Меню Рубрики

Установки для отложений производитель

Промышленные установки для обезжелезивания воды

Наиболее часто водоснабжение предприятий, производств и заводов происходит по длинному металлическому трубопроводу, подверженному коррозии. При прохождении по такой линии вода накапливает в себе железо, от чего в итоге страдает все производственное оборудование. Использование воды из глубоких скважин или поверхностных источников также не исключает наличие в ней солей железа. Поэтому промышленное обезжелезивание становится важным этапом в получении воды, отвечающей внутренним требованиям любого предприятия.

Промышленные установки обезжелезивания

По итогам анализа из источника водоснабжения для построения промышленной очистки воды от железа, в расчет берется совокупность как количественного содержания окисленного железа и не окисленного, так и величина pH очищаемой воды, марганца, перманганатной окисляемости, сероводорода. Главной задачей становится определение способа окисления железа в его нерастворенную форму, при которой оно сможет осесть на фильтрующей загрузке. Существует несколько популярных методов, применяемых на практике в промышленных системах обезжелезивания:

  • безреагентное обезжелезивание с применением напорной аэрации;
  • безреагентное обезжелезивание с применением безнапорной аэрации;
  • реагентное обезжелезивание.

Напорная аэрация воды

Процесс очистки воды от железа на производстве методом напорной аэрации заключается в принудительной подачи кислорода воздуха в водную среду компрессором высокого давления. Воздух подается в линию исходной воды в непосредственной близости с колонной или аэрационной трубой с насадкой (кольца Паля, Рашига), в которой произойдет взаимодействие кислорода с железом и последующий отдув излишек воздуха через воздухоотводчик или сепаратор. При данном процессе происходит также удаление сероводорода с последующим сбросом в дренаж. Поток воды с окисленным железом поступает на колонну фильтра для очистки воды от железа с каталитической загрузкой, где происходит финишное окисление и осаждение нерастворенного железа, а также взвешенных частиц в объеме фильтрующей среды.

Данная промышленная станция обезжелезивания воды эффективна при относительно небольших объемах воды и концентрациях железа в исходной воде. Повышенное содержание железа приводит к увеличению вероятности проскока не окисленного железа, быстрому засорению фильтрующей среды, увеличению частоты промывок фильтра. Как следствие уменьшается количество обработанной воды. Из-за частых регенераций засыпка фильтра быстро истирается и приходит в негодность.

Преимуществом данной промышленной установки для обезжелезивания воды является использование безреагентного способа окисления железа, небольшие энергозатраты и компактность установки.

Безнапорная аэрация

Как и в напорной аэрации здесь перевод двухвалентного железа в трехвалентное происходит с помощью окисления кислородом воздуха. Главной отличительной особенностью данного метода промышленного обезжелезивания является отсутствие компрессора высокого давления, подающего воздух в объем воды. Здесь различают два основных способа реализации взаимодействия кислорода и железа — эжекция и душирование.

На эжекторной системе происходит засасывание воздуха в поток воды и его перемешивание.Отделившийся избыток воздуха сбрасывается через воздухоотводящий клапан. Далее происходит задержка осадка в толще фильтрующего материала промышленной установки обезжелезивания с последующим сбросом его в дренаж при промывке фильтра.

При втором способе подача исходной воды осуществляется непосредственно в открытый резервуар через специальное душирующее устройство, разбрызгивающее воду, тем самым, увеличивая площадь контакта воды с кислородом. При этом одновременно происходит улетучивание сероводорода и окисление двухвалентного железа. Затем насосной станцией из резервуара вода подается на засыпные осадочные колонны. При таком обезжелезивании промышленных вод осажденное железо, марганец задерживается на поверхности загрузки и при обратной промывке смываются в канализацию.

Реагентное обезжелезивание

Метод промышленного системы реагентного обезжелезивания применим в случаях с низким показателе рН, высоким содержанием железа, и его сопутствующих: марганца, сероводорода, перманганатной окисляемости. Он заключается в корректировке рН и дозировании раствора окислителя в трубопровод подачи исходной воды. Перед дозацией окислителя может дозироваться реагент, например, гидросид натрия для увеличения рН, при котором процесс окисления будет проходить максимально эффективно. Самыми распространенным окислителем, применяемыми в промышленной системе обезжелезивания, является гипохлорит натрия.

Читайте также:  Установка dis v57 в виртуальную среду vmware

Так же при отклонении от нормы показателя перманганатной окисляемости в совокупности с большим содержанием железа, промышленная система обезжелезивания включает в себя дополнительно стадию дозирования реагента (коагулянта) для преобразования коллоидной формы железа во взвешенное состояние. Как и в безреагентных методах переведенное в нерастворимую форму железо отделяется на промышленные установках обезжелезивания воды.

Смотрите нас на

источник

Станции обезжелезивания

Повышенное содержание железа является одной из самых распространённых проблем, связанных с качеством воды на территории России, и приводит к целому ряду сложностей, как в бытовом, так и коммерческом, промышленном использовании воды. Наиболее подходящим оборудованием для решения этой проблемы являются станции обезжелезивания, которые применяются для снижения мутности, цветности, содержания железа, марганца, сероводорода, нефтепродуктов и др. Подобное оборудование позволяет удалять все виды железа концентрацией не более 50,0 мг/литр до норм СанПиН 2.1.4.1074-01 из различных подземных и поверхностных источников.
Напорные фильтры обезжелезивания имеют относительно небольшие размеры по сравнению с безнапорными системами и позволяют использовать давление исходной воды для дальнейшей подачи воды потребителю и проведения промывки, что приводит к отсутствию необходимости устройства дополнительной насосной станции.

Для работы процесса фильтрации требуется предварительное окисление растворённых в воде примесей. Системы обезжелезивания работают со всеми видами окислителей: воздух, озон, гипохлорит натрия и др. В случае использования воздуха в качестве окислителя происходит безреагентное обезжелезивание воды. В качестве устройства аэрации подходят как напорные, так и безнапорные системы.

Принцип работы установки

Режим фильтрации
Во время процесса фильтрации вода проходит через корпус фильтра с загруженным внутрь фильтрующим материалом в направлении сверху вниз, затем отфильтрованная вода выходит через нижнюю распределительную систему либо поднимается по водоподъёмной трубе и выходит через клапан автоматической промывки, установленный в верхней части корпуса фильтра. Часовой объём очищенной воды (м3/ч), получаемой с одного корпуса фильтра обезжелезивания определяется в результате теоретических расчётов исходя из состава исходной воды по формуле:

Устройство фильтра обезжелезивания воды

Станция обезжелезивания воды состоит из одного или нескольких засыпных фильтров напорного типа установленных параллельно по технологической схеме и объединённых одним коллектором. При установке нескольких фильтров параллельно возможно обеспечение непрерывной подачи очищенной воды потребителям без остановки на промывку путём установки поочерёдной промывки корпусов фильтров. Переключение станции в режим промывки возможно, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Промывка может быть устроена как при помощи потока исходной воды, так и потоком чистой воды с других установок фильтрации или при помощи насосной станции.

Корпус состоит из прочной наружной стекловолоконной оболочки для возможности работы с давлением воды до 10,0 бар и внутренней гильзы, изготовленной из пластика, допущенного в пищевом применении

Устанавливается в верхней и нижней части корпуса и предназначена для сбора отфильтрованной воды без выноса зёрен фильтрующего материала и равномерного распределения воды по объёму корпуса фильтра при промывке

Загружается в нижнюю часть корпуса и закрывает нижнюю распределительную систему для предотвращения вымывания мелкого фильтрующего материала через щели распределительной системы

Читайте также:  Установка кондиционера газ 31105 крайслер

Загружается на поддерживающий слой гравия и представляет собой пористый материал (каталитический сорбент) мелкой фракции для обеспечения требуемого качества очистки

Служит для переключения станции из режима фильтрации в режим промывки без присутствия оператора. К нему же можно относить приводную арматуру, изменяющую потоки движения воды по заложенному алгоритму

источник

Кавитационные установки

В условиях высоких цен на энергоносители и жестких экологических требований к топливу, вопросы повышения энергоэффективности и снижение вредных и опасных веществ в продуктах сжигания особенно актуальны. Использование топливных эмульсий, получаемых кавитационной обработкой, позволяет решить эти проблемы.

Классификация кавитационных установок

Гидродинамические кавитационные установки – устройства для получения устойчивых эмульсионных смесей. Принцип их действия основан на явлении кавитации – образования вакуумных микропузырей в жидкости, которые возникают в местах локального снижения давления. При схлопывании таких пузырьков возникает ударная волна, под влиянием которой перестраивается молекулярная структура углеводородов, а также образуются мелкодисперсные смеси разнородных веществ.

Различают следующие виды этого оборудования

  • Акустические. Возбуждение кавитационного процесса происходит при прохождении через жидкость ультразвуковых колебаний.
  • Гидродинамические. Такие установки бывают активные и пассивные. В последних кавитация возникает при прохождении жидкости через трубопровод переменного сечения. В активных диспергаторах кавитационные процессы возникают под влиянием завихрений, образующихся при вращении подвижной части установки в потоке жидкости.

Основные сферы применения кавитационных установок – нефтетранспортная и нефтеперерабатывающие отрасли и энергетика.

Что можно получить при помощи нашего оборудования

Кроме того, применение кавитационных установок позволяет утилизировать нефтесодержащие шламы и другие углеводородные отходы.

Преимущества кавитационных установок

Производство кавитационных установок и другого энергосберегающего оборудования для различных отраслей промышленности – главное направление деятельности нашего предприятия. У нас можно заказать установку с учетом ваших нужд и пожеланий для энергетических комплексов и нефтяной промышленности.

Кавитационная установка УКГ-6

Принцип работы установки основан на явлении кавитации. Ударная волна, возникающая при схлопывании

Кавитационная установка УКГ-14

Кавитационная гидродинамическая установка УКГ 14 – предназначена для получения мелкодисперсных

Кавитационная установка УКГ-6(Л)

Кавитационная установка УКГ-6(Л) служит для получения мелкодисперсных растворов и смесей методом

Кавитационная установка УКГ-14М

При помощи кавитационной установки УКГ-14М нашего производства, можно получать зимнюю солярку

Кавитационная установка УКГ 14-35 (КТ)

Установка УКГ 14-35(КТ) применяется для производства мелкодисперсных эмульсионных смесей тяжелых

Кавитационная установка УКГ 14-12 (КТ)

УКГ 14-12(КТ) – установка для кавитационной гидродинамической обработки нефтепродуктов. Назначение

Кавитационная установка подготовки нефти МУПН

МУПН – модульная установка для подготовки нефти. Основная сфера применения МУПН – получение

источник

Отечественное оборудование для промывки.
Отличное качество! Повышенная эффективность!
Экономия энергии, времени и реагентов!

НОВИНКА! Установка для промывки теплообменников и котлов с системой нагрева и поддержания температуры раствора УКО БУЧА 20/20 ТЭН

Установка для промывки с насосом, резервуаром для жидкости, автоматическим устройством нагрева раствора, компрессором, импульсным пневмогенератором предназначена для очистки от накипи, отложений и грязи теплообменных аппаратов, котлов, стояков и радиаторов отопления, систем водоснабжения, технологического оборудования и трубопроводов без их разбора и демонтажа. Проточные части оборудования изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и PPR.

Химостойкое устройство нагрева раствора.

мощность нагревателя 9/18 кВт, индикация давления и температуры, автоматическое поддержание температуры

50°С, двойная защита от перегрева, автоматическое выключение при отключении насоса, полная интеграция в установку

Установка для промывки с насосом, резервуаром для жидкости, автоматическим устройством нагрева раствора, компрессором, импульсным пневмогенератором предназначена для очистки от накипи, отложений и грязи теплообменных аппаратов, котлов, стояков и радиаторов отопления, систем водоснабжения, технологического оборудования и трубопроводов без их разбора и демонтажа. Проточные части оборудования изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и PPR.

Читайте также:  Установка датчика уровня топлива 2110

Химостойкое устройство нагрева раствора.

мощность нагревателя 9/18 кВт, индикация давления и температуры, автоматическое поддержание температуры

50°С, двойная защита от перегрева, автоматическое выключение при отключении насоса, полная интеграция в установку

Модели оборудования для промывки УКО БУЧА

Модели оборудования для промывки УКО БУЧА

1,8 м3 час / 86,0 м —
7,8 м3 час / 35,2 м

Параметр УКО БУЧА 40/В УКО БУЧА 75/В
Мощность, кВт 0,75 2,2
Производительность ​ насоса, м куб/ч 3,2
Напор (высота), м 40 (max 60) 75
Реверсирование потока ручное Датчик давления Манометр / Электронный (опция) Электронный
Датчик температуры — / Электронный (опция) Электронный
Тип защиты Температура раствора, ⁰С Давление воздуха в ИПГ, бар 4…8 8…10
Энергия импульса, кДж 1…2 1…2
Объем бака, л 90 — 120 120
Габариты установки (двш), мм Питание, В ​ Стоимость, руб.

1,8 м3 час / 86,0 м —
7,8 м3 час / 35,2 м

Параметр УКО БУЧА 40/В УКО БУЧА 75/В
Мощность, кВт 0,75 2,2
Производительность ​ насоса, м куб/ч 3,2
Напор (высота), м 40 (max 60) 75
Реверсирование потока ручное Датчик давления Манометр / Электронный (опция) Электронный
Датчик температуры — / Электронный (опция) Электронный
Тип защиты Температура раствора, ⁰С Давление воздуха в ИПГ, бар 4…8 8…10
Энергия импульса, кДж 1…2 1…2
Объем бака, л 90 — 120 120
Габариты установки (двш), мм Питание, В ​ Стоимость, руб.

Параметр Мощность, кВт Производительность насоса, м куб/ч Напор (высота рабочая), м Реверсирование потока ручное Тип защиты Температура раствора, ⁰С Давление воздуха, бар Энергия импульса, кДж Объем бака, л Габариты установки (двш), мм Питание, В Стоимость, руб. Устройство нагрева раствора — ТЭН

Параметр Мощность, кВт Производительность насоса, м куб/ч Напор (высота рабочая), м Реверсирование потока ручное Тип защиты Температура раствора, ⁰С Объем бака, л Габариты установки (дшв), мм Питание, В Устройство нагрева раствора — ТЭН (опция)
Мощность/питание Стоимость, руб.

Российский компактный компрессор для промывки систем отопления БУЧА-К, изготовленный по патентам РФ, по соотношению цена-возможности-качество превосходит все зарубежные аналоги.
За счет мощного импульса сжатия-разряжения оказывает комплексное воздействие на очищаемый объект: задействованы гидравлический, пневматический, акустический способы, эффект барботирования и гидродинамической кавитации.

Покупайте отечественное оборудование для промывки!

Российский компактный компрессор для промывки систем отопления БУЧА-К, изготовленный по патентам РФ, по соотношению цена-возможности-качество превосходит все зарубежные аналоги.
За счет мощного импульса сжатия-разряжения оказывает комплексное воздействие на очищаемый объект: задействованы гидравлический, пневматический, акустический способы, эффект барботирования и гидродинамической кавитации.

Покупайте отечественное оборудование для промывки!

источник