Меню Рубрики

Установки для гидроиспытаний электрические типа нп

Агрегаты электронасосные типов НП-600 и НП-150

Общие сведения

Агрегаты электронасосные типов НП-600 и НП-150 предназначены для опрессовывания гидравлических систем, резервуаров высокого давления, котлов, различных емкостей и систем трубопроводов, а также могут использоваться в качестве привода для различных гидравлических устройств.
В качестве рабочей жидкости используются вода и масло с температурой от 0 до 40°С.
Агрегаты комплектуются асинхронными электродвигателями типа АИР. НП-Х-ХХ:
Н — насос;
П — передвижной;
Х — номинальное давление насоса, кгс/см 2 ;
ХХ — климатическое исполнение (У) и категория размещения (2)
по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды от 0 до 40°С.
Рабочее давление не должно превышать предельного значения 630 и 160 кгс/см 2 (63 и 16 МПа) для агрегатов НП-600 и НП-150 соответственно.
Работа на предельном давлении допускается периодами, продолжительность которых не превышает 30 мин.
Непрерывная работа агрегата рекомендуется при давлении не более 400 кгс/см 2 (40 МПа).
Не допускаются работа агрегата и его остановка с перекачиваемой водой ниже 0°С.
Не допускается пуск в работу агрегата с незаполненным маслом картером кривошипно-шатунного механизма.
Условия эксплуатации электрооборудования — в соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Агрегаты соответствуют требованиям ТУ 36-2-85.

Нормативно-технический документ

Технические характеристики

Типоисполнение и основные технические данные насосов приведены в таблице.

Предельное давление насоса, кгс/см 2 (МПа), не более

Передаточное отношение шкивов

Присоединительная резьба нагнетательного штуцера:
наружная
внутренняя

Общий вид и основные конструктивные узлы насосных агрегатов представлены на рисунке. Агрегат состоит из следующих основных узлов: электродвигателя с пусковой аппаратурой 1, кривошипно-шатунного механизма 5, клапанной коробки 8, предохранительного клапана 9 с манометром, смонтированных на двухколесной тележке 2.

Общий вид и основные конструктивные узлы электронасосных агрегатов типов НП-600 и НП-150
С помощью кривошипно-шатунного механизма вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение плунжеров 13, заключенных в клапанной коробке.
Вращение на кривошипно-шатунный механизм передается от электродвигателя через клиноременную передачу 4 (ремень Б-1800, ГОСТ 12841-89). Винт 3 регулирует натяжение ремней. Коленчатый вал кривошипно-шатунного механизма имеет два коренных подшипника (роликовый конический № 7209) и три шатунных (шариковый радиальный № 211).
Для контроля уровня масла в корпусе механизма имеется мерительная игла 12.
Всасывание рабочей жидкости происходит непосредственно из водопроводной сети через штуцер 11 и клапаны 15. Нагнетание в магистраль осуществляется через штуцер 7. На линии нагнетания установлен предохранительный клапан 9 с регулировочной гайкой 10. Вращением гайки достигается требуемое предельное давление, свыше которого происходит срабатывание клапана с выбросом жидкости наружу через штуцер 6.
Контроль давления жидкости на выходе из насоса производится с помощью манометра, установленного на агрегате.
Перед началом работы в картер кривошипно-шатунного механизма необходимо залить масло индустриальное И-30А (ГОСТ 20799-88) и установить его уровень по игле.
Электродвигатель должен быть заземлен.

В комплект поставки входят: электронасосный агрегат в сборе с электродвигателем; паспорт насоса, включающий инструкцию по эксплуатации; манометр (ТТП-160-1000×1,5, ГОСТ 2405-88 — к насосу НП-600 или МТП-160x400x1,5, ГОСТ 2405-88 — с насосом НП-150).

источник

Опрессовочные насосы и установки для гидроиспытаний

Спроектировав систему трубопровода и осуществив монтаж ее элементов, встает вопрос, как проверить качество монтажа и надежность всех ее участков.

Предположим, Вы смонтировали систему отопления в доме, которая включает большое количество соединений, в том числе соединения радиаторов. Прежде запуска системы в работу, т.е. нагрева циркулирующего теплоносителя, целесообразно осуществить проверку системы на ее герметичность и готовность работать с повышенным давлением теплоносителя. Давление в отопительной системе накачивается насосом при её первоначальном заполнении и немного повышается с повышением температуры теплоносителя. Так, при выявлении утечки в системе придется перекрывать участок, требующий ремонта и ждать охлаждения трубопровода и его элементов для устранения неисправности.

Оказывается, есть более оптимальное решение задачи проверки системы на герметичность и ее пригодность для работы с определенным уровнем внутреннего давления. В систему нагнетается холодный теплоноситель до уровня рабочего давлением системы (давления горячего теплоносителя), или даже до определенного превышения нормы для удостоверения в наличие запаса прочности системы. Для этих целей применяются опрессовочные насосы или, как их еще называют, установки для гидроиспытаний. Мы привели пример применения опрессовочного насоса для проверки системы отопления на устойчивость к избыточному внутреннему давлению теплоносителя, однако опрессовочные насосы имеют более широкое применение.

Опрессовкой называют гидравлические (а также пневматические, гораздо более опасные) испытания на прочность трубопровода или другого оборудования, работающего под давлением. Соответственно, опрессовочный насос – устройство, используемое для опрессовки, насос, который служит для создания определенного уровня давления в замкнутом контуре. Испытательное давление обычно превышает рабочее давление системы в 1,5-3 раза. Опрессовка требуется для проверки прочности и герметичности не только трубопроводов, но и различных емкостей, рассчитанных на хранение жидкостей под давлением, секционных радиаторов, механизмов гидравлики, напорной арматуры, гидроаккумуляторов, баллонов и прочих замкнутых систем. После проведения сварочных работ на магистрали трубопровода, всегда проводят его последующую опрессовку для проверки качества сварки (непроницаемость швов при повышенном давлении). Важно проводить опрессовку необслуживаемого скрытого трубопровода, доступ к которому после завершения работ будет сильно ограничен или невозможен (примером может являться трубопровод пола с водяным подогревом) после окончания монтажных работ.
Различные опрессовочные насосы способны работать с разными жидкостями, среди которых в основном это: вода, антифризы и минеральные масла. Опрессовочный насос почти всегда будет иметь в своей конструкции: сам механизм нагнетания жидкости под давлением, обратный клапан, обеспечивающий одностороннее движение жидкости, манометр, определяющий давление, и перепускной клапан, служащий ограничителем создаваемого давления в тестируемой системе.

Как и большинство других типов насосов, опрессовочные насосы делятся по типу привода на ручные и моторизированные (в основном электрические, с электродвигателем).

Ручные опрессовочные насосы являются поршневыми по принципу действия и имеют в большинстве вариантов своего исполнения достаточно узнаваемый внешний вид.
Это открытый резервуар (ванночка) и рукоятка поршневого механизма насоса над ней, шланг подключения к системе и манометр.

Существуют ручные насосы этого типа, предназначенные для работы с самым различным давлением, в основном от 16 до 500 атмосфер. Также существуют ручные опрессовочные насосы очень высокого давления — ! (например: Компакт-1300)

В советское время наиболее популярными ручными опрессовочными насосами были насосы под маркой НИР: ручные опрессовщики НИР-25, НИР-60, рассчитанные на 25 и 60 атмосфер соответственно. В настоящее время на их смену пришла усовершенствованная линейка ручных опрессовщиков под маркой НА, представленных в более широком ассортименте: НА-16, НА-25, НА-40, НА-60, НА-100, НА-160 и НА-250 (число в наименовании модели означает максимальное давление насоса в атмосферах).

Ручной опрессовщик при прочих равных дешевле, компактнее, позволяет более тонко повышать давление в испытуемой системе по сравнению с моторизованным, но качает медленнее и требует больших физических усилий со стороны человека. Среди наших покупателей была строительная фирма, которая пыталась опрессовать ручным насосом шестнадцатиэтажный дом: они качали непрерывно 2 дня, после чего сдались и приехали за электрическим.
Электрические опрессовочные насосы облегчают труд человека. Многие модели оснащены автоматикой, позволяющей отключать подачу в систему нагнетаемой жидкости при достижении заданного давления.

Наиболее востребованными моделями электрических опрессовщиков являются опрессовочные насосы с питанием от сети 220 вольт марки ЕНА, в частности ЕНА-60.
Промышленные трёхфазные опрессовщики способны развивать давление до 800 атмосфер.
Принцип работы опрессовочного насоса прост: он перекачивает медленно, но с большим давлением жидкость из технического резервуара в испытуемую систему или устройство. В случае ручных опрессовщиков закачиваемая жидкость заливается во встроенную ванночку (в зависимости от моделей насосов ванночки имеют разные объемы), или отдельно стоящую ёмкость, и добавляется туда по мере убывания. В случае использования электрического насоса, потребуется отдельная емкость для закачиваемой жидкости, куда будет помещаться заборный шланг насоса. Некоторые промышленные насосы высокого давления, например установки марки ПНУ, расчитаны на подключение к действующему водопроводу: сначала испытуемая система заполняется водой при выключенном насосе, а после полного заполнения включается насос и поднимает давление до 16 или 25 атмосфер в зависимости от модификации.

Любая трубопроводная система, предназначенная для работы в условиях повышенного внутреннего давления, требует проведения предварительных испытаний до ввода ее в эксплуатацию. Испытания опрессовкой позволят значительно снизить вероятность возникновения аварий при запуске системы и сократить масштаб возможных разрушений, вызванных нарушением ее герметичности. А какое устройство для проведения гидроиспытаний Вам нужно использовать Вы знаете – , также известный как опрессовщик.
При выборе насоса высокого давления нельзя забывать о шлангах (рукавах). Некоторые модели насосов имеют все шланги в комплекте, некоторые (например отечественные, ещё советские, насосы ГН) не укомплектовываются на заводе даже манометром.

В Ампике большой выбор опрессовщиков на складе: звоните, пишите нам — мы с удовольствием Вас проконсультируем, поможем выбрать, доставим насос.

источник

Опрессовщики ручные и электрические, отечественные и импортные.

Опрессовщики ручные и электрические

Продажа опрессовщиков ручных и электрических отечественных и импортных со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на опрессовщики УГИ, УГО, ОГС, Компакт и др. запрашивайте в отделе грузоподъемного оборудования.

Отечественные ››

Импортные ››

Уважаемые господа!

На сайте представлен большой выбор опрессовщиков, насосов для гидравлических испытаний (проверки герметичности трубопроводов, различных резервуаров, тестирования параметров давления).
Это гидравлические насосы и агрегаты отечественного и импортного производства (Rothenberger, REMS, MGF, Ridgig..


Ручные опрессовщики, рассчитанные на максимальное давление от 30 до 500 МПа:

Электрические опрессовщики, агрегаты с электроприводом:

Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовщик можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.

Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.

По способу управления насосом различают следующие типы опрессовщиков:

  • ручные опрессовщики,
  • электрические опрессовщики,
  • модели с ручным и электронасосом.

Ручная модель более компактна, но требует значительных мускульных усилий оператора, тогда как электрическая модель не требует особых усилий, но весит больше своего ручного аналога. В опрессовщиках ручного типа в качестве привода используется рычаг, с помощью которого перемещается поршень, проталкивающий имеющуюся в баке жидкость в испытываемый резервуар или трубопровод, тогда как в электрических моделях опрессовщиков электромотор обеспечивает движение плунжеров, с помощью которых и происходит нагнетание жидкости. Производительность разных типов опрессовщиков тоже различается. У ручных она измеряется в мл/такт, а у электрических – в л/мин.

По своему предназначению опрессовщик бывают следующих видов:

  • опрессовщики для систем водоснабжения;
  • опрессовщики для камер давления;
  • опрессовщики для спринклерных систем;
  • опрессовщики для отопительных систем.

Разные модели опрессовочных насосов подразделяют на 4 группы в зависимости от создаваемого ими давления:

  • до 30 бар;
  • до 60 бар;
  • до 120 бар;
  • до 150 (а иногда и больше) бар.

Различают стационарные и переносные опрессовщики, которые могут использоваться для выполнения следующих рабочих операций:

  • для проведения гидравлических испытаний;
  • для проверки на герметичность;
  • для уточнения технических характеристик (по давлению);
  • для заполнения трубопроводов соответствующей жидкостью.

Существует большое количество зарубежных и отечественных компаний, освоивших выпуск опрессовщиков различных моделей, отличающихся и своей комплектацией, и техническими характеристиками. У нас Вы можете подобрать и купить опрессовщик как импортного, так и отечественного производства, наиболее подходящий для выполнения ваших задач.

источник

Установки для гидроиспытаний электрические типа НП-600

Описание

Установки для гидроиспытаний электрические типа НП-600

Насосные установки типа НП-150, НП-600, НП-800 предназначены для гидравлической опрессовки (испытания давлением) различных сосудов, котлов, различных емкостей и систем трубопроводов после выполнения монтажных работ, при условии обеспечения давления рабочей жидкости на входе, либо используется как перекачивающая станция.
Может использоваться в качестве гидропривода для различных устройств (гидроцилиндров и т.д.).
Установка для опресовки должна работать с подпором на входе не менее 1 атм.
Насос установлен на тележке.
Все опресовочные насосы имеются в наличии на складе в Московской области.

Дополнительно можно приобрести шланг (от 10 метров) по цене 1000 р/метр.

Гидравлическое испытание — необходимая процедура, подтверждающая надёжность оборудования и трубопроводов, работающих под давлением, в течение всего срока эксплуатации, что крайне важно, учитывая серьёзную опасность для жизни и здоровья людей в случае их неисправностей и аварий. Это последний и самый ответственный этап перед запуском системы в работу.

В испытуемое оборудование, трубопровод или систему плавно (во избежание гидроудара) нагнетается пробное давление, несколько превышающее рабочее, обычно на 25%. Рост давления контролируют по манометру, на этом этапе допускается колебание давления из-за изменения температуры жидкости. Также необходимо исключить скопление воздушных пузырей в системе. Затем, в течение некоторого времени, оборудование находится под установленным давлением. Если давление не падает, значит система герметична и её можно сдавать в эксплуатацию.

Для этих испытаний применяют опрессовщик. Опрессовщик или опрессовочный насос, в отличие от других насосов обладает относительно невысокой скоростью перекачки воды, но позволяет легко и точно установить любое давление в трубе. Опрессовщики бывают ручными и электрическими.

Ручной опрессовщик ― это самый экономичный и простой испытательный насос. Он является самым популярным и востребованным. Он не требует наличия источника электроэнергии и отдельных ёмкостей для воды, при работе с ним нужна только физическая сила. Ручной опрессовщик это оптимальный выбор для ТСЖ и управляющих компаний с небольшим количеством сетей.

Электрический опрессовщик позволяет быстро опрессовать большие системы, особенно если система не была предварительно заполнена. Он не требует приложения физических усилий при работе, а также наличия заранее заготовленной ёмкости с рабочей жидкостью. Оптимальная конструкция позволяет забирать воду из ёмкости или подключаться напрямую к источнику водоснабжения. Электрический опрессовщик оптимален при большом количестве испытуемых объектов.

источник

Читайте также:  Установка радиатора печки ауди 80
Наименование параметра Значение параметра для типов
НП-600 НП-150