Меню Рубрики

Установки для переработки сож

Оборудование для утилизации водных эмульсий, СОЖ, моющих растворов и др. водосодержащих жидкостей

Скачать каталог оборудования ->PDF СОЖ Тех. задание -> заполнить сейчас
Утилизация СОЖ и водных эмульсий методом выпаривания — эффективность оборудования и минимальные затраты на утилизацию:
На многих металлообрабатывающих предприятиях ставится вопрос о том, как утилизировать СОЖ так, чтобы не иметь больших затрат и в то же время не платить штрафы государственным экологическим службам? Освободиться от данных затрат возможно только инвестируя в новые технологии. Утилизация СОЖ, водных эмульсий и других водосодержащих жидкостей устаревшим химико-физическим способом, мало затратно при его внедрении (стоимость оборудования от 25.000 Евро), но имеет ряд недостатков о которых предриятия покупающие данное оборудование на начальной стадии не задумываются. О недостатках можно прочитать здесь ( . Недостатки химико-физического метода утилизации . ).

Жидкости на 90-97 процентов состоящие из воды в России, Беларуссии, Казахстане, Узбекистане, Украине и т.д. принято либо просто сливать в «реку» либо в «землю». Так же распространённым методом является разбавление жидкости до допустимых норм чистой водой. «Ведь она же бесплатная», говорят нам специалисты таких очистных сооружений. Либо принято по старинке утилизировать химико-физическим методом, т.е. добавляя химию в данные растворы. Всё, что выпало в виде осадка фильтруя через фильтр пресс. Ту жидкость которая находится сверху , обычно называют «осветлённой водой». В ней ещё порой присуствует почти вся таблица Менделеева в растворённом виде, данную жидкость просто разбавляют чистой водой и сливают в канализацию. В практике нашей работы именно на российском рынке, нам очень часто приходилось сталкиватся с ситуациями когда утилизации вообще нет. Есть «Фирмочки, обычно ООО» которые на долгосрочной основе забирают данные жидкости якобы на утилизацию. На самом деле «полигоном для утилизации жидкостей» считается просто городская свалка, куда и вывозятся данные жидкости. Хотелось бы отметить, что таких примеров становится всё меньше и меньше, так как сегодняшнее поколение руководителй предприятий стало более грамотно решать даннные проблемы используя инновативные решения, в том числе и при помоши нашего оборудования.

Из за многообразия различных видов эмульсий предлагаемых на российском рынке (например: Милс 11, ЭГТ, Эмульсол Т (А), Симкул, Эмульсол ЭКС-А, Укринол-1, Велс-1, Экол-Б2, Росойл-500, Блазер, и т.д.) предприятия получили возможность использования различных типов СОЖ для различных производственных операций. Данный подход к процессу металлообработки улучшил качество продукции, но поставил под вопрос старые методы утилизации СОЖ, а именно физико-химический метод. Смешивание различных видов СОЖ в одной ёмкости приводит к усложнениям процессов физико-химического разложения. Подбирать для утилизации каждой СОЖ свои химикаты, также не выгодно, тем более, что производители СОЖ неохотно открывают формулы и хим. состав концентратов, задавая «заводским алхимикам» не решаемые задачи по их разделению. Так как количество утилизируемых СОЖ на многих предприятиях составляет до 500.000 литров/месяц и более внедрение более новых передовых технологий утилизации становится неизбежным. Для клиентов использующих для утилизации СОЖ и водных эмульсий выпариватели, утилизация смешанных СОЖ не проблематична, так как разделение жидкости происходит по законам физики, за счёт различных температур кипения различных химических элементов.

История развития данного направления в Европе:

Более 30 лет назад в Европе, началась деятельность нескольких больших конструкторских бюро по созданию системы, использующей различные температуры кипения химических элементов, смешанных друг с другом для разделения данных элементов от воды. Ведь основной составной частью этих жидкостей как минимум 90 % была вода, которую планировалось использовать далее в производстве. Именно так, зародилась идея возврата воды обратно в производство с наименьшими затратами. Нельзя сказать, что именно данный метод утилизации является наиболее лучшим для всех типов жидкостей, это будет неправильно. Данная альтернатива, является наилучшим методом утилизации именно промышленных водосодержащих стоков, таких как: СОЖ, моющих растворов, ванн обезжиривания, промывных ванн, эмульсий и др. водосодержащих жидкостей. Сегодня уже более 20-ти наших систем утилизации успешно работают на территории России.

В России применение данного оборудования только набирает рост. С начала 2012 года наша фирма начала интенсивную работу в данном направлении. Именно низкие энергозатраты за 1 кВт. электроэнергии делают данное оборудование атрактивным, особенно для российских заказчиков. Для сравнения: в Германии 1 кВт. электроэнергии стоит 15 Рублей, т.е. в 3 раза выше чем в России. И даже при энергозатратах в 3 раза превосходящих российские цены в Германии и в целом в Европе, применение данного оборудования считается рентабильным и эффективным. Окупаемость систем составляет от 1 до 2х лет. Ведь считается не только электроэнерния: низкие затраты на обслуживающий персонал, бесперебойная работа системы 6600 часов в году, низкие затраты на сервисное обслуживание оборудования, маленькие занимаемые площади, и самое главное это полное освобождение фирм использующих данное оборудование от потребности отчётности перед экологическими службами, так как чистая вода возвращается обратно в производство, а не сливается в канализацию.

Преимущества утилизации СОЖ вакуумным выпаривателем:

  • Снижение количества утилизируемых жидкостей до 90-97 %
  • Понижение затрат на закупку чистой воды — водовозврат
  • Понижение затрат по оплате за слив воды в канализацию
  • Энергосберегающие технологии позволяют утилизировать 1 м3 жидкости при расходе 35-100 кВт/час
  • Минимальные затраты на сервис системы 1-2 часа в неделю
  • Отсутствие потребности в обслуживающем персонале
  • Автоматизация процесса за счёт системы управления процессом
  • Снижение затрат по утилизации жидкостей
  • Компактная система, занимающая всего несколько м2
  • Дестиллят имеет качество выше качества воды поступающей из водопровода
  • Вся таблица Менделлева идёт в концентрат
  • Высокое качество дистиллата и концентрата
  • Решение под ключ, из одних рук

Это только несколько основных пунктов на основании которых стоит задуматься о возможности применения данного метода утилизации СОЖ и различных индустриальных жидкостей на Вашем предприятии. Основной целью внедрения выпаривателя является минимизация затрат по утилизации жидкостей и экологически чистое производство.

Пример использования выпаривателя для выпаривания и утилизации СОЖ: Исходная ситуация — Металлобрабатывающее предприятие имеет ежемесячно 250.000 литров СОЖ для утилизации, оплачивая «ООО Рога Копыта» по 4000 рубл. за 1 м3. Фирма «ООО Рога Копыта» просто вывозит СОЖ на «полигон». Ситуация при наличии выпаривателя типа WLE — Утилизация одной тонны жидкости, при стоимости электроэнергии в 5 руб. за 1 кВт и энергорасходе системы до максимально 70 кВт/час на 1 м3 грязной жидкости, мы получаем затраты на утилизацию одной тонны СОЖ в размере до 350 рублей. При этом энергорасход системы может быть и ниже указанного в данном примере в зависимости от типа утилизируемой жидкости и размера установки выпаривания.

Важно учитывать, что система вакуумного выпаривания (Дестимат ВЛЕ) работает 24 часа в сутки, 365 дней в году. Т.е. более выгодно поставить перед выпаривателем накопительную ёмкость для сбора жидкости, например если в субботу и воскресенье производство не работает. С понедельника до пятницы объём накапливается так, чтобы за выходные дни накопительные ёмкости были утилизированы. Данный пример наглядно показывает, что экономический эффект эксплуатации выпаривателя в качестве системы утилизации СОЖ и других индустриальных, водосодержащих жидкостей, достаточно просто просчитать. Срок окупаемости оборудования обычно составляет 1 — 2 года.

  • Утилизация СОЖ, независимо от химического состава, марки или производителя
  • Утилизация смешанных жидкостей не составляет проблем
  • Быстрая окупаемость оборудования

Просим Вас выслать нам запрос с данного сайта. Нажав в верхней или нижней части страницы на текст: «Тех. задание для подбора выпаривателя — сейчас. «.

Как правильно подобрать выпариватель по производительности?
Для правильного выбора советуем Вам считать следующим образом: Например у Вас есть в месяц 25 м3 (25000 литров) грязной жидкости которые необходимо утилизировать. Считаем 25000 литров х 12 месяцев = 300.000 литров/год. По нашему опыту наша система выпаривания работает 6600 часов /год. поэтому 300.000 литров : 6.600 часов = 45,45 литров/час. Именно это и есть необходимая Вам производительность. Для надёжности мы к данному значению прибавляем дополнительные 10 % производительности. Получаем цифру прилизительно 50 литров/час. Взглянув в таблицу Вы найдёте там тип выпаривателя WLE50. Также в таблице Вы найдёте размеры, вес и энергорасход данного выпаривателя.

источник

Утилизация СОЖ, фреонов, тормозной жидкости, эмульсий

Правильное обращение с коммунальными отходами постепенно становится привычным для обывателя. Но есть категория использованных материалов и сырья, не вписывающихся в понятие людей об отходах. К таким веществам относят использованные смазочно-охлаждающие жидкости. Утилизация СОЖ – залог безопасного воздействия на окружающую среду.

Что такое СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость)?

Многокомпонентный раствор, предназначенный для смазки деталей и их охлаждения при работе. Средством, состоящим из нескольких компонентов, покрывают элементы оборудования, станков, механизмов, обрабатывающих метал и его сплавы.

СОЖ помимо охлаждающих, смазочных свойств выполняют следующие функции:

  • антикоррозийная защиты для элементов оборудования, станков;
  • не допускают стирание, изнашивание деталей станков, инструментов;
  • вымывание с рабочих поверхностей стружки после резки метала;
  • повышение качества, чёткости элементов;
  • улучшают условия работы.

К смазочно-охлаждающим системам относят:

  • продукты нефтепереработки (масла);
  • растворы полимерных соединений, ПАВ (водные);
  • эмульсии водные (разбавленные водой эмульсолы), которые состоят из масел, эмульгаторов, пеногасителей, замедлителей коррозийных, бактерицидов.

Чем опасны отходы СОЖ?

Смазочно-охлаждающие жидкости негативно влияют на окружающую среду, здоровье людей. Опасность смеси обусловлена составом, концентрацией, количеством, временем воздействия, соблюдением правил безопасности.

Использованные СОЖ при неправильной утилизации попадают в почву, воду, отравляя их. Распространяясь с грунтовыми водами, наполняя корм животных, впитываясь растениями, жидкости вредят здоровью людей. Испарения смазочно-охлаждающих веществ без утилизации загрязняют воздух.

Люди, отравившиеся жидкими или газообразными (аэрозольными) средствами, страдают от:

  • аллергических реакций;
  • заболеваний кожных покровов;
  • интоксикации;
  • пневмонии.

При постоянном воздействии или большой концентрации СОЖ у человека развиваются злокачественные новообразования, снижается иммунитет.

Негативное влияние на природу:

  • загрязнение водоёмов токсичными веществами (тяжёлыми металлами, соединениями хлора, диоксидами серы);
  • насыщение почвы нефтепродуктами делает её непригодной для жизни;
  • накапление опасных элементов в растениях, на дне водоёмов.

Правила хранения и приготовления СОЖ

Организация хранения смазочных, охлаждающих жидкостей обусловлена характеристикой каждого конкретного вещества. Смеси сохраняют без примесей воды, поскольку водные растворы подвержены внешним, биологическим, электротехническим воздействиям.

До приготовления жидкости складируют внутри сухих, проветриваемых (вентилируемых) помещений, без доступа солнечного света, при температуре, установленной производителем. На предприятии, где используют СОЖ, создаются условия для хранения, перемещения, приготовления согласно техническим условиям. Ёмкости, где хранятся вскрытые смеси необходимо регулярно перемещать, чтобы избежать образования твёрдых мыл.

Приготовление СОЖ проводится согласно рецептуре. Водные растворы содержат жидкость с заданными свойствами. Для этого воду очищают, выполняют дехлорирование, деионизацию, десульфатирование. Контролируется уровень рН (6,4), поскольку в жёсткой воде образуются мыльные осадки, а мягкой — пена.

Добавление дополнительной жидкости в концентрат проводится по технологии с использованием различных устройств. Правильное смешивание обеспечивает отсутствие сгустков. Контроль за качеством раствора ведётся рефрактометрией.

Способы утилизации СОЖ

Как было указано выше, смазочно-охлаждающие жидкости наносят вред окружающей среде, поэтому их недопустимо сливать в канализацию или на землю. Для экологической безопасности смеси перерабатывают. Во время утилизации происходит разделение многокомпонентной системы на части, очистка растворов.

Утилизация технических жидкостей выполняется специальными организациями или предприятиями, использующими СОЖ. Для переработки используют один из методов:

  • реагентная коагуляция (химическое разложение);
  • центрифугирование (мембранная очистка);
  • термический метод;
  • выпаривание.

При первом способе к раствору добавляют реагенты (хлорид железа (III), сульфат железа, сульфат алюминия, натриевая щёлочь, гидроксид кальция). Химическая реакция приводит к расщеплению компонентов. Минеральные соединения выпадают осадком, который утилизируют.

Для такого метода переработки применяют центрифуги из устойчивых к кислотам материалов. Это обусловлено тем, что для разделения эмульсии необходимо снизить её рН с помощью кислоты.

При термическом способе в СОЖ добавляют ПАВ, который вспенивает раствор. Пена сжигается в термоустановке, дым используют как источник тепла во время упаривания охлаждающих смесей.

Утилизация антифриза

Растворы, обеспечивающие охлаждение двигателя, перерабатывают организации, работающие в этой сфере. Как правило, станции техобслуживания заключают с фирмами по утилизации договора, а собственников автотранспорта эта проблема волнует мало.

Антифриз перерабатывается термическим методом, принцип которого указан выше. Смесь не только уничтожается, но и утилизируется. В результате этого получается очищенная жидкость, которую повторно применяют.

Эмульсии их утилизация

Эмульсии, как смазочно-охлаждающие жидкости уничтожаются, перерабатываются стандартными способами, однако, устойчивость смесей делает некоторые виды утилизации нецелесообразными и малоэффективными.

  • выпаривание;
  • расщепление (кислотное, солевое, органическое);
  • ультрафильтрацию;
  • обратный осмос;
  • сорбционный способ.

Для каждого масляного раствора метод переработки выбирается согласно свойствам.

Утилизация фреона

Жидкий или сжатый газ, используется во многих установках и оборудовании. Применение хладагента в промышленности и быту (холодильные установки) сопровождается соблюдением правил его уничтожения. Фреон (хладон) при попадании в атмосферу опасен для людей и окружающей среды. Поэтому откачка хладона из оборудования, транспортировка, переработка и уничтожение производятся с соблюдением мер безопасности. Утилизация фреона выполняется изготовителями или лицензированными компаниями. Этот вид отходов подлежит захоронению или переработки для повторного использования.

Утилизация тормозной жидкости

Жидкость, используемая для работы тормозной системы автомобилей, также требует правильной ликвидации и переработки, как все СОЖ. Утилизация тормозной жидкости выполняется предприятиями, имеющими разрешение на этот вид деятельности.

Способы утилизации и уничтожения аналогичны тем, которые указаны выше в статье:

  • химическое разложение;
  • мембранная очистка;
  • термический метод.

Сбор тормозной жидкости для утилизации проводит собственник транспорта или сотрудники автосервиса.

Оборудование для переработки СОЖ

Целесообразность правильной обработки, ликвидации смазочно-охлаждающих смесей обусловлена экологической безопасностью, отсутствием взысканий. Утилизация СОЖ на промышленных предприятиях проводится на специальном оборудовании. Подбор установок зависит от типа раствора, метода переработки, потребности вторичного использования.

В России предпочитают метод центрифугирования, поскольку он универсален и применим к эмульсиям. Есть много оборудования, предназначенного для оснащения небольших и крупных предприятий, занимающихся утилизацией СОЖ:

  • фильтры для станков, перерабатывающих смазочные и охлаждающие смеси;
  • централизованные комплексы очистки растворов, эмульсий;
  • мобильные системы для очистки и получения вторсырья;
  • выпариватели вакуумные;
  • оборудование для водоподготовки.

Практически вся техника производятся за границей, но в России работают компании по установке, наладке, обслуживанию.

Показатели качества водной составляющей утилизируемых СОЖ

Вода, входящая в состав или используемая для приготовления растворов, должна оцениваться по следующим критериям:

  • уровень биологического загрязнения;
  • наличие минеральных масел;
  • химическое, биохимическое потребление кислорода;
  • метод разрушения эмульсий;
  • углеводороды, которые экстрагируются петролейным эфиром.

Состав, уровень загрязнения СОЖ влияет на свойства смеси. В отходах процент загрязнения составляет около 4% (для органики). Если обнаружены минеральные масла, это свидетельствует о возможном бактериальном загрязнении и утрате полезности жидкости. Потребление кислорода означает наличие органических и неорганических соединений в водной составляющей. Разрушение эмульсии солями (натрия хлорид) позволяет проводить её петролейную экстракцию и механическую доочистку.

Показатели качества воды в смазочно-охлаждающей смеси даёт возможность выбрать эффективные способы обезвреживания жидкости.

Как и где утилизируется антифриз?

Уничтожением, переработкой антифриза занимаются компании, имеющие соответствующие разрешения. На станциях технического обслуживания, в автотранспортных компаниях размещают резервуары, куда сливают токсичную жидкость. Наполненные ёмкости транспортируются в организации, ликвидирующие антифриз.

Уничтожение посредством сжигания практически не используется, поскольку наносит вред экологии. Предпочтение отдаётся переработке, после которой вредные элементы удаляют, добавляют недостающие компоненты и антифриз используют повторно.

Организации, занимающиеся этой деятельностью, принимают отработанные смеси от компаний, а не частных лиц.

Утилизация СОЖ целесообразна и необходима, поскольку позволяет избежать загрязнения окружающей среды, получить смеси для повторного применения.

источник

Читайте также:  Установка bullzip pdf printer