Меню Рубрики

Установки для напыления пенополиуретана в китае

Как и какую ППУ установку выбрать: общие рекомендации

ППУ бизнес на сегодняшний день является очень прибыльным делом, так как, вложив деньги в ППУ оборудование один раз, при правильном подходе оно окупает себя уже за один сезон. Но здесь есть ряд нюансов, которые просто необходимо знать начинающим бизнесменам в сфере ППУ технологий, поэтому об этом подробнее…

Основные производители пенополиуретан установок

Лидирующие позиции в производстве ППУ оборудования занимает на сегодняшний день американская компания «Graco». Именно здесь наиболее гармонично воплотилось соотношение ЦЕНА и высочайшее КАЧЕСТВО, плюс неимоверно большой ассортимент продукции.

Также большим спросом пользуются установки европейских производителей: компании «Gama» (Испания), «Dino Power» (Китай) и итальянского бренда TEC MAC. Среди российских производителей ППУ оборудования можно назвать компанию «РосТеплоИзоляция», которая специализируется на выпуске установок низкого давления для заливки и напыления теплоизоляционного пенополиуретана.

Разновидности ППУ оборудования

Говоря о видах оборудования для производства пенополиуретана в строительстве, основополагающим моментом здесь будет продукт, который вы хотите получить. А именно:

  • жесткий ППУ (теплоизоляционный, звукоизоляционный), который производится методом напыления или заливки непосредственно на объекте;
  • различные покрытия и составы (защитные, антикоррозийные, гидроизоляционные, клеевые);
  • изделия из жёсткого ППУ (плиты, блоки, скорлупы), которые получают только на стационарном производстве.

Поэтому в продуктовой линейке производителя всегда есть установки для заливки пенополиуретана, для его напыления, а также установки универсального типа, если речь идёт о промышленных масштабах в сфере ППУ изоляции.

Но вы должны понимать, что назначение, свойство и качество получаемого продукта не всегда зависит только от исходного сырья.

Технико-эксплуатационные характеристики ППУ установок

При выборе установки обязательно обратите внимание на наличие возможности регулировать пропорциональное соотношение исходных компонентов при намерении производить многофункциональные составы. Для производства же только теплоизоляционного ППУ наличие данной функции не так важно (соотношение 1:1), но оно должно быть очень точным.

Важную роль в технологическом процессе производства пенополиуретана имеет и наличие воздуха. Поэтому есть установки высокого давления, которые рассчитаны и на большие мощности и объёмы (от 9 до 20 кг/мин), и установки низкого давления для небольшого производства (от 2 до 9 кг/мин).

По типу привода оборудование для ППУ бизнеса бывает электрическим, пневматическим и гидравлическим. Выбор того или иного типа будет зависеть от вида задач и нагрузок, возлагаемых на него.

Источник питания такого оборудования важен при ориентировании на заказчика. Если вы намерены выполнять теплоизоляцию частных коттеджей, квартир и небольших объектов, то лучше взять установки с питанием 220 В, а если вы рассчитываете на крупного заказчика (утепление ангаров, овощехранилищ, птицефабрик, животноводческих ферм и промышленных зданий), то остановитесь на 380 В.

Прочие важные моменты выбора оборудования для ППУ бизнеса

Обратите внимание и на энергопотребление установки (от 2 до 20 кВт/ч). Это важно, ведь не всегда установка с высоким потреблением энергоресурсов является мощной по производительности и наоборот.

В зависимости от времени года проведения работ, дабы не получить перерасход сырья и выдержать заданную плотность изоляции, вам понадобится также функция регулировки температуры подогрева компонентов. А наличие таких функций, как диагностика и аварийная система, помогут избежать неприятностей в работе и дорогостоящих поломок.

Кстати о поломках, приобретая оборудование, не поленитесь поинтересоваться об оперативности сервисного обслуживания и постоянном наличии расходных материалов, запчастей на складе продавца. Ведь простой в работе может стоить вам немалых денег в будущем.

Цена на оборудование для производства пенополиуретана сильно зависит от производителя и производительности самой установки. Поэтому для начала не гонитесь за высоко оборотистыми установками. Но и на дешевизну ориентироваться не стоит, ведь от выбранной установки будет зависеть качество получаемой вами ППУ изоляции (однородность, плотность, расход сырья, износостойкость, срок службы, соответствие ГОСТ), а также ваша репутация.

Ищите установки для напыления ППУ? Обращайтесь к нам за консультацией! Мы дадим ответы на все вопросы, сделаем расчет стоимости утепления и возможно сделаем отличное предложение!

Звоните по телефону 8 (800) 551-20-85 прямо сейчас. Утепляйтесь правильно!

Главный инженер компании «Прайм ППУ»

источник

Выбираем установку для напыления ППУ

Профессиональные установки для напыления пенополиуретана бывают двух типов: высокого и низкого давления. Существуют еще портативные системы для самостоятельного нанесения, типа Polynor, но это уже совершенно другая история, поэтому мы рассмотрим оборудование для профессионального напыления ППУ.

Итак, установки низкого давления не слишком производительны, но у них есть некоторые плюсы:

  • доступность — цена базовой установки начинается от 45000 руб.;
  • простота в эксплуатации — практически нет сложной электроники и механизмов;
  • мобильность — благодаря небольшому весу их можно переносить.

Слабая производительность установок низкого давления делает долгим и сложным процесс нанесения ППУ на объектах с большой площадью напыления. Кроме того, низкое давление не позволяет напылять полимочевину — современный и очень востребованный метод гидроизоляции. В то же время, простая конструкция делает установки низкого давления подходящими для начинающих пенополиуретанщиков.

Читайте также:  Установка распорок мазда 3

Перечисленных недостатков лишены установки высокого давления. У них целый ряд неоспоримых преимуществ:

  • высокое качество ППУ — благодаря правильной переработке компонентов;
  • повышенная производительность — можно быстро выполнять большие объемы работ;
  • удобство в эксплуатации — запуск нажатием одной кнопки;
  • возможность нанесения полимочевины.

Недостатки установок высокого давления — стоимость, как у нового автомобиля, и значительный вес. Цена хорошей установки, например, Graco Reactor может составлять от 350 000 рублей и выше. При этом установки достаточно сложны в обслуживании. Если аппарат сломается, то времени на ремонт уйдет больше. Для транспортировки установок высокого давления часто используют небольшой грузовик.

Топовые конфигурации комплектуются компрессором и дизельной электростанцией, поскольку не везде есть сеть требуемой мощности (некоторые установки высокого давления работают от сети 380В).

Компании с многолетним опытом напыления, как правило, применяют разную аппаратуру для разных задач. Для работы на небольших объектах, таких, как балкон или мансарда частного дома, используют компактные установки низкого давления. А при больших объемах, например, на складах и ангарах, или объектах, где работы по утеплению совмещены с напылением полимочевины, применяют уже установки высокого давления.

Установки низкого давления

Производством установок низкого давления занимаются такие отечественные компании, как РосТеплоИзоляция (г. Самара) и ООО Промус (г. Барнаул). Наиболее удачные решения от этих компаний представлены у нас в каталоге в разделе Установки низкого давления.

Государственная компания «РосТеплоИзоляция» — один из основных отечественных поставщиков оборудования для напыления ППУ. Для переработки пенополиуретана госкорпорация разработала установки низкого давления марки ПГМ. Такие, как ПГМ-3С, ПГМ-8С, ПГМ-5БН, ПГМ-5АТ, ПГМ-9БН и ПГМ-9АТ.

Аппаратура компании Промус из-за низкой цены пользуется популярностью у начинающих пенополиуретанщиков. Установки работают от сети 220В, компактны и просты в обслуживании.

Специалисты «Альянс Проф» проводили тестовое напыление продукции Химтраст на установках низкого давления ГК «РосТеплоИзоляция». Аппараты способны справиться с нанесением открытоячеистого ППУ для внутренней теплоизоляции. Их основное преимущество — ценовая доступность и надежность. В то же время для получения более качественного результата мы всё же рекомендуем установки высокого давления.

Установки высокого давления

При выборе такой аппаратуры вариантов тоже не много. Наиболее популярны установки высокого давления Graco американского производства и европейские установки GAMA (производятся в Испании). В России, по нашим данным, агрегаты высокого давления пытаются разрабатывать несколько компаний, но наиболее удачными на наш взгляд являются установки разного давления PROton.

Сами по себе установки отвечают лишь за правильный нагрев и дозирование компонентов. При этом компоненты смешиваются в специальном оконечном устройстве — пистолете-распылителе. Поэтому установки высокого давления — и отечественные и зарубежные — комплектуются распылителями марки «Fusion AP» (Бельгия) или «Probler» (Китай).

В Краснодарском крае продвижением новейших технологий в области утепления и гидроизоляции занимается компания «Альянс Проф». Специалисты компании накопили большой опыт эксплуатации перечисленных выше марок оборудования. Поэтому в нашем каталоге вы найдете широкий ассортимент оборудования как высокого, так и низкого давления.

источник

Сравнение установок ППУ низкого и высокого давления

За последние годы на пенополиуретановом рынке стало больше продавцов оборудования импортного производства. Увеличение предложения зарубежных машин связано как с развитием дилерской сети западных брендов, так и с появлением на рынке России новых производителей.

Еще лет 5-6 назад в России машины для напыления ППУ предлагали, пожалуй, только Грако (США) и Гараф (Испания). Теперь же появились установки из Германии, Италии и Китая. Естественно, все они предлагают хозяйство высокого давления, ибо других не производят уже лет 20, если не более.

Помимо иностранцев, есть и отечественные установки высокого давления для напыления пенополиуретана. В 2017 году старожил отечественного рынка ППУ — фирма «НСТ» (equipment for polyurethane foam since 1997) дополнил линейку машин семейства ПЕНА установкой высокого давления.

На фото слева лучшее отечественное оборудование для напыления ППУ низкого давления ПЕНА-20 с ППК-09, а справа — отечественная установка высокого давления ПЕНА-ВД-01, образца 2017 года. Сравнение характеристик этих двух аппаратов приведено ниже.

Сегодня дефицита в подобном оборудовании в России, ЕАЭС и СНГ не наблюдается. И, как зачастую бывает, когда имеет место возможность выбора, то у потребителя появляется проблема выбора. Причем, при сравнении установок низкого и высокого давления, срабатывают житейские стереотипы: «высокое давление лучше, потому что низкое давление хуже».

Но при выборе установки ППУ следует исходить не из субъективных оценок, а из объективных суждений. А объективность состоит в том, что оборудование низкого давления по ряду критериев не хуже высокого давления, где-то даже превосходит, в чем-то уступает.

Читайте также:  Установка газовых счетчиков в коммунальной квартире

И, конечно же следует понимать, что производителей установок НД в России по состоянию на 2018 год, порядка двух десятков. Уровень оборудования, как и компетенции у всех различный. Поэтому, как минимум неправильно сравнивать некую абстрактную установку за 40-50 тысяч рублей с установкой НСТ ПЕНА-25С6УМ с ППК-09 за 285.000 руб. Общее между ними можно изобразить лишь на бумаге, и то лишь потому, что она, как известно «всё стерпит».

ПЕНА-25 имеет два асинхронных двигателя, управление которыми посредством двух японских частотных регуляторов, специальные шестеренные насосы для химических компонентов, любое соотношение А к Б, проточные нагреватели с электронным управлением, которые поднимают температуру на +20 град.С за 1 прогон, шланги до 50м с подогревом. По своим ТТХ эта модель, если не вдаваться в детали, вполне может потягаться с реакторами и гамами.

Дьявол кроется в деталях. Вот и попробуем уточнить эти самые детали, чтобы не специалисту было проще разобраться, какой установке, низкого или высокого давления, отдать предпочтение?

Отличие НД и ВД оборудования в способе смешивания сырья

Оборудование для напыления ППУ низкого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении 6-10 атм. Устройством перемешивания служит либо сжатый воздух от компрессора (для технологии напыления), либо миксер (для технологии заливки).

На рисунке показаны три модели НД, которые мы предлагали в декабре 2015: ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25. На тот момент ПЕНА-20 и ПЕНА-25 уже комплектовались штатными устройствами для быстрого нагрева полиола и изоционата.

В июне 2017 года к этим трем установкам мы добавили четвёртую, ПЕНА-10. Это бюджетный вариант, который по понятным причинам, мы не видим смысла сравнивать с установками ВД.

Напылительное оборудование высокого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении свыше 140 атм. Здесь компоненты перемешиваются за счет взаимного проникновения друг в друга.

И вот такой агрегат был изготовлен нами в октябре 2017 года. Успешно прошел полевые испытания и в августе 2018 фирма НСТ приступила к серийному производству машин, как на видео.

Нанесение ППУ на лучшей отечественной установке ПЕНА-ВД-01

Какое отечественное оборудование ППУ лучшее

Мы выделили наиболее типовые критерии, которые учитываются при выборе установки. Результаты в таблице.

Во избежание обвинений в предвзятости и ангажированности, сравнивать будем установки собственного производства. Чтобы сравнение было честным, будем рассматривать установку ПЕНА-20 в продвинутой комплектации с проточными нагревателями (устройство ППК-09).

Для сравнения мы выбрали ПЕНА-20, а не ПЕНА-25, т.к. «двадцатка» более массовая, популярная и распространенная модель. Различных модификаций такой машины (с учетом ПЕНА-98, начиная с 1997 года) продано около 3000 штук, что в совокупности с её ТТХ позволяет считать её лучшим российским оборудованием для напыления пенополиуретана.

Чтобы не распыляться на нюансы при сравнении будем исходить из идеальных условий производства работ: +20 град.С, штиль, влажность 60%, сырьё — закрытая ячейка, плотность свободного вспенивания 35 кг/м3.

Компрессор необходим для смешивания компонентов. Сжатый воздух подается в рабочую камеру распылителя.

В зависимости от производительности установки (от 1,25 до 5л/мин) расход воздуха от 300 до 550 л/мин. Давление от компрессора в диапазоне от 0,5 до 0,8 МПа в зависимости от длины напорных шлангов и высоты подъема. При увеличении давления компонентов в рукавах, требуется большее давление воздуха.

Компрессор необходим для работы механизмов распылителя.

Предлагаем на выбор два: китайский аналог распылителя Probler (Graco, США) и родной Fusion AP (Graco, США). В обоих случаях требуется сжатый воздух: 250-350л/мин при давлении от 0,4 до 0,8 МПа.

Подача плавно регулируется в диапазоне от 2,5 до 5 л/мин, что позволяет подобрать оптимальную производительность в зависимости от рельефа, геометрии и сложности изолируемой поверхности.

Регулировка производительности осуществляется во время работы, вращением ручки потенциометра пульта управления.

Суммарная подача насосов находится в диапазоне от 4,5 до 7 л/мин.

Изменение производительности осуществляется заменой камеры смешивания в распылителе.

Именение производительности в процессе нанесения ППУ не требуется, т.к. есть возможность наносить ППУ не постоянно, а порциями.

Не рекомендуется без необходимости прерывать аппликацию ППУ.

Пятно факела регулируется заменой форсунок пистолета.

Из-за присутствия сжатого воздуха в аэрозольной смеси, факел неоднородный: концентрированный в центральной части и мягкий по периметру.

Поверхность получается неровная. Исключением являются случаи, когда установку обслуживает оператор-асс.

Да, есть мастера, которые на установке ПЕНА-20 или ПЕНА-25 получают покрытие такое же ровное, как при нанесении пистолетом ВД. Но это исключения из правила.

До 40 остановок в минуту. Это удобно. Это позволяет аккуратно обрабатывать даже небольшие и сложные участки.

Пятно факела регулируется подбором распылительного наконечника пистолета.

Факел однородный в любой части конуса.

Поверхность относительно ровная и гладкая.

В зависимости от мастерства оператора безвозвратные потери (рикошет, уминание, снос факела) от 2-4% (профессионал) до 7-8% (дилетант).

Чтобы потери были минимальны, оператор:

  • правильно подбирает подачу насосов;
  • осуществляет подогрев сырья до рекомендуемой температуры;
  • правильно устанавливает расход и давление сжатого воздуха (без излишков!);
  • выбирает оптимальный наконечник распылителя;
  • удерживает ствол пистолета перпендикулярно изолируемой поверхности;
  • выбирает наилучшую дистанцию от поверхности, чтобы минимизировать недолет или уминание слоя;
  • осуществлять размеренные, плавные движения, не гасит поднимающийся слой новой порцией ППУ.

Даже, если работу выполняет плохо обученный оператор, то потери не более 3%, т.к. ППУ наносится с многочисленными остановками.

Следует понимать, если компоненты смешиваются воздухом, то всегда будут иметь место ППУ-частицы, которые не долетают до поверхности. Поэтому имеет место взвесь из ппу-частиц в воздухе. На улице она не заметна. Но в помещении всегда и ощущается и наблюдается.

Её нет по определению, т.к. сжатый воздух не участвует в смешивании компонентов и не присутствует в составе аэрозоли, извергаемой из распылителя

Предусмотрены соотношения А к Б в диапазоне от 1 к 0,9 до 1 к 1,7 с шагом 0,1 по изоционату. Поэтому установка способна перекачивать в заданной пропорции любое сырьё любого производителя.

Соотношение между компонентами А и Б на установках ВД строго фиксировано: 1 к 1.

На сегодняшний день 80% сырья для напыления ППУ соответствует данному стандарту.

Восприимчивость к качеству и составу сырья.

Если полиол вязкий, то сложнее работать. Системы на водной основе сложнее в переработке.

Если химия плохая (в состав полиола введены добавки, чтобы «обеспечить объем»), то и пылиться будет хуже. Выход пены будет меньше.

Чтобы нивелировать воздействие компонентов на процесс напыления и получить ППУ с характеристиками, максимально близкими в паспорте на сырьё, требуется соблюдать параметры, заявленные заводом — изготовителем химии: нагревать до заданной температуры, применять при рекомендуемой температуре окружающей среды.

Если химия в соотношении 1 к 1 и, если компоненты нагреты до требуемой температуры, то пылиться всегда будет хорошо.

На какой основе ППУ система — не имеет значения.

Состав полиола — не имеет значения.

Конечный результат всегда соответствует ТТХ, заявленным заводом-изготовителем химии.

Выход пены будет близок к тем значениям, что прогнозирует завод-изготовитель, исходя из плотности ППУ.

Энергопотребление / напряжение сети

0.75 кВт / 220В. И еще плюс 3,0кВт / 220В в комплектации с проточным нагревателем, который можно подключить отдельно от насосной станции.

4кВт / 380В — компрессор, например, К-25М.

Установка 3,0 кВт. Проточные нагреватели: 2 х 4,5кВт = 9,0 кВт. Питание через общий пульт 380В.

Обогреваемые шланги 1кВт (220В).

Габариты. Масса. Мобильность.

1150 х 550 х 950мм. 98кг. Благодаря конструкции, оптимальному центру тяжести и колесам большого диаметра, без труда перемещается по стройплощадке силами одного человека.

800 х 725 х 1080мм 70кг. Из-за особенностей конструкции, для перемещения требуются усилия двух человек.

Но следует понимать, что такое оборудование не катают по стройке. Его стараются не спускать с машины. На объект приезжают со своим генератором, установкой, компрессором и бочками сырья. И всё это в кунге или фургоне. Подача компонентов по шлангам осуществляется с машины.

Если пылить 1 час, в течении которого 10 раз останавливаться, то распылитель может засориться.

При соблюдении специального комплекса мер, он чистится относительно быстро.

Вероятность засорения больше, если пылить снизу — вверх, если расход и давление сжатого воздуха недостаточны относительно расхода и давления компонентов.

Если распылитель не прочистить сразу после засорения, то потом его разбирают на части и отмачивают в специальном растворителе. Затем чистят механически (используются приспособления из дерева или пластика).

Все узлы ПРП-04, контактирующие с компонентами, изготовлены из нержавеющей стали.

Единственными запчастями, которые время от времени потребуется менять в распылителе являются 5 уплотнительных колец на затвор.

В идеальных условиях распылитель не засоряется и требует профилактической разборки и чистки вконце рабочей чсены.

Чистится только смесительная камера специальными приспособлениями.

По факту, при работе с многочисленными остановками, примерно после 1500 циклов включения-выключения, распылитель требует прочистки. Пауза в работе, примерно, 10. 15 минут.

Время работы распылителя Фьюжен без прочистки на 25. 40% больше, чем у бюджетного пистолета, которым мы комплектуем установку ПЕНА-ВД.

Когда-нибудь придется заменить различные детали распылителя.

источник

Критерий Пена-20С6УМ4 с ППК-09, низкое давление Пена-ВД/01, высокое давление