Меню Рубрики

Установки для проведения испытания электрооборудования

Испытания электрооборудования

Программа испытаний электроустановок включает в себя разные виды мероприятий для проверки, насколько оборудование соответствует нормативам технических характеристик. Очень важно вовремя выявить дефекты, изучить работу оборудования, проанализировать и использовать данные для следующих испытаний по профилактике. Обычной профилактики бывает мало для обеспечения полноценной работоспособности электросистем. Чтобы электроустановки работали исправно, на производствах практикуются плановые испытания оборудования. Их цель — инспекция соответствия рабочих параметров установок актуальным нормативам.

Виды испытаний электроустановок

Виды испытаний электрооборудования можно разделить на 5 категорий.

  • Типовые – испытания нового оборудования, которое имеет отличные от старых устройств конструкции, материалы, технологии. Типовые испытания проводят на заводе-изготовителе в ходе производства или перед выпуском оборудования на рынок, чтобы удостовериться в соответствии всем требованиям и стандартам.
  • Контрольные – испытание любого электрического изделия непосредственно перед выпуском с завода. В сравнении с типовыми испытаниями, программа контрольных несколько сокращена, но она включает в себя все необходимые проверки на соответствие техническим требованиями и нормам для безопасной эксплуатации приборов, аппаратов, машин и других изделий.
  • Приемо-сдаточные испытания имеют место после завершения монтажных работ. Это обязательное мероприятие для любого оборудования, вводимого в эксплуатацию.
  • Эксплуатационные испытания проверяют оборудование на исправность после капитального ремонта, либо в качестве профилактики – с определенной периодичностью во время эксплуатации электроустановки.
  • Специальные испытания носят исследовательский характер.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет все необходимые лицензии для испытания электроустановок, слаженный коллектив профессионалов и сертификаты, которые дают право осуществлять все необходимые испытания и замеры. Оставив выбор на электролаборатории «ПрофЭнергия» вы выбираете надежную и качествунную работу своего оборудования!

Если Вы хотите заказать испытания электрооборудования, а также по другим вопросам, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34 .

Нормы, программы и методы испытаний

Объем и нормы испытаний электрооборудования также зависят от вида испытаний:

  • Контрольные и типовые испытания регулируются ГОСТами и варьируются в зависимости от конкретного вида оборудования.
  • Приемо-сдаточные испытания нужно проводить в соответствии с установленными «Правилами устройства электроустановок».
  • Эксплуатационные испытания нормируются двумя документами: «Нормы испытаний электрооборудования» и «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей».

При проведении эксплуатационных и приемо-сдаточных испытаний также учитывают нормативы инструкций ведомства/завода. Чтобы не упустить важные детали проверки и выполнить испытания электрооборудования корректно, лучше поручить этот процесс профессионалам с должной специальной подготовкой.

Периодичность испытаний

Объем и нормы испытаний электрооборудования указаны в сопровождающей документации от производителя. Рамки профилактической инспекции устанавливает руководитель производства.

Что проверяется:
-Сопротивление изоляции магистрали внутри здания — каждые три года.
-Сопротивление изоляции внешней магистрали — ежегодно.
-Изоляция токопроводящих жил — ежегодно.
-Периодичность испытаний электроустановок до 1000В — каждые два года.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» проводит все виды профилактических и эксплуатационных испытаний. Качество работ обеспечивается высокотехнологичным оборудованием и большим профессиональным опытом наших инженеров.

Классификация

Специалисты классифицируют мероприятия в этом направлении по цели их проведения.
Виды испытаний электрооборудования:

1. Типовые. Их осуществляют еще на стадии производства. Данный вид инициирует разработчик. Проверяется целесообразность использования технологий и методик изготовления. На этом этапе допускается внесение корректив в производственный цикл.
2. Контрольные. Инициируются заводом-изготовителем. Цель — проверка соответствия техническому регламенту. Это последний этап перед выпуском продукта. В числе прочих исследований — проверка на безопасность для потребителя. Задача — предотвратить выпуск на рынок заведомо недоброкачественной продукции.
3. Приемо-сдаточные. Являются частью внедрения новой системы в производственный процесс. Проводятся по завершении монтажа установки. По сути, данный вид — это разрешение на запуск электросистемы.
4. Эксплуатационные. Проводятся в профилактических целях.
5. Специальные. Это особый вид. Нужен исключительно в исследовательских целях.

Читайте также:  Установка twrp recovery htc one

Нормативы

Нормы испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок определяются видом проверки. Для типовых и контрольных существуют свои ГОСТы (для каждой электросистемы — отдельные). Отступление от стандартов запрещено.

Для эксплуатационных актуальны следующие нормативные акты и Приложения к ним:
-«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей».
-«Нормы испытаний электрооборудования».

Во время инспекторских мероприятий необходимо учитывать инструкции изготовителя.
Нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования регламентируются ПУЭ.

Во время ПСИ проверяется:
-соответствие системы проектной документации;
-исправность заземлителей;
-надежность молниезащиты;
-полярность узлов;
-сопротивление изоляции;
-надежность защитных проводников;
-сопротивление полов и стен в здании;
-исправность приборов автоматической блокировки;
-сопротивляемость термическому удару.

Результаты ПСИ вносятся в протокол (ГОСТ 19.301-79). В нем должна быть отражена техническая и нормативная обоснованность проведения работ. Здесь же указываются использованные методы и средства, а также перечисляются результаты.

источник

Испытание электроустановок

Испытание электроустановок реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на испытание электроустановок, позвоните по телефону: . Отправить заявку

Электрооборудование регулярно подвергают испытаниям, которые преследуют цели проверки соответствия установленным техническим характеристикам, получения данных для проведения следующих профилактических испытаний, установления отсутствия дефектов, а также для изучения работы электрооборудования. Выделяют такие виды испытаний: эксплуатационные, приёмо-сдаточные, контрольные, типовые, специальные.

Виды испытаний

Типовые испытания применяются для нового оборудования, которое отличается от старых образцов обновлённой конструкцией, устройством. Этот вид испытаний проводит завод-изготовитель для того, чтобы проконтролировать соблюдение всех требований и стандартов, которые предъявляются к данному типу оборудования либо технических условий.

Для проверки соответствия выпускаемого изделия всем главным техническим требованиям каждое изделие подвергается контрольным испытаниям (аппарат, машина, прибор и т.п.). Для проведения контрольных испытаний, как правило, применяется сокращённая программа работ (по сравнению с типовыми).

Приёмо-сдаточные испытания применяют после окончания монтажа вновь вводимого в эксплуатацию оборудования для того, чтобы оценить пригодность его к эксплуатации.

Эксплуатационные испытания проводятся для оборудования, находящегося в эксплуатации, в том числе, вышедшего из ремонта. Этот вид испытаний служит для определения исправности оборудования. К эксплуатационным относятся испытания при текущих, капитальных ремонтах, а также профилактические испытания, не относящиеся к выводу оборудования в ремонт.

Для исследовательских целей или других по специальным программам могут проводиться специальные испытания.

Программы и методы испытаний

Объем испытаний электрооборудования также зависят от вида испытаний:

  • Контрольные и типовые испытания регулируются ГОСТами и варьируются в зависимости от конкретного вида оборудования.
  • Приемо-сдаточные испытания нужно проводить в соответствии с установленными «Правилами устройства электроустановок».
  • Эксплуатационные испытания нормируются двумя документами: «Нормы испытаний электрооборудования» и «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей».

При проведении эксплуатационных и приемо-сдаточных испытаний также учитывают нормативы инструкций ведомства/завода. Чтобы не упустить важные детали проверки и выполнить испытания электрооборудования корректно, лучше поручить этот процесс профессионалам с должной специальной подготовкой.

О периодичности испытаний электрооборудования

Согласно гл. 3.6. ПТЭЭП «Методические указания по испытаниям электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей» сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет технический руководитель Потребителя на основе приложения 3 Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя.

Нормы приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать требованиям Раздела 1 «Общие правила» главы 1.8. «Нормы приемо-сдаточных испытаний» Правил устройства электроустановок (седьмое издание).

В соответствии с ПТЭЭП (приложение 3), измерения сопротивления изоляции элементов электрических сетей проводятся в сроки:

  • электропроводки, в том числе осветительные сети, в особо опасных помещениях и наружных установках — 1 раз в год, в остальных случаях — 1 раз в 3 года;
  • краны и лифты — 1 раз в год;
  • стационарные электроплиты — 1 раз в год при нагретом состоянии плиты.
Читайте также:  Установка воздухоотводчика автоматического расценка смета

В остальных случаях испытания и измерения проводятся с периодичностью, определяемой в системе планово-предупредительного ремонта (ППР), утвержденной техническим руководителем Потребителя (п. 3.6.2. ПТЭЭП).

Например для учреждений здравоохранения, согласно внутриотраслевых руководящих документов, определены следующие сроки проведения испытаний:

  • проверка состояния элементов заземляющего устройства в первый год эксплуатации, далее — не реже одного раза в три года;
  • проверка непрерывности цепи между заземлителем и заземляемой электромедицинской аппаратурой не реже одного раза в год, а также при перестановке электромедицинской аппаратуры;
  • сопротивление заземляющего устройства не реже одного раза в год;
  • проверка полного сопротивления петли фаза-нуль при приемке сети в эксплуатацию и периодически не реже одного раза в пять лет.

Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах ПТЭЭП, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения.

Для электроустановок во взрывоопасных зонах напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.

Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок. После каждой перестановки электрооборудования перед его включением необходимо проверить его соединение с заземляющим устройством, а в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью, кроме того, — сопротивление петли фаза-нуль.

Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (К), при текущем ремонте (Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях (профилактические испытания), выполняемых для оценки состояния электрооборудования без вывода его в ремонт (М), определяет технический руководитель Потребителя, на основании ПТЭЭП и различных межотраслевых руководящих документов.

Требования безопасности при испытаниях

  1. Единоличный осмотр электроустановок и электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник, имеющий группу не ниже III, из числа оперативного персонала, находящегося на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала, имеющий группу V – для электроустановок напряжением выше 1000 В, и работник имеющий группу IV – для электроустановок до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя.
  2. Не допускается прикасаться без применения электрозащитных средств к изоляторам, изолирующим частям оборудования, находящегося под напряжением.
  3. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа персонала, единолично обслуживающие электроустановки, или старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности не ниже IV, остальные работники в смене – группу не ниже III.
  4. В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала, обслуживающие электроустановки, должны иметь группу не ниже III.

Комплексные испытания нашей лаборатории

Наша электролаборатория осуществляет комплексные испытания электроуставновки:

  • Протокол визуального осмотра. Визуальный осмотр проводится с целью выявления соответствия электрооборудования ПУЭ (Правила устройства электроустановок) и СНиП и оценки качества проведенных монтажных работ.
  • Протокол наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами электрооборудования (металлосвязь). Измерения проводятся с целью выявления соответствия защитного заземления (магистраль «РЕ»), предназначенного для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции. Измерения производятся в объеме, предусмотренном ПУЭ 1.8.36 п. 1, 2, 4.
  • Протокол проверки сопротивлений заземлителей и заземляющих устройств. Измерения проводятся с целью выявления соответствия сопротивления заземляющих устройств требованиям ПУЭ, ПТЭЭП. Измерения производятся в объеме, предусмотренном ПУЭ 1.7.62, ПТЭЭП приложение п. 24.3.
  • Протокол измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, аппаратов и обмоток электрических машин. Измерение сопротивления изоляции электросети производится мегаомметром на напряжении 1000 В. При производстве измерений отключаются все электроприемники. Измерения проводятся между фазами, между фазами и нулем и магистралью заземления «РЕ». Согласно ПУЭ (раздел 1.8.34 п. 1) сопротивление изоляции в силовых и осветительных лектропроводках должно быть не менее 0,5 МОм.
  • Протокол проверки цепи «фазный — нулевой провод». Измерение токов короткого замыкания и полного сопротивления петли «фаза-нуль» производится с целью проверки обеспечения селективного отключения поврежденного участка электросети при коротком замыкании. Измерения производятся в объеме, предусмотренном ПУЭ п. 3.1.8, п. 1.7.79, МЭК 364-6-61 «А» приложение п. 2.4.
  • Протокол проверки параметров срабатывания устройств защитного отключения (УЗО). В соответствии с требованиями ГОСТ Р 50030.2-99, ГОСТ Р 50345-99, ГОСТ Р 51326-99, ГОСТ Р 51327-99, нормируемые и предпочтительные параметры устройств защитного отключения.
  • Протокол проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В (прогрузка автоматов). Измерения проводятся с целью выявления соответствия устройств требованиям ПУЭ, ПТЭЭП, а так же выявления заводского брака, возможного при изготовлении. Измерения производятся в объеме, предусмотренном ПУЭ п. 3.8.37. п. 2, МЭК 364-6-61 «А» приложение 1.
Читайте также:  Установка крепления для беговых лыж фишер

источник

Виды испытаний электрооборудования

Цель испытаний электрооборудования — проверка соответствия требуемым техническим характеристикам, установление отсутствия дефектов, получение исходных данных для последующих профилактических испытаний, а также изучение работы оборудования. Различают следующие виды испытаний:

Типовые испытания нового оборудования , отличающегося от существующего конструкцией, материалами или технологическим процессом, принятым при его изготовлении, выполняются заводом-изготовителем с целью проверки соответствия всем требованиям, предъявляемым к оборудованию данного типа стандартами или техническими условиями.

Контрольным испытаниям подвергается каждое изделие (машина, аппарат, прибор и т. д.) при выпуске с завода-изготовителя для проверки соответствия выпускаемого изделия основным техническим требованиям. Контрольные испытания выполняются по сокращенной (по сравнению с типовыми испытаниями) программе.

Приемосдаточным испытаниям подвергается по окончании монтажа все вновь вводимое в эксплуатацию оборудование для оценки пригодности его к эксплуатации.

Оборудование, находящееся в эксплуатации, в том числе вышедшее из ремонта, подвергается эксплуатационным испытаниям , целью которых является проверка его исправности. Эксплуатационными являются испытания’ при капитальных и текущих ремонтах и профилактические испытания, не связанные с выводом оборудования в ремонт.

Специальные испытания проводятся для исследовательских и других целей по специальным программам.

Программы (а также нормы и методы) типовых и контрольных испытаний установлены ГОСТами на соответствующее оборудование. Объем и нормы приемосдаточных испытаний определены «Правилами устройства электроустановок». Эксплуатационные испытания проводятся в соответствии с «Нормами испытаний электрооборудования» и «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей». В процессе приемосдаточных и эксплуатационных испытаний необходимо дополнительно учитывать требования заводских и ведомственных инструкций.

Определенная часть испытательных работ является общей при наладке различных элементов электроустановок. К таким работам относятся проверка схем электрических соединений, проверка и испытание изоляции и др.

Проверка схем электрических соединений

Проверка схем электрических соединений предусматривает:

1) ознакомление с проектными схемами коммутации как принципиальными (полными), так и монтажными, а также кабельным журналом;

2) проверку соответствия установленного оборудования и аппаратуры проекту;

3) осмотр и проверку соответствия смонтированных проводов и кабелей (марки, материала, сечения и др.) проекту и действующим правилам;

4) проверку наличия и правильности маркировки на оконцевателях проводов и жил кабелей, клеммниках, выводах аппаратов;

5) проверку качества монтажа (надежности контактных соединений, укладки проводов на панелях, прокладки кабелей и т. п.);

6) проверку правильности монтажа цепей (прозвонку);

7) проверку схем электрических цепей под напряжением.

источник

Добавить комментарий