Меню Рубрики

Установки для калибровки аттенюаторов

Проверка аттенюатора

21 сообщение в этой теме

Рекомендуемые сообщения

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт.

Войти

Недавно просматривали 0 пользователей

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Популярные темы

Автор: Victor1956
Создана 19 Февраля

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Вадим.Тк.
Создана Четверг в 13:43

Автор: Galiya91
Создана Среда в 04:01

Автор: Victor1956
Создана 19 Февраля

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Galiya91
Создана Среда в 04:01

Автор: Белугин Александр
Создана Понедельник в 13:36

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Victor1956
Создана 19 Февраля

Автор: Assel_KZ
Создана 28 Февраля

Автор: efim
Создана 23 Октября 2019

Автор: efim
Создана 23 Октября 2019

Автор: mpanikovskiy
Создана 14 Июня 2012

Автор: efim
Создана 4 Марта 2019

Автор: UNECE
Создана 8 Декабря 2019

Автор: efim
Создана 31 Декабря 2015

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014

Автор: UNECE
Создана 8 Декабря 2016

Автор: E_lena
Создана 1 Апреля 2016

Автор: метролог2009
Создана 10 Сентября 2015

источник

Установки для калибровки аттенюаторов Д1-3

Изображение:

Описание типа: Файл описания типа не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Методики поверки: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Номер в госреестре: 2109-65
Наименование СИ: Установки для калибровки аттенюаторов
Обозначение типа СИ: Д1-3
Производитель: П/я 429, г.Нижний Новгород
Межповерочный интервал: Нет данных
Допускается поверка партии: Нет
Наличие периодической поверки: Нет
Сведения о типе СИ: Заводской номер
Срок свидетельства или заводской номер: *)
Назначение СИ:
Описание СИ:
Программное обеспечение:
Метрологические и технические характеристики:
Комплектность СИ:
Поверка:
Нормативные и технические документы:
Заявитель:
Испытательный центр:

Описание

Установки для калибровки аттенюаторов Д1-3 — техническое средство с номером в госреестре 2109-65 и сроком свидетельства (заводским номером) *). Имеет обозначение типа СИ: Д1-3. Произведен предприятием: П/я 429, г.Нижний Новгород.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Нет. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: Нет данных Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки: Установки для калибровки аттенюаторов Д1-3.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС» Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа: Установки для калибровки аттенюаторов Д1-3.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: -. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

источник

Установки для калибровки аттенюаторов ДК1-5

Изображение:

Описание типа: Файл описания типа не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Методики поверки: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Номер в госреестре: 2802-71
Наименование СИ: Установки для калибровки аттенюаторов нет данных по поверителям
Обозначение типа СИ: ДК1-5
Производитель: П/я В-8201 (Завод им.М.В.Фрунзе), г.Нижний Новгород
Межповерочный интервал: Нет данных
Допускается поверка партии: Нет
Наличие периодической поверки: Нет
Сведения о типе СИ: Заводской номер
Срок свидетельства или заводской номер: *)
Назначение СИ:
Описание СИ:
Программное обеспечение:
Метрологические и технические характеристики:
Комплектность СИ:
Поверка:
Нормативные и технические документы:
Заявитель:
Испытательный центр:

Описание

Установки для калибровки аттенюаторов ДК1-5 — техническое средство с номером в госреестре 2802-71 и сроком свидетельства (заводским номером) *). Имеет обозначение типа СИ: ДК1-5. Произведен предприятием: П/я В-8201 (Завод им.М.В.Фрунзе), г.Нижний Новгород.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Нет. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: Нет данных Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки: Установки для калибровки аттенюаторов ДК1-5.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС» Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа: Установки для калибровки аттенюаторов ДК1-5.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: -. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

источник

Установки для калибровки аттенюаторов Д1-1 (УКА-1)

Изображение:

Описание типа: Файл описания типа не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Методики поверки: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС»
Номер в госреестре: 1733-63
Наименование СИ: Установки для калибровки аттенюаторов
Обозначение типа СИ: Д1-1 (УКА-1)
Производитель: П/я В-8201 (Завод им.М.В.Фрунзе), г.Нижний Новгород
Межповерочный интервал: Нет данных
Допускается поверка партии: Нет
Наличие периодической поверки: Нет
Сведения о типе СИ: Заводской номер
Срок свидетельства или заводской номер: *)
Назначение СИ:
Описание СИ:
Программное обеспечение:
Метрологические и технические характеристики:
Комплектность СИ:
Поверка:
Нормативные и технические документы:
Заявитель:
Испытательный центр:

Описание

Установки для калибровки аттенюаторов Д1-1 (УКА-1) — техническое средство с номером в госреестре 1733-63 и сроком свидетельства (заводским номером) *). Имеет обозначение типа СИ: Д1-1 (УКА-1). Произведен предприятием: П/я В-8201 (Завод им.М.В.Фрунзе), г.Нижний Новгород.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Нет. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: Нет данных Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки: Установки для калибровки аттенюаторов Д1-1 (УКА-1).

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС» Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа: Установки для калибровки аттенюаторов Д1-1 (УКА-1).

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: -. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

источник

Разработка системы поверки и калибровки оптико-волоконных измерительных приборов

Актуальность проблемы периодической поверки и калибровки средств измерений. Волоконно-оптические измерительные приборы и разработка системы их поверки и калибровки. Базовые концепции, определение динамического диапазона, общие параметры калибровки OTDR.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Методология калибровки оптико-волоконных измерительных приборов

Калибровка измерителя оптической мощности

Калибровка источника оптического излучения


Калибровка анализаторов затухания оптических кабелей


Калибровка оптического аттенюатора


Разработка системы калибровки оптико-волоконных измерительных приборов


Калибровка оптического рефлектометра


Определение динамического диапазона


Калибровка расстояния


Калибровка затухания


Мертвая зона отражения


Общие параметры калибровки OTDR системой CS-200


Заключение


Список литературы


Приложения


Введение

В связи с широким распространением средств измерений, предназначенных для волоконно-оптических систем связи, все более актуальной становится проблема их периодической поверки и калибровки. Особенно это касается операторов телекоммуникационных сетей, так как проведение калибровки приборов в метрологических организациях приводит к значительной потере времени и средств. Для эффективного решения этой проблемы, ряд компаний, специализирующихся в области средств измерений, разработали автоматизированные комплексы калибровки приборов волоконной оптики, из которых можно выделить, систему CS-200 широко известной на российском рынке компании EXFO (приложение 1). Данная система позволяет производить калибровку измерителей мощности, источников излучения, аттенюаторов и OTDR, обеспечивая при этом возможность автоматического управления всеми процессами калибровки в соответствии со стандартом NIST. Система калибровки оптических приборов CS-200 выполняет всесторонние автоматизированные тесты, в том числе:

· калибровку по абсолютной мощности и измерение линейности измерителей мощности;

· измерение выходной мощности, стабильности и чувствительности к уровню отражений сигнала оптических источников излучения;

· калибровку оптического затухания, отражения, вносимых потерь, линейности и повторяемости оптических аттенюаторов;

· калибровку OTDR как по затуханию, так и по расстоянию;

Важной чертой данной системы является возможность ее развития от базисной установки до системы калибровки, которая может быть приспособлена для решения наиболее сложных задач.

Разработка системы поверки и калибровки волоконно-оптических измерительных приборов.

Материалы научно-методических разработок.

Назначение: Комплексная поверка оптико-волоконных приборов.

Цель: Разработка новой системы калибровки для оптико-волоконных приборов.

Требования к средствам поверки:

При поверке оптико-волоконных опираясь на правило, что образцовое средство должно по классу превышать поверяемое не менее чем в три раза, определяем следующие технические условия для средств поверки:

· магазин сопротивлений МСР — 60 (применяется в качестве меры сопротивления)

· низкоомный потенциометр постоянного тока Р 306 (применяется в качестве меры напряжения)

· мегомметр типа М 101 М с номинальным напряжением 100 и 500 В

· установка для проверки испытания электрической прочности изоляции типа УПУ -1М

· манганиновые катушки сопротивления с номинальными значениями сопротивления, указанными в технической документации, аттестованные органами метрологической службы

· термостат для обеспечения стабильной температуры спаев термоээлектродныхх и медных проводов

· источник регулируемого напряжения ИРН — 64

· стеклянный ртутный термометр с ценой деления шкалы не более 0.1°С

· психрометр, измеряющий влажность окружающего воздуха с погрешностью не более 7%

· секундомер с ценой деления 0.1

· штангенциркуль с ценой деления 0.1 мм, предназначенный для измерения ширины записи диаграммных лент

Методология калибровки оптико-волоконных измерительных приборов

Система калибровки CS-200 управляется одним из визуальных приложений программного обеспечения IQ-12002, которое интегрирует операции тестирования и измерения параметров приборов, позволяя проводить операции калибровки в полностью автоматизированном режиме. Подобно всем визуальным приложениям, IQ-12002 является эффективным и дружественным. Оно управляет полным циклом измерения согласно предустановленным параметрам пользователя, что устраняет возможность ввода неверных данных и исключает дорогостоящие процедурные ошибки. Благодаря используемому программному обеспечению, позволяющему значительно экономить время, необходимое для калибровки большого числа приборов благодаря тестированию подобно проходит / не проходит и, выполняя автоматический запрос следующего поверяемого устройства, эффективность данной системы значительно выше по сравнению с традиционными испытательными системами. Данное программное обеспечение характеризуется:

· логично-связанным построением инструкций, как в графических, так и в текстовых форматах, используя интуитивно ясное представление информации;

· сохранением в базе данных полной информации относительно каждого поверяемого устройства;

· генерированием детализированных отчетов с таблицами данных и графиками, которые могут быть распечатаны в виде резюме или преобразованы в форматы среды Windows 95 РС компьютера;

Таким образом, встроенная гибкость программного обеспечения IQ-12002 совместно с модульной конструкцией IQ-200 системы дает пользователю свободу быстрого реконфигурирования любых тестов как на одной длине волны, так и на двух длинах волн для одномодового оптического волокна. Ниже рассмотрена базовая система калибровки CS-200 основных измерительных приборов волоконной оптики.

Калибровка измерителя оптической мощности

Как известно [1] измеритель оптической мощности (Optical Power Meter — OPM) выполняется на основе фотоприемника — последовательно соединенных фотодиода и прецизионного нагрузочного резистора, значения тока и температуры которых поддерживаются на заданном уровне посредством стабилизированного источника тока и термостабилизатора (приложение 2).

Переменная составляющая напряжения на резисторе, пропорциональная модулированному входному световому потоку, подается через аналого-цифровой преобразователь на микропроцессор, связанный с блоком памяти и интерфейсом ввода-вывода. Такая архитектура OPM позволяет автоматизировать ряд операций, которые ранее выполнялись вручную, например, операцию установки нуля, самокалибровки, определения оптимального динамического диапазона измерений, длины волны входного светового потока, сохранения и печати полученных результатов и др. Несмотря на возможность самокалибровки, OPM необходимо периодически поверять для того, чтобы гарантировать неизменность параметров в течение продолжительного времени. При этом используют две основные методики калибровки: прямой метод и метод сравнения. Первый метод заключается в измерении оптической мощности высокостабильного источника оптического излучения поступающего на вход калибруемого OPM через аттенюатор и получении зависимости показаний прибора от уровня входного сигнала. Второй метод заключается в сравнении показаний калибруемого и прецизионного OPM в составе калибровочной системы. Учитывая, что в последнем случае результат калибровки не зависит от затухания вносимого соединительными кабелями, данный метод обеспечивает более высокую точность калибровки. В системе CS-200 могут использоваться как оба рассмотренных метода калибровки OPM по абсолютной мощности, так и определение линейности его характеристики преобразования, например:

· калибровка по абсолютной мощности (рис. 3) выполняется путем сравнения показаний поверяемого устройства (измерителя мощности) с показаниями высокоточного измерителя мощности IQ-1500 на длине волны источника излучения IQ-2100 системы калибровки CS-200, в качестве которого используется высокостабильный DFB лазер. Использование данного источника излучения обусловлено тем, что его центральная длина волны может быть установлена с высокой степенью точности, а ошибка из-за спектральной ширины значительно меньше, чем у лазера Fabry-Perot. При вычислении погрешности поверяемого прибора, программное обеспечение вносит соответствующие поправочные коэффициенты, которые позволяют учесть ряд произвольных источников погрешности системы и тем самым обеспечивает высокую точность расчета коэффициента калибровки.

Рисунок 3 Типовая схема калибровки линейности ОРМ

· определение линейности характеристики преобразования (рис. 4) выполняется методом наложения, основанном на том, что сумма показаний мощности в каждой из двух ветвей оптического ответвителя равна значению мощности на его входе, при этом программное обеспечение может быть сконфигурировано таким образом, чтобы полный тест на линейность включал режимы измерений при увеличении и уменьшении мощности. Для реализации такого метода калибровки, CS-200 дополняется переменными аттенюаторами (IQ-3100) с оптическими соединителями (IQ-9600) имеющими низкие потери вставки. При необходимости охвата наиболее широкого динамического диапазона калибруемого прибора, совместно с переменным аттенюатором может использоваться усилитель оптического диапазона (IQ-6100). Данный метод позволяет определить нелинейность прибора более точно, чем при использовании метода, основанного на одном аттенюаторе.

Рисунок 4 Типовая схема калибровки линейности ОРМ


Калибровка источника оптического излучения

Стабилизированные источники оптического излучения (Stabilized Light Source — SLS) представляют собой излучатель, выполненный на основе полупроводникового лазера, постоянная составляющая мощности излучения которого поддерживается на заданном уровне путем регулирования тока излучателя по сигналу рассогласования источника опорного напряжения и напряжения эталонного фотоприемника, находящегося под воздействием части выходного светового потока — ответвителя (приложение 4).

Стабилизация рабочей точки излучателя осуществляется компаратором, а модулирование светового потока выполняется путем подключения коммутатором либо внешнего, либо внутреннего генератора, управляющего током протекающим через излучатель, необходимый температурный режим которого поддерживается с высокой точностью термостабилизатором. Несмотря на использование стабилизации излучения SLS, нередко возникает необходимость установки точного значения выходной мощности и минимизации неопределенности длины волны полупроводникового лазера, который кроме этого очень чувствителен к отраженным сигналам. В связи с этим очень важно проведение калибровки SLS, включающей определение центральной длины волны, выходной мощности и стабильности источника, а также его чувствительности к отраженным сигналам. Для этого в CS-200 используются высокостабильный источник и измеритель длины волны излучения лазера, прецизионные OPM и аттенюатор, а так же генератор обратно отраженных сигналов (оптического излучения). Последний, как правило, представляет собой перестраиваемый оптический рефлектор, обеспечивающий возврат части излучения к лазеру. При этом:

· определение центральной длина волны осуществляется посредством измерителя длины волны (IQ-5310) отличающегося высокой стабильностью (±10 ppm) в широком диапазоне длин волн (600-1700 нм).

· определение выходной мощности и стабильности (рис. 5) выполняется измерителем мощности (IQ-1100) в течение 15 минут или 8 часов, с представлением результата в виде зависимости показаний последнего от времени.

Рисунок 5 Типовая схема калибровки выходной мощности и определение стабильности SLS

· чувствительность к отраженным сигналам (рис. 6) определяется путем измерения выходной мощности источника излучения при воздействии на его выход сигнала генератора обратно отраженных сигналов IQ-3300, который обеспечивает достаточный диапазон воздействий, чтобы проверить источник излучения.

Рисунок 6 Типовая схема определения чувствительности SLS к отраженным сигналам

В тех случаях, когда необходимо определение спектрального состава оптического излучения полупроводникового лазера, в состав системы калибровки может быть включен анализатор оптического спектра IQ-5200.

Калибровка анализаторов затухания оптических кабелей

На основе рассмотренных оптоэлектронных устройств, строятся анализаторы затухания оптического кабеля (Optical Loss Test Set — OLTS), представляющие собой SLS и OPM, выполненные в одном корпусе. Очевидно, что калибровка данного класса приборов, производится с использованием рассмотренных выше методов калибровки SLS и OPM, которые могут производиться как одновременно, так и последовательно во времени.

Калибровка оптического аттенюатора

Перестраиваемые оптические аттенюаторы представляют собой устройства, основанные на относительном перемещении оптических компонентов на пути прохождения светового излучения, например, оптических призм с тем, чтобы обеспечить требуемый уровень вносимых ими потерь. На в приложении 5 представлена функциональная схема перестраиваемого оптического аттенюатора с микропроцессорным управлением [2].

Калибровка оптических аттенюаторов включает определение коэффициента отражения, вносимых потерь, линейности и повторяемости, установленных значений ослабления, в заданном динамическом диапазоне регулирования затухания:

· затухание отраженного сигнала или что тоже коэффициент отражения (рис. 9), определяются с помощью источника (IQ-2100) и измерителя (IQ-3200) ORL в строгом соответствии с процедурой калибровки EIA-TIA (FOTP 107).

Рисунок 8 Типовая схема измерения отражений

· вносимые потери, определяются по значению мощности источника излучения (IQ-2100), измеренному измерителем мощности (IQ-1100) подключенным вначале двумя соединенными перемычкой пачкордами (patchcords) непосредственно к излучателю, а затем к аттенюатору, установленному в режим минимального ослабления. В результате световое излучение источника передается через калибруемый аттенюатор, и полученное значение мощности вновь измеряется IQ-1100.

· линейность характеристики преобразования аттенюатора (рис. 10) определяется в заданном диапазоне ослабления, используя высокостабильный DFB источник (IQ-2100 BLD) и измеритель мощности IQ-1103, который отличается высокой линейностью характеристики преобразования. Расхождение между установленным значением ослабления и показанием измерителя мощности равно ошибке линейности аттенюатора во всем диапазоне изменения ослабления.

Рисунок 9 Типовая схема линейности аттенюатор

· повторяемость значений ослабления, определяется путем изменения последних от предыдущего значения к новому значению и обратно, во всем диапазоне аттенюации.

Разработка системы калибровки оптико-волоконных измерительных приборов

Калибровка оптического рефлектометра

Принцип действия оптических рефлектометров (Optical Time Domain Reflectometer — OTDR) основан на цифровой обработке с помощью процессора, электрического сигнала оптического приемника, который пропорционален световому потоку, отраженному от неоднородностей светопроводящей среды и представляет собой часть импульсного светового потока создаваемого источником оптического излучения (рис. 11). Для разделения прямого и обратного световых потоков, используется ответвитель, соединенный, соответственно, с выходом излучателя, фото приемником и контролируемой линией связи. В результате цифровой обработки выходного сигнала оптического приемника, синхронизируемой тактовым генератором, на экране дисплея, формируется рефлектограмма, которая представляет собой зависимость отраженной мощности излучения от длины оптического кабеля. Она позволяет определить величину затухания, значение потерь и уровень отраженной мощности, как на всей длине, так и на любом участке оптического кабеля. Кроме этого, по виду рефлектограммы можно установить место обрыва, а так же качество механического или сварного сочленения кабеля.

Рисунок 10 Схема оптического рефлектометра

Очевидно, что рефлектометры, как и рассмотренные выше приборы, требуют периодической калибровки. Кроме этого, в ряде случаев, необходимо самостоятельно удостовериться в соответствии параметров рефлектометра паспортным данным. Учитывая, что этот вопрос слабо отражен в литературе и часто вызывает интерес эксплуатационных служб, рассмотрим его детальнее и покажем основные приемы экспериментального определения параметров OTDR.

Определение динамического диапазона (приложение 7)


· Одномодовое волокно калиброванной длины Lk (рекомендуется производителем конкретного OTDR, например, 10 000 м)

1. Выбрать тестируемый модуль.

2. Задать наибольшую длительность импульса, мкс.

3. Выбрать максимальный диапазон рефлектометра, км.

4. Oчистить соединитель и затем подключить к OTDR оптическое волокно.

5. Начать измерение, затем скорректировать вертикальное, и горизонтальное увеличение, отобразить полную кривую, включая шум и участок ввода с максимумом подробностей.

6. В соответствии с рисунком найти точку А и аппроксимировать 2% шумы.
Предупреждение: Область шумов должна быть вне сигналов обратного рассеяния, отражения и сигнала отражения призрака.

7. Вычислить динамический диапазон вдоль вертикальной оси.

8. Удостовериться, что результат отвечает спецификации.
Примечание: Здесь необходимо обратить внимание на то, что уровень излучения зависит от коэффициента обратного рассеяния волокна при тесте.

· Одно одномодовое волокно калиброванной длины (10 000 м).


· Одна френелевская неоднородность с отражением сигнала на расстоянии LF (рекомендуется производителем конкретного OTDR, например, 1250 м).

1. Уточнить параметры, используемого для измерения волокна.

2. Выбрать тестируемый модуль.

3. Установить параметры, соответствующие паспорту волокна.

4. Установить время измерения.

5. Выбрать длительность и дальность согласно табл. 1.

6. Oчистить соединитель и подключить OTDR к соответствующему волокну согласно табл. 2.

7. Начать измерение, затем точно установить курсор В на дальнем френелевском отражении сигнала как показано на рисунке.

8. Измерить волоконную длину и сравнить ее с паспортной длиной.

9. Проверить, что результат отвечает спецификации волокна.

10. Повторить эту операцию для каждой длительности импульса.

источник

Читайте также:  Установка гбц 21083 на калину