Как выбрать оборудование для теплоизоляции ППУ
При строительстве или эксплуатации уже имеющихся сооружений часто сталкиваемся с необходимостью теплоизоляции или поиском путей экономии ресурсов на отопление и кондиционирование. Одним словом, задумываемся о сбережении собственных средств. Любой рачительный и экономный хозяин после долгого анализа теплоизоляционных материалов обязательно придёт к пониманию, что альтернативы пенополиуретановой теплоизоляции просто нет. И тут появляются первые вопросы. Два ключевых из них: какую использовать систему пенопоилиурентановых (ППУ) компонентов и как подобрать подходящую установку по нанесению ППУ? Остановимся на задаче по выбору оборудования.
В данное время на рынке представлено огромное количество разнообразного оборудования импортного, отечественного, дорогого и не очень, простого и надёжного и непонятного происхождения. Путём простого сравнения не всегда можно сделать правильный выбор. Необходим ещё и опыт работ в данной сфере. Обладая подобным опытом, попытаемся помочь Вам с выбором. Что бы Вы, сэкономив деньги, приобрели именно ту установку, которая нужна конкретно Вам.
Начнём с того что будем сужать круг поиска. Для этого разберёмся с принципиальной разницей в оборудовании, имеющемся на рынке. Существует два различных принципа смешения пенополиуретановых компонентов. Смешение под высоким давлением и пневматическое смешение. Условно оборудование называется «высокого» и «низкого» давления. При работе установками «высокого» давления есть несколько преимуществ. Значительно меньшая «загазованность» пенополиуретановой взвесью в зоне проведения работ. Это более удобно при выполнении работ и экономит ППУ компоненты. Правда экономия расхода компонентов при переработке пенополиуретана(ППУ) оборудованием «высокого» и «низкого» давления не принципиальна. Составляет не более 5%. Но у этого оборудования есть и один большой минус. Это его стоимость. Зачастую стоимость установок «высокого» и «низкого» давления предназначенных для решения схожих задач различается в цене в 5 раз. Разницу в цене установки компенсировать экономией в расходе компонентов можно, но за несколько лет. Выбор оборудования «высокого» давления подходит для крупных строительных компаний и производств. Если же Вам нужно тепло изолировать производственный цех, несколько ангаров, коттедж или вы только открываете бизнес по теплоизоляции пенополиуретаном (ППУ), ваш выбор оборудование «низкого» давления.
Оборудование «низкого» давления бывает различным по конструкционному исполнению, производительности и функциональным возможностям. Конструкционно установки по напылению пенополиуретана (ППУ) бывают с отрытой архитектурой и с расходными баками. Оборудование с открытой архитектурой на наш взгляд менее удобно. Так как имеет большие габариты, большое количество соединений трубопроводов требующих постоянного обслуживания. Насосная станция подобного оборудования габаритами меньше чем установка с баками, но к насосной станции необходимо коммутировать расходные ёмкости, системы обогрева и прочие устройства. В комплексе получается узел, состоящий как минимум из трёх блоков, тогда как установки с баками являются самодостаточными. Все дополнительные опции и расходные ёмкости уже скоммутированы. Единственный плюс оборудования с открытой архитектурой — открытый доступ к насосам дозаторам для обслуживания. Но при правильной конструкции оборудования с баками доступ к обслуживанию дозаторов не сложен. По причине больших габаритов и проблемного обслуживания оборудование с открытой архитектурой мы исключаем.
Следующий параметр для сравнения — это производительность установки. Не имея опыта переработки пенополиуретанов (ППУ) логично найти закономерность между производительностью оборудования и площадью напыления за смену. Тем более, что некоторые «производители» оборудования указывают на данную связь. Но это не совсем так. Скорее совсем не так. Процесс напыления пенополиуретана (ППУ) похож на покраску при помощи краскопульта. Действуют те же принципы. То есть если мы за единицу времени подадим слишком большое количество компонентов, они просто потекут. Установка производительностью 10 кг в минуту и 3 кг в минуту тепло изолируют одинаковую площадь за единицу времени. По той причине, что будут обе работать в диапазоне производительности 2-3 кг в минуту. Это оптимальная производительность для установок «низкого» давления для работы. Большая производительность не будет востребована. Установки производительностью до 1,2 кг вообще не рекомендуем для использования. При такой малой производительности оборудования нет возможности проводить теплоизоляцию строительных объектов. Такое оборудование годится только для теплоизоляции лоджий или гаражных ворот. Более масштабные объекты не для этого оборудования.
Обратим внимание на функциональных возможностями оборудования. Достаточно часто считают, что при теплоизоляции зданий и сооружений необходимо, что-то «залить». К примеру, к нам обращаются с просьбой «залить» кровлю. Кровли, чердачные помещения, полы и прочие горизонтальные поверхности не заливаются пенополиуретаном (ППУ), тепло изолируют методом напыления. Как правило, при теплоизоляции различных строительных объектов нет необходимости в заливочном оборудовании. Практически все объекты тепло изолируется методом напыления. Иногда в процессе теплоизоляции рационально применение заливочных компонентов пенополиуретана (ППУ). Но перерабатывать их всё равно удобней напылительной установкой. Следующей функциональной возможностью установок является наличие или отсутствие систем термостатирования. Напыление пенополиуретановой (ППУ) теплоизоляции — это по большому счёту химическая реакция на строительной площадке. А для течения любой химической реакции необходимо поддержание некоторых параметров. Нас в данном случае интересует температура. Для получения пенополиуретанового (ППУ) пенопласта оптимальной является 20° С. Отсюда наличие системы контроля температуры и нагрева компонентов весьма желательна для переработки пенополиуретана (ППУ).
Итого у нас получилось, что практически для теплоизоляции всех строительных объектов нам достаточно иметь напылительную установку «низкого» давления, с расходными баками, производительностью 2-3 кг с системой термостатирования. Оборудование указанных параметров будет оптимально по стоимости и подойдёт для решения практически всех технологических задач по теплоизоляции зданий и сооружений.
Оборудование для нанесения ППУ
Про модели ППУ аппаратов 15 лет назад и сегодня
Фирмы, образовавшиеся на базе ВНИИССа не могли удовлетворить спрос на агрегаты для нанесения полиуретановой пены. По сути в стране возник вакуум: было нужно оборудование, а производителей не было. И вот тогда возникло 2 центра производства: в Москве и Самаре.
- В Москве выпуск оборудования ППУ без штатных емкостей практически монополизировала фирма НСТ, которая продвигала торговую марку ПЕНА-98. По сути, это была глубокая модернизация ПЕНА-9.
- В Самаре было несколько фирм, они сделали ставку, наоборот, на машины со штатными емкостями, которые маркировали маркировали: ПГС, ПГУ.
Концептуально с той поры ничего не изменилось. Во многих современных установках легко угадывается ПГС или ПГМ. В модели 2014 года ПЕНА-20 можно узнать ПЕНА-98Н10 из 2001 года.
А вот Пена-15 и Пена 25 видоизменились и уже не похожи на своего далекого предка ПЕНА-9. Модификация 2017 года ПЕНА-ВД имеет все шансы положить начало новой династии, т.к. является уже оборудованием высокого давления для ППУ.
В 2011-2012 ПЕНА-98 была переименована в ПЕНА-20. Типа ребрендинг. Зачем? Мы не поняли. На наш взгляд, ПЕНА-98 звучит и красивее и солиднее. чем ПЕНА-20. Особенно для тех, кто знает историю, кто в курсе, что ПЕНА-98 расшифровывается, как «восьмая модификация ПЕНА-9». А ведь была ещё ПЕНА-99, с которой была связана красивая легенда про канадский хоккей, Уэйна Гретцки и Легендарного Горди Хоу. В итоге ПЕНА-98 П20УМ превратилась в ПЕНА-20 и мы теперь предлагаем купить у нас аппарат ППУ марки ПЕНА-20.
Подтверждением надёжности аппаратов ПЕНА, является и тот факт, что в последние пару лет появились фирмы, которые предлагают внешне такое же оборудование, но под другой торговой маркой. Они преподносят, как собственное ноу-хау, плод десятилетних научно-технических изысканий и т.п. Вспомним профессора Стравинского в романе Мастер и Маргарита: «Мало ли чего можно рассказать! Не всему надо верить».
ООО Век полимеров точно знает: Who is who in Russia by poliurethane equipment. Желаете тоже узнать? Тогда звоните или пишите нам:
Век полимеров имеем самое непосредственное отношение каппаратам ППУ в России. Мы откровенно и профессионально расскажем, как правильно подобрать и эксплуатировать агрегат для полиуретановой пены на объекте. ООО Век полимеров продаёт оборудование и сырьё, которые были опробованы и в качестве которых мы не сомневаемся.
Область применения и преимущества утеплителя
Схема пистолет- распылитель пеногенератора ППУ.
Основные преимущества пенополиуретана:
- высокая теплоизоляция;
- отсутствие восприимчивости к губительному воздействию окружающей среды;
- длительный срок эксплуатации;
- экологичность;
- позволяет осуществить напыление в труднодоступных участках помещения;
- высокая прочность и надежность;
- не имеет швов, стыков, щелей;
- огнеустойчивость и пожаробезопасность.
Весьма широкое применение в сфере утепления помещений и зданий пенополиуретаном приводит к лидерству материала в современном строительстве.
На сегодняшний день это один из лучших способов утепления, который предполагает получение желаемого покрытия без дополнительных нагрузок на основную конструкцию.
При применении пенополиуретана следует провести правильный расчет паропроницаемости во избежание тепловых потерь и перерасхода энергоресурсов на отопление.
Важно добиться перемещения точки росы внутрь материала, в результате чего существенно снизятся затраты на отопление. Вдобавок приведет к значительной звуковой изоляции
Важное значение имеет утепление потолка, поскольку пенополиуретан обладает низким коэффициентом теплопроводности, что будет препятствовать значительной потере тепла.
Средняя стоимость напыления пенополиуретаном по России
Как известно, цены на различные товары и услуги могут отличаться в регионах страны. Это касается и напыления пенополиуретаном. Стоимость напыления 1 м2 зависит от толщины слоя и объема заказа. Чем больше обрабатываемая площадь, тем ниже цена за квадратный метр.
В среднем при небольших объемах работ, то есть до 200 м2, напыление пенополиуретаном стоит 550-630 рублей за 1 м2. При увеличении площади для обработки цена квадратного метра уменьшается примерно до 500-600 рублей.
При составлении примерной сметы на напыление пенополиуретаном цена будет зависеть также от высоты стен. Обычно такие наценки выражаются в процентах от стоимости услуг. Например, обработка стен высотой более 3 м будет стоить дороже на 10-20%, а подвальных помещений с низкими потолками — на 20%.
Конечная стоимость напыления пенополиуретана рассчитывается специалистами компаний, предоставляющих такие услуги. Работники всегда видят наиболее уязвимые места для выхода тепла из помещения. Поэтому специалисты обязательно предложат обработать эти поверхности несколько раз.
Сегодня работать с пенополиуретаном можно и самостоятельно. Для этого необходимо иметь специальное оборудование и базовые знания о напыляемых компонентах. Работы всегда лучше проводить вдвоем.
Преимущества и недостатки самостоятельного напыления пенополиуретана
Работы по напылению проводятся специалистами с профессиональным оборудованием достаточно быстро. Все работы занимают 1-2 дня. Самостоятельное выполнение напыления может занять больше времени, так как нужно внимательно изучить инструкцию и разобраться с оборудованием.
Пенополиуретан, напыление своими руками которого оказывается выгодным только на небольших площадях, застывает почти моментально независимо от конструкции установки. Это доказывает, что нет разницы между профессиональными и одноразовыми конструкциями.
Таким образом, в каждом случае решение о самостоятельном или профессиональном принимается хозяевами.
Принцип работы оборудования для напыления ППУ
Пенополиуретан – достаточно универсальный материал, применяемый для следующих целей:
- наружное утепление;
- теплоизоляция стен;
- утепление кровли, перекрытий, полов;
- утепление теплотрасс, теплоизоляция трубопроводов.;
- задувка щелей, стыковочных швов.
Напыление пенополиуретана — современный и быстрый способ утепления, обретающий с каждым годом всё больше последователей
Оборудование для ППУ состоит из нескольких элементов. Из двух баллонов компоненты ППУ по шлангам подаются в смесительную камеру при помощи насосов. Их пропорции вымеряются автоматически. При помощи сжатого воздуха сырье перемешивается. Компрессор создает необходимое давление для выдавливания вещества из пистолета. При этом производительность компрессора должна быть высокой (от 350л/мин). Если она будет меньше, качество перемешивания смеси пострадает и в ней будут присутствовать непрореагировавшие вещества. Они могут засорить пистолет, а также повлияют на структуру пены.
При нажатии на курок смеси поступают в смеситель, перемешиваются и под давлением подаются на поверхность.
Если прекратить напыление ППУ, раствор внутри пистолета полимеризуется и пользоваться им уже будет невозможно. Поэтому в комплектацию к оборудованию обычно идут несколько сменных пистолетов.
Смешивание компонентов происходит непосредственно в камере пистолета за счет высокого давления
При попадании на поверхность смесь затвердевает в течение 10 секунд и увеличивается в объеме в несколько раз. Для качественного утепления рекомендуется нанести 2-3 слоя ППУ изоляции.
Прежде чем рассмотреть модельный ряд предлагаемых на нашем рынке крупных аппаратов для нанесения пенополиуретана, стоит сказать о том, что очень часто простые застройщики для своих целей используют самые простые и демократичные по ценам установки. Ведь в ряде случаев аппаратов, оптимально работающих на площадках до 500 кв. м, рядовым потребителям бывает вполне достаточно. Такое компактное и сравнительно дешевое оборудование, как НАСТ-5р2 или ПГМ-5 и ПГМ-7, предлагаемое российским производителем, обретает мало-помалу всё более весомую популярность на рынке. О последних установках коротко расскажет это видео:
Утепление балкона при помощи ППУ
Схема утепления балкона при помощи ППУ.
Рассмотрим пример балкона. Это достаточно актуальный вопрос особенно для небольших квартир, так как таким образом вы можете добавить несколько метров полезной жилой площади.
Проводить утепление при помощи одноразового оборудования очень просто, и все можно сделать самостоятельно. Сначала необходимо подготовить поверхности, которые будут утепляться, для чего с них надо убрать материал, который был раньше, очистить их от пыли и грязи.
Открываем коробку, в которой находится одноразовая установка для нанесения пенополиуретана, и взбалтываем компоненты, находящиеся в двух разных баллонах. В комплекте есть шланги и пистолет, они уже подключены к баллонам с компонентами.
Необходимо выбрать насадку, они также есть в комплекте оборудования. Надо определиться с тем, какая насадка необходима для нанесения узким или широким факелом или для заливки полости. После этого выполняется сам процесс напыления на поверхность, по окончании работ с обрешетки снимается лишняя теплоизоляция.
Для того чтобы был максимальный выход компонентов, работы необходимо проводить при температуре выше 15 градусов, в таком случае будет хорошо происходить вспенивание компонентов и будет их минимальный расход, поэтому вы сможете покрыть большую площадь поверхности.
Свойства и характеристики
Изготавливают пенополиуретан из двух полимеров – полиола и полизоционата. Перед нанесением на поверхность компоненты смешивают, нагревают, добавляют углекислый газ. Распыляют утеплитель под высоким давлением, что дает возможность эффективно изолировать даже труднодоступные места под кровлей или между коммуникациями. После застывания материал представляет собой прочное твердое покрытие без швов с бугристой поверхностью.
Внешний вид пенополиуретана
У данного утеплителя множество положительных свойств:
- низкая теплопроводность;
- полная герметичность;
- экологичность;
- невосприимчивость к химическим средствам;
- малый вес;
- долговечность.
Кроме того, материал обладает отличной звукоизоляцией, не пропускает влагу, легко наносится на любую поверхность и очень прочно к ней прикрепляется. Благодаря высокой адгезии, утеплитель надежно удерживается даже на самых гладких покрытиях. Пенополиуретан не воспламеняется, не боится плесени, насекомых и грызунов, без последствий переносит резкие колебания температуры.
Использование этого утеплителя позволяет обойтись без дополнительных крепежей, гидроизоляционных материалов и грунтовок, что значительно удешевляет теплоизоляционный процесс.
Сфера применения пенополиуретана достаточно обширна:
- внутренние помещения жилых домов;
- наружные стены зданий;
- кровли;
- чердаки;
- лоджии и балконы;
- бани;
- гаражи;
- канализационные системы;
- полы и фундаменты.
Чтобы выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном самостоятельно, необходимо иметь навыки работы с установкой распыления. Для начала можно потренироваться на каком-нибудь участке наружной стены под руководством опытного мастера. При соблюдении техники безопасности работать с установкой можно без опасений. Разумеется, профессиональное оборудование освоить не так просто, но сейчас в продаже имеются компактные одноразовые установки, принцип работы которых гораздо проще.
Компоненты ППУ
Если копнуть поглубже, то по химическому составу пенополиуретан собственно представляет собой смесь из базовой пары компонентов, производимых на основе нефти:
1. Компонент А (полиольный с наличием также катализаторов, стабилизаторов, разного рода антипиренов и вспенивающих веществ).
2. Компонент «Б» (изоционатный).
Полиуретановую пену получают в процессе синтеза этих двух основных составляющих. Изменением же рецептур состава специальными добавками и за счет различных режимов переработки он получается разным, обеспечивая богатый ассортимент продукции — от эластично-мягких материалов до твердых и жестких, имеющих различную плотность и физико-механические параметры. Цена на компоненты в зависимости от системы и от количества может быть различна. Для примера, Система «КАН-40А» (40-45 кг/куб.м) на 2014-й год обходится по цене 140 руб/кг при количестве Компонента А — 220 кг, Компонента Б — 250 кг.
Утепление напылением пенополиуретана
Если ингредиенты (изоцианат и полиол) смешиваются воздухом, то образуется мелкодисперсная аэрозоль, которая наносится на поверхность. Этот процесс называется напылением пенополиуретана. Для этого необходимо использовать пистолет-распылитель (показан на фото ниже в работе и крупно).
Работа очень похожа на покраску из краскопульта: оператор перемещается вдоль поверхности, которую необходимо защитить теплоизоляцией (будь то стена, пол, потолок или даже труба).
Технология утепления пенополиуретаном
Технология напыления ППУ является в настоящее время одним из самых востребованных способов быстрого утепления поверхностей. С помощью ППУ оборудования и пистолета-распылителя позиционно подаются жидкие компоненты в виде аэрозоля, который за несколько секунд проходит этап увеличения в объеме и затвердевания.
Утепление с использованием ППУ существенно экономит средства на транспортировке материалов, так как производство пенополиуретана можно осуществлять в необходимом масштабе прямо на стройплощадке.
В отличие от других методов утепления, напыление пенополиуретана имеет неоспоримые плюсы:
- исключены точки росы, где собирается кондиционная влага, за счет идеального заполнения всех щелей даже в труднодоступных местах;
- адгезия сравнима с профессиональными строительными клеями;
- напыленный слой не оставляет швов, стыков;
- остывание материала слабое, благодаря диффузионному процессу проникания холодного воздуха (постепенное охлаждение газа в ячейках).
Такая пенополиуретановая теплоизоляция создает эффект термоса. К тому же обеспечивается высокая звукоизоляция. Единственное – нужно обеспечить защиту от УФ-лучей.
Пенополиуретан – это высокоэффективный, технологичный, качественный, доступный по цене и уникальный по своим характеристикам теплоизоляционный материал.
20 лет производим оборудование и компоненты пенополиуретана
Собственное производство
Развитая дилерская сеть и прямое сотрудничество с изготовителями сырья – залог доступной стоимости при высоком качестве
Делимся своим опытом
Проводим бесплатное обучение по специфике работы с компонентам и оборудованием для производства ППУ
Команда прогрессирующих специалистов
В штате профессионалы с 20-летним стажем: прошли производственную школу, ежегодно повышают квалификацию
Качество по стандартам
Компоненты для ППУ закупаем у ведущих российских и мировых фабрик: Universum, Bayer, BASF, Dow. Теплоизоляция по стандартам ISO/TC 163/SC 3
Стоимость оборудования для напыления пенополиуретана своими руками
Распространение портативных установок для с пенополиуретаном объясняется тем, что в частных домах площадь для утепления может быть совсем небольшой. Бригады профессональных работников с дорогостоящим оборудованием просто не выезжают на такие объекты, так как это невыгодно. В других случаях небольшие работы обойдутся очень дорого из-за продолжительной сборки установок. Одноразовые комплекты разработаны для безопасного использования любителями. На площадях менее 20 м2 они оказываются выгодными.
Средняя стоимость одноразовой установки — от 16 до 30 тысяч рублей. В ней примерно 1 м3 пенополиуретана. Такой же объем состава, купленный в специализированной компании, обойдется более чем в 30 тысяч рублей. Выгода самостоятельной работы очевидна.
Напыление пенополиуретаном своими руками
Все работы должны проводиться в хорошую погоду. Высокая влажность на улице и в помещении в это время может немного испортить пенополиуретан. Напыление своими руками выполнять нужно в несколько слоев. Это один из главных принципов работы.
Утепление пенополиуретаном методом напыления начинается со сложных поверхностей: дымоходов, люков вентиляции и трубопроводов. На этом же этапе нужно закрыть все стыки, которые выходят наружу. Первый слой желательно наносить толщиной примерно 14 мм. После его застывания можно приступать к дальнейшим работам.
Второй и третий слои наносятся друг на друга с небольшим интервалом времени. Оптимальным является проведение всех работ за один день. Если такое невозможно, то, начиная каждый следующий слой, нужно тщательно подготавливать поверхность. При правильном планировании рабочего времени утепление частного дома средних размеров можно провести за 2-3 дня.
Наиболее эффективной звуко- и теплоизоляцией считается конструкция, состоящая из трех слоев.
Технология производства ППУ
Итак, пенополиуретан, что это такое? Это полимерный двухкомпонентный состав с закрытоячеистой структурой, родственник пенопласта. Первый компонент (А) состоит из нескольких химических элементов, таких как полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи. Все эти элементы нетоксичны и не взрывоопасны, они хранятся в металлических бочках, которые изнутри обработаны специальной защитой.
Второй компонент (В) это смесь диизоционата и полиизоционата. Это ядовитые вещества, с ними нужно быть особо осторожными. При 215 градусах они воспламеняются. Теряют свои характеристики при контакте с воздухом или водой. При смешивании компонентов А и В происходит реакция, в результате которой получается вспененный полиуретан. Технология производства пенополиуретана может отличаться соотношением компонентов, а это, в свою очередь, определяет время полимеризации, коэффициент теплопроводности, плотность.
Делать пенополиуретан своими руками в домашних условиях нереально.
Речь о подготовке компонентов. Все, что вы можете сделать – это смешать уже готовые реагенты (которые были сделаны на производстве) перед нанесением на рабочую поверхность. И то, для этого придется приобрести специальную установку.
Оборудование для пенополиуретана.
Для начала давайте разберёмся что такое пенополиуретан? Пенополиуретан (ППУ) — это теплоизоляционный и гидроизоляционный материал, который имеет маленький вес и отличную прочность. Благодаря структуре ППУ значительно снижается коэффициент теплопроводности по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.
Пенополиуретан (ППУ) — разновидность пластмасс с ячеистой (пористой) структурой. Согласно своим свойствам, пенополиуретан признан во всем мире полимером №1.
ППУ — это двухкомпонентная смесь состоящая из:
1. Полиольного компонента (компонента «А»), содержащего полиолы, катализаторы, стабилизаторы, вспениватель и антипирены
2. Изоционатного компонента (компонента «Б»).
В результате синтеза компонента А и компонента Б (оба вещества являются производными нефти) получают ПЕНОПОЛИУРЕТАН, а за счет изменения рецептуры и режимов переработки удается получить большой ассортимент конечных продуктов — от мягких эластичных материалов до жестких и твердых, с различными плотностями и физико-механическими параметрами.
Напыление – наиболее перспективный метод создания теплоизоляционных покрытий. Способность пенополиуретана за счет распыления из установки покрывать заданную поверхность любой формы, с отличной адгезионной прочностью, гарантирует возможность проектировать и осуществлять теплоизоляцию различных элементов промышленных и жилых сооружений. Напыление дает возможность получить бесшовное теплоизоляционное покрытие, исключающий наличие мостиков холода по всему контуру здания, покрывая равномерно поверхности любой конфигурации. Этим свойством не обладает ни один из теплоизоляционных материалов. В зависимости от выполняемых работ возможен выбор пенополиуретановых систем с широким диапазоном плотности от 30 кг/м3 до 250 кг/м3.
Принцип работы основан на точном дозировании в определенном соотношении компонентов А и Б поступающие из расходных емкостей по шлангам в смесительную камеру пистолета-распылителя, где компоненты смешиваются, а образующаяся смесь распыляется на изолирующую поверхность.
При включенном электроприводе дозаторы начинают нагнетать по рукавам подачи хим. компоненты в смесительную камеру пистолета-распылителя. К распылителю также подключается источник сжатого воздуха. Сжатый воздух выполняет роль смешивающего и распыляющего агента. Попавшие в смесительную камеру хим. компоненты закручиваются струями сжатого воздуха, перемешиваются между собой и распыляются через сопло. Давление рабочей смеси на выходе дает возможность производить высококачественное смешение и напыление в любые труднодоступные места. Попав на заданное основание, компоненты ППУ вспениваются и и твердеют в течение 10-12 секунд.
Установки работают при взаимодействии с источником сжатого воздуха с давлением 4-8 атм. и расходом воздуха от 400 литров/мин.
Для работы Вам потребуется:
1. Оборудование для ппу
2. Компрессор
3. ППУ компоненты
4. Спецодежда для оператора
Для выполнения работ по напылению подойдет любая мобильная установка из представленной линейки оборудования.
При температуре окружающей среды менее 12 °С применяют установки у которых имеется система термостатирования, которая позволяет поддерживать оптимальную температуру компонентов, не позволяя допускать перерасход сырья в холодное время года. Оборудование для ППУ RuSpray, кроме увеличенной производительности имеет бочковые насосы, которые входят в комплект поставки.
Компания Регион-М предлагает вам оборудование (установки) для напыления ППУ , а также сами компоненты для напыления. Выбрать подходящую вам установку можно из аппаратов представленных ниже, изучив их технические характеристики. Вы не можете определиться что вам именно подходит? Звоните и мы поможем сделать правильный выбор. Огромный склад готовой продукции, низкие сроки изготовления на заказ, доставка в любой регион России. Годовая гарантия.
Приготовление пенополиуретана
Для утепления необходимо приготовить пенополиуретан. Чтобы его приготовить своими руками, надо взять два начальных компонента — полиолом и МДИ. Для того чтобы их химическая реакция привела к образованию пенополиуретана, одно и второе вещество необходимо тщательным образом перемешать. В случае несоответствия пропорций о качестве утепления можно забыть, так как избыточное содержание одного вещества делает пенополиуретан непригодным для последующего использования и приводит к потере основных качеств.
Схема утепления стен пенополиуретаном.
Пенополиуретан становится мягким и недолговечным, он теряет свой объем и теплопроводность. Утепление, в данном случае, становится нерациональным. Избыток второго вещества пусть и не приводит к потере стабильности материала, но делает его жестким и ломким, что тоже неприемлемо для утепления
Вот почему так важно соблюдать строгие пропорции основных компонентов.
Для того чтобы качественно смешивать простые элементы, зачастую используют специальные пеногенераторы. Они перемешивают два вещества в специальном отсеке под определенным давлением. В результате получается мелкозернистая смесь, которая на вид напоминает туманную дымку. Благодаря высокому давлению можно соблюсти оба обязательных условия для получения пенополиуретана, который будет соответствовать всем требованиям и нормам.
Пеногенераторы, работающие на пониженном давлении, не имеют возможности получить ни достойного соотношения используемых компонентов, ни идеального распределения полиуретановой смеси.
Есть очень весомая причина делать утепление при помощи профессионалов соответствующих фирм. Оборудование для распыления пенополиуретана — очень сложное и связано с огромным давлением. Пеногенератор повышенного давления мог бы быть не таким мощным и использовать стационарную электросеть, но с другой стороны, это будет доставлять определенные неудобства как заказчику, так и исполнителю, так как при малых мощностях значительно увеличивается время исполнения работ, что приводит к повышению стоимости.
Сам процесс нанесения пенополиуретана довольно трудоемок и высокотехнологичен: требуется перемешать два компонента в соответствующих пропорциях и создать оптимальные условия для возникновения химической реакции, для того чтобы добиться равномерного напыления.
Соответственно, для этого потребуется специальное оборудование. Понятно, что крайне невыгодно покупать такое оборудование для одноразовой работы, а пойти по пути упрощения технологии — значит отказаться от качества
Если принять во внимание, что сам материал для утепления не из дешевых, то есть ли смысл в такой экономии? Проведя несложный подсчет, можно сделать соответствующий вывод: обработку поверхности пенополиуретаном лучше доверить профессионалам.
Оборудование напыления ППУ низкого давления
Рабочее давление установки низкого давления для напыления ППУ составляет 1…1,2 МПа или 9,87…11,84 Атм.
Сжатый воздух требуется для смешивания компонентов в распылителе и прочистки смесителя.
Оборудование неэнергоемкое, большинство популярных моделей на 220В, потребляемая мощность 0,75…0,9 кВт. Также требуется от 3 до 5кВт для компрессора. При подключении дополнительных опций, оптимизирующих работу оборудования, энергопотребление возрастает. В частности:
- бочковые насосы для подкачки компонентов в установку;
- осушение воздуха;
- обогрев воздуха;
- обогрев компонентов, от молочных бидонов или иных емкостей с тенами либо термопоясами до проточных нагревателей.
В случае, если смонтированы перечисленные выше доп. опции, то до момента смешивания компонентов в пистолете, хронология процессов идентична установке высокого давления (см. ниже).
Справедливости ради отметим, что производители и приверженцы оборудования высокого давления будут отрицать подобную идентичность. Ими оспаривается сам факт того, что насосы установки низкого давления способны постоянно, плавно и равномерно подавать в распылитель жидкости, строго выдерживая соотношение.
На наш взгляд, – способны, если пара насосов изначально была обкатана на стенде и правильно подобрана на заводе, если насосы в рабочем состоянии, не изношены
Важно, чтобы сборка осуществлялась именно на заводе, а не в кустарных условиях гаражного кооператива. Важно, чтобы оборудование было принято ОТК, пусть даже и не таким требовательным, как военная приемка
Имеет значение, какое используется сырьё и при какой температуре. Имеет значение длина шлангов и высота подъема компонентов. Тем не менее, наш опыт говорит, что, – да, есть ограничения, но, если их знать, то проблем с подачей компонентов в распылитель на установке низкого давления нет.
Рабочее давление компонентов в распылителе, примерно, в 2 раза меньше, чем давление в шлангах подачи, т.е., в среднем, около 0,5…0,7МПа. Это примерно в 20 раз меньше, чем в камере смешивания установок высокого давления.
Компоненты в камере разбиваются и смешиваются струёй сжатого воздуха, поступающего в распылитель от компрессора. Далее посредством этого же воздуха перемешанные компоненты доставляются из смесительной камеры через сопло и распылительную форсунку пистолета до изолируемой поверхности. Там и происходит окончательная полимеризация (вспенивание) и превращение двух жидкостей в конечный продукт, т.е. в ППУ.
Также наличие сжатого воздуха на выходе распылителя приводит к образованию ППУ-взвеси. Иными словами часть материала не оказывается на поверхности. Вследствие чего работа на установке низкого давления – более «грязная», чем на высоком давлении. Для оборудования низкого давления следует закладывать безвозвратные потери (рикошет, снос, недолет) 5%.
Все установки низкого давления напыления ППУ производятся в России. На Западе используется только оборудование высокого давления. Диапазон цен за минимальный (основной) комплект от 120.000 руб. до 250.000 руб.
Здесь учитываем лишь реально работающие, серийно выпускаемые на заводах модели. Если брать в расчет и «гаражные самопалы», то стартовая цена будет около 35…40 тысяч рублей.
В умелых руках, если правильно подобраны компоненты, если обеспечен подогрев сырья, осушение и подогрев воздуха, отрегулирована подача сжатого воздуха, то на установке низкого давления качество ППУ-пены трудно отличить от пенопласта, полученного на высоком давлении. При этом, конечно же, сам процесс напыления на низком давлении гораздо сложнее, дольше и трудозатратнее.
На цены оборудования ППУ в 2017 сказывается майский пленум ЦК КПСС 1982
В 1982 году отечественное оборудование для ППУ появилось благодаря майскому пленуму ЦК КПСС, на котором была утверждена «Продовольственная программа». А этому предшествовал доклад Л.И. Брежнева на 26-ом съезде партии «О Продовольственной программе СССР на период до 1990 года и мерах по ее реализации».
В документе говорилось, что «… нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность активно участвует в реализации Продовольственной программы СССР… и важное место принадлежит полимерным материалам и изделиям на их основе, которые должны способствовать значительному улучшению технологических процессов при выращивании и хранении сельскохозяйственных культур». . Круг замкнулся. Партия сказала «Надо», комсомол ответил «Есть!»
Круг замкнулся. Партия сказала «Надо», комсомол ответил «Есть!».
В данном случае Партия сказала: «Химики, предложите полимерные материалы, чтобы снизить потери сельскохозяйственных культур при транспортировке и хранении».
ВНИИСС ответил: Есть! Предлагаем способ герметизации напылением ППУ. Для этого нами разработано оборудование ППУ типа «ПЕНА», которое позволяет быстро и качественно герметизировать кузов любого автотранспортного средства, задействованного на перевозке зерна.
На тот момент предложение владимирских химиков было из области фантастики. Шутка ли, за 10-15 минут сделать работу, на которую до этого требовался 1 день. Таким образом, ППУ получил путевку в жизнь. Ну, кто осмелился бы после этого ставить палки в колеса, если применение ППУ одобрено ЦК КПСС? Дураков нет.
И дело пошло. ВНИИСС за несколько лет «наклепал» до тысячи единиц и обучил операторов со всего Союза. К сожалению, ООО Век полимеров не владеет информацией, почем в 1982-1985 годах можно было купить оборудование ППУ типа ПЕНА-9 у ВНИИСС. Всё-таки, плановая экономика, наверное, были какие-то особые схемы купли-продажи, отгрузки, взаимозачеты и т.д. и т.п.
Но мы хорошо помним, что уже в буржуазной России до кризиса 1998 года, ПЕНА-9 стоила в рублях столько, сколько 1000 долларов США. Потом в начале двухтысячных цена ПЕНА-9 устаканилась на уровне 2000 американских рублей. Ну, это, так, к слову, о ценах на оборудование ППУ лет 15-20 назад. Можно сравнить с нынешними.
Производство оборудования ППУ не было в тягость ВНИИССу, который был монополистом в СССР по аппаратам для пенополиуретана
Но кто-то наверху вполне резонно обратил внимание, что не дело научно-исследовательскому институту производить оборудование в промышленных масштабах.
Спасибо, товарищи ученные! Хорошее дело сделали, продолжайте ученые изыскания, а за выпуск оборудования ППУ для страны теперь будет отвечать … завод по производству сельскохозяйственных машин в г. Глазов.
С точки зрения современных реалий, – странный выбор. Но в 80-ые годы прошлого века руководство страны видело применение ППУ лишь в сельском хозяйстве. А раз так, то и производить устройства для нанесения полиуретановой пены назначили завод для сельскохозяйственных машин. Документация и образец ПЕНА-9 были переданы в г. Глазов. Инженеры изучили экземпляр для копирования и решили модернизировать. Так появилась Я-10 ФНГ.
Для тех, кто не в курсе, – (самый крупный завод по ППУ в мире, чьим дилером в России является ООО Век полимеров), примерно до 2006г. сотрудничал с предприятием в Глазове и поставлял своим клиентам Я10-ФНГ. А потом перешел на ПЕНА-98 (см. и выше и ниже), т.е. на то же оборудование пенополиуретана, которое можно купить у Век полимеров.
На тот момент у владимирских химиков, по сути, отобрали кусок хлеба с маслом (а может и с икрой). И это послужило хорошим стимулом для внедрения ППУ в новые сферы народного хозяйства. Хочешь жить – умей вертеться.
Ученые из Владимира переориентировались на строительную индустрию, прельщая тем, что пенополиуретан является превосходным утеплителем. Таким образом появились новые эксплуатанты ППУ аппаратов, не упомянутые в майском пленуме 1982 года ЦК КПСС. Вследствие чего научно-исследовательский институт продолжил штамповать непрофильную продукцию, теперь уже для нужд строителей.
Почему стоит проводить напыление полиуретана своими руками
Пенополиуретанон способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не происходит его расслаивание и образование трещин на его поверхности.
Использование в качестве утеплителя данного материала является наиболее прогрессивным методом утепления. Одним недостатком пенополиуретана является то, что для его нанесения необходимо иметь специальное оборудование. На данный момент эта проблема решена, так как есть одноразовые установки, при помощи которых можно самостоятельно наносить указанное покрытие на любые поверхности.
Данный материал имеет большой срок службы, он превышает 30 лет, тогда как, например, минеральная вата уже через 5 лет начинает терять свои свойства. Этот материал не имеет ограничений по применению, он имеет низкую паропроницаемость, устойчив к действию агрессивной среды. В отличие от минеральной ваты, которая у многих людей вызывает аллергию, при использовании пенополиуретана таких проблем не возникает.
Часто для утепления фасада здания люди используют пенопласт, но с появлением пенополистирола данный материал отходит на второй план. Недостатком пенопласта является то, что он имеет невысокую механическую прочность, плохо пропускает воздух, при его укладке могут оставаться щели. При использовании ППУ всех этих недостатков нет, так как он более прочный, полностью заполняет все щели и трещины, благодаря чему обеспечивается не только максимальная теплоизоляция здания, но и его звукоизоляция. Если применение пенопласта внутри здания не рекомендуется, то для пенополиуретана таких ограничений нет.
Для того чтобы информация о пенополиуретане была полной, надо отметить следующее:
В продаже имеются одноразовые установки, с помощью которых можно всю работу проделать самостоятельно.
- он способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не происходит его расслаивание и образование трещин на его поверхности;
- высокие гидроизоляционные свойства позволяют использовать его для утепления крыши;
- отличные показатели теплопроводности;
- в его составе есть специальные вещества, поэтому ППУ не поддерживает горение;
- отлично прилипает как к горизонтальным, так и к вертикальным поверхностям из любого материала;
- не надо использовать дополнительное крепление материала, процесс напыления очень простой;
- можно покрывать поверхности любой, даже очень сложной формы;
- так как большинство ячеек пенополиуретана замкнуты и наполнены газом, он имеет большой срок службы, 30-50 и более лет;
- возможность получения сплошного покрытия без швов и стыков;
- незначительный вес покрытия не создает нагрузку на здание.
Технология утепления балконов
Утпление балкона пенополиуретаном
Утепление балкона с помощью пенополиуретана не займет много времени благодаря небольшой площади помещения. Теплоизоляция своими руками проводится изнутри балкона, поскольку для наружных работ необходимо специальное снаряжение.
В процессе утепления потребуется:
- алюминиевый профиль для обрешетки;
- саморезы и пластиковые дюбели;
- уровень;
- дрель;
- установка для распыления;
- компоненты утеплителя.
Шаг 1. Подготовка поверхностей
С потолка и стен балкона снимают отслоившееся или неплотно прилегающее покрытие, проверяют углы и стыки по периметру окон. Если имеются глубокие щели, их можно забить кусками пенопласта и заделать шпаклевкой. Все мелкие зазоры и швы будут заполняться в процессе напыления. Выравнивать или шлифовать поверхности не нужно.
Шаг 2. Изготовление обрешетки
К стенам и потолку прикручивают алюминиевый профиль вертикальными рядами. Далее укрепляют обрешетку горизонтальными перемычками с шагом около полуметра. Обязательно прикручивают профиль по периметру окна и дверного проема. Окно, дверную коробку, трубы коммуникации рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, так как утеплитель быстро схватывается, и очистить его очень сложно.
Шаг 3. Напыление утеплителя
Открывают коробку с полимерами и тщательно взбалтывают компоненты. Подключают к ним шланги и пистолет, выбирают насадку с узким факелом. Сначала задувают пенополиуретан в щели, герметизируют швы между стенами и потолком, обрабатывают стыки вокруг проемов. Затем насадку меняют на широкую и распыляют утеплитель по потолку. Нанесение должно быть равномерным, пистолет следует держать на одном уровне и плавно вести вдоль обрабатываемой поверхности.
После утепления потолка переходят на стены; если имеются заметные дефекты, углубления, пенополиуретан наносят более толстым слоем, выравнивая рабочую плоскость. На ровных стенах слой утеплителя должен быть максимально равномерным. После напыления аккуратно снимают излишки материала с обрешетки.
Шаг 4. Отделка
К профилю поверх теплоизоляционного слоя крепят гипсокартон, пластиковые или деревянные панели. Если планируется отделка декоратив н ой штукатуркой, на поверхности крепят армирующую сетку из стекловолокна, поверх которой наносят штукатурку.
заливка пенополиуретана
Если ингредиенты смешиваются без доступа воздуха, то образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость. Этот процесс называется заливкой пенополиуретана. Для этого необходимо использовать заливочную головку (показана на фото ниже в работе и крупно).
