Меню Рубрики

Установки для помола цемента

Промышленное оборудование для работы с цементом

С каким материалом вы будете работать?

Мельницы среднего и тонкого помола, воздушные классификаторыполучение порошков с размерами частиц 0 — 0,05 mm

ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М Комплекс воздушной классификации порошков

АВТОМОЛ — 6050 Автоматизированная линия производства минерального порошка

Дезинтеграторы грубого и среднего помолаполучение порошков с размерами частиц 0 — 0,2 mm

ТОР-4500 Комплекс измельчения — активирующего смешения сыпучих материалов и его модификации

Дробилки и дробильно-сортировочные комплексыкрупность питания от 120 до 400 mm

ДРОБМАСТЕР –10/12 Автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс

Конвейеры, питатели и шнекипроизводительность от 0,01 до 78 м.куб/ч

ВКПО — 377 Специальная серия Винтовой конвейер секционно-сборный

ВВК-ВК-Б Вертикальный винтовой конвейер

ВК-102МВ Шнековый питатель регулируемой производительности

ЛК-400 Конвейер ленточный желобчатый

Другое оборудование

БОРЕЙ 530-430 МБ Пневмотранспорт для сыпучих материалов

ВИБРАСТАР — 2500 Растариватель мягких контейнеров

ДОЗА-200М Дозатор цемента дискретного действия с электронной системой взвешивания

Оборудование для помола цемента

Цемент является самым дорогостоящим компонентом бетона – одного из основных и наиболее перспективных, хотя и энергоемких строительных материалов. Ключевые свойства определяют именно тонкость помола цемента и форма его частичек. Чем выше тонкость, тем прочнее цемент и быстрее скорость его твердения, при этом химический состав клинкера остается неизменным. Для того чтобы активация цемента была экономически выгодной, необходимо применять различное оборудование для определенного типа измельчения. Оптимальным вариантом является использование струйных мельниц и дезинтеграторов, где можно быстро разрушить цементное зерно и достичь его оптимальной формы.

Для транспортировки выбирают винтовые, спиральные или цепные конвейеры, гибкие шнеки или пневмотранспорт для цемента. Правильное перемещение готового материала также влияет на его качество. Отлично с этой задачей справляется пневмотранспорт для цемента БОРЕЙ 530-430 МБ.

Завод «ТЕХПРИБОР» предлагает заказать и приобрести оборудование для дробления и работы с цементом.

Преимущества работы с нами:

  • Доставка оборудования в любые регионы России с помощью транспортной компании.
  • Сервисное обслуживание, которое включает консультационную помощь при эксплуатации, а также подбор и продажу необходимых запасных частей.
  • Возможность приобретения в лизинг, что позволяет не оформлять кредит и не требует внесения залога.
  • Выполнение пусконаладочных работ на месте или консультационная помощь при самостоятельной сборке и запуске.
  • Широкий ассортимент автоматов и линий. Возможность изготовления нестандартного оборудования под заказ.
Читайте также:  Установка и регулировка турбины

Вы можете осуществить пробный бесплатный помол цемента в нашем цехе-полигоне и убедиться в эффективности работы оборудования и автоматизированных линий. Учитывая дополнительные характеристики оборудования, выбрать подходящий вариант намного легче.

Задать интересующие вас вопросы, уточнить важную информацию, получить консультацию и заказать оборудование вы можете по телефонам или посредством обратной связи на сайте.

источник

InterCem | Экономичный метод строительства новой установки помола цемента – пример из практики

Установки для помола цемента и линии по производству клинкера от известных на мировом рынке поставщиков обычно комплектуются на основе нового оборудования. В том случае, если при строительстве новых производственных линий используется бывшее в употреблении оборудование, то, как правило, это делается под ответственность владельца установки. В данной статье описывается новая возможность использовать при создании производственных линий как бывшее в употреблении и восстановленное оборудование, так и новое оборудование там, где это необходимо. Такие установки могут быть поставлены на условиях полностью или частично «под ключ» с полным комплектом инжиниринговых услуг и гарантий.

Измельчение цемента в шаровых мельницах является самой распространенной технологией для получения различных сортов цемента путем помола клинкера, гипса и других компонентов в замкнутом цикле. На рис. 1 представлен типичный поперечный разрез обычно используемой в данном случае шаровой мельницы.

Рис. 1. Шаровая мельница для помола цемента

В настоящее время для помола используют установки, работающие в замкнутом цикле. Применяемые шаровые мельницы имеют отношение L/D, равное 3 : 1. Материал, полученный в мельнице, затем подают в высокопроизводительный воздушный сепаратор. Выделенная в сепараторе тонкая фракция направляется в силосы, в то время как недоизмельченный материал направляется на загрузочное устройство мельницы для повторного помола.

На рис. 2 представлена схема такой установки.

Рис. 2. Схема установки помола цемента, работающей в замкнутом цикле

Обычно такие установки помола цемента создают на условиях полностью или частично под ключ с использованием нового оборудования и компонентов от различных международных поставщиков.

Уже более 30 лет компания Intercem занимается демонтажом и восстановлением оборудования и компонентов, выведенных из эксплуатации на цементных заводах, расположенных в различных странах мира. Каждая единица оборудования проходит полный капитальный ремонт, выполняемый специалистами компании, а затем восстановленное таким образом оборудование продается клиентам.

Читайте также:  Установка 3uz на газель

В 2003 году компания Intercem расширила объем своих услуг, начав выполнять рабочее проектирование при поставках комплектных установок. Используя сочетание использованного и затем восстановленного оборудования с новыми компонентами, там где это необходимо, компания Intercem осуществляет поставки полностью или частично «под ключ» с учетом новейших технологий и на очень привлекательных финансовых условиях. Это также включает комплектные поставки электрики и автоматики. Используя такой принцип, можно удовлетворить конкретные требования клиентов путем сочетания бывшего в употреблении и нового оборудования. Поскольку демонтированное оборудование в большинстве случаев уже находится на площадке компании, то это позволяет значительно сократить сроки поставки. Обычно мельничные установки могут быть построены за срок менее одного года.

Этот же принцип может также быть применен при модернизации существующих производственных линий обжига и помольных установок. В этом контексте были успешно выполнены различные контракты, и сооветствующее оборудование успешно работает, к полному удовлетворению клиентов.

Ниже описывается опыт такой поставки для новой цементной помольной установки на Ближнем Востоке.

Заказ был сделан на комплектную установку производительностью 100 т/ч обычного цемента тониной 3000 см2/г по Блейну. По контракту пoставлялась использовавшаяся и восстановленная шаровая мельница ∅ 4.2 × 13 м со сдвоенным шестеренчатым приводом и двумя главными двигателями по 1750 кВт. В комплекте также были поставлены капитально отремонтированные ковшовый элеватор, высокопроизводительный сепаратор и фильтры.

Перед восстановлением бывшая в употреблении шаровая мельница в основном состояла из торцевых стенок, главных подшипников в корпусе, обода главного зубчатого колеса и подшипников вала шестерни. Отсутствовали такие основные детали, как корпус мельницы, шестерни, главный и вспомогательный редукторы, двигатели главного привода, а также системы смазки подшипников и главных редукторов. Более того, все внутренние детали мельницы необходимо было заменить на новые.

При ремонте торцевые стенки мельницы проверили на отсутствие трещин, а промежуточные подшипники заново отполировали (рис. 3).

Читайте также:  Установка передних противотуманок солярис

Рис. 3. Торцевая стенка после восстановительного ремонта

Баббитовые подшипники были также проверены на отсутствие повреждений и тщательно подогнаны под диаметр главных подшипников для того, чтобы обеспечить их наилучшее прилегание друг к другу (рис. 4). На ободе главного зубчатого колеса были нарезаны новые зубья и изготовлены новые шестерни с валами.

Рис. 4. Восстановленный баббитовый подшипник

Корпус мельницы тоже изготовили заново на одном из первоклассных европейских заводов.

Отсутствующие компоненты привода мельницы и смазывающие устройства были спроектированы заново и закуплены в новом состоянии.

Аналогичные восстановительные работы выполнили на всех бывших в употреблении изделиях: все они прошли пескоструйную обработку, грунтовку и покраску, была проверена работа всех механических частей. Там, где это необходимо, заменили быстроизнашивающиеся детали.

Кроме того, поставлено новое весовое и дозирующее оборудование, новые ленточные конвейеры, аэрожелобы, аспирационный вентилятор и различные вспомогательные устройства.
Поставлены также абсолютно новые системы электрики и автоматизации, основанные на последних разработках в этих областях.

Все оборудование поставлено заказчику на условиях CIF. Шеф-монтаж и пуск осуществляли специалисты компании Intercem. На рис. 5 показана восстановленная мельница в работе.

Рис. 5. Мельница в условиях эксплуатации

Установка запущена летом 2007 года и уже больше года работает на полную мощность без каких-либо проблем.

Заключение

Применение для комплектации установки оборудования после восстановительного ремонта и нового оборудования позволяет получить самую современную установку при привлекательных капитальных затратах. По сравнению с установками, на 100% состоящими из нового оборудования, экономия может достигать около 30–40%.

Поскольку всё оборудование восстановлено с учётом последних достижений техники, а в электрической системе и в системе автоматизации также использованы новейшие технические решения, то отрицательное влияние на производительность установки и на эксплуатационные расходы отсутствует.

Благодаря тому, что большая часть бывшего в употреблении оборудования перевезена на площадку компании Intercem, сроки поставки основного оборудования могут быть сокращены, что дает возможность в большинстве случаев реализовать проект меньше чем за один год.

Такой же принцип может быть использован при установке оборудования обжига и при строительстве целиком цементных заводов.

Д-р Г. Оберхойзер,
Intercem Engineering GmbH, Германия

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector