Меню Рубрики

Установки для получения пара

Получение пара и горячей воды

В качестве основного теплоносителя в теплоиспользующих установках используется пар и горячая вода. Источниками тепла в виде пара и горячей воды являются котельные агрегаты, в которых происходит преобразование химически связанной энергии топлива в тепловую энергию воды и пара [4]. Эти котлы устанавливаются на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ), промышленных и районных котельных.

Котельные агрегаты разделяются на 2 основных класса:

а) паровые котлы (парогенераторы) – для получения перегретого пара;

б) водогрейные котлы (теплогенераторы) – для получения горячей воды.

Паровой котел представляет собой систему трубчатых теплообменников, установленных в одном аппарате. Пар заданных параметров образуется из воды, поступающей в трубные поверхности нагрева котла. Нагрев воды и получение пара осуществляется за счет теплоты, выделяющейся при сжигании топлива в первой части парогенератора, называемой топочной камерой или топкой.

Процесс получения перегретого пара состоит из трех этапов. Сначала вода нагревается до температуры насыщения (кипения) в теплообменнике змеевикового типа, называемом водяным экономайзером. Затем в специальных испарительных поверхностях нагрева эта вода испаряется с образованием насыщенного пара, имеющего температуру кипения (насыщения) воды. Перегрев пара выше температуры насыщения осуществляется в пароперегревателе.

Таким образом, поверхностями нагрева парогенератора являются водяной экономайзер, испарительные поверхности и пароперегреватель, которые компонуются внутри корпуса котла. Ограждающие поверхности котла выполняются из огнеупорных материалов. В зоне высоких температур, т.е. в топочной камере обмуровка экранируется испарительными трубками для предотвращения их термического разрушения. Эти поверхности получили название топочных экранов.

Производственно-отопительные котельные снабжают технологических потребителей паром и горячей водой (на технологические нужды) в течение двух или трех смен работы. Отопление же работает круглосуточно.

Отопительные котельные в течение отопительного периода работают постоянно. В целях экономии при отоплении общественных и промышленных помещений отпуск теплоты в нерабочее время должен быть уменьшен. Однако на практике это не всегда осуществляется, что приводит к перерасходу энергии, а следовательно, и топлива.

В котельных устанавливают паровые или водогрейные котлы (числом не менее двух). Котельные могут быть и смешанными, т.е. снабженными и паровыми и водогрейными котлами. Котлы должны быть однотипными с одинаковой производительностью.

Суммарную теплопроизводительность котельной рассчитывают исходя из мощности тепловых нагрузок производства и мощности для покрытия расходов теплоты на собственные нужды котельной.

Для анализа работы котельной разрабатывают ее тепловую схему. Тепловые схемы могут быть принципиальными, развернутыми и рабочими (монтажными). На принципиальной тепловой схеме указано лишь главное оборудование (котлы, подогреватели, насосы и др.) и основные трубопроводы без арматуры, на развернутой — рабочее и резервное оборудование. Рабочая же схема выполнена в ортогональном или аксонометрическом изображении с указанием отметок расположения трубопроводов, арматуры и др.

1.3 Когенерация — процесс совместной выработки электрической и тепловой энергии.. Когенерация широко используется в энергетике, например на ТЭЦ(теплоэлектроцентралях), где рабочее тепло после использования в выработке электроэнергии применяется для нужд теплоснабжения. Тем самым значительно повышается КИТТ — до 90 % и даже выше.

Смысл когенерации в том, что при прямой выработке электрической энергии создаётся возможность утилизировать попутное тепло.

Дальнейшим развитием когенерации является тригенерация, в которой тепло также используется для создания холода, например для использования в системах кондиционирования воздуха.

Когенерационные установки (когенераторы) широко используются в малой энергетике (мини-ТЭЦ, MicroCHP). И для этого есть следующие предпосылки:

· Тепло используется непосредственно в месте получения, что обходится дешевле, чем строительство и эксплуатация многокилометровых теплотрасс;

· Электричество используется большей частью в месте получения без накладных расходов поставщиков энергии, и его стоимость для потребителя может быть несколько меньше, чем у энергии из сети.

· Потребитель приобретает энергетическую независимость от сбоев в электроснабжении и аварий в системах теплоснабжения.

· Использование когенерации наиболее выгодно для потребителей с постоянным потреблением электроэнергии и тепла. Для потребителей, у которых имеются ярко выраженные «пиковые нагрузки» (например, жилое хозяйство, ЖКХ), когенерация мало выгодна вследствие большой разницы между установленной и среднесуточной мощностями — окупаемость проекта значительно затягивается.

Тригенерация — это организация сразу трех энергий: электричества, тепла и холода. Получение первых двух есть когенерация (то есть первые две составляющие). Тригенерация является более выгодной по сравнению с когенерацией, поскольку даёт возможность эффективно использовать утилизированное тепло не только зимой для отопления, но и летом для кондиционирования помещений или для технологических нужд. Для этого используются абсорбционные бромистолитиевые холодильные установки. Такой подход позволяет использовать генерирующую установку круглый год, тем самым не снижая высокий КПД энергетической установки в летний период, когда потребность в вырабатываемом тепле снижается.

Газотурбинная установка (ГТУ) — энергетическая установка: конструктивно объединённая совокупность газовой турбины, электрического генератора, газовоздушного тракта, системы управления и вспомогательных устройств (пусковое устройство, компрессор, теплообменный аппарат или котёл-утилизатор для подогрева сетевой воды для промышленного снабжения).

Газотурбинная установка состоит из двух основных частей: силовая турбина и электрический генератор, которые размещаются в одном корпусе. Поток газа высокой температуры воздействует на лопатки силовой турбины (создает крутящий момент). Использование тепла посредством теплообменника или котла-утилизатора обеспечивает увеличение общего КПД установки. ГТУ может работать как на жидком, так и на газообразном топливе

Парогазовая установка — электрогенерирующая станция, служащая для производства электроэнергии. Отличается от паросиловых и газотурбинных установок повышенным КПД

Парогазовая установка содержит два отдельных двигателя: паросиловой и газотурбинный. В газотурбинной установке турбину вращают газообразные продукты сгорания топлива. Топливом может служить как природный газ, так и продукты нефтяной промышленности (дизельное топливо). На одном валу с турбиной находится генератор, который за счет вращения ротора вырабатывает электрический ток. Проходя через газовую турбину, продукты сгорания отдают лишь часть своей энергии и на выходе из неё, когда их давление уже близко к наружному и работа не может быть ими совершена, все ещё имеют высокую температуру. С выхода газовой турбины продукты сгорания попадают в паросиловую установку, в котел-утилизатор, где нагревают воду и образующийся водяной пар. Температура продуктов сгорания достаточна для того, чтобы довести пар до состояния, необходимого для использования в паровой турбине (температура дымовых газов около 500 °C позволяет получать перегретый пар при давлении около 100 атмосфер). Паровая турбина приводит в действие второй электрогенератор (схема multi-shaft).

Широко распространены парогазовые установки, у которых паровая и газовая турбины находятся на одном валу, в этом случае используется только один, чаще всего двухприводный генератор (схема single-shaft). Такая установка может работать как в комбинированном, так и в простом газовом цикле с остановленной паровой турбиной. Также часто пар с двух блоков ГТУ—котёл-утилизатор направляется в одну общую паросиловую установку.

1.4 Теплообменник — устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя теплоносителями, имеющими различные температуры. По принципу действия теплообменники подразделяются на рекуператоры и регенераторы. В рекуператорах движущиеся теплоносители разделены стенкой. К этому типу относится большинство теплообменников различных конструкций. В регенеративных теплообменниках горячий и холодный теплоносители контактируют с одной и той же поверхностью поочерёдно. Теплота накапливается в стенке при контакте с горячим теплоносителем и отдаётся при контакте с холодным, как, например, в кауперах доменных печей. Теплообменники применяются в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, атомной, холодильной, газовой и других отраслях промышленности, в энергетике и коммунальном хозяйстве. От условий применения зависит конструкция теплообменника. Существуют аппараты, в которых одновременно с теплообменом протекают и смежные процессы, такие как фазовые превращения, например, конденсация, испарение, смешение. Такие аппараты имеют свои наименования:конденсаторы, испарители, градирни, конденсаторы смешения. В зависимости от направления движения теплоносителей рекуперативные теплообменники могут быть прямоточными при параллельном движении в одном направлении, противоточными при параллельном встречном движении, а также при взаимно поперечном движении двух взаимодействующих сред.

Читайте также:  Установка вебасто тойота авенсис

Электрический котёл (электрокотел) — прибор, предназначенный для нагрева электрическим током теплоносителя в момент протекания через него. Электрокотлы, нагревающие санитарную воду для нужд ГВС, чаще называются электрическими водонагревателями (электробойлерами).

Отопительные электрокотлы обычно поставляются в виде мини-котельной: снабжены циркуляционным насосом, расширительным баком, необходимой автоматикой. При установке требуется соответствующий электрический предохранитель.

Целесообразно применять в небольших (например, дачных) домах, или как резервный источник тепла. Из-за большого потребления электричества и его дороговизны использование электрических котлов для отопления частных домов мало распространено. Нередко электрический котел в частном доме сочетается с другим отопительным оборудованием. Расход средств на электроэнергию можно сократить при наличии многотарифного электросчётчика итеплоаккумулятора, настроив котёл на запасание дешёвой энергии в ночные часы и расход аккумулятора днём. Дополнительно сократить расход эенергии и улучшить комфортность отопления помогают программаторы, автоматически поддерживающзие температуру в здании.

Мощные электрокотельные могут устанавливаться вблизи ГЭС (например, для растапливания льда при заторах).

Устройство, позволяющее передавать теплоту от объекта с одной температурой к объекту с другой температурой, называется термо­трансформатором. Термотраисформатор, предназначенный для полу­чения теплоты при более низкой температуре, чем исходная, назы­вается понижающим, а предназначенный для получения теплоты при более высокой температуре, чем исходная,— повышающим. Термо­трансформатор, предназначенный для одновременного получения теп­лоты при более высокой и более низкой температурах, называется Термотрансформатором смешанного типа. Итак, цикл любого термо­трансформатора представляет собой сочетание прямого и обратного
циклов.

Тепловой насос — устройство для переноса тепловой энергии от источника низкопотенциальной тепловой энергии (с низкой температурой) к потребителю (теплоносителю) с более высокой температурой. [1] Термодинамически тепловой насос аналогичен холодильной машине. Однако если в холодильной машине основной целью является производствохолода путём отбора теплоты из какого-либо объёма испарителем, а конденсатор осуществляет сброс теплоты в окружающую среду, то в тепловом насосе картина обратная. Конденсатор является теплообменным аппаратом, выделяющим теплоту для потребителя, а испаритель — теплообменным аппаратом, утилизирующим низкопотенциальную теплоту: вторичные энергетические ресурсы и (или) нетрадиционные возобновляемые источники энергии.

Теплогенератор — нагревательный аппарат, предназначенный для непосредственного получения нагретого теплоносителя в процессе сжигания различных видов топлива. Применяется для индивидуального отопления и горячего водоснабжения помещений или небольших зданий различного назначения. Теплогенераторы применяют, в основном, для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений большого объема, сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

источник

Парогенераторные установки

Парогенераторная установка — довольно сложное конструктивно оборудование, предназначенное, как это понятно из названия, для производства пара. Кроме каркаса, к которому крепятся все ее функциональные модули, ПГУ, особенно их мобильные варианты, часто располагают внутри контейнера и устанавливают на шасси, грузовое либо прицепное. Своего рода сердцем парогенератора является котел для воды, часто оснащаемый для контроля датчиками уровня жидкости. Датчики другого типа необходимы для контроля давления в парогенераторе. Электронное оборудование ПГУ также включает в себя измерительные и индикационные приборы, релейные и автоматические выключатели, сигнальные лампы и другие компоненты, необходимые для нормальной работы установки.

По способу нагрева воды парогенераторы подразделяют на тэновые, электродные и индукционные. Электродные ПГУ обычно компактны и удобны в обслуживании и управлении, не образуют накипи и особенно надежны, ведь их температура почти не отличается от температуры поступившей в парогенератор воды. Их электроды не могут перегореть, но растворяются в процессе эксплуатации, а в воду для обеспечения нужной теплопроводности добавляют химические соединения — что исключает использование таких ПГУ там, где есть контакт пара с особо чистыми средами.

Тэновые парогенераторы, как правило, используют на небольших производствах и в личном хозяйстве. Их сильная сторона — эффективный нагрев воды любой электропроводности, что приводит к их перегреву и снижению производительности. А к недостаткам таких аппаратов можно отнести интенсивное отложение солей жесткости на поверхности ТЭНов. В индукционных парогенераторах вода нагревается с помощью высокочастотного излучения. Отсутствие прямого контакта воды и нагревательного элемента (излучателя) позволяет получить очень чистый пар — но и стоимость таких установок довольно высока.

Разные модели парогенераторных установок используют разное топливо: это может быть дизель, электроэнергия, газ, опилки, топливные гранулы и другие энергоносители.

Самое широкое применение парогенераторные установки находят в строительной сфере и производстве строительных материалов. Они — полноправные участники таких производственных процессов, как очистка арматуры и площадок от льда и снега перед заливкой бетоном, подогрев бетонной массы зимой. На бетонном производстве они осуществляют подогрев песка и щебня, а также подачу пара как непосредственно в материалы, так и в регистры, на заводах ЖБИ — пропарку изделий из железобетона.

В производстве такого многофункционального материала, как пенопласт, парогенераторы используют на таких этапах производства, как вспенивание, довспенивание и спекание. Широко применяются парогенераторы в пищевой и легкой отраслях промышленности — но это тема отдельного большого разговора.

Немыслима без использования парогенераторных установок и современная деревообрабатывающая индустрия. Здесь водяной пар, который производят ПГУ, применяют для сушки пиломатериалов, включая ценные породы древесины. Особенность применяемых в этой отрасли установок в том, что работают они, как правило, на отходах от деревообработки.

Там, где необходима тщательная очистка и стерилизация спецодежды и инструментов, а также частей различного оборудования, также используются парогенераторы. Это химическая, фармацевтическая, косметическая промышленность — и, конечно же, медицина.

Потребность в парогенераторах имеется и в коммунальном и муниципальном хозяйстве. Мобильные ПГУ успешно применяют для размораживания грунта и в качестве мобильных котельных. Парогенераторы разной мощности меются в арсенале прачечных, химчисток и бань.

Нужно также упомянуть, что парогенераторные установки особой конструкции могут быть использованы при создании двухконтурных атомных электростанций с принудительной циркуляцией. Однако в этой статье в такие сферы мы забираться не будем и вместо этого рассмотрим три популярные модели парогенераторных установок. Все они мобильного типа, примерно сопоставимы между собой по главному параметру — производительности пара (200—350 кг/ч) и имеют универсальное предназначение, то есть могут использоваться как в строительстве и производстве стройматериалов, так и в ходе бурения предприятиями добывающей отрасли, а также в коммунальном хозяйстве — например, для обогрева трубопроводов.

Читайте также:  Установка коробок дополнительного уравнивания потенциалов

«СИТЕРРА» ППУА-2006/200

Первый из образцов ПГУ, который мы рассмотрим, — парогенераторная установка ППУА-2006/200, разработанная компанией «СиТерра» и произведенная на собственной производственной базе предприятия — машиностроительном заводе «Силач».

Компания «СиТерра» с 1988 года специализируется в области проектирования и производства нагревателей воздуха, парогенераторов, мобильных котельных, каркасно-тентовых укрытий и другого специального оборудования для нефтегазовой, авиационной, строительной и других отраслей промышленности, способного работать в диапазоне температур от +45 до –45° С. Среди заказчиков этого предприятия — подразделения Министерства обороны, МЧС и ФСБ РФ, а также такие компании, как «Сургутнефтегаз», Schlumberger, «Катойл-Дриллинг», «Газпром», «Алроса» и ряд других.

Основные технические характеристики ПГУ «СиТерра » ППУА-2006/200
Исполнение контейнер
Температура пара, градусов по Цельсию 160
Питание дизель/электроэнергия
Производительность, кг/ч 200
Габариты (длина/ширина/высота), мм 3000х2200х2150

Парогенераторная установка ППУА-2006/200, предлагаемая в контейнерном исполнении, предназначена для проведения работ паром до 6 кгс/см2 для различных целей. Среди них — мойка автомобильной техники и другого оборудования от загрязнений, в том числе заледенелых; отогрев трубопроводов, емкостей различного назначения, арматуры; размораживание верхних слоев грунта в нефте- и горнодобывающей промышленности, коммунальном хозяйстве; очистка парафиновых отложений при работе в нефтяной промышленности; обработка паром бетона при необходимости повышения его твердости и так далее.

Конструкция передвижного парогенератора состоит из ряда агрегатов и систем. Главные из них — паровой котел, топливная система и горелочное устройство, система водоснабжения котла, система привода питательного насоса, система подачи пара потребителю, система слива воды и продувки, система обогрева контейнера, а также системы управления и электрооборудование. Максимальная производительность парогенератора составляет 200 кг пара температурой до 160 градусов в час. Сухость пара может регулироваться оператором.

Габариты ППУА-2006/200 в контейнерном варианте (длина/ширина/высота) — не более 3000х2200х2150 миллиметров. Давление пара — не более 0,6 МПа (6 кгс/см2). Установка оснащена баком для дизельного топлива емкостью не менее 110 литров, а также емкостью для 3 кубометров воды. Жесткость питательной воды для установки не должна превышать 10 МКГ-ЭКВ/кг.

Время, необходимое для получения пара с момента пуска установки, — не более 10 минут. Расход топлива котла — не более 7 кг/ч. При неизменном расходе воды поддержание рабочих параметров установки осуществляется в автоматическом режиме.

Привод питательного насоса плунжерного типа — от электродвигателя мощностью 0,37 кВт (электропитание установки от сети переменного тока, 380 В). Средняя потребляемая мощность системы составляет не более 7,5 кВт.

Автоматизированная система управления (ИУС ППУА) установки обеспечивает парогенератору автоматическое функционирование после задания требуемых параметров. При необходимости данные о режимах работы копируются через USB-порт.

Нужно отметить, что в конструкции ПГУ применена автоматическая блочная горелка, позволяющая снизить расход топлива и сделать установку более экономичной. Имеется здесь и система предпускового подогрева для ускоренного запуска установки в условиях низких температур.

Еще одна «фирменная» особенность, которой конструкторы снабдили парогенераторную установку, — система экстренной продувки и опорожнения при необходимости срочного слива воды в аварийных ситуациях.

Немаловажным преимуществом ПГУ (как, собственно, и всей техники, поставляемой «СиТерра») является сервисное обслуживание от производителя и предоставляемая им возможность обучения персонала работе с установкой. На парогенераторы ППУА-2006 отечественного производства имеются необходимые сертификаты соответствия и разрешения на применение в России.

«ПАРГАРАНТ» ПГЭ-200П

Еще один крупный российский производитель промышленных парогенераторов — предприятие «Паргарант», хорошо известное благодаря ассортименту продукции не только в России, но и в странах СНГ, — выпускает широкий модельный ряд ПГУ, различных по принципу работы, производительности пара и сфере своего применения. Газовые и дизельные, электродные и тэновые парогенераторы этой марки, способные вырабатывать от 32 до 250 килограммов пара в час, предназначены для строительных и буровых работ, для уборки и мойки и многих других целей. Различные модели ПГУ доступны и в стационарном, и в мобильном исполнении, включая как контейнерные модификации, так и версии на автоприцепе.

Парогенераторы этой марки для строительных и буровых работ доступны также в зимнем варианте исполнения «Север», рассчитанном на работу при низких температурах — до минус 40 градусов по Цельсию. Такое оборудование имеет теплоизоляцию внутренней поверхности корпуса и систему автоматического поддержания плюсовой температуры внутри утепленного корпуса при низких температурах окружающей среды.

Парогернератор ПГЭ-200П электродного типа — один из самых производительных в модельном ряду. Он вырабатывает до 200 килограммов пара в час при максимальной потребляемой мощности 150 киловатт. Габариты ПГУ (длина/ширина/высота) в блок-боксе — 1150х760х1170 мм. Эта парогенераторная установка разработана производителем для нужд строителей (очистка арматуры от снега и льда, пропарка бетона, продувка фундамента от снега, льда
и пыли перед заливкой раствора, отогрев песка и щебня) и предприятий, выполняющих буровые работы (пропаривание устья скважин, аварийное размораживание технологических трубопроводов, подогрев технологических растворов, мойка оборудования), а также для нефтепереливных баз и железнодорожных станций (размораживание и отогрев вентилей и кранов, пропарка цистерн). Парогенераторная установка способна работать непрерывно при постоянной подаче воды либо до трех часов на одной заправке бака.

Основные технические характеристики ПГУ «Паргарант» ПГЭ-200П
Исполнение блок-бокс на колесах
Температура пара, градусов по Цельсию 180
Питание электроэнергия
Производительность, кг/ч 200
Габариты (длина/ширина/высота), мм 1150х760х1170

Парогенераторная установка ПГЭ-200П снабжена функцией подогрева перед началом работы или в период простоя оборудования. У этой весьма компактной установки, помещенной в бокс, малый вес и пневмоколеса для удобства перемещения ее транспортным средством. Для соединения с источником электропитания имеется сетевой кабель длиной 15 метров. Длина парового шланга установки может варьироваться: 10 или 20 метров, а при необходимости удлинена еще на 5 метров. Комплектацией предусмотрено наличие парового копья с форсункой.

К достоинствам ПГЭ-200П нужно отнести ее высокую степень безопасности. У установки высокая степень безопасности: класс защиты от поражения током 0, степень защиты IP 54, двойная защита от избытка давления (электронная и механическая), высокий запас прочности котла, работающего под давлением.

Модель довольно надежна в эксплуатации. Ее конструкцией предусмотрена защита от «сухого» хода; емкость для воды изготовлена из нержавеющей стали. Для удобства использования предусмотрена возможность дистанционного включения и выключения подачи пара, имеются поручни для намотки кабеля и шланга при транспортировке. Плавная регулировка мощности ПГУ обеспечивает ощутимую экономию электроэнергии при работе на объектах с различной допустимой электрической мощностью.

Работа как этой модели, так и других парогенераторов производства «Паргарант» полностью автоматизирована; ведется контроль по давлению, контроль наличия воды, теплоконтроль воздуха внутри корпуса и воды в баке. Благодаря наличию уже упоминавшейся функции подогрева возможен перевод парогенератора на ночь в дежурный режим без необходимости его постоянной транспортировки в теплый бокс и обратно на объект.

Установка обладает высокой ремонтопригодностью. Все узлы ПГУ легко доступны для обслуживания. Производителем постоянно поддерживается необходимый ассортимент запчастей.

STEAMRATOR MH-700

Еще один образец мобильной парогенераторной установки хорошо известной в России марки — МН-700 от ведущего скандинавского производителя паровых котлов и блочно-модульных котельных малой и средней мощности — компании STEAMRATOR Oy из Финляндии, работающей с 1982 года. Автор большинства моделей парогенераторов этой марки — ведущий проектировщик компании Матти Лааксо, работающий в компании со дня ее основания.

Читайте также:  Установка и крепление балясин

В производственную программу компании входят стационарные прямоточные паровые котлы STEAM производительностью 500—5000 кг/час, электрические паровые котлы производительностью 45—115 кг/час, блочно-модульные паровые котельные производительностью до 20 000 кг/час, а также транспортабельные котельные установки (мобильные парогенераторы) производительностью 100—300 кг/час, одну из наиболее популярных моделей которых мы и рассмотрим подробнее.

Мобильная парогенераторная установка МН-700 отлично справляется с разогревом сыпучих материалов, прогревом и очисткой оборудования, размораживанием снега и наледи и другими работами. Установка снабжена шасси прицепного типа и легко перемещается на небольшие расстояния. В перерыве между работами она благодаря своим компактным габаритам может располагаться в небольшом помещении. Парогенератор финского производства отлично адаптирован к суровым условиям русской зимы: он надежно защищен от замерзания, поэтому может использоваться на открытом воздухе при сильном морозе.

Основные характеристики Schmitz Cargobull S.CS Genios
Исполнение в корпусе на колесах,
с поручнями
Температура пара, градусов по Цельсию 195
Питание дизтопливо/газ
Производительность, кг/ч 350
Габариты (длина/ширина/высота), мм 1900х900х1350

Модель STEAMRATOR MH-700 имеет вес 430 килограммов и габариты (длина/ширина/высота) 1900х900х1350 миллиметров. Максимальное потребление электроэнергии 220 В установкой — 1,35 кВт. Тепловая мощность парогенератора — 200 киловатт. Модель снабжена плунжерным водяным насосом CAT 283 или САТ 290 и паровым змеевиком из стали типа St 35.8.I. Максимальная производительность ПГУ при влажности 20% составляет 350 килограммов пара в час (при большей влажности, соответственно, выше). Установка работает на дизтопливе или на газе, расходуя около 20 литров топлива в час. Для работы с жидким топливом на модель устанавливается горелка OILON KP 26. Нагревательный ТЭН установки имеет мощность 0,75 кВт. Температура пара, вырабатываемого установкой, — 195 °С. Максимальный расход воды при этом составляет 480 литров в час.

Говоря о характерных особенностях этой модели, нужно заметить, что кроме выполнения коммунальных задач парогенератор MH-700 подходит для работы на строительных площадках, а также в качестве источника пара для технологических нужд, когда влажность пара не имеет решающего значения. В числе традиционных приобретателей этой модели — строительные и ремонтные компании, терминалы и порты, заводы по производству стройматериалов, предприятия, имеющие необходимость в технологическом пароснабжении, и, конечно, подрядные организации, специализирующиеся на выполнении коммунальных работ.

Для транспортировки на незначительные расстояния, например в пределах строительной площадки, установка имеет колеса и поручни. Для перемещения на большие дистанции у этой мобильной ПГУ имеются проушины для погрузки подъемным краном на платформу грузовика. Для погрузоразгрузочных операций можно воспользоваться и автопогрузчиком.

Ширина установки — всего 90 сантиметров, что позволяет передвигать MH-700 даже сквозь стандартные дверные проемы. Топливная емкость, канистра или бочка, располагается в непосредственной близости от парогенератора, не увеличивая при этом его собственный вес.

Агрегат быстро приводится в рабочее состояние: для этого достаточно выполнить три подсоединения: к электросети, к емкости с водой и топливной емкости. Для подключения к последней конструкцией ПГУ предусмотрена металлическая топливозаборная штанга. Для подсоединения к емкости с водой имеется шланг длиной 10 метров.

Парогенератор MH-700 оснащен насосами для подачи воды и топлива, поэтому питание установки может осуществляться без дополнительного подпора при расположении емкостей в непосредственной близости от агрегата. Отметим, что бак для питательной воды и бак для топлива в базовую комплектацию не входят. По желанию заказчика производитель может дооснастить ПГУ паровым шлангом, армированным стальной оплеткой, длиной 10, 20 или 30 метров с теплоизолированным держателем, а также перфорированной, распылительной и эжекторной насадками.

Мы рассмотрели три модели парогенераторных установок, две отечественные и одну зарубежную — финского производства. При довольно близких значениях производительности они, тем не менее, имеют ряд существенных отличий, способных повлиять на выбор покупателя, подбирающего установку для решения тех или иных производственных задач. Здесь мы еще раз обозначим эти отличия или особенности каждого из образцов.

Модель ППУА-2006/200 производства российской компании «СиТерра» отлично будет работать как в добывающей промышленности, так и на стройплощадке или даже в составе комплекса оборудования городской автомойки. Установка имеет вместительный бак для дизельного топлива, в целях безопасности оборудована системой экстренной продувки и опорожнения при необходимости срочного слива воды в аварийных ситуациях. Отличный выбор, если потенциальный покупатель располагает площадкой три на два с небольшим метра для установки ПГУ, а также транспортом с достаточно большой платформой, позволяющей перевозить установку с места на место.

Парогенераторная установка ПГЭ-200П производства компании «Паргарант», несмотря на свои миниатюрные размеры, располагает солидным ресурсом, позволяющим ей работать до трех часов без подключения к источнику воды. Как уточняет производитель, установка разрабатывалась для использования в зимнее время на улице, с возможностью повторного использования отработанного конденсата. Парогенератор помещен в блок-бокс на колесах, который выполняется в стандартном или дополнительно утепленном варианте. Нефтепереливные базы, железнодорожные станции, территории, на которых ведется бурение, строительные объекты, включая высотное и подземное строительство, — вот места, где это оборудование будет очень кстати. Продуманная система безопасности, дистанционное управление и возможность перевода в «спящий» режим, позволяющая даже зимой оставлять ПГУ на месте работ, ощутимо добавляют очков этой отечественной установке.

Единственный иностранец в нашем списке, прекрасно, впрочем, освоившийся в России и на всем постсоветском пространстве, — финская парогенераторная установка STEAMRATOR MH-700. У нее максимальная из всех рассмотренных образцов производительность и внешний вид, типичный для коммунальной и строительной спецтехники. Колеса и поручни, имеющиеся у этого парогенератора, позволяют перемещать его как прицеп и даже вручную, причем как снаружи, так и внутри зданий — агрегат проходит в стандартные двери. За такую мобильность, правда, придется доплатить, отдельно купив бак для воды и бак для топлива. В качестве последнего установки этой модели могут использовать как газ, так и дизель. Ряд комплектующих установки, в частности горелка и водяной насос, изготовлены ведущими мировыми производителями подобных устройств.

Таковы возможности и характерные отличия каждого из трех рассмотренных нами образцов мобильных парогенераторных установок, относящихся к классу малой и средней мощности. В заключение отметим, что мы не зря начали разговор с обзора отраслей, в которых находят свое применение современные парогенераторы: сфера их использования гораздо шире, чем добыча полезных ископаемых, строительные и ремонтные работы.

МОДЕЛЬ «СИТЕРРА»
ППУА-2006/200
«ПАРГАРАНТ» ПГЭ-200П STEAMRATOR MH-700
Исполнение контейнер блок-бокс на колесах в корпусе на колесах,
с поручнями
Температура пара, градусов по Цельсию 160 180 195
Питание дизтопливо/
электроэнергия
электроэнергия дизтопливо/газ
Производительность, кг/ч 200 200 350
Габариты (длина/ширина/высота), мм 3000х2200х2150 1150х760х1170 1900х900х1350

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

источник