Меню Рубрики

Установки для импрегнирования древесины

О импрегнированной древесине просто

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению. Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Песочница из пропитанной древесины.

Мебель из пропитанного дерева.

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

  • Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
  • Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
  • Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
  • Osmose (Америка).

источник

Импрегнированная древесина: применение в бане и сауне и прочие подробности производства и использования

Главная страница » Из чего лучше строить баню » Дерево » Импрегнированная древесина: применение в бане и сауне и прочие подробности производства и использования

Импрегнированные пиломатериалы. Фото Voodoodrev

В связи с тем, что все больше людей узнает о достоинствах импрегнированной древесины и подумывает о том, чтобы использовать эти технологии себе во благо, мы собрали просто максимум информации по данной теме, желая как-то компенсировать молчание производителей о составе и важных моментах процессов импрегнации дерева в промышленных условиях.

Прослушать статью

Для тех, кому слушать лучше, чем читать, публикуем аудиоверсию статьи в видеоролике со слайдшоу.

Импрегнированное дерево – что это такое?

Несмотря на то, что рынок импрегнированных пиломатериалов ширится с каждым годом, понятие это знакомо далеко не всем, выглядит заумной латынью (и является таковой) и нуждается в расшифровке.

Импрегнированный – это «пропитанный». Сам термин введен, видимо, чтобы как-то отличать глубокую промышленную пропитку от того, что лако-красочные предприятия предлагают каждому из нас делать самому с помощью кисточки. Последнее тоже является пропиткой, но очень и очень поверхностной.

Если же древесина до самого ядра (то есть весь слой заболони) пропиталась антисептиком, то она уже достойна называться «импрегнированной».

Импрегнированный планкен. Фото Voodoodrev

Да, вот мы и обмолвились, что импрегнация чаще всего производится антисептиками, то есть веществами, предназначение которых делать древесину несъедобной для грибов, бактерий, насекомых и грызунов. Одни виды антисептиков имеют более широкий биоцидный (жизнеуничтожающий) спектр, другие – более узкий.

Однако помимо антисептиков дерево можно импрегнировать еще и антипиренами, защищая от еще более грозного врага – огня. И есть еще один вид импрегнации – это создание композитов, то есть введение в древесину полимеров. Это делается для увеличения ее прочности, но мы не встречали информации о применении таких композитов в строительстве.

Производство

Если есть дерево и есть жидкость, которой его надо пропитать, остается вопрос – как это сделать? Ведь впитывающая способность древесины весьма ограничена, а задача стоит довольно нетривиальная – либо наполнить клетки раствором, либо наполнить, антисептировать и удалить раствор. Причем, чем глубже, тем лучше.

Читайте также:  Установка php на роутер

Автоклав – установка для импрегнации. Фото Voodoodrev

Для этой цели было решено использовать автоклавы – установки, позволяющие создавать нужное давление и температуру. Накачивая и выкачивая воздух из камеры, производители добиваются либо вдавливающего раствор внутрь древесины повышенного давления, либо выкачивающего и осушающего ее вакуума.

Любопытно, что все производители на своих сайтах пишут, что используют процесс «ВДВ» – «вакуум-давление-вакуум». Мы же решили углубиться в тему и насчитали 12 способов обработки древесины!

Из них часть не имеет отношения к нашей теме – это покраска кисточкой-валиком-пульверизатором, погружение досок на недели в обычную ванну с антисептиком, перекладывание пиломатериалов песком с антисептиком ради осмотического проникновения жидкости внутрь.

А вот оставшиеся методы производства импрегнированной доски интересны. Половина из них связана с действием высокого давления, часть – низкого.

Полноклеточный метод

Название означает, что раствор антисептика наполняет клетки древесины так, как вода может быть залита в воздушный шарик. Для этого создается начальный вакуум, который выдерживается до 1 часа. После этого в автоклав подается раствор и нагнетается воздух, создавая высокое давление на период импрегнации до 6 часов. Далее давление сбрасывается, а консервант сливается.

Пустоклеточные методы

В этом случае поступают иначе. Задача – сначала наполнить клетки жидкостью, потом отогнать ее, снова опустошив клетки. При этом они омываются консервантом изнутри и антисептируются.

Достигается это следующим образом: есть два метода такой импрегнации. Первый назван «методом Лоури». В заполненный воздухом автоклав подается консервант, который сжимает воздух, причем не только в камере, но и в клетках древесины. Жидкость проникает в клетки, а через определенный промежуток времени давление сбрасывается и воздух везде начинает расширяться, вытесняя жидкость из клеток в частности.

Второй называется «методом Рюпинга». Немец просто усовершенствовал предыдущий процесс импрегнации, добавив к сбросу давления вакуумирование. Отрицательное давление более полно освобождает клетки древесины от консерванта, что делается… для экономии раствора производителем.

Метод колеблющегося давления и аналогичный ему метод переменного давления

Разработаны специально для твердых пород древесины, которые не впускают в себя антисептики. Их последовательно подвергают периодам высокого и низкого давления, увеличивая за счет этого глубину проникновения раствора.

Метод сверхвысокого давления

Никакого вакуума, просто производитель сильно увеличивает давление во время действия консерванта. Метод прекрасно сказывается на увеличении глубины проникновения раствора. Также используется для особо стойких и твердых пород древесины, например, семейства эвкалиптовых.

Метод двойного вакуумирования

А вот тот самый, излюбленный российскими производителями импрегнированной древесины метод, о котором говорилось выше. Сначала создается вакуум, который вытягивает воду из древесины и подготавливает ее клетки к впитыванию. Затем автоклав заполняется антисептиком и в нем повышается давление – раствор впитывается еще лучше. А на выходе жидкость сливается и создается второй вакуум, во время которого излишки жидкости покидают клетки древесины.

Как видите, последний метод можно считать самым прогрессивным. И экономичным 🙂

Это что касается самого процесса импрегнации, но очень важно и то, какая древесина попадает внутрь автоклава. В принципе, это может быть любой пиломатериал (о них ниже) – кругляк, брус, доска. Но вопрос в том, как ее подготавливают к погружению.

Также имеет значение влажность древесины, которая подвергается импрегнации. Чем лучше высушена древесина, тем меньше в ней собственной воды, тем больше раствора она способна принять в себя. Поэтому все проблемы несоответствия заявленным свойствам импрегнированного дерева могут иметь причиной недосушенность материала.

Импрегнированная пропитка

Доска после импрегнации Таналитом. Фото Город мастеров

А чем же импрегнируют, что собой представляют антисептики? Мы не можем не беспокоиться по поводу того, насколько вредна эта химия для человека.

Раньше была очень вредна. Потому что ради экономии на будущем ремонте допускалось использовать сильнейшие антисептики, в состав которых входили мышьяк и хром, а также ртуть, фтор, пентахлорфенол, органотины и креозот с канцерогенной составляющей. Но потом началась борьба за экологию, и уже в конце прошлого века был принят ряд ограничений по степени опасности антисептиков для человека.

Мы перечислим все классы антисептиков, допустимых к применению для защиты древесины в наши дни. Но сразу скажем, что в России вам скорее всего предложат импрегнированную древесину антисептиком Tanalith. Это британская разработка, дорогая для покупающих ее российских владельцев автоклавов. Поэтому подешевле могут предложить обработанную российским «Сенежем». Или могут обработать «Сенежем», а сказать, что «Таналитом» 🙂

Итак, что на сегодняшний день используется в мире для импрегнационной защиты древесины от грибов:

  • соединения бора – неорганические и органические, причем первые имеют недостатком сильную вымываемость, вторые лучше держатся;
  • карбонаты в составе органических молекул – наилучшее применение нашли для защиты сырой древесины от плесени и синевы, часто являются составляющей популярных антисептиков;
  • изотиазолоны хорошо защищают от базидиомицетов;
  • четвертичные аммониевые соединения защищают от плесени и синевы, но не от гнили, и не работают, если дерево контактирует с грунтом;
  • сульфамиды – хороши от плесени и синевы, но в высокой концентрации – и от гниения. Те же ограничения на контакт с почвой;
  • креозот без канцерогена (научились извлекать!);
  • триазолыи метал-азольные комплексы – самые распространенные, отлично справляются со всем, кроме базидиомицетов. Добавление меди повышает ингибирующие свойства. НО! триазолы разлагаются на составные некоторыми бактериями и грибами.

Добавим, что медь еще входит в состав металлсодержащих нафтенатов и карбоксилатов, повышая их эффективность. Также разработаны средства, содержащие медь, алюминий и серебро в виде наночастиц, которые проницают клеточные мембраны, проникая глубоко в древесные ткани.

Так вот, импрегнированная пропитка «Таналит» и его колоризированная версия – это триазол с медью. Действительно хороший антисептик, а базидиомицеты, против которых он бессилен – это, например, грибок рода Кониофоровые, вызывающий влажную гниль древесины, а также домовые грибки других родов, вызывающие белую и прочие виды гнили. Противник, конечно, серьезный. Хорошо бы дополнить действие триазолов изотиазолонами.

Импрегнированная древесина или термодревесина

Вагонка из термоосины. Фото Банька

Почему вообще возникло сравнение импрегнированной древесины и термодревесины? Потому что у той и другой есть определенная биозащита. Но сначала расскажем о термодревесине.

Она получается в результате воздействия на пиломатериалы высокой температуры. Там тоже есть разные технологии, в том числе пропитка древесины горячим маслом, но важно понять, что делает температура с деревом.

Даже подсушенная в камере древесина сохраняет внутри клеток два вида влаги: свободную и связанную. Свободная – это что-то вроде сока, текущего по сосудам. Связанная – это вода в составе клеток. Под действием высокой температуры уходит та и другая. Окончательная влажность термодревесины составляет всего 6%.

Что же касается биопоражения, то термодревесина становится просто невкусной для большинства паразитов. И достигается это исключительно за счет температуры, то есть без применения какой-либо химии.

Собственно, мы назвали главное отличие термодревесины от импрегнированной древесины – это отсутствие химии. И сразу становится понятно, где и почему выгодно применять тот или другой вариант:

  • термодерево хорошо внутри помещения, особенно в качестве отделки, а вот конструкционные детали из него нежелательны;
  • импрегнированная древесина очень хороша на улице, будь то половая доска или обшивка фасада, а также в виде констукционных элементов – балок, стропил и прочего. Внутри же ее применять не стоит.

К вопросу о покрытии маслами – оба нуждаются в таком покрытии, особенно на улице.

Нужно ли пропитанное дерево в бане?

Начнем с того, что основное предназначение глубокой промышленной импрегнации – это противостояние интенсивному воздействию окружающей среды за пределами жилого помещения. Причал подвергается постоянному действию воды, забор погружен в грунт и поливается дождями – это примеры постоянного взаимодействия древесины со средой, где много тепла, влаги и грибов.

Читайте также:  Установки электродуговой металлизации уэм

Антисептированный/импрегнированный брус, хвоя. Фото Пиломатериалы.рф

В постройках для людей – жилых и хозяйственных, постоянного и периодического пользования контакт с внешней средой ограничивается фасадом и подполом. Остальное дерево защищено от внешней среды, но грибы находятся повсюду. И все, что им нужно – это тепло, влага и древесина.

Поэтому в бане, где тепло и влажно, защита древесины востребована, но при этом она должна быть не умеренно, а полностью безопасна. Причем безопасна в том числе и при повышенной температуре.

Что стоило бы защищать? Мы считаем, что в первую очередь – конструкционные элементы. Такие, как лаги или стропила, возможно, в каркасном строительстве – каркас. Импрегнировать брус или кругляк для сруба бани – плохая идея, если не закрывать это все в парной слоями теплоизоляции и вагонки.

Потому что любой антисептик остается ядом, просто класс опасности снижается по новым требованиям, но полезным для организма человека его не назовешь, а какой-никакой обмен со средой у импрегнированной древесины все равно будет.

Облицовка фасада импрегнированным планкеном – отличная идея для кирпичной или бетонной бани. Закрытые от контакта с человеком конструкционные элементы – тоже отличная идея. Еще террасу можно ею отделать, положив импрегнированную террасную доску на пол. Все остальное – крайне сомнительно, но это на наш, непрофессиональный взгляд.

К тому же есть одно практическое соображение: бани часто горят, а импрегнированная древесина позиционируется как «вечная» – стоит ли вкладывать дополнительные средства в строение, которое можно потерять по неосторожности? С другой стороны – если гореть не будет, то с пропитанной древесиной меньше ремонта.

Подходящие породы

Вопреки тому, что наибольшей популярностью и известностью пользуется импрегнированная хвоя, процессу этому может быть подвергнуто любое(!) дерево (а какое дерево для бани лучше можно узнать здесь). Ведь сама по себе пропитка древесины мало связана со структурными особенностями той или иной породы.

Вопрос в другом: всякую ли породу древесины надо подвергать этой процедуре? Ведь стойкость к гниению не единственная важная характеристика, есть еще характеристики, которые влияют на то, может ли данная порода древесины использоваться в качестве конструкционного материала – выдерживать статическую и динамическую нагрузку, какова ее твердость и упругость и др.

Поэтому импрегнации предпочтительнее подвергать те породы древесины, которые сами по себе годятся для той или иной строительной цели (разумеется, мы сейчас говорим не о заборах, а о более ответственных элементах сооружения – балках, стропилах, лагах и др.).

Второй важный вопрос: не снижает ли импрегнация прочность древесины. Оказывается, есть методы, которые прочность действительно снижают. Во-первых, прочность падает при использовании высокой температуры. Во-вторых, на ней сказывается специфический метод, при котором древесина накалывается – на ней делаются узкие короткие проколы на глубину где-то 5 см, чтобы обеспечить доступ пропитки к глубинным слоям дерева.

Так как есть способы получить импрегнированное дерево без высокой температуры и накалывания, можно сказать, что прочность может остаться той же, что свойственна данной породе древесины самой по себе. А если мы говорим о конструкционных материалах из дерева, то это будут в первую очередь хвойные породы.

Тут сказываются два фактора: они широко распространены на территории России, а не менее или даже более прочные лиственные породы встречаются реже, потому стоят дороже (дуб, например). И это не говоря об экзотике, которая может быть куда лучшим конструкционным материалом, но стоимость ее импорта в Россию делает затею неоправданной.

Хвоя: сосна или лиственница – что лучше?

Так как выше мы уже сказали о том, что хвойные породы древесины чаще всего используются в качестве конструкционных конкретно в России, то и говорить стоит о них.

Однако это не значит, что импрегнация используется только для несущих нагрузку элементов. Обшивка фасада, например, не конструкционный элемент, но тоже может быть выполнена из хвойных пород древесины. В общем, все дело в распространенности и дешевизне.

Антисептированная (импрегнированная) обрезная доска, сосна. Фото Пиломатериалы.рф

В свою очередь есть наиболее часто встречающееся предложение, и это будет не ель или пихта. Скорее всего выбирать придется между импрегнированной сосной и лиственницей.

Лиственница

Лиственница – твердая порода хвойной древесины, сама по себе отличающаяся довольно высоким показателем сопротивления гниению.

Импрегнированная лиственница – это существенное усиление ее природных свойств. Но есть ли в этом смысл? Мы поделимся с вами нашим субъективным мнением: если покупать у того производителя, который делает пропитку неглубокой, то смысл в лиственнице есть, потому что часть заболони у нее останется незащищенной, и вот тут ее природные качества будут востребованы.

А если производитель нормальный, вменяемый, может предоставить вам и сертификаты на антисептик, и указать класс пропитки, то дополнительные затраты на лиственницу окажутся излишними.

Террасная доска из необработанной лиственницы. Фото Лесовик Стройкомплект

Потому что цена на нее, конечно, в разное время может оказаться разной, но по факту разлет может быть и в два раза, то есть пропитанная лиственница обойдется в два раза дороже сосны. А задача у нас какая? Чтобы древесина не гнила. Так за это отвечает пропитка, тут уже неважно, какая именно древесина была в исходнике. Если все делается по инструкции к антисептику и автоклаву.

Да, а есть еще один вариант: выбирает человек террасное покрытие, и ему предлагаются – непропитанная лиственница, доска террасная из импрегнированной сосны и ДПК (древесно-полимерный композит, то есть древесная пыль, сплавленная с полиэтиленом).

Вот тут мы совершенно уверенно будем стоять за химию, потому что прямой контакт с водой, воздухом и грунтом способен сгноить и лиственницу, но есть один нюанс: выяснилось, что химию тоже надо защищать – судя по всему, ей не нравится ультрафиолет и она нуждается в покрытии маслом или лаком. Делается это, скажем, в течение полугода-года после импрегнации.

Сосна

Террасная импрегнированная доска, сосна. Фото Город мастеров

Мы считаем, что недорогая древесина сосны, подвергнутая качественной промышленной пропитке – это оптимальный вариант для заявленной задачи.

Но вот что интересно: нам попадались объявления о продаже смешанной сосны с елью, да еще и сортности АВ, то есть такой вот дважды мусор. Поясним, почему. Начнем с сортности. Конечно, длинную доску, соответствующую сорту А найти сложно и выкручиваются, ставя сорт АВ, но уж лучше короткие куски доски высокой сортности, чем длинные доски с негодными фрагментами – мертвыми сучками, например.

Смесь сосны с елью плоха тем, что ель пропитывается хуже сосны. Они будут вместе в автоклаве, сосна пропитается, а елка – нет. Производитель об этом знает, но не сортирует по породам. (Древесина ели не вообще не пропитывается, а требует большего времени, чем сосна.)

В продаже вы найдете много предложений импрегнированной сосны – интересуйтесь сертификатами и контрольными спилами.

По поводу спилов следует знать следующее: да, пропитка древесины бывает не полной, сердцевина может не пропитаться, но надо смотреть, что это за сердцевина – заболонь или ядро. Если ядро, то все нормально – это мертвая древесина, она не участвует в осмосе (то же самое касается сучков). А вот если не пропиталась заболонь (живая древесина), то у производителя не соблюдаются инструкции.

На нашем сайте присутствуют информация и о других востребованных в бане и сауне породах древесины: липа, абаш, береза, кедр. Каждая порода древесины лучше всего подходит в качестве материала для мебели, в частности, полок, дверей и окон. Баня-бочка из кедра требует отдельного рассмотрения.

Пиломатериалы

Пиломатериал – это все, что можно получить из ствола дерева и применить в строительстве. Очень любопытно выяснить – все ли пиломатериалы доступны в продаже в импрегнированном виде. Рассмотрим последовательно самые распространенные виды.

Читайте также:  Установка sendmail для otrs

Вагонка

Вагонка – это разновидность довольно тонкой профильной доски с замковым соединением, которая преимущественно предназначена для внутренней обшивки, но есть разновидности, которые с успехом применяются для обшивки внешней – например, «американка». Также для внешней обшивки может быть использована любая другая толстая и массивная вагонка.

Так вот, импрегнированной вагонки для внутренней обшивки просто не должно существовать, потому что промышленная пропитка древесины не делается на внутренних отделочных материалах – они и не подвергаются жесткому влиянию среды, и мы уже говорили, что пропитка – это не витамины.

А для внешней обшивки вы ее спокойно найдете.

Фанера

А вот этот материал несколько выбивается из того, что мы говорили выше, потому что нами был сделан упор на стойкость к гниению, а тут речь идет повышении стойкости к действию огня, а попутно делается еще и биозащита (как дополнение).

Основное предназначение импрегнированной фанеры, все-таки связано с транспортом. Ее используют в вагоностроении, судостроении. При должной толщине она может быть и конструкционным материалом.

Но нам стало интересно: а можно ли применить импрегнированную фанеру в бане? А почему бы и нет? Если, к примеру, не обшивать ею внутри стены, а использовать только для чернового пола в невлажных помещениях и чернового пола второго этажа? Возможно и иное, «точечное» использование этого материала.

А вот импрегнированный брус – это отличный конструкционный материал, который может использоваться как в качестве обвязки верхней и нижней каркасного строения (на свайном фундаменте, к примеру), так и в качестве мауэрлата на всех прочих не деревянных стенах. Может он использоваться и в качестве балок перекрытия, особенно снизу, под лагами.

В деревянных строениях его можно использовать в качестве нижнего венца, а также подоконного бруса (то и другое гниет в первую очередь).

На контрольном спиле вы обязательно обнаружите непропитанную область древесины – мы уже объясняли выше, что ядро не пропитывается глубже нескольких миллиметров. Так что это нормально, вроде как, но можно услышать, что импрегнированные столбы падают из-за сгнившей сердцевины уже через несколько лет.

Брус сухой 150х150х6000 сосна, импрегнированный. Фото Город мастеров

Поясним: незащищенная древесина любой стойкой породы в неблагоприятных условиях гниет. И неправда, что ядро не гниет вообще – деревья в лесах сгнивают полностью! Однако это не повод отказываться от защиты, если ядро не пропиталось. Ищите брус, где ядро не близко к поверхности. В конце концов и без обработки древесину используют, стоят же дома и бани! Но и переплачивать за практически непропитанный брус смысла нет. Вывод: смотрите контрольные спилы конкретного производителя.

Планкен

Что-то подсказывает нам, что импрегнированный планкен должен быть любимцем в Финляндии и прочей Европе. А в России им обшивают фасады все-таки не так еще часто. То есть вообще планкеном.

Тем не менее, это еще один способ сделать вид, что у вас деревянное строение, в то время как оно построено из кирпича или блоков, или каркасное. Планкен – альтернатива вагонке и представляет собой доску со скругленными гранями, толщиной где-то 2 см. Хотя толщина и ширина могут варьироваться в зависимости от производителя.

Доска

А вот это – самое частое предложение, потому что именно доски пользуются наибольшим спросом. Однако тут есть нюанс – какие именно? Выделим два направления – либо это будет импрегнированная палубная доска или террасная (одно направление), либо обычная обрезная доска (строганная или только пиленная).

Палубная

Палубная доска или декинг вовсе не тождественна своей формой террасной доске, хотя используется по тому же назначению, образуя настил под открытым небом или под крышей. Это массивная доска без рельефа с закругленными краями.

Такая доска должна служить долго с учетом того, что в течение года будет подвергаться перепадам температуры, замораживанию, воздействию дождей и снегов, палящего солнца с его ультрафиолетом.

Палубная импрегнированная доска. Фото Город мастеров

В общем, к настоящему моменту есть три более-менее удовлетворительных варианта, на каждый из которых вы можете увидеть массу разоблачающих фото, где показаны разрушительные действия природы на материал. Мы уже упоминали эти варианты:

  • древесина лиственницы без импрегнации;
  • импрегнированная доска (декинг или террасная);
  • древесно-полимерный композит.

Композит нам нравится меньше всего, потому что из дешевых материалов делается слишком дорогой продукт для реального уровня надежности. Остаются лиственница и импрегнированная доска. Оба нуждаются в покрытии маслами, оба разрушаются от неблагоприятных условий.

Террасная

Импрегнированная террасная доска. Фото Город мастеров

Террасная доска не такая гладкая, как палубная. Она может иметь рельеф на лицевой стороне. Его называют «вельветом» за сходство с тканью. На обратной стороне у нее могут быть канавки.

Есть небольшие отличия и по габаритам досок. Композитные доски обладают вообще другой формой, но мы о них не говорим. Главное, что доска из массива дерева может быть пропитана. И чаще всего делается импрегнированная террасная доска из сосны. Мы уже говорили, что пропитанная сосна на наш взгляд лучше, чем обычная лиственница.

Обрезная

Вряд ли кто-то из производителей согласится класть в автоклав доски с обзолом (корой на боковых поверхностях). Поэтому необрезная доска просто вам не попадается с такой обработкой. Что же касается импрегнированной обрезной доски, то она может и нестроганная, и строганная. Разумеется, выгоднее строганная доска, даже если она и будет дороже.

Строганная

Строгание – дополнительная операция, сказывающаяся на цене пиломатериала. Однако в случае с пропиткой оно нам на руку, потому что после импрегнации древесина будет нуждаться в меньшей обработке, а значит, мы не снимем лишнего пропитанного слоя.

Импрегнированная строганная доска. Фото Город мастеров

Конструкционные детали

Мы уже говорили, где можно использовать конструкционные детали с импрегнацией и перечисляли их. Рассмотрим парочку наиболее востребованных.

Лаги – это доски, которые служат основанием для пола. Конечно, на грунт их скорее всего класть не будут, но даже в случае, если для них подготовлено более надежное основание, они все-таки подвергаются воздействию влаги из воздуха, а следовательно, могут стать пищей для грибов.

Поэтому импрегнированные лаги можно считать более предпочтительными, чем ничем не обработанные.

Каркас

Мы много писали о каркасном строительстве, и те, кто читал наши статьи, знают, что каркас закрывается пленками, после чего на него крепится обрешетка, а уже на нее – отделочный материал, например, вагонка. Можно и закрыть каркас листами ОСП, крепя обрешетку уже на них.

Все это важно в том случае, если есть желание использовать в строительстве импрегнированный каркас. То есть доски и брус, которые являются основой вашего строения. Понятно, что хотелось бы сохранить их в целости и сохранности как можно дольше. Импрегнация древесины исполняет это желание. Для дома рекомендовать такую конструкцию однозначно стоит.

А вот насчет бани… Да почему бы и нет? Правда, тут мы исходим из логики, у нас нет примеров строительства бани с импрегнированным каркасом. Антисептик не причинит большого вреда человеку, но мы не можем ничего сказать о воздействии печи и вообще повышенной температуры на сохранность антисептика внутри древесины. Так что, наверное, стоит говорить со специалистами.

***
Расскажите в комментариях, где именно вы хотели бы использовать импрегнированную доску.

Использованные источники: статья Современные биозащитные средства для древесины, Мазаник Н.В. https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-biozaschitnye-sredstva-dlya-drevesiny

Где купить

Приобрести импрегнированные пиломатериалы различных типов возможно у производителей и поставщиков, которые представлены в отдельном разделе нашего сайта.

источник