Меню Рубрики

Установки для градуировки резервуаров

Передвижная калибровочная установка УКП-250

для градуировки ведомственного парка резервуаров

Служит для проведения градуировку емкостей и резервуаров, в соответствии с регламентом «По проведению обслуживания резервуарного парка АЗС и нефтебаз». Данные работы проводятся в соответствии с ГОСТ 8.570-2000 и ГОСТ 8.346-2000.

Допустимая относительная погрешность измерений находится в зависимости от объема и составляет:

  • ±0.1% для объемов 5000 – 50 000 м³;
  • ±0.15% для объемов 3000 – 5000 м³;
  • ±0.2% для объемов 100 – 3000 м³.

Резервуарный парк также, как и прочее оборудование АЗС и нефтебаз подвержено износу в процессе эксплуатации. В результате чего сведения заводской градуировки становятся неактуальны. Со временем возникает необходимость проведения повторной градуировки. В соответствии с ГОСТ 8.570-2000, ГОСТ 8.346-2000 вторичную градуировку необходимо выполнять каждые пять лет эксплуатации.

Факторы, влияющие на износ резервуарного парка и точность измерений:

  • естественный износ;
  • осадочные отложения;
  • вмятины;
  • деформации из-за неверной установки резервуара;
  • деформации из-за грунтовых вод;
  • деформации при смещении.

Существует два метода градуировки и поверки резервуаров:

  • объемный;
  • геометрический.

Проведение градуировки и поверки резервуаров объёмным методом.

Особенности объемного метода:

  • наименее трудозатратный метод градуировки резервуаров с объёмом до 5000 м³;
  • единственный метод, подходящий для градуировки подземных, двустенных резервуаров;
  • наименее трудозатратный метод градуировки резервуаров автозаправочных станций.

Градуировка резервуаров объемным методом проводится с использованием передвижной калибровочной установки УКП-250, выпускаемой компанией Айрон-Системс.

Особенности передвижной калибровочной установки УКП-250:

  • выполняется в двух модификациях — на базе металлической рамы, на базе автомобильного прицепа;
  • минимальный срок проведения градуировки;
  • производительность – 250л/мин;
  • высокая точностью измерений;
  • градуировки проводится с использованием марки топлива, хранимого в резервуаре;
  • возможность одновременной градуировки нескольких резервуаров.

Градуировка объемным методом сводится к перекачиванию топлива из заполненного резервуара в пустой через передвижную калибровочную установку УКП-250.

Порядок проведения градуировки:

  • перед проведением градуировки должна быть проведена зачистка резервуара;
  • резервуар полностью освобождается от топлива;
  • подготавливается количество топлива, необходимое для максимального заполнения резервуара (как правило максимально заполняется соседний резервуар);
  • к резервуару подключается передвижная калибровочная установка УКП-250;
  • топливо перекачивается из полностью заполненного резервуара в пустой;
  • установка фиксирует соответствие показаний уровня топлива в резервуаре и количество прокачанных литров;
  • калибровочная установка УКП-250 выдаёт градуировочную таблицу.

источник

Градуировка резервуаров

Градуировка резервуара – процедура учета расхода среды, которая в нем содержится для контроля правильной эксплуатации оборудования. Регламентируется ГОСТ 8.570–200 и 8.346–2000. Обязательна для всех, кто использует резервуарную технику для нужд производства или осуществления промышленной деятельности.

ГОСТы определяют правила, порядок и периодичность градуировки резервуара для организаций различных профилей. Особенно жестко контролируется ее выполнение на объектах, которые работают с обширными резервуарными парками и оперируют с опасными средами (нефть, нефтепродукты).

Как часто нужно проводить измерения

На современных объектах нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности обязательными являются 3 вида градуировки резервуара.

  1. Первичная. Проводится по факту производства, доставки и установки емкости. Выполняется с составлением градуировочной таблицы по результатам замеров с ограниченным сроком актуальности (период действия градуировочной таблицы указывается в отчете).
  2. Регулярная градуировка резервуара для нефтепродуктов контролируется утвержденным графиком. Он составляется пользователем парка и должен учитывать 2 момента. Во-первых, очередные расчеты не могут проводиться после окончания периода актуальности градуировочной таблицы. Во-вторых, конкретная частота измерений зависит от объема резервуара и типа среды.
  3. Внеочередная (внеплановая) – способ контроля степени износа резервуарного парка. Проводится при наличии объективных оснований для проверки (после ремонтных манипуляций или профессиональной чистки, при обнаружении конструктивных дефектов, которые могут повлиять на объем резервуара и т. д.).
Читайте также:  Установка и снятие капельниц

Срок действия градуировочной таблицы резервуара (она же калибровка) составляет 5 лет (это срок определяет и периодичность градуировки резервуара). Причина ограниченного периода ее актуальности – естественный износ парка:

  • коррозия корпуса;
  • скопление донных отложений;
  • появление вмятин, выбоин и других изменений, которые способны сказаться на внутреннем объеме емкости(исказить фактические данные о его вместительности).

Составление калибровочной градуировочной таблицы

От правильности калибровки резервуара зависит соответствие ожидаемого внутреннего объема резервуара (хранимого ресурса) фактическому. Потому ее значения должны быть получены только по результатам профессионально проведенной проверки. Для чего выполняется замер уровня содержимой среды. Согласно регламенту, в градуировочной таблице допускаются отклонения от факта:

  • на 0,2% (в меньшую/большую сторону), если объем резервуара составляет от 100 до 3000 куб. метров;
  • на 0,15% для емкостей, рассчитанных на 3–5 тыс. кубометров;
  • на 0,1%, если объем резервуара находится в диапазоне 5–50 тыс. куб. м.

Для первичной, внеплановой или проверки по графику может быть создана квалифицированная штатная комиссия. В иных случаях процедура осуществляется приглашенными специалистами метрологической службы.

Здесь действует следующий порядок градуировки резервуара по ГОСТ:

  • уполномоченная комиссия (собственная или приглашенная) выполняет замеры и заполняет данные по калибровке;
  • по результатам составляется акт (его визирует – утверждает – главный инженер организации);
  • после всех необходимых процедур и подписания акта градуировочную таблицу утверждает глава предприятия;
  • выполняется калибровка сосуда по итогам новых замеров (с учетом выявленных неровностей).

Последняя процедура может осуществляться либо штатной бригадой специалистов (при наличии соответствующего сертификата), либо привлеченными ремонтниками, сертифицированными на данные работы. Акт, подписанный инженером, и градуировочная таблица хранятся до очередной проверки.

Метод градуировки

В современной промышленности применяются 2 метода градуировки резервуаров для АЗС и нефтехимических (нефтяных, нефтеперерабатывающих) предприятий.

  1. Геометрический.
  2. Объемный метод делится на два вида:
    • динамический;
    • статический.
  3. В некоторых случаях применяется комбинированная система действий – смешанный метод (объемный и геомтетрический).

Геометрический метод градуировки

Суть геометрического способа сводится к 3 пунктам. На первом этапе собираются все геометрические замеры емкости. Второй шаг – нивелировка при обнаружении донных дефектов (неровностей корпуса в части дна). Третья стадия – детальные измерения установленного в системе оборудования.

Градуировочная таблица в данном случае составляется по итогам расчетов с использованием сложных формул, экспликатами которых являются полученные в ходе измерений данные. Будучи недорогим и доступным, такой метод градуировки может использоваться с любым оборудованием, но из-за сложности чаще применяется при объеме резервуара от 5 тыс. кубометров и более.

Объемный метод градуировки

Геометрический метод градуировки выдает максимально точные результаты, но у него есть серьезный недостаток – он не применим для емкостей, установленных подземно. Для таких сосудов (подземных, двустенных) применяется альтернативный – объемный метод градуировки резервуара. Этот же вариант действий более распространен при проверках малого объема резервуара (до 5 тыс. кубометров).

По результатам градуировки резервуаров предприятию выдаются свидетельство о поверке резервуара и градуировочная таблица. Точность поверки резервуара объемным методом составляет ±0,2 %.

Применяется объемный метод градуировки в одном из двух вариантов.

  1. Объемный динамический. Емкость непрерывно заполняется специальной жидкостью со снятием замеров уровня наполнения (а также температуры проверочной среды) каждый см.
  2. Объемный статический. Емкость наполняется дозированно. Каждое измерение проводится при подъеме уровня заполнения на 1–3 см.
Читайте также:  Установка аккумуляторных батарей снятие аккумуляторных батарей

Подготовка

Перед градуировкой (измерением внутреннего объема резервуара для нефтепродуктов) независимо от выбора метода необходимо удалить из емкости все остатки рабочей среды и отложения. Измерения могут выполняться только для сосудов, для которых определена базовая высота.

Последняя измеряется каждый год (а также после капремонта). Для чего нужно отмерить расстояние от дна сосуда до черты замерной планки (постоянная точка измерения высоты). Черта (риска) планки может располагаться на горловине замерной трубы или люка. Другое название базовой высоты – высотный трафарет.

Градуировка резервуара осуществляется с соблюдением правил безопасности при работе с данным оборудованием. В ходе работ специалисты должны применять профессиональные средства контроля и сбора замеров. Помещения (если емкость располагается внутри здания) и окружающий воздух (открытые площадки) должны соответствовать требованиям санитарного регламента.

Требования к специалистам, которые проводят работы любым из методов градуировки резервуара:

  • Подтвержденная квалификация.
  • Знание и соблюдение требований учета нефтепродуктов.
  • Наличие разрешения на работы.

Выбирая исполнителя, обязательно проверьте его на предмет присутствия в реестре ремонтных компаний (согласно порядку, установленному ГОСТ).

источник

Градуировка резервуаров

Градуировка резервуара – процедура учета расхода среды, которая в нем содержится для контроля правильной эксплуатации оборудования. Регламентируется ГОСТ 8.570–200 и 8.346–2000. Обязательна для всех, кто использует резервуарную технику для нужд производства или осуществления промышленной деятельности.

ГОСТы определяют правила, порядок и периодичность градуировки резервуара для организаций различных профилей. Особенно жестко контролируется ее выполнение на объектах, которые работают с обширными резервуарными парками и оперируют с опасными средами (нефть, нефтепродукты).

Как часто нужно проводить измерения

На современных объектах нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности обязательными являются 3 вида градуировки резервуара.

  1. Первичная. Проводится по факту производства, доставки и установки емкости. Выполняется с составлением градуировочной таблицы по результатам замеров с ограниченным сроком актуальности (период действия градуировочной таблицы указывается в отчете).
  2. Регулярная градуировка резервуара для нефтепродуктов контролируется утвержденным графиком. Он составляется пользователем парка и должен учитывать 2 момента. Во-первых, очередные расчеты не могут проводиться после окончания периода актуальности градуировочной таблицы. Во-вторых, конкретная частота измерений зависит от объема резервуара и типа среды.
  3. Внеочередная (внеплановая) – способ контроля степени износа резервуарного парка. Проводится при наличии объективных оснований для проверки (после ремонтных манипуляций или профессиональной чистки, при обнаружении конструктивных дефектов, которые могут повлиять на объем резервуара и т. д.).

Срок действия градуировочной таблицы резервуара (она же калибровка) составляет 5 лет (это срок определяет и периодичность градуировки резервуара). Причина ограниченного периода ее актуальности – естественный износ парка:

  • коррозия корпуса;
  • скопление донных отложений;
  • появление вмятин, выбоин и других изменений, которые способны сказаться на внутреннем объеме емкости(исказить фактические данные о его вместительности).

Составление калибровочной градуировочной таблицы

От правильности калибровки резервуара зависит соответствие ожидаемого внутреннего объема резервуара (хранимого ресурса) фактическому. Потому ее значения должны быть получены только по результатам профессионально проведенной проверки. Для чего выполняется замер уровня содержимой среды. Согласно регламенту, в градуировочной таблице допускаются отклонения от факта:

  • на 0,2% (в меньшую/большую сторону), если объем резервуара составляет от 100 до 3000 куб. метров;
  • на 0,15% для емкостей, рассчитанных на 3–5 тыс. кубометров;
  • на 0,1%, если объем резервуара находится в диапазоне 5–50 тыс. куб. м.

Для первичной, внеплановой или проверки по графику может быть создана квалифицированная штатная комиссия. В иных случаях процедура осуществляется приглашенными специалистами метрологической службы.

Читайте также:  Установка аудиосистемы в митсубиси

Здесь действует следующий порядок градуировки резервуара по ГОСТ:

  • уполномоченная комиссия (собственная или приглашенная) выполняет замеры и заполняет данные по калибровке;
  • по результатам составляется акт (его визирует – утверждает – главный инженер организации);
  • после всех необходимых процедур и подписания акта градуировочную таблицу утверждает глава предприятия;
  • выполняется калибровка сосуда по итогам новых замеров (с учетом выявленных неровностей).

Последняя процедура может осуществляться либо штатной бригадой специалистов (при наличии соответствующего сертификата), либо привлеченными ремонтниками, сертифицированными на данные работы. Акт, подписанный инженером, и градуировочная таблица хранятся до очередной проверки.

Метод градуировки

В современной промышленности применяются 2 метода градуировки резервуаров для АЗС и нефтехимических (нефтяных, нефтеперерабатывающих) предприятий.

  1. Геометрический.
  2. Объемный метод делится на два вида:
    • динамический;
    • статический.
  3. В некоторых случаях применяется комбинированная система действий – смешанный метод (объемный и геомтетрический).

Геометрический метод градуировки

Суть геометрического способа сводится к 3 пунктам. На первом этапе собираются все геометрические замеры емкости. Второй шаг – нивелировка при обнаружении донных дефектов (неровностей корпуса в части дна). Третья стадия – детальные измерения установленного в системе оборудования.

Градуировочная таблица в данном случае составляется по итогам расчетов с использованием сложных формул, экспликатами которых являются полученные в ходе измерений данные. Будучи недорогим и доступным, такой метод градуировки может использоваться с любым оборудованием, но из-за сложности чаще применяется при объеме резервуара от 5 тыс. кубометров и более.

Объемный метод градуировки

Геометрический метод градуировки выдает максимально точные результаты, но у него есть серьезный недостаток – он не применим для емкостей, установленных подземно. Для таких сосудов (подземных, двустенных) применяется альтернативный – объемный метод градуировки резервуара. Этот же вариант действий более распространен при проверках малого объема резервуара (до 5 тыс. кубометров).

По результатам градуировки резервуаров предприятию выдаются свидетельство о поверке резервуара и градуировочная таблица. Точность поверки резервуара объемным методом составляет ±0,2 %.

Применяется объемный метод градуировки в одном из двух вариантов.

  1. Объемный динамический. Емкость непрерывно заполняется специальной жидкостью со снятием замеров уровня наполнения (а также температуры проверочной среды) каждый см.
  2. Объемный статический. Емкость наполняется дозированно. Каждое измерение проводится при подъеме уровня заполнения на 1–3 см.

Подготовка

Перед градуировкой (измерением внутреннего объема резервуара для нефтепродуктов) независимо от выбора метода необходимо удалить из емкости все остатки рабочей среды и отложения. Измерения могут выполняться только для сосудов, для которых определена базовая высота.

Последняя измеряется каждый год (а также после капремонта). Для чего нужно отмерить расстояние от дна сосуда до черты замерной планки (постоянная точка измерения высоты). Черта (риска) планки может располагаться на горловине замерной трубы или люка. Другое название базовой высоты – высотный трафарет.

Градуировка резервуара осуществляется с соблюдением правил безопасности при работе с данным оборудованием. В ходе работ специалисты должны применять профессиональные средства контроля и сбора замеров. Помещения (если емкость располагается внутри здания) и окружающий воздух (открытые площадки) должны соответствовать требованиям санитарного регламента.

Требования к специалистам, которые проводят работы любым из методов градуировки резервуара:

  • Подтвержденная квалификация.
  • Знание и соблюдение требований учета нефтепродуктов.
  • Наличие разрешения на работы.

Выбирая исполнителя, обязательно проверьте его на предмет присутствия в реестре ремонтных компаний (согласно порядку, установленному ГОСТ).

источник