Меню Рубрики

Установки для погружения шпунта ларсена

Все, что нужно знать о погружении шпунта

Существует три основных метода погружения шпунта: забивка, вибропогружение, статическое вдавливание. Шпунт широко используют для возведения мостов, подпорных стен, ограждений, котлованов и т.д.

Содержание статьи

Немного о шпунтовых ограждениях

По своей сути такое ограждение –это подпорная стенка. Оно используется для того, чтобы не допустить обрушения котлована. Для этой цели можно использовать любой металлопрокат, который позволяет укрепить стенки, но специалисты рекомендуют выбирать шпунт Ларсена. Он обеспечивает необходимую гидроизоляцию.

Деревянная забирка тоже часто используется в качестве шпунтового ограждения. Обратите внимание, что она предохраняет котлован от обрушения, но не обеспечивает защиты от влаги.

В каких случаях необходимо погружение шпунта?

Данный вид работ часто выполняется при гидротехническом и наземном строительстве. В первом случае шпунтовую стенку применяют, чтобы укрепить береговую линию рядом со свайными фундаментами, расположенными на покрытых водой участках. Во втором случае шпунт используют для укрепления стенок траншей и котлованов, строительстве гаражей и подземных парковок, укреплении находящихся рядом с уже существующей застройкой склонов.

Шпунтовые ограждения отличаются полной герметичностью. Из шпунта можно оборудовать резервуар, подходящий для хранений грунтовых вод.

Сфера применения шпунта

Шпунтовые ограждения используются для:

  • Укрепления стенок котлована и устранения риска обрушения;
  • Обеспечения защиты зоны строительных работ;
  • Укрепления размывающийся береговой линии;
  • Создания герметичного резервуара, чтобы хранить в нем производственные отходы;
  • Постройка несущей конструкции под очистное сооружение;
  • Отгорождения свалок, расположенных близко к жилым районам;
  • Предотвращения затопления строительной площадки поверхностными водами;
  • Укрепления участков железнодорожного полотна;
  • Увеличения несущей способности уже построенных фундаментов;
  • Ограждения подземных трубопроводов от разрушительного влияния грунтовых вод.

Шпунтовую конструкцию можно использовать многократно, поэтому слишком больших финансовых вложений от заказчика не требуется. После завершения запланированных работ шпунт часто извлекают из грунта и заново продают на вторичном рынке, компенсируя расходы.

Характеристики некоторых популярных видов шпунта

Шпунт Л4 — изготавливается из стали СТ3КП, они обладает 405 мм. полезной ширины (ширина металлического полотна между замками). Вес погонного метра изделия составляет 74 килограмма, квадратного метра — 183 кг. Нормативная прочность шпунтового ограждения — 517 кНм/м;

Шпунт Л5 — производится из стали 16 ХГ. Полезная ширина шпунта Л5 — 420 мм. Масса погонного метра изделия — 100 килограмм, квадратного метра — 217 кг. Прочность шпунтового ограждения варьируется в пределах 700-800 кНм/м;

Шпунт Л5-УМ — изготавливается из стали СТ3КП. Полезная ширина — 500 мм. Вес п.м изделия — 114 киллограм, квадратного метра — 229 кг. Нормативная прочность шпунтового ограждения — 830 кНм/м;

Шпунт LP — классифицируется как облегченное шпунтовое изделие (вес одного погонного метра — от 54 до 60 кг, квадратного — 77-89 кг). При производстве используется сталь S270GP. Полезная ширина шпунта — 750 мм, прочность ограждения — от 80 до 135 кНм/м;

Шпунт Омега — один погонный метр изделия весит от 69 до 88 кг, квадратный метр — от 90 до 116 кг. Полезная ширина — 750 миллиметров, прочность — от 170 до 335 кНм/м.

Также существует трубчатый шпунт, который представляет собою металлические трубы длиною от 6 до 24 метров и диаметром 530-1220 мм. Толщина стенки трубчатого шпунта варьируется в пределах 9-16 мм.

Особенности забивки шпунта

Забивка –самый доступный по цене и быстрый метод погружения шпунта. Данная технология имеет ряд ограничений в применении. Во-первых, работа дизель-молотов сопровождается сильным шумом. Во-вторых, от ударов почва уплотняется, поэтому без лидерного бурения не получится погрузить шпунт на большую глубину.

Основные технологические нюансы забивки:

  • Используемые для такого погружения шпунта дизель-молоты укомплектовываются наголовниками лепесткового типа;
  • Сначала рабочие резаками проделывают в грунте отверстия под зацеп крюками, чтобы потом выполнить строповку и центрирование металлоконструкции;
  • Забивка происходит в результате передачи на шпунт ударной и взрывной энергий. Сила ударной энергии зависит от веса бойка. Взрывная энергия возникает от детонации топливной смеси в камере сгорания дизель молота в момент контакта бойка с расположенным на шпунте наголовником;
  • Если работы происходят на гравелистых и плотных грунтов, то забивка производится в предварительно пробуренные лидерные скважины;
  • Стальной шпунт жестче стандартной забивной сваи, поэтому используемые для его погружения дизель-молоты износятся достаточно быстро;
  • Сложность технологии приводит к тому, что забивка шпунта стоит дороже, чем забивка свай.

При использовании ударного метода забивки требуется усиленный контроль за качеством работ, так как используется стыковка «в замок», которую легко разрушить неправильным центрированием или слишком мощным ударным воздействием.

Особенности вибропогружения шпунта

Вибропогружение применяют, когда работы производятся на грунтах средней плотности. При данном способе погружения шпунт не деформируется, что дает возможность использовать материал повторно, после завершения запланированных работ.

Читайте также:  Установка креплений на сноуборде для фристайла

По количеству оборотов в минуту выделяют низкочастотные, среднечастотные и высокочастотные погружатели. Низкочастотную разновидность часто используют в условиях плотной застройки. Такая техника не оказывает существенного разрушительного влияния на почву и фундаменты, расположенные поблизости.

Наголовник вибропогружателя должен жестко сопрягаться с металлоконструкцией, чтобы при погружении шпунта в почву не возникло проблем.

Вибрационные нагрузки уменьшают силу сцепления находящегося вокруг стенок шпунта грунта, снижая его плотность. Под весом вибропогружателя шпунт уходит в грунт на нужную глубину.

Скорость вибропогружения напрямую зависит от разницы между силами сопротивления почвы и мощностью оказываемого вибрационного воздействия. Если сопротивление грунта делает дальнейшее продвижение шпунта в грунт невозможным, то выполняется его подмыв. На металлоконструкции закрепляются специальные каналы, по которым вода подается к острию шпунта. Она уменьшает плотность глубинных слоев грунта, что позволяет продолжить вибропогружение.

Особенности погружения шпунта с применением установок статического вдавливания

Этот метод погружения шпунта – самый современный. Его применяют, когда приходится работать в условиях плотной застройки. Вибрационного воздействие на почву в этом случае не оказывается, что исключает риск усадки расположенных поблизости строений. Еще одним преимуществом такого метода является его полная бесшумность, однако по продуктивности он уступает забивке и вибропогружению.

Погружение методом статического вдавливания состоит из следующих стадий:

  • Строповка шпунта;
  • Транспортировка шпунта к месту погружения;
  • Установка анкерных грузов, которые выполняют функцию противовеса на силовую раму сваевдавливающей установки;
  • Выполнение позиционирования техники, фиксации, подъема и центровки шпунта;
  • Вдавливание шпунта на необходимую глубину;
  • Отсоединение металлоконструкции от установки, снятие анкерных грузов и перебазирование техники на другой объект.

Если работы производятся в плотных слоях грунта, то необходимо пробурить лидерные скважины и выполнить их гидроразмыв.

Об используемой технике

Если шпунт погружается методом забивки или с использованием вибропогружателя, то применяются самоходные копровые установки, работающие на гусеничном или колесном ходу. В зависимости от используемой технологии их оснащают молотом или вибропогружателем с наголовником, который совпадает по форме с погружаемым шпунтом.

Чаще всего применяется именно метод вибропогружения. Все вибропогружатели функционируют по схожей схеме, но их конструкции могут незначительно отличаться друг от друга.

Типичная конструкция вибропогружателя с жестким соединением узлов состоит из:

  • Лепесткового наголовника, который жестко фиксируется на шпунтовой конструкции;
  • Вибровозбудителя;
  • Левого и правого дебаланса;
  • Валов дебалансов;
  • Корпуса вибропогружателя;
  • Электропривода;
  • Клиновой передачи.

В ходе работы вибропогружателя, имеющего жесткое соединение узлов, клиновая передача передает механическую энергию силового агрегата на валы дебалансов. Они вращаются в противоположном друг другу направлении, что приводит к возникновению центробежной силы, которая провоцирует появление колебаний на вибровозбудителе. Происходит передача вибрации на наголовник, в котором зафиксирован шпунт. Через стенки металлоконструкции вибрация переходит на те слои почвы, которые контактируют со шпунтом.

Вибрация способствует уменьшению уровня плотности грунта, что позволяет под давлением веса вибропогружателя опустить шпунт в почву.

Основной недостаток вибропогружателя с жестким соединением узлов состоит в быстром износе электропривода. Эта проблема устранена в подрессорных вибропогружателях, в которых силовой агрегат находится на подпружиненной платформе, гасящей вибрации, передающиеся на двигатель.

Типичная конструкция вибропогружателя с подрессоренным соединением привода и корпуса состоит из:

  • Электродвигателя;
  • Пригрузочной платформы;
  • Вибровозбудителя;
  • Дебалансов;
  • Наголовника, необходимого для фиксации шпунта;
  • Пружины.

У таких вибропогружателей эксплуатационный срок вдвое выше, чем у аналогов, имеющих жесткое соединение узлов.

В компании «Ларсен Пайлинг» вы можете заказать работы по погружению шпунта различными методами.

источник

Установки для погружения шпунта ларсена

Перед началом работ производится обследование местности: в частности, изучается состояние грунта, и осматриваются все здания, находящиеся на расстоянии 20 м и менее от места погружения свай. Монтаж шпунта производится с особой осторожностью, если в районе предстоящих работ есть ветхие сооружения. При этом в ходе установки свай осуществляется постоянный мониторинг строений: фиксируется появление дефектов в виде трещин. Также под контролем находится возможное перемещение грунта. Монтаж шпунта осуществляется одним из нижеописанных способов.

Что такое шпунт Ларсена и для чего он нужен читайте здесь: Шпунт Ларсена – зачем он нужен?

Основные способы установки шпунта Ларсена

  1. Вибропогружение – использование этой технологии подразумевает применение специального оборудования. Именно оно формирует нужную частоту погружения сваи, а также задает направление амплитуды. Все работы выполняются посредством вибропогружателя – специального механизма, в состав которого входят электродвигатель, возбудитель и наголовник. Последний оснащается механическим либо гидравлическим захватом, что гарантирует надежное соединение шпунта с оборудованием. Существует несколько разновидностей вибропогружателей.
    • Низкочастотные – данная модель специально разработана для монтажа шпунта Ларсена в однородные неплотные грунты. Этот вибропогружатель характеризуется крупными габаритами, большой массой, малой частотой колебаний (обычно не более 9,17 Гц) и приличной центробежной силой. Динамическое усилие агрегата достигает 1700 кН.
    • Среднечастотные – большинство вибропогружателей, представленных сегодня на рынке, относятся именно к этому типу. Рабочая частота таких агрегатов составляет 10-30 Гц, наибольшее динамическое усилие – 270 кН. Это оборудование хорошо подходит для погружения не только шпунта, но и труб.
    • Высокочастотные – это агрегаты, относящиеся к новому поколению оборудования. Их рабочая частота превышает 30 Гц. В конструкцию этой техники входят двух- или четырехвальный вибровозбудитель (здесь тип элемента связан с количеством электродвигателей), гидравлический наголовник и гаситель динамических нагрузок. Данные системы могут работать самостоятельно или со стреловым краном, способным поднять до 25 т груза.Также можно отметить безрезонансный высокочастотный метод погружения (его иногда называют щадящим). Он активно используется в местах плотной застройки: например, в центре города или в непосредственной близости к жилым домам.
  2. Забивание – это наиболее быстрая и недорогая технология погружения шпунта Ларсена. Процесс осуществляется посредством гидравлического либо дизельного молота. Перед началом работ также обследуется грунт. Если геологические условия тяжелые, то проводится предварительное бурение т. н. лидерной скважины. Стоит заметить, что ее наличие делает процесс забивки практически бесшумным. Далее в металлической свае проделывают отверстие для того, чтобы ее зацепить крюком и зафиксировать в наголовнике с лепестковым захватом, который надевается на молот. Забивку необходимо проводить осторожно: даже небольшая ошибка может вырвать шпунт из замка, что уже не исправить. Данный метод погружения не рекомендуется применять на обводненном песке, т. к. он затягивает скважину.
  3. Вдавливание – самый тихий метод, зачастую используемый при погружении свай в густонаселенных спальных микрорайонах. Однако у технологии есть и минусы. В первую очередь это громоздкость оборудования, что требует специальной подготовки стройплощадки. Большая масса агрегата вызывает сложности с его транспортировкой. Достаточно сказать, что для перевозки оборудования в разобранном виде понадобится 5-6 грузовиков, при этом демонтированная платформа весит 60-80 т (т. е. является негабаритным грузом). Поэтому стоимость транспортировки иногда соизмерима с оплатой самой работы, что особенно важно при заказе небольшого объема работ. Также нужен соответствующий мощный источник энергии: 380 вольт на 50 кВт.Тем не менее, статическое вдавливание применяется, и не так уж редко. Это связано с тем, что данная технология исключает вибрацию, лишний шум, а также чрезмерное динамическое воздействие на грунт. Есть и другие плюсы, среди которых можно отметить отсутствие повреждений на свае, что характерно, например, для метода забивки (остаются следы от молота). И еще: вдавливание можно использовать на песчаных и влагонасыщенных почвах.
  4. Технология размыва – этот метод обычно используют совместно с одним из способов, описанных выше. Суть технологии заключается в установке на шпунте специальных трубок, по которым под давлением (не менее 0,5 МПа) подается вода. Она и размывает грунт прямо под нижним наконечником сваи. Трубки могут располагаться по бокам шпунта или по его центру. При использовании этого метода необходимо строго контролировать равномерность размыва: в противном случае сваи могут отклониться от вертикали. Данную технологию нельзя применять, если существует риск просадки сооружений, находящихся поблизости.
Читайте также:  Установка пожарного гидрант в помещении

Примеры использования шпунта Ларсена

*фотографии из свободных источников интернета, использование ознакомительного характера

источник

Вибропогружатели шпунта ларсена

Для установки шпунтов используются механизмы, в основе которых лежит молот или вибропогружатель. Последние относятся к более экономичным и позволяют снизить затраты времени при проведении работ по погружению шпунтовых ограждений. При выборе техники следует обязательно учитывать геологические условия конкретной стройплощадки.

В общепринятом значении шпунтом называется специальный вид строительного профиля, который характеризуется сложной ломаной формой и входит в класс специальной строительной арматуры. В качестве шпунтов могут использоваться трубы, балки, сваи, металлопрокат. Главное назначение шпунтов – сооружение сплошных заграждений, которые препятствуют смещению грунта при строительных работах, укрепление береговых линий и дамб.

Шпунтовый ряд является обязательным требованием при планировании строительства на рыхлых почвах, грунтах, насыщенных влагой, а также вблизи потоков грунтовых вод. Поэтому шпунты (в том числе шпунт Ларсена) получили широкое распространение при сооружении мостов и подземных переходов, в гидротехническом строительстве, при создании набережных, портов и причалов.

Механизмы для вибропогружения

Все механизмы по забивке шпунтов относятся к классу специальной строительной техники. В строительной практике принято пользоваться обобщенным названием для таких машин – копры (сваебои), с их основными моделями можно ознакомиться из фото- и видеоматериалов. При помощи копров можно выполнить погружение и извлечение шпунтов, работы по их установке и удержанию при забивании, как направляющие при транспортировке сваебойных молотов. Благодаря своей конструкции копры могут поворачиваться относительно вертикальной оси, осуществлять наклон рамы в разных направлениях, подъем сваебойного молота и шпунтовых свай.

Виды вибропогружателей шпунта ларсена

По принципу действия копрового оборудования различают следующие виды:

  • подвесные сваебойные молоты, обычно закрепляют на кран или экскаватор. Молот по направляющей раме поднимается вверх и свободно падает вниз на забиваемые стальные сваи с частотой 10 ударов/мин.;
  • паровоздушные молоты, закрепляют на направляющих рамах, работают в полуавтоматическом режиме с частотой 30-60 ударов/мин.;
  • дизель-молоты, работающие с частотой 40-100 ударов/мин., в которых корпус цилиндра перемещается по двум направляющим;
  • быстродействующие ударные механизмы с установкой цилиндра непосредственно на шпунт. Поршень молота ударяет на сваю с частотой до 230 ударов/мин.;
  • вибромолоты с электрическим приводом, выполняющие вибропогружение;
  • виброударные молоты, работающие с частотой до 1500 ударов/мин., используют комбинацию ударной силы и вибрации
Читайте также:  Установка газа опель фронтера

По способу передвижения копры бывают:

  • гусеничные, на основе экскаваторов, тракторов, гусеничных кранов. К минусам относится невысокая скорость передвижения и, следовательно, необходимость использования автомобильных платформ для их перемещения на значительные расстояния. Плюсы – возможность применения мощного навесного оборудования;
  • на колесном ходу, отличаются большой маневренностью и быстроходностью, эффективны для проведения относительно небольших объемов строительства, когда объекты рассредоточены на местности, а также для сооружения разнообразных технологических трасс, мачт мобильной связи, опор линий электропередач, трубопроводов.

По производительности различают копры:

  • осуществляющие последовательную забивку каждой шпунтовой сваи;
  • забивающие сваи без дополнительного перемещения.

Смотрите так же:

В зависимости от габаритных размеров технику классифицируют:

  • по длине погружаемого шпунта;
  • по размеру сечения шпунтовой сваи.

Технология вибрационного погружения свай

Основным инструментом, используемым в работе, считается вибропогружатель, передающий амплитудные колебания сваям с определённой частотой и в требуемом направлении. Благодаря целенаправленному воздействию осуществляется планомерное погружение с минимальным коэффициентом трения. Процесс заглубления выполняется с помощью крюка и грузового троса, выпрямление происходит посредством лебёдки. Попутно измеряется глубина, сведения о которой вносятся в рабочий журнал.

вибропогружение свай и свай-оболочек

1) Процесс погружения свай-оболочек, имеющих диаметр 1 – 6 метров и используемых в виде мостовых опор и фундаментного основания, осуществляется поэтапно. Изделия заглубляются секциями по 4 – 12 метров и в конце соединяются фланцами с болтами, а порой посредством сварных стыков на обечайке.

2) Технологический процесс погружения свай-оболочек, имеющих диаметр меньше 1.6 метров, заключается в придании конструкциям вертикального, слегка наклонного положения. Заглубление осуществляется с открытыми в нижней части и закрытыми торцами. Облегчить процесс погружения изделий, имеющих диаметр 0.4 – 0.6 метров, позволяют наконечники, а в случае с оболочками большого диаметра пользуются металлическими ножами, закрепляемыми на фланце.

3) Происходит закрепление вибропогружателей со стальной оболочкой посредством переходных патрубков на болтовых соединениях. Обеспечить дополнительную точность, позволяют мачтовые направляющие устройства, иногда заменяемые стрелами, прикрепляемыми к портальным крановым установкам.

Вибропогружение труб

Руководствуются статическим моментом и центробежными силами, дающими представление о возможности использования вибропогружателей в конкретных условиях. Учитывая указанные параметры высчитывают эффект сдвига почвы, определяя правила заглубления труб в конкретных условиях.

Аренда вибропогружателя или покупка?

Современный рынок специальной строительной техники предоставляет обширный выбор сваебойных механизмов от отечественных и мировых производителей. Ориентируясь на потребности, Вы можете выбрать дизельный молот для забивания свай и шпунтов, копровую мачту, гидравлический молот для погружения шпунтов, гидравлический вибропогружатель или даже мощную бурильную установку.

Аренда сваебойной техники является идеальным вариантом, если у Вас нет необходимости в ее покупке, отсутствует квалифицированный персонал, а также при выполнении нечастых работ по забивке шпунтов. Кроме того, аренда может оказаться своеобразным тест-драйвом для специалистов, планирующих покупку в дальнейшем. Ведь при этом имеется реальная возможность оценить все достоинства той или иной модели.

Для выполнения одноразовых шпунтовых работ лучше всего воспользоваться услугами профессионалов, заказав погружение в специализированной компании. Таким образом, Вы избегаете расходов на техобслуживание и покупку запчастей. Опытные специалисты качественно выполнят все работы в точно оговоренные сроки.
Обратиться в нашу компанию Вы всегда можете через онлайн заявку или по указанному на сайте телефону! Мы рады новым клиентам!

Свяжитесь с нами и мы поставим технику

Наша компания сдаёт в аренду технику для погружения шпунта — обращайтесь, поможем!

Полезные материалы

Вибропогружатели для свай

Вибропогружатель — это техника, используемая при погружении свай в грунт. Оборудование идеально подходит для работы на ослабленных грунтах, в том числе в прибрежных зонах.

Шпунтовые сваи, заказ в Москве

Шпунт Ларсена – это профиль из металла, сформированный в виде жёлоба, имеющего на боковых стенках закруглённые края, выполняющие функцию пазов.

Шпунт Ларсена, виды, услуги

Лучшим способом защитить котлован на стройплощадке от оползней и воды, или, наоборот, укрепить берега водоема является погружение шпунта Ларсена.

источник