Меню Рубрики

Установки для охлаждения молока франция

Охладители молока

Молоко в первоначальном виде представляет собой хорошую основу, в которой успешно разводятся бактерии. Температура парного напитка — +36 градусов, что оптимально для обитания многих видов микробов. Поэтому первичный этап обработки нужен уже на фермах.

На месте же после дойки напиток фильтруют и охлаждают, что обеспечивает качественное кратковременное хранение. Обработку важно провести за 20 минут после доения, потому что количество вредных организмов увеличивается очень быстро. Их размножение сводится к нулевому показателю с остыванием продукта до +6 градусов.

Качественность обработанного продукта сохраняется на протяжении 20-ти часов. Поэтому низкая температура должна поддерживаться постоянно. Иначе вредные микроорганизмы снова начнут размножаться. Чтобы этого не допустить, температуру сырья, находящегося на хранении, нужно снизить до +2-+4 градусов. В такой среде размножение микробов невозможно, а хранение продукции продлевается до 72 часов.

При охлаждении происходят биологические изменения, которые допускают определение видовой принадлежности сырья. Правильная обработка обеспечивает сохранность сырья, что дает возможность экономить на транспортных перевозках.

Специальные установки

Для охлаждения молока используют специальную установку.

Условно их делят на естественные или искусственные. Самые простые естественные методы:

  • Заполнение хранилищ льдом.
  • Холодная вода может играть роль естественного холода. Она направляется в охлаждающее устройство с помощью системы насосов.
  • Холодный воздух имеет право считаться естественным охладителем, но только в зимне-осенний период. Его можно нагнетать при помощи вентиляторов, встроенных в систему.

Все естественные способы отличаются крайней неравномерностью. Холодильные заводы чаще используют в системах специальные хладагенты.

Например, аммиак — дешевый вариант, подходящий для агрегатов с небольшой производительностью. Вещество обладает отрицательными свойствами: взрывоопасность, ядовитость и резкий аромат. Кроме того, аммиак разъедает медь, цинк и бронзу, но не является причиной коррозии стали.

Хладоны — вещества, производные угледоводородов. Для них характерны более низкими температуры. Несмотря на производительность, представляют собой безопасные вещества. Яркие примеры: атомы фтора, брома, хлора в насыщенном углеводороде.

Способы охлаждения

На животноводческих фермах применяют несколько методов, которые позволяют изменить исходную температуру сырья.

Непосредственное охлаждение

Фляги с жидкостью опускают в бассейн с водой. Обычно она ледяная или проточная, поэтому все быстро охлаждается до +2-+4 градусов.

Косвенное охлаждение

Метод используется там, где есть вода или рассол. Основное оборудование подобного действия — танки. Продукция доходит в них до заданных температур долго — 2-3 часа. За это время в сырье успевает повыситься кислотность. Чтобы этого избежать, на предприятиях используют дополнительные проточные аппараты.

Комбинированное охлаждение

Метод обычно двухэтапный. Он сочетает в себе мгновенное остывание с предварительным изменением температуры сырья холодной водой и естественные хладагенты.

Для охлаждение молока нужны охладители, процесс в них происходит путем разделения на две секции. В одну попадает парной напиток, который теряет температуру при помощи обычной водопроводной воды. Во вторую — уже холодное сырье, которое охлаждается до номинальных показателей хранения хладагентами или льдом.

Способы охлаждения Достоинства Недостатки
Непосредственный Создает и поддерживает равномерный режим хранения. Необходимость своевременной замены воды на более холодную. При несвоевременном выполнении операции нарушаются режимы хранения.
Косвенный Небольшие затраты на эксплуатацию оборудования. Поддерживает равномерный режим при небольших объемах сырья. Перепады температур при больших объемах сырья. Наращивание его количества приводит к нарушению режимов хранения.
Комбинированный Равномерный режим без наблюдения перепадов температуры хранения. Необходимость периодической оттайки батарей с хладагентами. При нарастании последних нарушается режим хранения.

Охлаждающее оборудование отличается не только воздействием, но и возможными объемами и мощностью. Производители молочной продукции выделяют устройства:

  • Открытые и закрытые танки;
  • Пластинчатые охлаждающие аппараты.

Они должны соответствовать требованиям для поступающего сырья.

Технические данные молочных танков

Закрытый тип

Эти танки представляют собой герметичные емкости. Разнообразные формы позволяют улучшить вместимость.

Охладители молока закрытого типа обеспечены автоматической мойкой.

Для непосредственной работы применяется компрессор. Испаритель находится внутри корпуса и охлаждает внутренние стены танка.

Постепенно фреон превращается в газ, под действием которого охлаждается напиток. Поглощая тепло, он перекачивается в наружный конденсатор. Там он опять становится жидкий и выделяет теплоту.

Для ее быстрого удаления радиатор оснащается вентиляторами. Цикл не завершится, пока напиток не получит нужного охлаждения. Для равномерного перемешивания сырья внутри присутствует мешалка.

Управление обеспечивает блок автоматики и специальный человек, поэтому такие агрегаты покупают крупные заводы и фермеры.

Открытый тип

Устройства представляют собой обычную ванну, иногда оборудованную верхней крышкой. В сравнении с аппаратами закрытого типа, установки отличаются меньшей вместительностью.

В ваннах сложнее поддержать необходимые температуры. Для регулирования процесса наполнения приходится открывать крышку — остывшее сырье теплеет, его снова приходится охлаждать. Для этого нужно включить компрессор, который расходует больше энергии.

Если количество сырья небольшое, этот фактор не считается недостатком. Кроме того, ванны могут обслуживать люди без соответствующей квалифицированной подготовки.

Действие устройств основано на охлаждении льдогенератором: то есть емкость постоянно омывается ледяной водой. Нагретая вода возвращается в аккумулятор, где снова остывает.

Оборудование считается долговечным, что снижает капитальные затраты при открытии малого предприятия. Но к такой ванне нужен дополнительный танк-термос, в котором можно хранить продукт до момента отправки на молочный завод.

Время охлаждения молока связано с объемами конструкции. Обычно оно не превышает трех часов. Особенности эксплуатации позволяют как собирать продукт, так и просто охлаждать его и впоследствии отправлять на переработку.

Достоинства емкостей открытого и закрытого типов в универсальности и простоте обслуживания. Основной недостаток аппаратов — в возможности охлаждения только после полного наполнения. До заполнения минимального объема просто не включится компрессор. За это время в сырье будут размножаться микробы, повысится кислотность.

Читайте также:  Установка virtualbox red hat

Особенности пластинчатых охладителей

Технологическая схема на производстве иногда подразумевает использование устройств для предварительного охлаждения. Классификация охладителей молока разделяет такие приборы на 2 типа: кассетный (пластинчатый) и трубчатые.

Первые состоят из тонких пластинок. Их рифленая поверхность позволяет оставаться зазорам, между которыми есть возможность циркуляции.

По каналам подводят сырье и холодную воду. Они движутся по соединениям, направленным в противоположные стороны друг от друга, в результате чего охлаждают.

Пластины фиксируются между собой болтами с гайками, а по бокам — прижимными плитами.

Во втором типе вместо пластин используют трубы с разными диаметрами. Обычно меньшая магистраль расположена внутри большей, а сама система формируется спирально. Сложную конструкцию защищает кожух с теплозащитными характеристиками. При работе по меньшей трубе течет молоко, а по большей вода, но в обратную сторону.

Достоинство приборов пластинчатого и трубчатого видов в быстроте, особенно если сравнивать с емкостями. Для них не требуется больших помещений, поскольку охладители отличаются небольшими размерами.

Этот же фактор является недостатком оборудования: вода и молоко должны быть обязательно предварительно отфильтрованными. Иначе каналы быстро засоряются. Устройства требуют периодической замены прокладок и очищения от осадка.

Пропускная способность пластинчатых и трубчатых охладителей не позволяет использовать их на больших предприятиях, как самостоятельное оборудование. Чаще они входят в комбинированные схемы, не являясь предпочтением перед танками, и возможны в схемах с ваннами: молоко, проходя через пластинчатый агрегат, поступает в нее уже охлажденным. Ванна используется как хранилище.

Комбинированная схема предполагает быстрое остывание при помощи оборудования пластинчатого типа, которое устанавливается сразу после дойки. Предварительное охлаждение обеспечивает хорошую сохранность сырья. На заводе такое сырье проходит второй этап охлаждения и перекачивается в закрытую емкость, которая играет роль термоса-хранилища.

Самостоятельное изготовление

Иногда целесообразно сделать охладитель своими руками. Например, это нужно для быстрого и эффективного охлаждения 15-20 литров собственной продукции. Самым современным способом сохранения молока дома является обычный бытовой холодильник. Если объемы сырья большие, конечно, потребуется установка.

Имеющиеся в продаже устройства рассчитаны на 500-8 000 литров. При меньших надоях на ферме имеет смысл соорудить агрегат самостоятельно. В качестве подручной емкости подойдет открытая ванная, которая помещается в более объемную емкость. Пространство между ними можно наполнить льдом, снегом или проточной водой. Все работы можно подразделить на этапы:

  1. Добавление в помещение приточно-вытяжную вентиляцию.
  2. Установка компрессора возле окна, которое будет использоваться для притока воздуха.
  3. Монтаж отопления, которое потребуется в зимний период для поддержания положительной температуры.
  4. Отделка стен кафельной плиткой. Она рекомендуется с гигиенической точки зрения.
  5. Оборудование дренажа, которое нужно для удаления воды и моющих растворов.
  6. Обеспечение давления воды не менее 1,5 и не более 6,0 атм.
  7. Создание системы фильтрации.
  8. Обеспечение напряжения питания 3х380В±N.
  9. Занос оборудования.

Холодильник для хранения молока на ферме устроен по упрощенному методу охлаждающей системы закрытого типа:

  • Парной напиток после доения перекачивается теплообменнику труб.
  • В противоположном направлении подается артезианская вода. Она, проходя через охладитель, остужает напиток до 25-30 градусов.
  • Сырье перекачивается насосом в бак. Там собирается вся вмещаемая жидкость, затем отправляется на производство.
  • После происходит перемешивание всего поступившего объема. В аппарате применяют искусственное охлаждение фреоном.
  • Спустя 2-4 часа получается необходимая температура — 2-4 градуса. Подобная технологическая схема позволит значительно повысить качество продукции, отгружаемой с фермы на завод.

Делаем выбор

Оборудование для молочной фермы выбирается с учетом многих параметров. Они связаны с требованиями, предъявляемыми к сельхозпредприятиям переработчиками. Важными при этом являются количество и качество молока. Последняя категория связана с:

  • чистотой;
  • бактериальной обсемененностью;
  • кислотностью;
  • плотностью.

Технологические требования достигаются своевременной обработкой. Сырье должно быть остуженным до +4 градусов в течение 3-х часов после дойки. Соответствующее оборудование для охлаждения молока сельхозпредприятием должно использоваться на более раннем этапе обработки продукции.

Таблица технических параметров охлаждающих установок российского изготовителя ООО НПО «Холодмаш»

Название ВХ-0,2М ВХ-0,35М ВХ-0,63М ВХ-1М ВХ-1,25М ВХ-2М ВХ-4 ВХ-6,3М ВХ-10М
Мощность, кВТ 1 1,4 2,2 3,2 5 7,4 15,3 27,8 40,6
Объем, в л 200 350 630 1000 1250 2000 4000 6300 10000
Длина бака, м 1,2 1,3 1,4 1,2 1,2 1,5 1,9 2.1 2,2
Ширина бака, м 1,9 1,2 1,3 1.2 1,2 1,5 1,9 2.1 2,2
Высота ёмкости, м 1,0 1,1 1,2 1,8 1,9 2 2 3 4
Частота вращения, об/мин. 17 17 17 17 17 17 17 17 17
Вес, кг 160 255 310 340 360 450 950 1200 1600

Обычно помощь в выборе танка оказывают специалисты предприятия, где делается заказ. По рекомендованной формуле они высчитывают количество доений. От этого критерия выбирается оборудование.

Танк должен охладить поступившую часть молока за полный цикл. Тем меньше число доений, тем мощнее выбирается устройство:

2 дойки Холодильное устройство танка рассчитывается на 50% объема от 35°С до 4°С за промежуток простоя.
4 дойки Холодильный устройство танка рассчитывается на 25% объема от 35°С до 4°С за промежуток простоя
6 доек Холодильное устройство танка рассчитывается 16,7% объёма от 35°С до 4°С за промежуток простоя

Аппараты, купленные у официального производителя, представляют собой завершенные модели, которые достаточно привезти и установить. Конструкции обычно не нуждаются в предварительной подготовке, а также не требует специально обученного персонала.

Обзор моделей

Охладители молока отличаются как по производительности, так и по стоимости. Посмотрите примеры популярных устройств.

Читайте также:  Установка арматур для фундамента

Fresh Milk 4000

  1. Минимальная наполняемость, л.: 400.
  2. Максимальная наполняемость, л.: 4 000.
  3. Потребляемая мощность 380В, КВт: 5,7.
  4. Период полного цикла: от + 34°С до +4°С при наполнении на 1/3, ч: 3,0.
  5. Угловая мешалка работает со скоростью: об\мин: 23-30.
  6. Мощность, кВт: 0,12.
  7. Автоматика регулирует поддержание температуры сырья, С: ±1.
  8. Размеры емкости, м:
  • длина 2,8;
  • ширина 2,05;
  • высота 1,6.
  1. Масса охладителя, кг: 630.

Плюсом модели является использование в производстве качественной пищевой основы AISI-304. Устройство включает в себя еще компрессор Maneurop, произведенного во Франции.

Сырье охлаждается испарителем устроенного сэндвичем. Это является гарантией надежности конструкции. Дополнения в виде мешалки и мойки полностью автоматические.

Минус прибора в высокой стоимости — 80 000$.

Mueller Milchkuhltank q 12506 — технические характеристики танка-охладителя молока

  1. Минимальная наполняемость, л.: 300.
  2. Максимальная наполняемость, л.: 5 000.
  3. Энергия 380В, КВт: 5,7.
  4. Период полного цикла: от + 25°С до +4°С при наполнении на 1/3, ч: 3,0.
  5. Угловая мешалка работает со скоростью: об\мин: 23-30.
  6. Мощность, кВт: 0,12.
  7. Автоматика регулирует поддержание сырья в необходимых температурах, С: ±1.
  8. Размеры емкости м:
  • длина 3,03;
  • ширина 2,15;
  • высота 1,6.
  1. Масса аппарата, кг: 700.

Плюсом охладителя является низкое энергопотребление в совокупности с быстрым остыванием жидкости. Качество сборки устройства отличается высокой надежностью.

Минусом является высокая стоимость — 74 000$

Nerehta УОМЗТ-5000

  1. Минимальная наполняемость, л.: 700.
  2. Максимальная наполняемость, л.: 4 740.
  3. Потребляемая мощность 380В, КВт: 7.
  4. Период полного цикла: от + 25°С до +4°С при наполнении на 1/3, ч: 3,0.
  5. Угловая мешалка работает со скоростью: об\мин: 23-30.
  6. Мощность, кВт: 0,12.
  7. Автоматика регулирует поддержание температуры молока, С: ±1.
  8. Размеры емкости, м:
  • длина 3,8;
  • ширина 1,5;
  • высота 2,2.
  1. Масса охладителя, кг: 880.

Плюс прибора в закрытой системе, рассчитанной на 5 000 литров. В комплект поставки включают французские компрессоры и Maneurop или L’Unite Hermetigue.

Минусом устройства является высокая цена – 90 000$.

  1. Потребляемая мощность 380В, КВт: 1,1.
  2. Период полного цикла: от + 25°С до +4°С : 3,0 ч.
  3. Автоматика регулирует поддержание температуры молока, С: ±1.
  4. Масса охладителя, кг: 420.

Плюсом системы является универсальность, которая выражается не только в возможности охлаждения, но и очистке жидкости. Система отличается скоростными режимами работы. Стоимость модели невысока, так как произведена она в России.

Минусом является невысокая надежность.

ТОМ-2А

  1. Минимальная наполняемость, л.: 100.
  2. Максимальная наполняемость, л.: 1 800.
  3. Потребляемая мощность 220В, КВт: 8,8.
  4. Период полного цикла: от + 25°С до +4°С при наполнении на 1/3, ч: 3,0.
  5. Угловая мешалка работает со скоростью: об\мин: 23-30.
  6. Мощность, кВт: 0,12.
  7. Автоматика регулирует поддержание температуры молока, С: ±1.
  8. Размеры емкости м:
  • длина 1,8;
  • ширина 1,5;
  • высота 1,5.
  1. Масса прибора, кг: 1 560.

Плюс установки в мощности, которой достаточно для стада из 400 КРС. Управление устройством упрощено благодаря системе автоматики.

Минус охладителя в невысокой ремонтной пригодности.

ООЛ-10

  1. Потребляемая мощность 380В, КВт: 2.
  2. Период полного цикла: от + 25°С до +4°С : 3,0 ч.
  3. Автоматика регулирует поддержание температуры жидкости, С: ±1.
  4. Масса, кг: 380.

Это пластинчатый закрытый охладитель. Он может использоваться в предварительных системах, так как обеспечивает охлаждение до +10 градусов. Плюсом системы является возможность обработки любых литров молока. Устройство способно поддерживать заданные температуры на протяжении нескольких суток.

Минус системы в частых поломках из-за засорения пластин некачественной водой.

источник

Холодильное оборудование для охлаждения и хранения молочных продуктов

Спроектированное и установленное компанией Фригодизайн холодильное оборудование в молочном производстве, направлено на обеспечение охлаждения технологических процессов (охлаждение молока и оборудования), поддержания температурных режимов в камерах хранения готовой молочной продукции, а также в системах кондиционирования и вентиляции производственных помещений.

В производственных процессах энергоэффективность и быстрое охлаждение необходимого количества молока достигается при помощи чиллера (генератора ледяной воды), способным снизить температуру воды до близкой к точке замерзания. Так же в молочном производстве распространены холодильные танки, это установки с большим объемом вместительности, отрытого или закрытого типа.
При проектировании оборудования нашими специалистами учитываются сколько и какой необходим хладоноситель, холодопроизводительность, резерв мощности и другие параметры, необходимые для точной и эффективной работы молочного предприятия. Преимущество использования холодильного оборудования нашего производства, обеспечивает реализация энергосберегающих технических решений, которые внедряет компания.

Поставка и монтаж системы холодоснабжения для молочного комбината, г. Москва, 2019г.

Для крупного российского молочного комбината в 2019г. фирмой Фриготрейд изготовлены четыре холодильные машины суммарной холодопроизводительностью около 400 кВт, выполнен монтаж системы холодоснабжения склада готовой продукции и зоны отгрузки с температурным режимом +6…+8°С. Холодильные машины изготовлены на базе полугерметичных поршневых компрессоров и итальянских конденсаторов воздушного охлаждения и воздухоохладителей.

Холодильные агрегаты выполнены в моноблочном исполнении с конденсатором воздушного охлаждения. Холодильные агрегаты установлены на крыше помещения склада и снабжены дополнительной защитой от холодного пуска.

Для экономии электроэнергии и плавного регулирования производительности, а также исключения пусковых токов при запуске компрессоров, они оснащены частотными преобразователями, что обеспечивает годовую экономию электроэнергии до 25%.

ОАО «Еланский маслосыркомбинат» Волгоградская область, 2018г.

ОАО «Еланский маслосыркомбинат» является крупнейшим предприятием Волгоградской области по производству молочной продукции и занимает четвертое место по производству сыра и сырной продукции в России. Для этого предприятия спроектированы, изготовлены и поставлены два насосных агрегата и четыре установки получения ледяной воды суммарной холодопроизводительностью 2,6 МВт при температуре воды на входе +8,5°С и температуре подачи воды к потребителям не выше +1,5°С, при этом суммарный расход воды составляет не менее 350м³/ч. Установки были изготовлены на базе одного одновинтового компрессора фирмы J&E Hall, при этом для привода компрессора использовался частотный преобразователь с максимальной мощностью 400 кВт, что позволяет регулировать холодопроизводительность компрессора в широком диапазоне с минимальными затратами электроэнергии.

Читайте также:  Установка кнопки ноутбука asus

В конструкции установки получения ледяной воды использованы запатентованные технические решения и ноу хау, обеспечивающие надежную работу испарителя вблизи точки замерзания воды при непосредственном охлаждении воды в пластинчатом испарителе. Подача воды к установкам получения ледяной воды и к потребителям обеспечивается насосными агрегатами с частотными приводами насосов.

Применение частотных приводов насосов и компрессоров, а также четырех установок получения ледяной воды позволяет обеспечить очень глубокое регулирование холодопроизводительности всей системы в зависимости от нагрузки при стабильной температуре ледяной воды на выходе и при этом получить значительную экономию электроэнергии. Установки укомплектованы V-образными конденсаторами воздушного охлаждения с адиабатической системой охлаждения воздуха на входе в конденсатор. Для обеспечения длительной безотказной работы конденсаторов в адиабатической системе используется вода высокой очистки. Фильтрация воды производится системой водоподготовки на основе обратного осмоса. Для визуализации процессов, а также для управления всем оборудованием разработано программное обеспечение на основе программного пакета SCADA, позволяющее контролировать все параметры работы на экране компьютера.

Агропромышленный холдинг «ЭКОНИВА-АПК», г. Воронеж, 2018г.

АО «ЭКОНИВА-АПК» является одним из крупнейших производителей молока в России и Европе. По данным на 01.09.18 ежедневное производство молока составляет около 1400 тонн. Холдинг имеет четыре молокоперерабатывающих завода в Воронежской, Калужской и Новосибирской областях, где выпускает широкую линейку натуральных молочных продуктов под брендами «Академия Молочных наук» и «Большая перемена».

Для холдинга ЭКОНИВА компанией Фригодизайн была изготовлена и поставлена холодильная установка для проточного охлаждения 50%-ого раствора пропиленгликоля холодопроизводительностью 226кВт. Установка выполнена на компактном винтовом компрессоре CSH 8553-110Y. Температура жидкости на входе в установку +4°С, на выходе 0°С.

Ивановский молочно-жировой комбинат г.Иваново, 2014г.

ООО «Магистраль» г.Тюмень (2013г.)

Холодильная установка для низкотемпературной камеры хранения молочной продукции на компрессоре LUNITE HERMETIQUE TECUMSEH EUROPE холодопроизводительностью 6 кВт (-25°С). Укомплектована воздухоохладителями итальянской фирмы CROCCO.

Низкотемпературный комплекс для хранения кисломолочных бифидокультур в г. Чехове Московской области (2012 г.)

Строительство низкотемпературной камеры (минус 55ºС) с системой тамбуров: тамбур минус 20ºС и два тамбура +4ºС с осушкой воздуха и регулируемой влажностью. В камере минус 55ºС установлена автоматическая откатная дверь, а в тамбурах — автоматические скоростные ворота. Для освещения использованы энергосберегающие светодиодные светильники. Для аварийного освещения и сигнализации предусмотрен бесперебойный источник питания.
Изготовление и монтаж каскадной холодильной установки на базе поршневых компрессоров BITZER на R23 и R507А с энергосберегающими опциями позволяющими получить экономию электроэнергии более 35%. В качестве энергосберегающих опций в системе холодоснабжения использованы: переохладители жидкого хладагента, регенеративные теплообменники, частотный привод вентиляторов воздухоохладителей и конденсаторов, плавный пуск компрессоров. В случае пропадания напряжения питания вся холодильная система автоматически запускает от резервного дизель генератора. Воздухоохладители и конденсаторы CROCCO.
Предусмотрена система компьютерного контроля и мониторинга с записью и длительным хранением параметров работы системы и удаленным доступом через интернет.

Молокозавод г. Каменск-Уральский ( 2010г.)

Энергосберегающая холодильная машина на двух винтовых компрессорах J&E Hall с двумя гидромодулями для получения ледяной воды с температурой 1. 2°С на выходе из кожухотрубного теплообменника. При полной нагрузке два компрессора холодильной машины обеспечивают холодопроизводительность 1100 кВт и потребляют всего 239 кВт электроэнергии при температуре окружающего воздуха +30°С. Хладагент R22.

Для экономии электроэнергии при частичной нагрузке и в холодное время года используется частотный привод компрессоров и насосов, а также электронные терморегулирующие вентили. Холодильный коэффициент компрессоров СОР составляет 4,6. В холодное время года она обеспечивает значительную экономию электроэнергии. При максимальной холодопроизводительности 1118 кВт энергопотребление компрессоров составляет 169 кВт. Холодильный коэффициент компрессоров СОР составляет 6,6. Благодаря плавному запуску с применением частотно-регулируемого привода, насосы ледяной воды и компрессоры имеют практически нулевой пусковой ток.

Установка имеет очень глубокое регулирование производительности и при этом сохраняется высокая энергетическая эффективность компрессоров. Например, при минимальной нагрузке 193 кВт энергопотребление компрессора составляет 42 кВт, холодильный коэффициент компрессора СОР составляет 4,6 , т.е. такой же, как при максимальной нагрузке. Установка работает в полностью автоматическом режиме.

Один насосный агрегат с частотным преобразователем используется для перекачки и плавного регулирования расхода ледяной воды в системе охлаждения молокозавода в зависимости от тепловой нагрузки. Второй насосный агрегат предназначен для циркуляции оборотной воды от водяных конденсаторов на градирни.
Шесть миниградирен и система водоподготовки.

ООО « ПК Мегахолод», г. Красноярск (июнь 2009г.)

Холодильная машина на двух винтовых компрессорах J&E Hall для охлаждения 30% раствора пропиленгликоля:
Холодопроизводительность 446 кВт на R 404А.
Температура раствора пропиленгликоля на входе 0°С.
Температура раствора пропиленгликоля на выходе -5°С.
Температура окружающей среды +35°С.
Выносной конденсатор воздушного охлаждения CROCCO.
Драйкуллер (сухая градирня) CROCCO для экономии электроэнергии в холодное время года.
Два насосных агрегата.
Пластинчатый разборный теплообменник для получения ледяной воды.

ООО «Технохолод» г. Екатеринбург (2008 г.)

Холодильная установка для замораживания льда на базе компрессора BOCK холодопроизводительностью 110 кВт (-10°С). Конденсатор CROCCO.

ОАО «Тобольский гормолзавод» г. Тобольск (2005 г.)

Холодильная установка на двух винтовых компрессорах BITZER производительностью 210 кВт для холодоснабжения льдоаккумулятора. Конденсатор и маслоохладитель CROCCO.

источник