Меню Рубрики

Установки для компостирования помета

Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Технологии компостирования помета и навоза

Известно множество технологий компостирования птичьего помета. Для лучшего понимания, – какой именно вариант целесообразнее применить в каждом конкретном случае, сначала необходимо эти технологии классифицировать. При этом мы будем исходить из условия, что конечной целью компостирования является получение органических удобрений.

Ниже приведена классификация технологий компостирования помета: от простых и дешевых, но малоэффективных; до сложных и дорогих, но высокоэффективных.

1. По степени вмешательства человека в процесс компостирования он может быть пассивным и активным.

1.1. Пассивное компостирование.

Самый простой, дешевый и неэффективный способ. Для этого необходимо только поместить помет в емкость или разместить на площадке с твердым покрытием, укрыв от попадания атмосферных осадков и предоставив всё остальное природе и времени. Времени понадобится много… В зависимости от различных условий, в т.ч. внешней среды, процесс естественного компостирования помета может проходить 6 … 12 месяцев. Компостирование при таком способе будет происходить за счет разложения органических веществ помета различными микроорганизмами, хаотически размножающихся в нем. Потери питательных органических веществ будут высокими.

1.2. Активное компостирование.

Такие технологии подразумевают периодическое вмешательство человека (или механизмов и автоматики) в процесс компостирования. К таким действиям относятся: внесение в помет химических реагентов и (или) специальных микроорганизмов, принудительная подача в него воздуха, ворошение, подогрев, и.д. Результатом этих действий является существенное ускорение процесса компостирования, уменьшение потерь питательных веществ, снижение вредных выбросов, улучшение качества получаемых удобрений.

Поскольку одной из основных задач нашего сайта является рассмотрений технологий производства различной продукции в промышленных масштабах, то в дальнейшей классификации будут участвовать только технологии активного компостирования.

2. Быстро и эффективно компостирование помета может проходить только при добавлении химических реагентов или специальных микроорганизмов.

В зависимости от этого компостирование может быть химическим или биологическим.

2.1. Химическое компостирование.

Миллионы лет эволюции приспособили тело и физиологию птиц к полету. Желудочно-кишечный тракт птиц очень короток, процессы пищеварения протекают быстро и при повышенной температуре, коэффициент усвоения корма – низкий. По этим причинам помет птиц содержит много агрессивных химических соединений — пищеварительных ферментов, органических кислот и т.п. Эти агрессивные компоненты можно нейтрализовать путем добавления соответствующих минеральных химических веществ. С этой целью используют безводный гипс (карбонат кальция), фосфоритную муку и другие реагенты. Протекающие при этом химические реакции, как правило, приводят к повышению температуры смеси помета и реагентов. Нейтрализация агрессивных химических соединений в помете и увеличение его температуры создают благоприятные условия для развития микрофлоры. Микроорганизмы начинают бурно размножаться и в процессе своей жизнедеятельности быстро завершают процесс разложения вредных компонентов помета. Такой способ компостирования является достаточно быстрым и эффективным. Однако, у него есть огромный недостаток – самая высокая стоимость из всех известных технологий компостирования помета.

2.2. Биологическое компостирование.

Технологии биологического компостирования обычно называют «ферментацией», хотя это не совсем верно. Такие технологии подразумевают внесение в помет специально подобранных (или выведенных) живых культур микроорганизмов и создание условий для их интенсивного размножения. Такие микробные культуры имеют достаточно высокую цену, однако, это обстоятельство не является существенным препятствием для развития таких технологий, т.к. ввиду высочайшей эффективности бактериальных культур нормы их внесения – очень низкие (например — 300 гр. на 1 тонну помета).

Предприятие основано в 1993 году
Дизайн сайта, тексты, фотографии и изображения — Слипченко П.П., ГК «ЭкоЭнергия». 2002–2020.
Публикация без письменного согласия правообладателя запрещена. Все права защищены.
Программирование — Агенство Интернет-рекламы CoffeeStudio

источник

Компостирование помета

Компостирование куриного помёта, как и помёта других птиц, является самым распространённым видом утилизации и переработки данного вида органического отхода. Существует несколько основных методов компостирования.

До недавнего времени самым распространённым методом была организация площадок по компостированию подстилочного птичьего помета, а также лагун для отходов, полученных с применением гидросмывного удаления.

Существенными минусами такого вида переработки являются:

— долгий срок «деактивации» отходов (от 2 до 3 лет);
— необходимость постоянного увеличения площадей;
— значительная вероятность попадания вредных веществ в атмосферу, землю и воду;
— высокий риск сохранения болезнетворной микрофлоры;
— невозможность производства товарного продукта со стабильными характеристиками.

Фактически, получаемый таким способом компост можно использовать для внесения только на собственные поля, да и то с определенным риском испортить урожай.

Другим распространённым методом утилизации с получением нетоварного продукта является компостирование в буртах с помощью ворошительных машин (Komtech, Amkodor и другие).

Срок переработки в данном случае составляет от 60 до 90 дней и может проводиться лишь в тёплое время года. Для ускорения процесса утилизация могут использоваться бактериальные препараты и био-катализаторы, а так же возводиться крытые конструкции для защиты буртов от осадков. В этом случае сроки переработки могут быть сокращены до 20-30 дней. Ввиду характера производства и хранения, при этом способе также практически невозможно получать товарное органическое удобрение.

Наиболее эффективным видом компостирования помета является ускоренная аэробная ферментация в закрытых камерах . Данный вид переработки является малозатратным (каждая камера оснащается всего двумя маломощными электровентиляторами, которые работают периодично) и не требует участия квалифицированного персонала. Аэробная ферментация позволяет создавать товарный продукт в чётко заданные сроки (от 3 до 10 дней) и прогнозируемого качества, что чрезвычайно важно для последующей реализации продукции.

Существует два основных вида систем ускоренной ферментации: стационарные комплексы и мобильные интегрированные установки.

Стационарные комплексы ускоренной аэробной ферментации «БиоСТАН» представляют собой капитальные сооружения, когда камеры возводятся на базе имеющихся строений или строятся заново и оснащаются оборудованием и автоматикой.

Схема планировки комплекса «БиоСТАН»

Второй вариант — мобильные и легко-перемещаемые установки, которые особенно удобны для создания современных модульных предприятий. Этот вариант не требует возведения капитальных сооружений, мобильное производство быстро разворачивается и с первого дня готово производить продукцию. Мобильность производства важна и для предпринимателей, которым необходимо обеспечить безопасность своего бизнеса от возможных проблем с поставкой сырья. Компания БиоЭкоМодуль предлагает на сегодня 5 систем для ускоренной аэробной твёрдофазной ферментации: АФК, АФК-ЭКО, АКК, АК и БК.

Оба варианта производств оснащаются сходным контрольным оборудованием и позволяют производить органические удобрения из отходов одинаково стабильного качества.

Производственный участок с оборудованием типа АКК

Отходы загружаются в камеры ферментации и через определенный срок, который зависит от фактического хода биохимической реакции, получается высокоэффективное удобрение, готовое для применения на полях. Полезные вещества находятся в таких удобрениях в стабильной форме, поэтому нет неприятных запахов, стоков, фильтрации и конденсации влаги в массе продукции и т.п.

Читайте также:  Установка радиатора 406 на 402

Отходы должны иметь определенную воздухопроницаемость, поэтому для компостирования помета без подстилки необходимо его смешать с органическим наполнителем. Этим наполнителем могут быть опилки, торф, лузга, солома и пр. Для ускорения процесса и приданию продукции дополнительных свойств могут применяться биопрепараты и катализаторы, а также обогатительные технологии готовой продукции.

Системы компостирования помёта БиоЭкоМодуль:

БиоЭкоМодуль АФК-ЭКО
БиоЭкоМодуль АКК
БиоЭкоМодуль АК / АФ

источник

Установки для компостирования помета





Ускоренное компостирование отходов ворошителями ABONO ®

Специалистами ГК «АБОНО» разработаны и внедрены на терриотрии РФ уникальные системы компостирования ABONO ® основанные на наилучших доступных технологиях, которые позволяют быстро и эффективно обезвреживать органические биогенные отходы животного и растительного происхождения и получать из них высококачественные органические и органо-минеральные удобрения – компосты из пометной массы, навоза и осадков сточных вод, осадков сточных вод, пищевых и лесопарковых отходов, органических отходов из отсева ТБО / ТКО. Технология прошедших аэробную или анаэробную стабилизацию.

Ворошители ABONO ®используются для ускоренного компостирования навоза, помета, пищевых отходов, иловых осадков ОСВ, пивной дробины, барды, отходов ТБО / ТКО, органических отходов растительного и животного происхождения .

Применение оборудования:
Для ускоренного компостирования отходов.

ООО «АБОНО» разрабатывает технологии и поставляет системы ускоренного компостирования ABONO ® .

Cистема ускоренного компостирования ABONO ® включает полный ассортимент техники, оборудования и технологий включающие ворошители буртов, тунельные ворошители, биореакторы, биоферментеры, биобарабаны, систему орошения/увлажнения, систему аэрации, ферментирование, оборудование для слежения за процессами компостирования.

Компостирование отходов (помета, ТБО отходов, навоза или компостирование городских органических отходов — это способ обезвреживания бытовых, сельскохозяйственных и некоторых промышленных твердых отбросов, основанный на разложении органических веществ микроорганизмами, в результате которого образуется похожий на перегной продукт, который и называется компостом.

Во всем мире компостирование помета, навоза, иловых осадков (ОСВ) и органических отходов из ТКО, ТБО является наиболее распространенным методом обезвреживания и обработки отходов растительного и животного происхождения. И для этого есть веские причины, ведь этот способ переработки отходов способен решать такие проблемы, как неприятный запах, скопление насекомых и сокращение количества болезнетворных микроорганизмов, улучшить плодородность почв, рекультивировать полигоны ТБО и т.д.

Основными компонентами для компостирования являются
торф, навоз, навозная жижа, птичий помет, опавшие листья, сорная трава, стерня, пищевые отходы, растительные отходы, древесные опилки, твердые муниципальные отходы: бумага, опилки, тряпье, отходы сточных вод.

Процесс компостирования:
Компостирование отходов заключается в том, что в органической массе повышается содержание доступных растениям элементов питания (азота, фосфора, калия и других), обезвреживаются патогенная микрофлора и яйца гельминтов, уменьшается количество целлюлозы, гемицеллюлозы и пектиновых веществ. Кроме того, в результате компостирования, удобрение становится сыпучим, что облегчает внесение его в почву. При этом, по своим удобрительным свойствам компост ни сколько не уступает навозу, а некоторые виды компоста даже превосходят его.

Таким образом, компостирование отходов позволяет не только вовремя и без лишней головной боли избавляться от фекалий и отходов, но одновременно получать из них качественное удобрение.

Важно помнить, что компостированию не подлежат больничные отбросы, субпродукты из ветлабораторий, примеси ядохимикатов, радиоактивных, дезинфицирующих и других токсических веществ.

Компостирование отходов может быть ускоренно с использованием передовых технологий и оборудования для компостирования. При этом устройства для компостирования отходов должны отвечать довольно высоким современным экологическим требованиям. Специалисты АБОНО проектируют полигоны для компостирования, разрабатывают технологии и поставляют полный комплект оборудования для компостирования.

источник

Компостирование навоза и помета

Ускоренное компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономически эффективный процесс переработки навоза или помета в конечный экологически чистый продукт – компост.

Эффективность и безопасность компостирования признана постановлением Правительства Москвы №514-ПП.

Основной нормативный документ, регламентирующий технологии переработки и утилизации навоза — РД АПК 1.10.15.02-08 – Методические рекомендации по технологическому проектированию систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета, ред. 2008 г.

Длительность процесса компостирования составляет всего 7 – 14 дней. Процесс компостирования механизируется полностью или частично с помощью ворошителей компоста.

В процессе компостирования полностью уничтожается патогенная микрофлора и возбудители заболеваний, яйца гельминтов. Также в результате компостирование удаляется специфический неприятный запах.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов. Причем, биологические процессы с образованием гуминовых кислот, активизированные на начальной стадии, продолжаются еще несколько месяцев после внесения удобрений в почву, что способствует восстановлению и развитию множества необходимых для грунта форм жизни уже непосредственно в почве.

Технология ускоренного компостирования с применением ворошителя

Исходные компоненты (органические отходы, навоз и помет) перед процессом компостирования, насыпаются в длинные кучи, называемые грядами. Общий вид гряд представлен на рисунке 1.

Общий вид организации компостирования в грядах

Ширина гряды около 4 м, высота до 2 м. Длина гряды зависит от размеров участка.
При наличии нескольких видов исходных материалов, материалы с наименьшей плотностью размещаются в основании, а с наибольшей — вверху гряды.

В процессе компостирования гряды периодически перемешиваются ворошителем – см. рисунок 2.

Процесс ворошение компостной гряды прицепным ворошителем

Основная задача в ускоренном компостировании – это перемешивать материал без измельчения при этом необходимо контролировать микробиологический процесс (см. рисунок 3):

  • Концентрационный уровень CO2 в компосте;
  • Температуру компоста;
  • Влажность компоста.

Контролируемые параметры микробиологического процесса компостирования

Ворошители компоста

Ворошители компоста бывают самоходные и прицепные. Компания Биокомплекс предлагает прицепные ворошители компоста серии PT, как наиболее оптимальные с точки зрения инвестиционных и эксплуатационных затрат.

Ворошители компоста Биокомплекс характеризуются следующими отличительными особенностями:

  • исключительной надежностью;
  • небольшими эксплуатационными расходами;
  • гидравлически поднимаемым барабаном;
  • системой увлажнения и внесения добавок (опция).

Технология ускоренного компостирования в реакторах ферментерах

Для более крупных хозяйств со значительным выходом навоза или помета специалистами компании Биокомплекс разработана, апробирована и внедрена в промышленном варианте технология и оборудование для переработки навоза или помета в высококачественные органические удобрения на основе ускоренного микробиологического компостирования в реакторах-ферменторах.

Для высокоэффективного компостирования органических отходов, навоза и помета в короткие сроки (7…14 дней) с получением стабильно высококачественного органического удобрения «Био-Ком», компостирование осуществляется в реакторах ферментерах, приведенных на рисунке 5.

Читайте также:  Установка воды уов 50дм

Общий вид реактора ферментера

Комплекс реакторов ферментеров состоит из нескольких (количество не ограничено) отсеков для компостирования с автоматизированными системами обеспечения процесса: подачи воздуха, контроля температуры, контроля влажности, контроля концентрации CO2, а также с системой увлажнения и внесения добавок.

Подача воздуха в компост осуществляется выносными вентиляторами (см. рисунок 6) через щелевой пол — см. рисунок 6б.

источник

Процесс компостирования отходов по всем правилам: ТБО, пищевые отходы.

Проблема твердых бытовых отходов (ТБО) в России с каждым годом становится все острее, в одной только Москвеих ежегодно производится 5,5 млн тонн, а перерабатывается из них не более 15%. А между тем почти половину ТБО составляют пищевые отходы, которые могли бы утилизироваться способом компостирования с получением технического грунта для восстановления нарушенных земель. Компостирование отходов – это метод ускорения природных процессов разложения биологического материала различными микроорганизмами, грибами и почвенными животными.

Преимущества и недостатки метода

Компостирование биологических отходов широко применяется в приусадебных хозяйствах, на дачных участках, а также на сельскохозяйственных предприятиях. Этот метод позволяет избавляться от биологического мусора и получать органическое удобрение – компост. Компостирование обладает следующими преимуществами:

  • это экологически чистый и гигиеничный способ утилизации растительных отходов;
  • в процессе образования компоста происходит естественный разогрев субстрата, в результате чего он обеззараживается;
  • продукт компостирования является экологически чистым удобрением, которое повышает плодородие и улучшает структуру грунта;
  • не требует больших расходов при домашнем или локальном применении.

Но помимо достоинств компостирование имеет и недостатки, из-за которых этот метод утилизации отходов не получил повсеместного распространения:

  • для созревания компоста требуется длительное время;
  • ускорение процесса образования компоста требует значительных затрат, в результате чего себестоимость продукта возрастает;
  • некачественная сортировка ТБО приводит к загрязнению компоста вредными примесями.

Из-за этих минусов компостирование ТБО в РФ применяется ограничено, и его конечный продукт имеет низкое качество.

Типы компостирования

Типы компостирования характеризуются степенью вмешательства в естественный процесс разложения органических отходов. Для активного протекания процессов компостирования необходимы:

  • органические отходы с определенным соотношением углерода и азота;
  • кислород;
  • вода;
  • микроорганизмы, перерабатывающие органику в компост.

Ряды компоста на заводе по переработке

Пассивный тип

Пассивное или холодное компостирование предполагает постепенную закладку органического сырья по мере его поступления. При этом нужно соблюдать необходимый баланс азота и углерода в растительных отходах, а также добавлять слои почвы и поддерживать сырье во влажном состоянии. При пассивном методе требуется минимум трудозатрат, но срок образования компоста длительный – 1-2 года. Из-за недостатка кислорода внутри компостной кучи не происходит разогрева и обеззараживания отходов, поэтому таким способом нельзя компостировать фекалии, больные растения, сорняки с семенами.

Активный тип

При активном (горячем) типе закладка отходов производится сразу. Сырье измельчается и замачивается, смешиваются растительные отходы с разным содержанием азота и углерода, добавляется почва для обеспечения смеси микроорганизмами. Дальнейшая работа заключается в увлажнении, периодическом перелопачивании или продувании субстрата для его аэрации. Благодаря достаточному количеству кислорода, активное компостирование протекает с повышением температуры, компост обеззараживается, и сроки его созревания сокращаются до 4-6 месяцев.

Биологический тип

При этом способе для ускорения процессов образования компоста помимо периодического увлажнения и аэрации используют биологические препараты с живыми микроорганизмами, обладающими высокой активностью в разложении органических отходов. В отличие от обычной почвенной микрофлоры, эти микроорганизмы способны с высокой скоростью перерабатывать белки, жиры, поэтому они могут применяться для компостирования животной органики и человеческих фекалий.

Химический тип

Этот метод применяется при компостировании птичьего помета. В помете птиц содержатся агрессивные химические соединения, губительные для микроорганизмов. Поэтому перед закладкой на компостирование помет обрабатывают минеральными химическими веществами, нейтрализующими его агрессивные компоненты. Добавление фосфоритной муки, карбоната калия и других соединений делает птичий помет безвредным для микроорганизмов и создает благоприятную среду для размножения микрофлоры, перерабатывающей помет в компост.

Требования, предъявляемые к компостеру

Компостирование можно производить в кучах, ямах, ящиках, но удобнее всего использовать для этого специальные контейнеры – компостеры. Такую емкость можно купить или сделать своими руками. Главное, чтобы компостер соответствовал следующим требованиям:

  • Емкость должна иметь стенки, пропускающие воздух – они могут быть решетчатыми или перфорированными. Это необходимо для поступления кислорода в субстрат, и ускорения образования компоста.
  • Сверху компостер должен закрываться водонепроницаемой крышкой, чтобы его содержимое не переувлажнялось, и из него не вымывались полезные вещества.
  • На дне необходимы дренажные отверстия для стока лишней воды. Жидкость не должна застаиваться в компостере, ее избыток перекрывает доступ кислорода и тормозит созревание компоста.

Поскольку в таких емкостях невозможно качественно ворошить субстрат, компостирование в них происходит по холодному типу, без обеззараживания. А значит, в них не рекомендуется закладывать навоз, растения, пораженные болезнями и содержащие семена.

Используемые материалы

Чтобы процесс компостирования проходил активно, и конечный продукт был качественным, необходимо, чтобы в смеси на каждые 25-30 частей углерода приходилась одна часть азота. Органические отходы, закладываемые на компостирование, делятся на две группы по количеству содержащихся в них азота и углерода. В одной группе содержание углерода на единицу азота ниже рекомендуемого для составления смеси, а в другой – выше. Чтобы получить оптимальный состав, необходимо комбинировать сырье, относящееся к разным группам.

Азотные отходы

Это сырье относят к азотному условно, т. к. в его составе углерод преобладает над азотом в пропорции 12-20 к одному. К азотным отходам относятся зеленые травы, очистки овощей. Такое сырье принято называть «зелеными отходами».

Корзина для компостирования

Углеродистые отходы

Углеродистые или «коричневые» отходы – это сырье, в котором углерода содержится в 50-400 раз больше, чем азота. К «коричневым» отходам относится грубое растительное сырье – сухой листовой опад, кукурузные стебли, солома, ветки, опилки. Оптимальную пропорцию «зеленого» и «коричневого» сырья можно рассчитать, используя данные из таблицы.

Соотношение углерода/азота в растительном сырье:

Норма 27
Скошенная люцерна 12
Свежая трава 20
Овощные отходы 20
Клевер 23
Сено 25
Сорняки 30
Фруктовые отходы 30
Сухая листва 60
Кукурузные стебли 75
Солома 75
Хвоя сосны 80
Опилки 325
Ветки 350

Отходы, которые нельзя добавлять

При самостоятельном изготовлении компоста невозможно обеспечить необходимый уровень обеззараживания, а также переработку животной органики. Чтобы конечный продукт был безопасным и при его созревании не выделялось неприятных запахов, не следует добавлять в компостер:

  • остатки растений, пораженных бактериальными и грибковыми болезнями;
  • фекалии человека, кошек, собак;
  • сорняки с семенами;
  • жиры, животные белки;
  • корни злостных сорняков – пырея, вьюнка и т.п.

Описание процессов, происходящих при компостировании

Процесс компостирования может протекать как с доступом кислорода, так и в бескислородной среде. При аэробном компостировании в переработку органики включаются все имеющиеся микроорганизмы. С участием кислорода происходят реакции окисления, в результате которых выделяется тепло и углекислый газ.

При разогреве смеси до температуры выше 50° С, часть микробов погибает, другие превращаются в цисты – временно неактивные формы, а термофильные бактерии, устойчивые к нагреванию, продолжают перерабатывать субстрат. Когда кислорода становится меньше, температура снижается, цисты просыпаются и включаются в работу. С новым поступлением кислорода опять происходит разогрев, и процесс повторяется до тех пор, пока не образуются гуминовые кислоты, устойчивые к дальнейшему разложению. В результате компостирование протекает сравнительно быстро и с обезвреживаем патогенной микрофлоры.

При анаэробном компостировании (без доступа кислорода) разложением субстрата занимаются анаэробные бактерии. В бескислородной среде окисления не происходит, тепло практически не выделяется, вместо углекислого газа образуется метан, имеющий неприятный запах. Процесс анаэробного компостирования растягивается на несколько сезонов, субстрат при этом не обеззараживается.

Применяемые технологии

Существует несколько технологий компостирования отходов, которые различаются по производительности и стоимости. Низкозатратные способы компостирования применяются в сельском хозяйстве, где в качестве сырья служат отходы полеводства, садоводства и огородничества. А более продуктивные и затратные технологии используются для переработки городских органических ТБО, основную часть которых составляют пищевые отходы. По величине затрат технологии компостирования отходов делятся на несколько уровней:

  • Минимальный вариант – сырье складывается в кучи высотой 4 м и шириной 6 м. Кучи поддерживаются во влажном состоянии и переворачиваются раз в год. Созревание компоста длится 1-3 года в зависимости от климата.
  • Низкий уровень – высота куч 2 м, ширина – 3-4 м. Переворачивание производится через месяц после закладки, а затем – через 10 месяцев. Созревание компоста занимает около 1,5 года.
  • Средний уровень – переворачивание куч производится каждый день. Уже через 4-6 месяцев компост готов, его себестоимость гораздо выше, чем при использовании технологий более низкого уровня.
  • Высокий уровень – компостные кучи аэрируются при помощи специального оборудования. Время созревания компоста – 2-10 недель, его себестоимость максимальна.
  • Технология биокомпостирования. Для переработки органических отходов используются биопрепараты с культурами микроорганизмов, имеющих высокую активность, а также разные виды почвенных червей (вермикомпостирование). Продуктом вермикомпостирования является биогумус.

Процедура компостирования

Владельцы земельных участков могут изготавливать компост самостоятельно из растительных отходов своего хозяйства. На дачах с первых недель проживания появляются очистки овощей, выполотые сорняки, обрезанные ветки, скошенная трава, некондиционные фрукты, ботва огородных культур. Все эти отходы нужно закладывать на компостирование по мере их появления, соблюдая правила.

Порядок действий

Место расположения компостера или компостной кучи должно быть затененным и находиться в удалении от дома и мест отдыха. Доступ к нему должен быть свободный. Закладку слоев производят по следующим правилам:

  • Самый нижний слой должен выполнять функции дренажа, поэтому для него рекомендуется использовать измельченные ветки, щепки, стружки.
  • Далее нужно чередовать «зеленые» и «коричневые» отходы слоями не более 10-15 см. Сырье желательно измельчать, можно разные виды отходов перемешивать между собой.
  • Через каждые 20-30 см нужно насыпать слой земли толщиной около 5 см для внесения почвенных микроорганизмов.
  • Желательно, чтобы высота и ширина компостной кучи были около 1,5 м, при больших значениях будет затруднена аэрация, а при меньших – нагрев.
  • Сверху должен быть слой почвы.
  • Компостную смесь требуется постоянно поддерживать во влажном состоянии.
  • Периодически нужно перелопачивать кучу. Чем чаще это делать, тем скорее созреет компост.
  • Для ускорения компостирования можно поливать сырье специальными биопрепаратами. Это позволяет получить зрелый компост в течение одного сезона.

Использование открытых полей

Компостирование отходов в кучах имеет преимущества в том, что их удобнее перелопачивать, следить за степенью влажности сырья. Чтобы предотвратить пересыхание субстрата в жару и вымывание полезных веществ в дождь, рекомендуется накрывать компостную кучу полиэтиленовой пленкой.

Использование контейнера

Преимущества контейнеров для компостирования – в их более эстетичном виде, защите субстрата от пересушивания солнцем и вымывания питательной органики дождем. Компост, зреющий в контейнерах, меньше привлекает насекомых и грызунов. Но компостеры менее удобны для ворошения сырья, в них труднее обеспечить хорошую аэрацию.

Возможные проблемы и их решение

Если от зреющего компоста появился запах аммиака, значит – в смеси переизбыток азотных отходов. Избавиться от запаха можно, добавив в субстрат «коричневые» отходы и хорошо перемешав.

Появление запаха сероводорода свидетельствует о нехватке кислорода. Субстрат необходимо переворошить и подмешать к нему измельченные ветки и стружки для большей рыхлости.

Чтобы избежать нашествия мух и грызунов, не закладывайте в субстрат остатки животной пищи, свежие отходы добавляйте в середину, огораживайте кучу досками и накрывайте пленкой.

Сферы применения полученного компоста

Компост применяется в виде готовой продукции для удобрения огородных и садовых культур. Им можно мульчировать грунт, добавлять в лунки при посадке (по 100 г), вносить в почву во время весенней обработки по 0,5 л на 1 кв.м. Он не только повышает питательность грунта, но и улучшает воздухопроницаемость глинистых грунтов, повышает влагоемкость песчаных почв.

Компостирование ТБО в России

В России компостирование отходов чаще применяется в сельском хозяйстве. А что касается твердых бытовых отходов, поставляемых городами, то их утилизация методом компостирования составляет менее 10%. Из 63 млн т/год производимых в РФ ТБО только 4,5 млн. т перерабатываются в компост на заводах. В России всего 4 завода, на которых производится компостирование ТБО – два из них в Санкт-Петербурге и по одному в Тольятти и Нижнем Новгороде.

На всех этих заводах используется технология компостирования в биобарабанах. Эти агрегаты оборудованы вентиляторами для аэрации и покрыты теплоизолирующим слоем. В них загружаются органические ТБО и обрабатываются 2 суток. Затем сырье выгружается на открытые площадки и выдерживается в штабелях несколько месяцев.

Прежде, чем широко внедрять компостирование твердых бытовых отходов в России, необходимо решить проблему сортировки мусора, поскольку из-за ее низкого качества производимый компост оказывается загрязненным осколками стекла и тяжелыми металлами.

источник