Меню Рубрики

Установки для нанесения смолы и рубленного ровинга

Оборудование для стеклопластика

Научно-производственная фирма Новые Строительные Технологии самостоятельно проектирует и изготавливает оборудование для производства изделий из стеклопластика методом напыления.

В России специалисты по композитным материалам знакомы с установками Graco, MVP, GlasCraft. Тот факт, что есть отечественный производитель, для некоторых пока ещё является откровением. Бывает, что на выставках, разглядывая нашу продукцию, спрашивают: «Чьё это производство? Чьи аппараты продаёте?».

На фото отечественное оборудование для нанесения стеклопластика, модель МК НСТ FRP СП-01УМ-02п, которое выглядит и работает на уровне импортных аналогов.

Мы относимся положительно, когда наше оборудование сравнивают с Graco, GlasCraft и Magnum Venus Products. Это мировые лидеры, законодатели технологии автоматизированного контактного формования. Скажем прямо, мы стараемся, чтобы наши установки было похоже на машины западных брендов, как внешне, так и по функционалу.

На наши первые образцы американцы смотрели с иронией. Но прошло 10 лет и теперь у менеджеров российских компаний, которые продают «made in USA», меньше поводов для оптимизма. Купить оборудование для стеклопластика производства фирмы НСТ, можно дешевле импортного в 2 раза. При этом по тактико-техническим характеристикам и практическим возможностям наши машины всё ближе и ближе к Graco и MVP.

Если интересно узнать про историю создания отечественного оборудования для стеклопластика, читайте тут.

Мобильные комплексы серии МК НСТ FRP СП-0[1][2]УМ

Производится серийно с 2017 года. По состоянию на 2019 год предлагаем 2 вида оборудования:

  • МК НСТ СП-01УМ-12 — для напыления гелькоута и полиэфирной смолы с армированием стекловолокном;
  • МК СП-01Э УМ — для напыления гелькоута и эпоксидной смолы с армированием стекловолокном.

Технические характеристики

Наименование показателей

МК НСТ СП-01УМ-12

— для перекачивания компонента «А»

— для перекачивания компонента «Б»

Смола полиэфирная / Гелькоут*

Смола эпоксидная ЭД-20 общего назначения (ненаполненная) / Гелькоут*

Количество насосных агрегатов, шт.

Процентное содержание отвердителя в распыляемой смеси компонентов

Изменение содержания отвердителя в смеси

Номинальная производительность, л/мин

Номинальное давление компонентов на выходе из насосов, МПа (кг/см 2 ):

Максимальный уровень шума, возникающий при работе установки, дБ

Максимальная потребляемая мощность установки, кВт

Напряжение электропитания, В

Рабочее давление воздуха в пневмосети, МПа (кг/см 2 )

Номинальный расход воздуха, необходимый для нормальной работы установки, л/мин.

Габаритные размеры (без учета вылета стрелы манипулятора), мм

Вылет стрелы манипулятора, мм

Угол поворота стрелы манипулятора относительно вертикальной стойки, °

Угол поворота конечного участка стрелы манипулятора относительно номинального положения, °:

Масса без принадлежностей, кг

*Установка по желанию заказчика может не комплектоваться насосным агрегатом, предназначенным для подачи гелькоута к пистолету-распылителю (в ПРАЙС-ЛИСТЕ Мобильный комплекс МК НСТ СП-01УМ-02).

Чтобы лучше представить работу оборудования, предлагаем к просмотру видео мобильного комплекса МК НСТ СП-01УМ-12 в действии, на примере производства П-образных лотков для отвода воды

На следующем видео показан процесс изготовления из стеклопластика крыши для дома на колёсах. Кто желает купить такой кемпер у самого лучшего отечественного производителя, — напишите нам, мы подскажем телефон производства в Московской области. Здесь используется мобильный комплекс МК FRP НСТ СП-01УМ-02 в усеченном виде: без шасси и манипулятора.

Мобильный комплекс предназначен для подачи под давлением в заданном соотношении компонентов «А» и «Б» в устройство их гомогенного перемешивания и насыщения рубленным стеклянным волокном, с последующим нанесением на форму или объект.

Для сравнения, чего достигли и с чего начинали, на следующем фото первый отечественный серийный (2010 год) аппарат фирмы НСТ для подачи смолы и отвердителя к фиброполимерному пистолету.

Читайте также:  Установка кондиционера в новопавловске

На следующих фото показан результат работы именно такого оборудования на базе ООО «Техно ЛК» для изготовления катамаранов «Борей» (торговая марка Два Поплавка).

Установка ПЕНА-20/1.2 с распылителем ПФП-02 на производстве катамаранов Трехсекционный поплавок из стеклопластика
Самый доступный и лёгкий катамаран Борей на dvapoplavka.com

Последняя установка ПЕНА-20/1,2 была поставлена летом 2018 года. Всего за девять лет (с 2010 по 2018) по России и странам ближнего зарубежья «разъехалось» более 70 подобных аппаратов. Они отлично себя зарекомендовали, тем не менее в декабре 2017 года их выпуск был прекращён, а на смену им пришли мобильные комплексы МК FRP НСТ СП-01.

Сомневаетесь? Не доверяете отечественному оборудованию? Желаете сравнить с Graco?

В таком случае приглашаем увидеть нашу машину в работе и протестировать её на практике прежде, чем купить оборудование для стеклопластика. Для этого оформите заявку на обучение, которое проводим на нашей производственной базе в городе Владимире.

Конструкция и принцип работы установки для стеклопластика

Задача оборудования заключается в том, чтобы подать смолу и отвердитель из емкостей (как правило, заводская тара) до пистолета распылителя под необходимым давлением, в соотношении, которое требует технология переработки используемых материалов.

Нажмите на схему, чтобы увидеть сноски на основные элементы станции для стеклопластика.

Мобильный комплекс состоит из колесной опоры (1), на которой установлена центральная стойка (2). На стойке закреплены все узлы и агрегаты мобильного комплекса. Внизу стойки устанавливается блок подачи промывочной жидкости (4), соединенный с пневмоэлектрическим пультом (6) управления на кронштейне. Также на стойке закрепляется насосный агрегат подачи смолы (3) и насосный агрегат подачи отвердителя (5), выполненный на одном кронштейне с пневматическим гасителем пульсаций. Все насосные агрегаты подключаются к общему пульту управления, через который осуществляется контроль и регулирование подачи и соотношения смолы и отвердителя.

В корзину (7) одновременно укладывается до двух бобин волокна. В верхней части центральной стойки имеется подшипниковый узел. Он служит для обеспечения возможности углового поворота внутренней стрелы (8) относительно вертикальной оси стойки. В свою очередь на конечном участке внутренней стрелы имеется подшипниковый узел, служащий для обеспечения дополнительного углового поворота внешней стрелы (10).

Кроме того, внешняя стрела имеет возможность совершать угловые перемещения в вертикальной плоскости отклоняясь от своего номинального положения вверх или вниз. Фиксация внешней стрелы манипулятора в номинальном положении осуществляется за счет ее подвешивания на цепях, которые связаны с пружиной определенной жесткости (9). За счет оптимально подобранной жесткости пружины, а также за счет изменения длины отрезков цепи обеспечена возможность перемещения внешней стрелы манипулятора с подвешенным на ней распылительным узлом и проложенными коммуникациями, в вертикальной плоскости при приложении минимальных усилий оператора.

Пульт управления состоит из 2-х частей: электрической и пневматической. Электропульт обеспечивает плавную регулировку производительности насосов за счёт изменения частоты вращения валов электродвигателей. Управление осуществляется посредством двух ручек на внешней поверхности электропульта: «Производительность» и «Соотношение».

Пневмопульт предназначен для подготовки и распределения сжатого воздуха узлам–потребителям мобильного комплекса и распылительного узла, с возможностью индивидуальной настройки и контроля давления воздуха для каждого потребителя в отдельности.

Пистолеты для напыления стеклопластика

Мы комплектуем оборудование для стеклопластика пистолетом фиброполимерным ПФП-02. В серийном производстве с февраля 2017 года.

До этого была модель ПФП-01, разработанная в 2010 году. Она производилась по 2018 год. В целом, удачный пистолет с приемлемыми характеристиками, но необычным внешним видом. По сути был гибридом двух других наших изделий: концентрического пистолета для стеклофибробетона и пневматического распылителя для пенополиуретана.

Читайте также:  Установка петель на металлические ворота

Это была модель с внутренним смешиванием, т.е. смола и отвердитель смешивались в замкнутой камере, после чего на выходе пистолета формировался аэрозольный факел, куда вводилась рубленная нить.

Узнать подробнее о пистолете фиброполимерном ПФП-01 образца 2010

Пистолет для напыления стеклофиброполимера ПФП-02 представляет собой систему двух агрегатов: пневматического пистолета-распылителя и узла рубки стекловолокна, жестко закрепленного на корпусе пистолета-распылителя.

Важным отличием и преимуществом является возможность управления подачей компонентов и рубкой стекловолокна единым рычагом.

Для установки стеклонити в фибропистолет необходимо подать ее через канал, подвести к прижимному ролику под прижимную пластину и прокручивая прижимной ролик от руки подвести стеклонить под ножи ролика, после чего фибропистолет готов к работе. При необходимости можно завести две или даже три нити.

Стеклонить рубится на отрезки мерной длины (9мм или 13мм). Для удобства и точности попадания фибры в факел распыляемых компонентов пистолет снабжен лотком, угол наклона которого можно регулировать.

Когда ровинг заведен под ножи, если нажать на гашетку пистолета, одновременно будет рубиться волокно и распыляться смола с отвердителем. Бывает потребность включать каналы по отдельности: только волокно или только смола или отвердитель. Такая возможность также имеется. Для этого предохранитель на пистолете переводится в соответствующее положение.

На выходе пистолета осуществляется гомогенное перемешивание (внешнее или наружное смешивание) всех трех компонентов (смола, отвердитель, фибра), после чего аэрозольный поток наносится на поверхность формы (матрицы).

Основные ТТХ пистолета фиброполимерного ПФП-02

источник

Оборудование

Предлагаем установки для нанесения смол, ровингов, гелькоутов ручным, полуавтоматическим, автоматическим методом. Широкий выбор инструментов для разных сфер деятельности. В ассортименте прикаточные валики (угловые, плоские, радиусные), полировочные инструменты, насосы, распылители, бочкокантователи, бочконагреватели, вибростолы и др. У нас Вы найдете необходимое оборудование по конкурентным ценам. Осуществляем доставку по всей России. Обращайтесь!

Установка напыления смолы и ровинга

Установка напыления гелькоута

Распылители

Система для вакуумной формовки и дегазации МВС-2

Ручной чоппер для ровинга

Инструмент предназначен для резки и измельчения стеклоровинга.

Валики

Вибростолы и вибродвигатели

Насос

Бочкокантователь

Нагреватель поясной силиконовый для бочки

Ассортимент и применение

При производстве изделий из стеклопластика промышленного, гражданского, бытового и другого назначения на основе полиэфирных и эпоксидных смол применяют различное оборудование. Для покрытия ровингом, гелькоутом, смолой и другими материалами используют ручные, полуавтоматические, автоматические устройства для нанесения.

Компания Полипарк предлагает:

  • ручной инвентарь: чопперы для резки и измельчения ровинга, валики, распылители, ручные насосы и др.
  • автоматический: установки для напыления смолы и ровинга, гелькоута, системы вакуумной формовки и дегазации, вибростолы, вибродвигатели, бочконагреватели и силиконовые поясные нагреватели для бочки.

Ручные устройства просты и понятны в применении, автоматические имеют ряд особенностей.

Особенности автоматического оборудования

Установка для напыления смолы и ровинга

По сравнению с ручным методом производства, напыление является более эффективным. Оно экономит до 30% Вашего времени. Система Wolfangel Chopper обладает минимальным расходом сырья и позволяет изготавливать изделия из сильнонаполненой смеси смолы. В стандартную комплектацию входит:

  • поршневые насосы;
  • L-рама;
  • пистолет с высокопроизводительным резаком;
  • 7,5 м шланга;
  • промывочная система «Воздух-Ацетон».

Дополнительное оснащение: передвижная телега, увеличенные шланги, электронный контроль скорости работы, стойка, специальный шланг для ровинга, система контроля остатка отвердителя, обогреватель материала 3 кВт.

  • низкие эксплуатационные расходы, уровень выбросов, давления;
  • хорошее смешивание стекла и смолы;
  • внутренне смешивание – минимальное количество паров МЕКР.
Читайте также:  Установка глушителей в н новгороде

Установка для напыления гелькоута

Преимущественными особенностями Wolfangel Gelcoater является внешнее смешивание под высоким давлением, при использовании которого отсутствуют микропоры на поверхности готового изделия. Также установку не обязательно промывать, так как гелькоут не затвердевает внутри.

Системы вакуумной формовки и дегазации

Данная установка предназначена для удаления растворенных газов в смеси «эпоксидная смола + отвердитель». Базовая комплектация: вакуумный насос, специальный резервуар, шланг, который их соединяет. Преимущественной особенностью является низкая стоимость процесса при высокой функциональности.

Вибростол

Оборудование предназначено для уплотнения бетонной массы при производстве тротуарной, керамической, облицовочно-фасадной плитки, брусчатки, бетонных еврозаборов и столбов к ним. Данный товар является экономически выгодным, так как оснащен современным двигателем с малым расходом электричества. Изготовление бетонных изделий можно осуществлять в домашних условиях, что обеспечивает уменьшение себестоимости.

Бочконагреватели

Современный метод нагревания бочек с помощью специального электрического силиконового пояса. Температурный диапазон: от +10°С до +150°С.

Для подробной информации об эксплуатации, характеристиках, принципах роботы и других особенностях переходите на разделы, карточки товаров, а также обращайтесь к нашим менеджерам. Мы всегда рады Вам помочь!

источник

оборудование для стеклопластика

#1 warezbeer

  • Val/>
  • 4 862 сообщений
    • Из: Сибири уехал

    #2 ЮЛА

  • Капитан
  • 11 333 сообщений
    • Из: Планета Земля

    Какое оборудование надо для промышленного производства пластика.
    Поизучав вопрос понял что есть две системы — распыление и накатка. Накатывают почти как в ручную, только смола поступает через валик. Цена вопроса 10 килобаксов. Распыляют пистолетом, но есть варианты — льют смолу на уложенный мат или рубленным ровингом напыляют. Бывает внутреннее смешивание смолы, бывает внешнее. Различие этих систем ясно, а вот для производства корпусов что лучше. Стоимость 10-15 килобаксов, нет желания эксперементировать. Взять сразу то что надо. Ну и фирму предлагают только одну glas craft типа мировой лидер, другие даже не смотри.

    ИМХО А это смотря что делать собрался! Если рабочая шлюпка, и вес не критичен, то напыляй, если лодка с претензиями то вручную!

    Правда я не великий специалист в ентом деле! Думаю если не прав, меня тут быстро помидорами зебросают!

    #3 zet

  • Капитан
  • 1 148 сообщений
    • Из: П-Камчатский
    • Судно: Конрад25
    • Название: zet

    Ну и фирму предлагают только одну glas craft типа мировой лидер, другие даже не смотри.

    #4 Knyazev

  • Инженер
  • 594 сообщений
    • Из: С-Петербург

    Какое оборудование надо для промышленного производства пластика.
    Поизучав вопрос понял что есть две системы — распыление и накатка. Накатывают почти как в ручную, только смола поступает через валик. Цена вопроса 10 килобаксов. Распыляют пистолетом, но есть варианты — льют смолу на уложенный мат или рубленным ровингом напыляют. Бывает внутреннее смешивание смолы, бывает внешнее. Различие этих систем ясно, а вот для производства корпусов что лучше. Стоимость 10-15 килобаксов, нет желания эксперементировать. Взять сразу то что надо. Ну и фирму предлагают только одну glas craft типа мировой лидер, другие даже не смотри.

    #5 AMN

  • Капитан
  • 34 395 сообщений
    • Из: Санкт- Петербург
    • Судно: мотолодка
    • Название: Акула

    правильнее на мой взгляд с нанесением рубленного ровинга

    источник