Меню Рубрики

Установки для окрашивания труб

WIWA установка для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб (50-800 мм)

Нанесение покрытий на внутреннюю поверхность труб необходимо во многих областях техники для защиты материала труб, полых предметов и профилей от коррозии и других вредных воздействий. Настоящая установка позволяет наносить одно- и двухкомпонентные покрытия в трубах без вращения этих труб.

Установка служит для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и подобных предметов. Она предназначена для работы в комплекте с установкой безвоздушного распыления Airless одно- или двух компонентных материалов.

Нанесение покрытий на внутреннюю поверхность труб может осуществляться с помощью автоматического или ручного пистолета на распылительном копье с трубчатыми направляющими для различных диаметров. Таким образом, с помощью робототехники и головки центробежного распыления можно наносить покрытие на внутреннюю поверхность уже проложенных труб.

С помощью автоматического устройства перемещения (не поставляется компанией ВИВА) или механической направляющей установка протягивается внутри трубы по центру. Линии питания связывают ее с распылительной установкой или, соответственно, смесительным устройством, а также с питающей пневматической магистралью. Перед выходным отверстием для материала находится головка центробежного распыления, которая раскручивается отдельным пневматическим двигателем до очень большого числа оборотов. Головка центробежного распыления выбрасывает выходящий материал на внутреннюю поверхность трубы почти под прямым углом, благодаря чему на поверхности образуется равномерное покрытие.

Внутреннее покрытие наносится на трубы диаметром 50–800 мм центробежным колесом без необходимости вращения трубы. Покрытие осуществляется в ходе перемещения распылительного устройства назад. Для покрытия труб диаметром 50–100 мм необходимо одно центробежное колесо с двумя центрирующими приспособлениями, соответствующими диаметру трубы. Для труб диаметром 100–400 мм (опционально – до 800 мм) мы предлагаем центрирующие приспособления с плавной регулировкой.
Полный комплект оборудования для внутреннего покрытия труб с помощью центробежных колес включает в себя регулятор с автоматическим клапаном для установки на насос, а также все необходимые шланги для воздуха и материала. К этому комплекту мы предлагаем также ручной пистолет, колено и уголок до 3 метров длиной. Размер и форма центробежного колеса выбирается в зависимости от диаметра и материала трубы.

Конструкция установки

В зависимости от исполнения установка состоит из следующих компонентов:

  • копье с пневматическим двигателем для привода головки центробежного распыления, а также с питающими линиями для воздуха и распылительного материала
  • трубная направляющая или держатель (опционально)
  • головка центробежного распыления
  • распылительный пистолет, автоматический или направляемый вручную
  • монтажный комплект с запорным краном сжатого воздуха, регулятором давления воздуха, манометром, выключателем распылительного пистолета и, при необходимости, блоком подготовки воздуха

Пример соединения установки с 1-компонентной распылительной установкой

  1. Распылительная установка: Phonex, Professional, Airless 270, Herkules, DuoMix
  2. Монтажный комплект с фильтром-регулятором и манометром
  3. Выключатель распылительного пистолета
  4. Распылительный пистолет (в данном случае автоматический)
  5. Копье с направляющей и головкой центробежного распыления

Установка с ручным копьем

  1. Головка центробежного распыления (с разными диаметрами)
  2. Направляющая (для различных диаметров трубы)
  3. Копье (разной длины)
  4. Распылительный пистолет (автоматический или направляемый вручную)
Наименование Арт. №
Ручное копье длиной 1800 мм с пистолетом 0656948

Блок управления турбинкой и автоматическим пистолетом

  1. Присоединение для выхода сжатого воздуха (например, на блоке подготовки воздуха распылительной установки)
  2. Регулятор давления воздуха; настройку можно зафиксировать, вдавив регулятор
  3. Манометр для индикации давления воздуха на входе двигателя головки центробежного распыления
  4. Воздух для привода двигателя головки центробежного распыления внутри копья
  5. Выключатель автоматического распылительного пистолета
  6. Управляющий воздух для автоматического распылительного пистолета
  7. Фильтр с полуавтоматическим выпуском
  8. Запорный кран сжатого воздуха

Копье для автоматического распылительного пистолета

  1. Выход для материала в головке центробежного распыления
  2. Двигатель головки центробежного распыления
  3. Линия материала (снаружи копья)
  4. Линия воздуха (внутри копья)
  5. Вход для материала
  6. Вход для воздуха
Наименование Арт. №
Копье с мотором, 600 мм 0656960

Ручное копье (показано в укороченном виде) с распылительным пистолетом, направляемым вручную

  1. Выход для материала в головке центробежного распыления
  2. Двигатель головки центробежного распыления
  3. Линия материала (снаружи копья)
  4. Линия воздуха (внутри копья)
  5. Вход для материала
  6. Вход для воздуха
  7. Запорный кран сжатого воздуха (включение и выключение головки центробежного распыления))
Наименование Арт. №
Ручное копье длиной 1800 мм с пистолетом 0656948
0662850
0663225
0663177

Направляющая с регулируемыми рычагами

Направляющие различного исполнения позволяют проводить работы в трубах диаметром от 80 до 800 мм. Конструкция и принцип работы всех направляющих одинаковы. Рычаги направляющих имеют плавную регулировку, позволяющую подстроить их под нужный диаметр трубы. Настройка фиксируется путем затягивания винтов.

Направляющая Арт. №
Ø 80–400 0656954 (сталь)
0656949 (алюминий)
Ø 400–800 0656956

Держатель с роликами не регулируется. Для адаптации к нужному диаметру трубы можно уменьшить ролики

Держатель с роликами Арт. №
Ø 69–78,8 0657948
Ø 77,5–97 0657949

Держатели без роликов используются в трубах диаметром менее 70 мм. Они бывают трех типоразмеров (Ø 50, Ø 60 и Ø 65).

Держатель без роликов Арт. №
Ø 50 0658050
Ø 60 0658051
Ø 65 0658052

Головка центробежного распыления

Головка центробежного распыления крепится на конце копья в цанговом зажиме двигателя (рекомендованный момент затяжки 8 Нм).

источник

Внутренняя окраска труб

Компания ПромТехника предлагает профессиональным подрядчикам целый ряд различных технических решений внутреннего покрытия труб методом центробежного безвоздушного распыления.

Стоит сразу сказать, что все технические решения настоящего раздела не требуют вращения окрашиваемых труб.

Внутренний диаметр труб, мм

В своих решениях для устройств внутренней окраски труб мы используем оборудование от мировых лидеров производства оборудования внутреннего покрытия труб – CLEMCO и WIWA, сочетающих большой опыт и высокую технологичность .

Для работ с небольшими объемами и средней интенсивностью использования оборудования мы предлагаем серию окрасочных кареток PIPT и Pneus для внутренней окраски стальных труб, хорошо показавших себя за четыре года поставок в Россию.

Перечень возможностей сегмента внутреннего покрытия труб кажется бесконечным. Каждый день сотни подрядчиков прибегают к помощи установок внутренней окраски трубы для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые окрасочные и защитные материалы и возникает потребность в новых технологиях или приемах окраски внутренней поверхности труб.

Производителям оборудования для внутреннего покрытия труб приходится непрерывно совершенствовать свои технологии и оборудование.

Оборудование и устройства внутренней окраски трубы предлагаются в широком спектре вариантов и могут быть адаптированы к любым требованиям заказчика. Проектный отдел компании ПромТехника и конструкторы заводов-изготовителей устройств внутреннего антикоррозионного покрытия труб эффективно сотрудничают с каждым клиентом, чтобы обеспечить идеальное решение с гарантией многолетней, надежной и высокопроизводительной работы устройств внутреннего покрытия труб.

Индивидуальные решения внутреннего покрытия труб.

Специфические особенности устройства внутреннего покрытия стальных труб от компании ПромТехника и желаемое конечное состояние после окраски являются решающим фактором при проектировании систем внутренней окраски трубы методом центробежного безвоздушного распыления.

Читайте также:  Установка unrar для debian

• Внутреннее покрытие труб большой длинны цинконаполненными составами .

• Внутреннее покрытие труб малого и среднего диаметров антифрикционными составами с помощью ручных или автоматических распылительных копий WIWA.

• Внутреннее покрытие труб уже проложенных в трассовых условиях, с помощью роботов и центробежных колес

• Гарантированное внутреннее антикоррозионное покрытие труб ручным копьем WIWA углов и ответвлений трубных, профильных изделий ,шаровых кранов и цилиндрических емкостей (диаметр: 80–800 мм)

• Специальное распылительное устройство WIWA для покрытия муфт чугунных труб

• Внутреннее покрытие стальных труб диаметром 426 — 1420 мм и соединительных деталей трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием на основе двухкомпонентного эпоксидного, не содержащего растворителя, лакокрасочного материала. для строительства подземных трубопроводов различного назначения: нефтепроводов, водопроводов, продуктопроводов по ТУ 1390-006-79580093-2007 .

Также, к примеру, есть эффективное решение по окрашиванию внутренней поверхности труб в пучке ,если Заказчик получает трубку в пучках и хочет прокрасить их, не разделяя пучки.

Для наших клиентов доступны консультации и подбор оптимального технического решения и комплектации устройств раздела внутреннее антикоррозионное покрытие труб, помощь в заполнении технического задания.

Условия поставки устройств внутренней окраски трубы.

Просим учитывать, что не стандартные устройства окраски внутренней поверхности труб изготавливается на производстве по индивидуальному заказу. Все заказы нестандартного оборудования осуществляются на основе согласованного опросного листа.

Срок изготовления и поставки оплаченного нестандартного устройства окраска внутренней поверхности труб может доходить до 5 недель.

Стандартная схема оплаты устройств внутренней окраски труб:

· 50% —для размещения заказа на заводе

· 30% — при получении информации от производства о готовности устройства внутренней окраски трубы к отгрузке в Россию

· 20% — при извещении Поставщика о готовности к отгрузке со склада в Москве

Купить устройства внутренней окраски трубы

вы можете в наших офисах в Волгограде.

Доставка в регионы установок внутренней окраски труб :

Приобретенные устройства внутренней окраски трубы могут быть отправлены любой удобной для вас транспортной компанией в любой населенный пункт РФ и СНГ.

Ежедневная отправка устройства внутренней окраски трубы транспортными компаниям, курьерскими службами в следующие города: Астрахань, Ачинск, Абакан, Архангельск, Апатиты, Барнаул, Белгород, Беломорск, Братск, Брянск, Волгоград, Воркута, Вологда, Воронеж, Великие Луки, Владивосток, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Иркутск, Ижевск, Инта, Казань, Калининград, Кемерово, Киров, Кострома, Коломна, Краснодар, Красноярск, Курган, Котлас, Курск, Кызыл, Липецк, Магнитогорск, Махачкала, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нарьян-Мар, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новосибирск, Новороссийск, Новый Уренгой, Норильск, Нижневартовск, Омск, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Санкт-Петербург, Саратов, Салехард, Сочи, Смоленск, Ставрополь, Сургут, Сыктывкар, Таганрог, Тольятти, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Ухта, Уфа, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Череповец, Элиста, Южно-Сахалинск, Якутск, Ярославль.

По согласованию организовываем отправки устройства внутренней окраски трубы ЖД и Авиа.

Доставка устройства внутренней окраски трубы в любые населенные пункты РФ и на объекты вне населенных пунктов.

Поставки устройства внутренней окраски трубы из России в Казахстан осуществляются в города: Астана, Актюбинск, Атырау, Актау, Байконыр, Караганда, Костанай, Павлодар, Петропавловск, Семипалатинск, Уральск, Усть-Каминогорск, Чимкет, Тараз.

внутренняя окраска труб / окраска внутренней поверхности труб /внутреннее покрытие труб/ внутреннее покрытия стальных труб/ внутренняя окраска труб / внутреннее антикоррозионное покрытие стальных труб/внутреннее защитное покрытие труб

Читайте также:  Установка пгу камаза на ямз 238

источник

Оборудование для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и трубопроводов

Устройства для окраски внутри труб и трубопроводов от «Техниор»

Антикоррозионная защита трубопроводов является необходимым условием для обеспечения его длительной и надежной эксплуатации.

Порошковая окраска — новое, не содержащее растворителей покрытие, на 100% твердое, полностью отличающееся от стандартной краски. Технология экономит энергию и ресурсы, снижает трудоемкость и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики механической прочности пленки.

В настоящее время для окрашивания внутренней поверхности труб применяется термопластичное и термореактивное порошковое покрытие. Первое представляет собой термопластичные смолы, пигменты, наполнители, пластификаторы и стабилизаторы в составе: полиэтилен, полипропилен, полиэфир, поливинилхлорид, хлорированный полиэфир, полиамид, целлюлозу, полиэстер.

Термореактивное представляет собой смолу, отвердитель, пигменты, наполнители и добавки, а также другие компоненты. Такие порошковые покрытия включают: эпоксидную смолу, полиэфир на основе акриловой смолы – основное вариант трубопроводной промышленности.

Технология нанесения антикоррозионного лакокрасочного покрытия на внутреннюю поверхность труб и трубопроводов включает в себя следующие операции:

  • Подготовка внутренней поверхности трубы (абразивно-струйная обработка);
  • Контроль качества подготовки внутренней поверхности;
  • Нанесение лакокрасочного покрытия;
  • Отверждение покрытия (сушка);
  • Контроль качества покрытия;

В зависимости от этапа прокладки, срока эксплуатации трубопровода и возможностей Заказчика компания «Техниор» может поставлять различный комплект оборудования:

  • Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб полуавтоматическая (максимально бюджетный вариант). В состав оборудования входит технологическая каретка для окраски внутренней поверхности с центрирующим механизмом и распылительной головкой. Перемещение каретки в трубе осуществляет оператор.
  • Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб автоматическая. Нанесение покрытия (окраска) осуществляется автоматически по нажатию кнопки оператором на пульте управления. Есть возможность изменения толщины покрытия за счет регулировки скорости перемещения технологической каретки.
  • Технологическая линия для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб. Оборудование для выполнения всех необходимых технологических операций по нанесению покрытия на внутреннюю поверхность труб: дробеструйная обработка, контроль качества подготовки (видеодиагностика), нанесение покрытия (окраска), сушка, контроль качества покрытия, транспортировка труб.
  • Робот для нанесения антикоррозионного покрытия внутри трубопроводов. Применяется на этапе монтажа (сварки) труб на местах его прокладки для снятия окалины после сварки и окраски сварных стыков.

Аналогичное оборудование необходимо для нанесения порошкового покрытия на внутреннюю поверхность труб. Предлагаем более подробно ознакомиться с технологией порошковой покраски и оборудованием.

В рамках решения задачи по нанесению защитных покрытий актуальна задача по нанесению покрытия на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб (НКТ).

Преимущества покрытия

Преимущества порошкового покрытия многочисленны, но наибольшая выгода связана с эффективностью и избыточным распылением. Средняя эффективность переноса порошка составляет 60-70%, перерасход может быть повторно использован. При использовании жидкой краски эффективность переноса составляет 30-35%, примерно 50% продукта испаряется, и нет возможности его восстановления.

Также следует отметить безопасность. Нанесение порошкового покрытия требует мер предосторожности во избежание вдыхания порошка и попадания его на кожу. Это более простая задача, так как продукт является твердым и инертным (он не представляет опасности для здоровья, когда не распыляется). Порошок не содержит вредных химических веществ, таких как растворители или летучие органические соединений, которые часто встречаются в обычной краске.

Порошковое покрытие обеспечивает толщину защитного слоя в два раза больше, чем стандартная краска. Реальным преимуществом является его гибкость, способность к изгибу. Это делает порошковое окрашивание идеальным в трубопроводной отрасли, где трубы подвергаются вибрации и перекручиванию при нагрузках.

источник