Меню Рубрики

Установки для очистки машинных масел

Установки для очистки машинных масел

Очистка отработанного масла осуществляется методом, который выбирается исходя из количества и характера загрязнений и продуктов старения. При загрязнении только механическими примесями может быть достаточно простой очистки, в некоторых случаях требуется обработка с использованием химических реагентов.

На сегодняшний день наиболее распространенным и устоявшимся является разделение способов очистки масел на физические, физико-химические, химические и комбинированные.

Очистка отработанного масла физическими методами

К физическим относят методы, использование которых позволяет удалять только механические примеси: песок, пыль, частички металла, смолистые, асфальтообразные, коксообразные и углистые вещества, горючее. При этом химическая основа очищаемого сырья остается неизменной.

На практике очистка отработанного масла физическими методами осуществляется отстаиванием, фильтрацией, сепарацией (центрифугированием), отгоном горючего и промывкой водой.

Отстаивание

Отстаивание зачастую является первым и обязательным этапом очистки. Его суть базируется на естественном осаждении механических примесей и воды, находящихся во взвешенном состоянии, при спокойном стоянии масла. При этом ключевое воздействие определяется силами тяжести. Если вспомнить уравнение Стокса, то можно констатировать, что скорость осаждения механических частиц будет тем больше, чем больше их размер и удельный вес, и меньше вязкость масла.

В наибольшей степени подвержены выпадению в осадок металлические частицы, смолистые вещества и кокс.

Отметим, что отстаивание отработанных масел далеко не всегда приводит к желаемому результату. Иногда даже при существенном увеличении длительности процесса большинство примесей так и остаются во взвешенном состоянии, т.е. масло практически не отстаивается. Такая ситуация чаще всего наблюдается при очистке отработанных дизельных и автомобильных масел, в состав которых входят диспергирующие (моющие) присадки, а также масел, загрязненных мелкодисперсными примесями.

Сепарация

Сепарация представляет собой процесс центрифугирования. Центробежные силы оказывают влияние на наиболее тяжелые частицы, которые перемещаются к стенкам сосуда, образуя кольцевой слой отложений. Второй слой состоит из воды, а третий – из очищенного масла.

Фильтрация

Фильтрацией называют процесс разделения неоднородных систем с помощью пористых перегородок. Свойства последних позволяют одни фазы задерживать, а другие наоборот – пропускать.

Отгон горючего

Отгон горючего применяется при обработке масел из двигателей внутреннего сгорания. Без данной процедуры невозможно получить масла с необходимой вязкостью и температурой вспышки. Физическая основа метода отгона горючего – это разность температур кипения топлива и масла. В случае нагревания отработанного сырья сначала из него испаряется топливо и только потом масло. При знании соответствующих температур кипения нагревание прекращают в момент начала испарения масляных фракций.

Промывка водой

Промывку водой применяют в случае необходимости очистки масел от кислых продуктов – водорастворимых низкомолекулярных кислот и мыл. Если масло уже подверглось глубокому старению, то такая промывка не способна восстановить его полностью.

После того, как вода растворила кислоты, она отделяется от масла сепарацией при подогреве до 60 ºС.

Результаты очистки отработанного масла с помощью оборудования GlobeCore

Физико-химические методы

Коагуляция

Коагуляция – это способ, позволяющий улучшить фильтруемость отработанных масел, а также удалять примеси, находящиеся во взвешенном состоянии, и не удаляющихся при помощи физических методов.

Коагуляция – это слипание и укрупнение коллоидных частиц. Добиться протекания данного процесса можно при помощи добавления в масло специальных агентов (электролитов и неэлектролитов), механического воздействия (перемешивание и встряхивание), нагревания или сильного охлаждения, пропускания электрического тока или воздействия лучевой энергии. В каждом из случаев коагуляция возникает за счет ослабления связи загрязняющих частиц с окружающей их дисперсной средой.

Вещества, вызывающие коагуляцию, условно делят на четыре типа:

  1. электролиты – тринатрийфосфат, кальцинированная вода. Действие данных веществ базируется на создании двойного электрического поля на поверхности частиц.
  2. ионогенные поверхностно-активные вещества с активным органическим катионом или анионом.
  3. неионогенные поверхностно-активные вещества.
  4. поверхностно-активные коллоиды и гидрофильные высокомолекулярные соединения.

Коагуляцию проводят следующим образом. Сначала масло нагревается до температуры 75-90 ºС и обрабатывается при перемешивании 10%-м водным раствором коагулятора на протяжении 20-30 минут. Затем его отстаивают (длительность отстаивания около двух суток). После удаления отстоя масло обрабатывают при помощи специальной установки. В большинстве случаев она работает по схеме масло-глина-вода.

Читайте также:  Установка круиз контроля тойота королла 2014

Установка очистки отработанного масла GlobeCore СММ-2,2

Адсорбция

Адсорбцией называют процесс удержания примесей на поверхности адсорбера. Выбор в пользу адсорбентов определяется их высокими способностями к удерживанию на собственной поверхности асфальто-смолистых веществ, кислотных соединений, эфиров и других продуктов старения.

Данный метод отличается сравнительной простотой всех операций и при грамотном использовании может применяться для очистки большинства отработанных масел.

В качестве адсорбентов могут применяться силикагели, окись алюминия, отбеливающие глины, алюмосиликатные катализаторы. Большинство из них имеют искусственное происхождение и стоят недешево. Исключения составляют отбеливающие глины, которые и адсорбируют хорошо, и добываются из месторождений, и стоят относительно недорого.

Химические методы

Сернокислотная очистка

Сернокислотная очистка отработанного масла – это, пожалуй, один из самых старых, но, тем не менее, до сих пор применяемых способов. Ее используют в нефтяной промышленности для удаления из масляных дистиллятов асфальто-смолистых веществ, кислородсодержащих и серосодержащих соединений, а также других вредных примесей.

В результате сернокислотной очистки получают вещество, разделенное на две жидкие фазы. Сверху располагается кислое масло, а снизу – кислый гудрон.

Практически все вредные вещества (но не органические кислоты) выводятся из отработанных масел вместе с кислым гудроном, а большая часть углеводородов масла остается в неизменном состоянии.

Щелочная очистка

Щелочная очистка отработанного масла может быть как самостоятельным этапом очистки, так и начальным при щелочно-земельной очистке и завершающим – при сернокислотной.

Для практической реализации щелочной очистки обычно необходима каустическая сода, кальцинированная сода и тринатрийфосфат. На выходе получают натриевые соли (мыла), которые легко можно перевести в водный щелочной раствор. Также мыла хорошо растворяются в горячей воде.

После щелочной очистки в обязательном порядке необходимо провести отстаивание масла.

Комбинированные методы

Из сведений, приведенных выше, становится ясно, что очистка отработанного масла только одним способом в большинстве случаев не приводит к ожидаемому результату. На практике приходится применять комбинацию способов.

Компания GlobeCore занимается очисткой и регенерацией различных минеральных масел с применением как классических, так и инновационных подходов. Такая философия позволяет добиться восстановления эксплуатационных свойств масел до максимально возможного уровня, что позволяет экономить денежные ресурсы. Теперь вам не нужно тратиться на покупку нового продукта для осуществления замены: масло после регенерации способно и дальше выполнять свои функции.

Особое значение в наше время приобретает экологический аспект. Процессы GlobeСore не сопровождаются загрязнениями окружающей среды. Применяемые адсорбенты реактивируются и могут использоваться на протяжении 2-3 лет.

GlobeCore знает как превратить на первый взгляд бесперспективный отход в гарантированную прибыль!

источник

Энавэл

Представляем оборудование для очистки масла следующих видов: трансформаторного, индустриального, гидравлического, промышленного, турбинного

Компания «ЭНАВЭЛ» специализируется на проектировании и производстве оборудования для очистки масла с 1998 года. За это время компанией был разработан и внедрен ряд инноваций, уникальных технологий, которые не имеют аналогов не только в России, но и во всем мире. На эти разработки были получены соответствующие патенты. В результате оборудование от «ЭНАВЭЛ» отличается следующими преимуществами:

* 2 режима работы – внутренняя, внешняя циркуляция. Во время внутренней циркуляции определенный объем масла закачивается в установку и обрабатывается. Этот режим позволяет подготовить определенную порцию

очищенного масла. При работе по внешней циркуляции масло проходит через установку очистки непрерывным потоком. В результате оно очищается не отдельными порциями, а сразу во всем маслонаполненном объекте – например, трансформаторе.

* Высокий уровень автоматики и защит. Работа установки производится и контролируется автоматикой. От оператора не требуется постоянного присутствия радом с установкой. Благодаря продуманным системам защиты (в том числе, «защите от дурака»), установка не выйдет из строя в результате вмешательства человеческого фактора – чьей-то ошибки.

* Высокая степень очистки от механических примесей, которую обеспечивает использование полипропиленового фильтрэлемента мешочного типа в комплексе с блоком электростатической очистки. В результате очищенное масло полностью соответствует всем существующим нормативным документам (ГОСТам, СТО и т.д.)

* Широкий диапазон производительности. Оборудование «ЭНАВЭЛ» позволяет перерабатывать от 250 до 20 000 литров масла в час

Читайте также:  Установка регулятора перепада давления в смете

* Удобство подключения к объекту. Для этого используется гибкие армированные шланги длиной 10-15 метров, что позволяет легко подключиться к труднодоступным и удаленным объектам. Благодаря использованию насосов с глубиной вакуумметрического всасывания от 4 до 6 м объект очистки, емкость может быть расположена как выше, так и ниже установки

* Мобильность. Все установки «ЭНАВЭЛ» смонтированы на прочной передвижной раме. Это дает возможность без затруднений перемещать их от объекта к объекту. При необходимости установку можно закрепить на шасси грузовика или прицепа

* Удобство обслуживания. Минимальное количество регламентных работ. Простота их выполнения. Например, очистка фильтрэлемента не требует демонтажа самого фильтра и проводится максимально легко

* Простота эксплуатации. Благодаря удобному пульту управления и автоматическим режимам работу, для обслуживания любой из установок вполне достаточно одного оператора

* Экономичность. Установки проектируются таким образом, чтобы максимально снизить объем расходных материалов при их использовании, их стоимость и частоту проведения регламентных работ.

Установки очистки масла от «ЭНАВЭЛ»: найдется любое решение

К несомненным преимуществам оборудования от «ЭНАВЭЛ» относится широкий выбор установок. Их модельный ряд позволяет найти оптимальное решение практически для любой сферы деятельности. Установки компании применяется на металлургических комбинатах, гидроэлектростанциях, атомных электростанциях, железной дороге, газовой и нефтяной промышленности.

«ЭНАВЭЛ» предлагает установки очистки масла следующих видов:

* для очистки от механических примесей

* класса ВГБ – дегазация + вакуумная сушка + очистка от механических примесей

* класса УВФ – дегазация + сушка + очистка + нагрев

* класса УРМ® – полная регенерация

* класса СИТ – комплексная очистка трансформаторного масла + сушка твердой изоляции трансформаторов.

Помимо этого, «ЭНАВЭЛ» занимается производством оборудования для добавления присадок, масляных заправочных станций, засыпных фильтров осушки воздуха, агрегатов для перекачки нефтепродуктов, установок долива жидкостей, утепленных контейнеров для хранения и транспортировки установок очистки.

Очистка промышленного масла и других видов масла с помощью установок «ЭНАВЭЛ» – выгодное решение

И последнее, крайне значительное преимущество выбора оборудования для очистки промышленного масла именно от «ЭНАВЭЛ» – это сочетание цены и качества.

Гарантией высокого качества служат следующие подходы:

* для сборки используются преимущественно импортные комплектующие. По мнению специалистов компании, они позволяют обеспечить высокую надежность установок и максимально длительный срок их службы

* каждая установка проходит обязательное испытание. Для испытания, которое проводится в течение недели, используется специальный стенд и именно тот вид масла, для очистки которого данная модель предназначена. В ходе испытания выполняется настройка. Поэтому, когда оборудование приходит к заказчику, никакие дополнительные настройки не требуются – оно полностью готово к работе.

Что касается цены, то «ЭНАВЭЛ» является полностью российской компанией. Это позволяет ей успешно конкурировать с лучшими аналогами от зарубежных производителей.

Стоит также добавить, что оборудование от «ЭНАВЭЛ» имеет все необходимые государственные сертификаты соответствия, в том числе, разрешение на применение от Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзора).

Обращайтесь, если у вас возникли дополнительные вопросы по оборудования для очистки промышленного и других видов масел от «ЭНАВЭЛ»!

источник

Установки для очистки машинных масел

ОЧИСТКА И РЕГЕНЕРАЦИЯ МАШИННЫХ МАСЕЛ

СМ 2-4 — сепаратор центробежный для масел
Предназначен для очистки от механических примесей и воды минеральных смазочных и энергетических масел, вязкость которых при температуре 50 °С не более 70 сСт.

УСТАНОВКА СЕПАРАТОРНАЯ МАСЛООЧИСТИТЕЛЬНАЯ ПСМ 2-4.
Предназначена для очистки от механических примесей и воды минеральных смазочных и энергетических масел, а также, для сушки под вакуумом трансформаторных масел. Установка миспользуется для масел, имеющих вязкость при температуре 50 °С не более 70 сСт.

СОГ-933К1/КТ1 — для очистки масел, рабочих жидкостей гидросистем и других жидкостей (кроме легко-воспламеняющихся) от механических примесей.
За один проход жидкости через стенд концентрация частиц загрязнений снижается в 2000-5000 раз! Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования.

СОГ-933С1- при одинаковой с СОГ-933К1 производительностью качество очистки от частиц 5-15 мкм повышена в 2-4 раза, но центрифуга имеет меньшую грязеемкость.
Предназначен для сверхтонкой очистки жидкостей.

СОГ-935КТ1 — оборудован автоматическим отводом воды из ротора центрифуги.
Предназначен для тонкой центробежной очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, дизельное топливо летнее и др.) от механических загрязнений, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей, и нерастворенной воды.

СОГ–932КТ1 и СОГ–932К1 — имеют взрывозащищенное исполнение, служат для очистки масел и дизельных топлив. Используются во взрывоопасных помещениях класса В1а с категориями взрывоопасной смесей I и IIА.
По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. СОГ-932КТ1 оборудован непрерывным отводом нерастворенной воды из ротора центрифуги.

Малогабаритная фильтрующая система МФС-500-70
Установка предназначена для очистки от механических примесей, а также для перекачивания жидкостей различной природы, в том числе моторных, гидравлических, трансформаторных, индустриальных и других промышленных масел.
Отлично подходить для подготовки отработанных масел к сжиганию в качестве топлива.

Предназначен для очистки от механических примесей и воды дизельных топлив, а также минеральных смазочных и энергетических масел при вязкости не более 70 сСт.
Исполнение сепаратора взрывозащищенное. Сепаратор предназначен для использования в автотранспортных предприятиях, автозаправочных станциях, нефтебазах и др. Оптимально подходит для подготовки российского дизельного топлива для импортной сельскохозяйственной техники.

Предназначен для очистки от механических примесей и воды дизельных топлив, а также минеральных смазочных и энергетических масел при вязкости не более 70 сСт.
Исполнение сепаратора взрывозащищенное. Сепаратор предназначен для использования в автотранспортных предприятиях, автозаправочных станциях, нефтебазах и др. Оптимально подходит для подготовки российского дизельного топлива для импортной сельскохозяйственной техники.

Предназначен для очистки от механических примесей и воды дизельных топлив, а также минеральных смазочных и энергетических масел при вязкости не более 70 сСт.
Исполнение сепаратора взрывозащищенное. Сепаратор предназначен для использования в автотранспортных предприятиях, автозаправочных станциях, нефтебазах и др. Оптимально подходит для подготовки российского дизельного топлива для импортной сельскохозяйственной техники.

Предназначен для очистки от механических примесей и воды дизельных топлив, а также минеральных смазочных и энергетических масел при вязкости не более 70 сСт.
Исполнение сепаратора взрывозащищенное. Сепаратор предназначен для использования в автотранспортных предприятиях, автозаправочных станциях, нефтебазах и др. Оптимально подходит для подготовки российского дизельного топлива для импортной сельскохозяйственной техники.

Предназначены для очистки индустриальных и энергетических масел, рабочих жидкостей гидросистем, СОЖ — от механических примесей и воды.
По эффективности очистки от механических примесей стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но, кроме того, они способны удалять нерастворенную воду, а затраты на их эксплуатацию гораздо меньше за счет большей грязеемкости и отсутствия проблем, связанных со сменой и утилизацией фильтроэлементов.

Стенды очистки жидкостей СОГ-913К1ВЗ и СОГ-913КТ1ВЗ. Предназначены для очистки масел и дизельных топлив от мехпримесей и нерастворенной воды. СОГ-913КТ1ВЗ имеет возможность непрерывного отвода нерастворенной воды (содержание воды не должно превышать 10% от объема).
Стенды взрывозащищенного исполнения, могут эксплуатироваться во взрывоопасных помещениях класса ВIа с I и IIА категориями взрывоопасной смеси.

Мобильные блоки фильтров — БФ-2 и БФ-2Н для фильтрации промышленного масла

Блоки фильтров предназначены для фильтрации (очистки от механических примесей) индустриального и других видов промышленного масла.

Станция масляная мобильная СММ-0,5А —
предназначена для очистки от механических примесей, очистки от воды, смазочных и электроизоляционных масел, вязкость которых при температуре 50 °С не превышает 70 сСт.

Станции масляные мобильные СММ-0,6ф и СММ-4,0ф (фильтровальные) — предназначены для очистки дизельного топлива, трансформаторного, турбинного, гидравлического, индустриального масел от механических примесей, сажи (угля) свободной и части растворенной воды, водорастворимых кислот и щелочи.
Предназначена для очистки от механических примесей, очистки от воды, смазочных и электроизоляционных масел, вязкость которых при температуре 50 °С не превышает 70 сСт.

129347, Россия, г. Москва, ул. Палехская, д.122/1, к.13
телефон: +7 (495) 922-45-70, 787-94-25,
тел./факс: +7 (495) 787-94-25

источник