводной системе транспортирования, что позволит воспрепятствовать зарождению эмульсий, солевых отложений, а также коррозийного поражения. Важно отметить, что агрегаты дозирования реагента изготавливаются согласно строгим правилам, предусмотренным ТУ ПКТИ.105.001.015

Блоки дозирования

Основные функции:

  • Прием реагента. Прием реагента осуществляется при помощи собственного шестеренного насоса УДХ, при помощи этого же насоса организована процедура перемешивания реагента. Так же имеется горловина для заливания реагента в емкость из внешнего источника.
  • Хранение реагента. УДХ оборудована одной или несколькими емкостями объемами от 0,5 до 4 м3, Емкости оборудованны обогревом и измерительными приборами для контроля за количеством реагента.
  • Дозирование реагента. Дозирования реагента производится при помощи плунжерных или мембранных насосов.

ОСОБЕННОСТИ УДХ ОТ ТЕРАИНВЕСТ

  1. Система дозирования полностью готова к работе, как только будут произведены все необходимые манипуляции по поставке, монтажу и подключению изделий.
  2. При необходимости предоставляются 3D модели системы дозирования, которая будет полностью соответствовать всем техническим характеристикам.
  3. Наличие специализированной комплексной НВ: период межсервисного обслуживания достигает практически 5 лет, а также предоставляется возможность вести деятельность со средой, содержащей механические примеси и имеющие высокий уровень вязкости. Помимо этого блоки славятся своим увеличенным ресурсом службы, который вдобавок отстраняет любые пульсации жидкостей.
  4. Каждый блок может выделяться наличием определённого типа насосного агрегата, например: мембранный, винтовой, бесклапанный и т.д. Также не стоит исключать различные варианты установки дополнительных технологических установок, таких как: предохранительные и обратные клапаны, фильтры и мн. др. Все детали представлены только известными и лучшими производителями со всего мира.
  5. Наличие варианта локально управлять и контролировать систему блока за счет специального дисплея.
  6. Наличие возможности передачи информации от блока дозирования к удаленному диспетчерскому пункту, в том числе благодаря использованию GSM-модуля.
  7. При необходимости могут быть разработаны личные программы управления режимами дозирования в блоках
  8. Возможность четко регулировать мощность и степень производительности блоков.
  9. Ведение технологического журнала независимо от наличия связи с вышестоящим уровнем.
  10. Осуществляется строгий учет среднесуточного объема химического реагента.

Особенности устройства системы

УДХ представляет собой комплекс технологического оборудования и вспомогательных систем и конструкций.

  • Технологическое оборудование
  • Система электропитание
  • Система управления
  • Блок бокс
  • Охранно-пожарная сигнализация

Технологическое оборудование

УДХ оборудована одной или несколькими емкостями. Каждая емкость оборудована уровнемером местным (визуального типа) и измерительным комплексом. Организован обогрев через масляную подушку.

Для приема и перемешивания реагента имеется загрузочный насос шестеренного типа.

Подача реагента, производится при помощи плунжерного или мембранного электронасоса, каждый насосный агрегат оборудован, запорной арматурой рассчитанной на рабочее давление, электро-контактным манометром и датчиком давления, для контроля за работой насосного модуля.

Возможна организация различных схем резервирования и каналов подачи реагента.

Например 1+1 ( 1 рабочий 1 резервный); 2+1 ( 2 Рабочих 1 резервный), различные варианты и схемы резервирования оборудования подлежат обсуждению.

Электропитание установки

Установка оборудования системой АВР от двух независимых источников. Управление АВР организованно на базе специализированного микроконтроллера. Для бесперебойной работы системы управления УДХ имеется блок бесперебойного питания рассчитанный на 30 мин непрерывной работы.

Система управления

Система управления построена на базе универсальных промышленных контроллеров. Позволяет производить управление локально при помощи экрана и клавиатуры, установленных в аппаратном отсеке. При этом сохраняется возможность управлять установкой дистанционно, Система управления может передавать на верхний уровень, различную информацию в объеме установленных датчиков.

Блок бокс

Все оборудование установлено в утепленном блок боксе. Блок бокс разделен на 2 отсека : технологический и аппаратный, отсеки имеют отдельные входа расположенные с противоположных сторон. В технологическом отсеке располагается технологическое оборудование. В аппаратном отсеке располагается система управления, оборудование для Электропитания установки. Отсеки разделены между собой непроницаемой мембраной.

Каждый отсек блок бокса оборудован вентиляцией в т.ч. принудительной механической для технологического отсека..

Освещение организованно как внутри так и снаружи блокбокса.

Охранно-пожарная сигнализация

УДХ оборудована системой контроля доступа, а так же сигнализацией оповещающей о несанкционированном доступе, Так же установлена пожарная сигнализация изготовленная по всем действующим нормам. В технологическом блок боксе производится мониторинг состояния газовой среды на определенные опасные компоненты. На входе в блок бокс установлены информационные табло.

Ввиду своей конструкции блоки дозирования реагентов могут быть использованы даже в самых суровых климатических условиях. При производстве используются взрывобезопасные и огнестойкие материалы, которые позволяют оказать системы высокий уровень защиты во время чрезвычайных ситуаций. Нередко блоки изготавливают и в общепромышленном назначении.

КОМПЛЕКТАЦИЯ УДХ

УДХ может быть укомплектована самым разнообразным типом устройств и приборов, которые могут понадобиться заказчику. На этом может сказаться необходимая мощность насосного агрегата-дозатора согласно его эксплуатационным условиям, а также конструкция, наружные и внутренние емкости, а также их количество и мн. др.

Вариация дополнительных комплектаций технологическими устройствами

  • Фильтр для жидкости, входящий в состав блоков дозирования, способствует задержанию механических примесей. Таким образом, клапанные узлы и плунжер защищены от раннего износа. Помимо этого также обеспечивается подача чистого реагента в блоки.
  • Гаситель пульсаций способствует созданию равномерного потока на линии нагнетания, что собственно помогает значительно снизить виброактивность системы.
  • Предохранительный клапан способствует сохранности узлов и прочих деталей гидравлической системы в тех случаях, когда аварийно повышается давление в блоках. Таким образом, деталь полностью защищена от разрушения в условиях запирания линии нагнетания.
  • Обратный клапан не позволяет реагенту течь в обратном направлении, а также позволяет снять напряжение с клапанной нагнетательной пары дозировочного оборудования.
  • Арматура запорного типа способна отсечь рабочую среду, что позволит в кратчайшие сроки провести сервисное обслуживание и ремонтные работы системы.
  • Система вентиляции.
  • Система отопления.
  • Проведение непрерывного процесса дозирования происходит за счет возможности подключения резервной линии, в том случае если основная линия перестает работать.
  • Наличие расходной емкости позволяет иметь запас реагента.

Дополнительные возможности комплектации оборудованием КИПиА

  • Датчики давления, визуальный и электроконтактный манометры – производят контролирование уровня давления в системе нагнетания.
  • Мановакуумметр и датчик засоренности, позволяют контролировать степень загрязненности агрегатов.
  • Сигнализаторы и разнообразные датчики, определяющие загазованность .
  • Термометр, позволяет следить за температурой масла в систем.
  • Специальный датчик слежения за ходами плунжера, занимается контролирование процесса работы дозировочного насоса.
  • Контроллер, при помощи которого можно на расстоянии контролировать состояние устройств и вести обработку сигналов приборов.

Условные обозначения, используемые в блоках дозирования метанола

  1. Блок дозирования метанола имеет сокращенный артикул БДР.
  2. Число насосов в одном блоке.
  3. Характеристики действующего насоса для дозирования, в частности его производительность.
  4. Объем расходной емкости.
  5. Автоматизация.
  • Ручное управление, но позволяющее оператору постоянно не находится рядом с системой.
  • Управление производится удаленно при помощи АРМ-оператора.
  • Интегрированность с АСУТП.
  1. Категория, к которой принадлежит оборудование согласно рамкам взрыво-опасности:
  • Защищенные от взрывов
  • Общие для промышленности характеристики.
  1. Климатические условия.
  • Умеренные — у
  • Умеренно-холодные – ухл
  • Холодные — х

Так, например, условные обозначения для системы дозирования будут представлены обозначениями БДР, в составе которой имеется два насоса, с параметрами 10/100 и объемом расходной ёмкости 2 м3. Управление в системе ручное, а сами блоки отлично подойду для установки в зону взрыво- и пожароопасную. Климатическое исполнение установки УХЛ1.

Как уже упоминалось ранее, вся конструкция и комплектация системы УДХ полностью зависит от требований и пожеланий клиента. При необходимости все мероприятия связанные с обучением персонала, а также отладкой работы системы, могут быть проведены непосредственно на месте установки оборудования.

источник