Меню Рубрики

Установки для распыление эмульсии

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Распыление — эмульсия

Распыление эмульсий при помощи специальных устройств позволяет получать технические аэрозоли, широко применяемые в качестве инсектофунгицидов, в быту и пр. [1]

Распыление эмульсии производится под давлением воздуха 0 7 — 1 2 кГ / см вместо 3 — 5 кГ / см. при обычном распылении. [3]

Качество распыления эмульсий и растворов в большей степени зависит от вяз-кос ги, которая контролируется по вискозиметру, входящему в комплект распылителя. Вискозиметр наполняют эмульсией или раствором, предварительно закрыв выходное отверстие. Открывать отверстие необходимо одновременно с включением секундомера. При отсутствии секундомера засекают время по секундной стрелке часов. Время в секундах, за которое жидкость вытекает из вискозиметра, является показателем вязкости. Определение вязкости следует вести при комнатной температуре. [4]

В случае распыления эмульсий , где активное вещество является дисперсной фазой, пропеллент должен совмещаться со смесью жидких компонентов состава, образующих дисперсионную среду. При хранении аэрозольных упаковок эмульсии расслаиваются, как показано на рис. 5, а, причем образуются одна газовая фаза А и две жидкие Б ж В. Фаза В представляет собой активное вещество или его раствор, а Б — смесь пропеллента с остальными жидкими компонентами, не совмещающимися с раствором активного вещества. При взбалтывании упаковки ( рис. 5 6) образуется одна жидкая фаза Б, в которой Б служит дисперсионной средой, а В дисперсной фазой. [5]

Механические форсунки обычно применяют для распыления эмульсий , истинных и коллоидных растворов. [6]

Для предотвращения прилипания крошки каучука к поверхности камеры прессования на каждом прессе установлены три пульверизатора для распыления кремнийорганической эмульсии . Два пульверизатора опрыскивают полость камеры, третий — днище. Пульверизаторы приводятся в действие сжатым воздухом и сблокированы с электрической схемой пресса так, что опрыскивание камеры осуществляется перед ее загрузкой. [7]

В приборе использован дисковый калориметр с приемной площадкой из алюминиевого сплава с черным анодированным покрытием, обработанным распылением абразивной эмульсии . Схема прибора приведена на рис. XIV.59. Вместе с диском изготовлена проводящая трубка, по которой тепло от нагретого диска переносится к теплоотводу. Перепад температуры в трубке регистрируется медь-константано-вой батареей из четырех термопар, изготовленных из проволоки диаметром 0 13 мм. [8]

Этот факт свидетельствует о том, что хорошее внешнее смесеобразование в современных карбюраторных двигателях и подогрев топливной смеси сводит влияние эффекта вторичного распыления эмульсии к минимуму. Улучшение в некоторых случаях топливной экономичности, как правило, обусловлено антидетонационным эффектом водной фазы либо переходом от мощностного к экономичному составу топливо-воздушной смеси благодаря ее фактическому обеднению при использовании эмульсии. [9]

Независимо от устойчивости эмульсии, образующейся в результате разбавления, при одностадийном методе основная масса загрязнений удаляется при погружении деталей в разбавленный препарат или в процессе распыления эмульсии . [10]

Принципиальные особенности их сводятся к следующему: подаваемый в общую трубу распылитель разбивается на два потока: первичный, распыляющий мазут непосредственно после его выхода из топливного сопла, и вторичный, улучшающий распыление эмульсии , образованной первым потоком. Такой прием двойного распыления дает возможность образовать эмульсию в камере внутреннего распыления и гарантировать вторичным распылением дробление крупных капелек, которые могут образоваться при расслоении и конденсации эмульсии во внутренней камере. [11]

Принципиальные особенности этих форсунок сводятся к следующему: подаваемый в общую трубу распылитель разбивается на два потока: первичный, распыляющий мазут непосредственно после его выхода из топливного сопла, и вторичный, улучшающий распыление эмульсии , образованной первым потоком. Такой прием двойного распыления дает возможность образовать эмульсию в камере внутреннего распыления и гарантировать дробление крупных капелек вторичным распылением; капельки могут образоваться при расслоении и конденсации эмульсии во внутренней камере. [12]

К настоящему времени разработано несколько конструкций установок [44] для охлаждения и смазки распыленной жидкостью. Некоторые из них являются универсальными ( например, установка НИЛСИ) и служат для распыления эмульсии и масла, другие — для распыливания одной из этих жидкостей. [13]

Сравнивая результаты лабораторных и полевых опытов, следует отметить, что в первых токсичность эмульсии Н-1 проявлялась в значительно большей степени и для большого числа растений. Из этого можно сделать вывод, что опрыскивание ручными и некоторыми тракторными опрыскивателями не дает нужного эффекта. Большое значение имеет характер распыления эмульсии , покрытие ею надземных частей растений. [14]

Одна из важнейших народнохозяйственных проблем, над решением которой работают ученые во многих странах мира, — это повышение урожайности сельскохозяйственных культур. Ученые ГДР, например, предлагают для этой цели применять побочные продукты нефтехимии и производства пластмасс, а именно: пенополисти-рол, полиэлектролит и особые битумные эмульсии. Последнее средство весьма эффективно. Оно является побочным продуктом перегонки на нефтеперегонных заводах. После распыления эмульсии на поверхностном слое истощенной почвы образуется черная пленка, которая поглощает большое количество солнечных лучей и повышает температуру почвы. Кроме того, уменьшается испарение воды, предотвращается быстрое вымывание питательных веществ, не происходит размывания грунта. На обработанных подобным образом землях удалось резко повысить урожайность зерновых культур. [15]

Читайте также:  Установка лесов вокруг колонн

источник

Оборудование для жидкой резины

Установки для напыления жидкой резины электрические и бензиновые

Материал жидкая резина наносится при помощи специального оборудования из модельного ряда «RX» методом безвоздушного напыления. Метод работы таких установок следующий – это напыление посредством подачи по двум каналам высокого давления жидких компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта, образующих желеобразную воздушно-капельную смесь. Шланги соединены с распылителем (удочкой), в соплах которого установлены щелевидные форсунки. Полимеризация эмульсии происходит мгновенно при смешивании компонентов в распыленном факеле на поверхности основания. Производительность составляет от 6 до 18 литров в минуту.

По Вашему запросу осуществим поставку сырья для жидкой резины по ценам заводов в любом объеме и в кратчайшие сроки.

Модельный ряд оборудования серии RX для нанесения жидкой резины

Установка RX-27 БТ9У/220В

Плавная регулировка производительности по линии «А» (битумно-полимерная эмульсия) от 6 до 10кг/мин.

Производительность по линии «Б» (отвердитель) 1,6 кг/мин.

Длина шлангов — 20 м.

Мощность — 2,2кВт.

Масса без/с принадлежностями — 53 / 70 кг

Установка RX-27БТ9/220В

Плавная регулировка производительности по линии «А» (битумно-полимерная эмульсия) от 6 до 12кг/мин.

Производительность по линии «Б» (отвердитель) 1,6 кг/мин.

Длина шлангов в комплекте/максимум – 20 / 40м.

Мощность 2,2кВт.

Масса без/с принадлежностями: 55 / 75 кг

Установка RX-28БТ9/220В

Плавная регулировка производительности по линии «А» (битумно-полимерная эмульсия) от 6 до 12кг/мин.

Объемная суммарная производительность от 10,6 до 14,1кг/мин.

Итальянский двигатель по линии «А».

Плавная регулировка производительности по линии «А» (битумно-полимерная эмульсия).

Длина шлангов — 40 м.

Мощность 1,9кВт.

Масса без/с принадлежностями: 65 / 80 кг

Установка RX-28БТ9/А

Автономная установка RX-28 для гидроизоляции жидкой резиной.

Все технические характеристики идентичны модели RX-28. Установка интегрирована на едином основании с бензиновым генератором мощностью 5кВт.

Посмотреть в работе и купить оборудование для жидкой резины серии RX можно на одном из наших обучений на заводе НСТ.

Установки нанесения бесшовной гидроизоляции жидкая резина RX-27БТ9/220В и RX-28БТ9/220В

Установка RX-28. Гидроизоляция кровли спортивного комплекса. Подъем на 10 м

Установка RX-27. Напыление полимерно-битумной эмульсии на кровлю

Технические характеристики оборудования с электродвигателем:

(водный раствор CaCl2)

Наименование показателей Значение
RX-27 БТ9У/220В RX-27БТ9/220В RX-28БТ9/220В
1 Производительность по линии А, кг/мин 6-10 6-12 10,6-14,1
2 Производительность по площади покрытия** при толщине сухого слоя 2мм при max производительности, м2/час 210 252 294
3 Возможность изменения производительности насоса А с помощью преобразователя частоты да да да
4 Компонент А Битумно-полимерная эмульсия
5 Компонент Б
6 Насос для компонента А (шестеренчатый) НШ6-3 модернизированный
7 Насос для компонента Б (вихревой) PkM60
8 Напряжение питания 220
9 Частота тока питающего напряжения, Гц 50
10 Потребляемая мощность, кВт 2,2 2,2 1,9
11 Масса (без принадлежностей) 53 55 65
12 Габаритные размеры, мм 700х600х500
13 Гарантия 1 год

Комплект поставки установок типа RX-27 и RX-28:

Установка модели RX-27, 28 – в комплекте с «Распылителем двухканальным» («Удочка») и кабелем дистанционного управления.

Установки нанесения бесшовной гидроизоляции жидкая резина RX-33/А (автономные)

Установка RX-33 с бензиновым приводом

Фирма «Новые Строительные Технологии» разработала и серийно производит с 2006 года мобильные установки типа «RX» для нанесения двухкомпонентных гидроизоляционных систем «жидкая резина» (liquid rubber). Агрегаты позволяют осуществлять безвоздушное холодное распыление специальной полимерно-битумной водной эмульсии и её отвердителя. В результате любая поверхность покрывается монолитной, бесшовной мембраной.

Оборудование можно считать мини-заводом для производства гидроизоляции. Удобство и преимущества технологии в том, что установка разворачивается непосредственно на стройплощадке и не только производит гидроизоляционную мембрану, но еще и укладывает её на поверхность. И все это за максимально короткий промежуток времени.

Все, что необходимо для начала производства гидроизоляционных работ, компания НСТ включает в стандартный комплект поставки. Дополнительно понадобится лишь несколько мелочей, которые всегда имеются на любой стройке.

Мини-завод производства гидроизоляции: установка RX-28БТ9/220В и бочки с исходным сырьем «жидкая резина»

Установки типа RХ-27БТ9/220В представляют собой насосную станцию с пультом управления, размещенные на каркасной основе, а также распылителя 2-х канального (удочка).

Насосная станция состоит из электрического насоса по линии полимерного битума (компонент «А») и электрического насоса по линии ускорителя отверждения (компонент «Б»).

Использование специального мощного насоса по линии «А», который способен развивать давление до 25 бар, позволяет безвоздушно распылять вязкую полимерно-битумную мастику. Это чрезвычайно важное условие: на выходе из форсунки мастика формирует плоский «факел» мелкодисперсной аэрозоли. Если использовать для данной задачи сжатый воздух от компрессора, то плоского факела ни за что не получить!

Для правильного формирования мембраны необходимо, чтобы поток битума на выходе из удочки формировал именно плоскость, а не конус. Поэтому на выходе второго канала удочки образуется точно такой же по геометрии «факел» распыленного раствора отвердителя.

Секрет получения качественного покрытия – гомогенное смешение обоих потоков. Это сложная задача, т.к. соотношение компонентов «А» к «Б» — 10 к 1. И решить её можно, только если две одинаковые по размерам плоскости пересекаются в воздухе по общей прямой. Оборудование для жидкой резины фирмы НСТ специально предназначено для решения подобной задачи:

  • Осуществляется забор из емкостей компонентов в нужном соотношении;
  • Подача компонентов под давлением в специальную двухканальную удочку;
  • На выходе удочки формируются 2 одинаковых плоских потока компонентов, которые смешиваются в воздухе, происходит нанесение полимерно-битумного покрытия на поверхность.

Установки типа RX-27 комплектуются специальными двухканальными удочками. Таким распылителем удобно работать: рукоятка сверху и центр тяжести расположен таким образом, что когда подсоединяются шланги, «нос» удочки поднимается вверх, т.е. человек может без усилий удерживать удочку одной рукой. Длина удочки – 0,6 м, ею одинаково легко управлять оператору любого роста. Конструкция концевой части такова, что с нею несложно «подлезть» и «достать» самые трудные участки.

Удочка маленькая
Удочка средняя
Удочка большая

На выходе каждого из каналов удочки в специальных разъемах устанавливаются и фиксируются особые форсунки. Геометрия их проходных каналов позволяет получить плоский поток мелкодисперсной аэрозоли, как по каналу битума, так и по каналу отвердителя.

Набор форсунок с отверстиями различных диаметров

Оборудование типа RX производства ООО «Новые Строительные Технологии» позволяет перерабатывать любые би-компонентные полимерно-битумные мастики: «Мастика №33», «Ультрамаст», «Жидкая резина «СЛАВЯНКА», «Профикс», «Daclar», таких производителей как: ООО «Технониколь», ЗАО «Растро», ООО НПО «Стрим», ООО «Ликвид Раббер Раша».

Все установки для нанесения жидкой резины комплектуются шлангами высокого давления по линии битумной мастики. Это гарантия того, что шланг не порвется во время работы и никого и ничего не забрызгает. Предел прочности шланга в 8 раз превышает максимальное давление, необходимое для распыления битума. Шланги опрессовываются на штуцерах, поэтому их срыв в процессе работы невозможен.

Шланги высокого давления для подачи компонента «А»

Следует обратить внимание, что самостоятельное наращивание шлангов высокого давления невозможно. Для этого требуется специальное опрессовочное оборудование. Поэтому, если вам необходимо удлинить шланг, то необходимо докупить аналогичный шланг высокого давления с опрессованными переходниками на концах, чтобы состыковать их между собой посредством резьбового соединения.

Шланг по линии «Б» (отвердителя) – это обычный резиновый кислородный рукав класса А.

Если при неправильной эксплуатации дорогостоящие импортные трубопроводы будут испорчены, возможна их замена на отечественный кислородный шланг класса «А» с максимальной длиной 15 м.

Забор компонента «А» осуществляется непосредственно из тарной бочки погружным способом, т.к. используемый насос – самовсасывающий.

источник

Гидроизоляция плоской крыши Установка GSR 220-01

Безвоздушная двухканальная электрическая установка на 220в, для гидроизоляции плоской крыши и других поверхностей с помощью нанесения двухкомпонентной гидроизоляционной битумно полимерной эмульсии.

Бюджетный, но вполне рабочий вариант для небольших или начинающих строительных организаций. Комплектуется 25 метровыми шлангами, двухканальным распылителем с форсунками, системой рециркуляции и позволяет производить полноценное бесшовное гидроизоляционное покрытие, — напыляемую кровлю.

Назначение устройства

GSR 220-01 можно подключить к любой розетке на 220 вольт. Оборудование предназначено для напыления на гидроизолируемую поверхность двухкомпонентного битумно-полимерного состава.

С помощью электрической двухканальной установки для жидкой резины можно быстро защитить любую поверхность сплошной бесшовной толстослойной эластичной гидроизоляционной мембраной. За одну рабочую смену бригада из двух человек может выполнить гидроизоляцию до 1000 м² бесшовного покрытия с любой геометрией!

Комплектация установки

  • Всасывающие рукава с фильтрами;
  • Обратные рукава;
  • Привод по резине — электродвигатель;
  • Привод по коагулянту — электродвигатель с встроенным центробежным насосом;
  • Шестеренный насос для битумно-полимерной эмульсии;
  • Система рециркуляции с обратным предохранительным клапаном;
  • Передающий ремень с шкивами;
  • Электро-автоматы включения и защиты электродвигателей;
  • Напорные рукава 25 метров;
  • Двухканальная «удочка» с запорными кранами;
  • Форсунки для образования плоских распыляющих факелов правильной геометрии.

Видео нанесения

Для чего нужно и в чем преимущество оборудование для напыляемой кровли Цена 95 000р

Устройство применяется для нанесения на различные вертикальные и горизонтальные основания любой геометрии двухкомпонентной гидроизоляционной жидкой резины. В результате напыления на поверхности сразу образуется монолитная сплошная эластичная изоляционная мембрана.

В комплекте два насоса, первый шестеренный качает битумно-полимерную эмульсию, второй насос центробежный качает водный раствор Хлористого Кальция (коагулянт). Оба компонента, каждый по своей магистрали по напорным рукавам длинной до 50 метров подаются на распыляющую «удочку» и проходя под давлением через форсунки образуют два плоских факела смешивающихся в воздухе при нанесении на изолируемую поверхность. После работы насос по линии резины промывается соляркой. Насос по линии коагулянта промывается обычной водой.

Распыляющая удочка

Распыляющая двухканальная удочка оснащена двумя шаровыми кранами для одновременной или поочередной работы, и двумя распыляющими форсунками. Угол схождения факелов отрегулирован для правильного смешивания компонентов при нанесении.

Опрессованные шланги с защитой от перегиба

Рукава (шланги) соединяются с удочкой-распылителем обжатыми гидравлическими фитингами и оснащены противоперегибными пружинами.

Гидравлические фитинги с запасом выдерживают высокое давление, легко монтируются и демонтируются обычным гаечным ключем без прокладок.

Противоперегибные пружины не позволяют шлангам перегибаться и препятствовать свободному прохождению жидких компонентов. Мы поставляем масло-бензостойкие шланги с большим проходным внутренним диаметром. Рукава можно промывать дизельным топливом. По желанию клиента можем изготовить и укомплектовать шлангами любой длины.

Форсунки для равномерного распыления

Форсунки для мелкодисперсного распыления, образуют два плоских раскрывающихся факела смешивающихся при нанесении двухкомпонентной гидроизоляции жидкая резина.

Преимущества установки GSR 220-01

  • Компактные габаритные размеры;
  • Раздельное включение двигателей;
  • Система рециркуляции с предохранительным клапаном;
  • Самовсасывающий шестеренный насос;
  • Можно использовать как гудронатор;
  • Низкая стоимость;
  • Надежность;
  • Установка сертифицирована.

Технические характеристики оборудования для гидроизоляции плоской крыши

  • Всасывающие и обратные рукава по 4 метра;
  • Напорные рукава 25 метров (можно нарастить до 50 м);
  • Электро двигатель по линии эмульсии 1,5 кВт;
  • Электро двигатель по линии коагулянта 0,5 кВт;
  • Производительность насоса по эмульсии 7-8 л/мин;
  • Номинальное давление до 160 бар;
  • Габаритные размеры: Д — 55см, В -50см, Ш — 45см;
  • Вес в сборе 60 кг.

Про двухкомпонентную битумно-полимерную эмульсию для гидроизоляции

Кликните на фото и ознакомьтесь подробнее

ВАЖНО! Гидроизоляционная битумно-полимерная эмульсия которую Вы будете распылять при гидроизоляции плоской крыши, должна быть качественной и устойчивой (не расслаиваться при хранении). В эмульсии не должно содержаться сгустков, расслоений, песка и других нерастворимых частиц неизвестного происхождения.

Перед нанесением эмульсию необходимо перемешать, а при необходимости профильтровать через мелкую металлическую сетку. Следует помнить, чем выше температура жидкой резины насосу ее легче качать по магистрали (но не более +40С).

Приобретайте эмульсию у проверенного производителя, например у нас!

Про надежность установки нанесения жидкой резины ГОССАМЕР GSR 220-01

  1. Установка GSR 220-01 оснащена современными надежными электро-двигателями проверенных производителей.
  2. По линии эмульсии установлен шестеренный насос. Шестеренные насосы выпускаются с Советских времен, — проверены временем!
  3. По линии отвердителя используется центробежный насос смонтированный с электродвигателем, — промывается обычной водой!
  4. Главное, — использовать КАЧЕСТВЕННУЮ. битумно-полимерную эмульсию, и тщательно промывать систему после работ соляркой!

Сертификат соответствия и Декларация EAC

Осуществляем быструю доставку в любой регион. По вопросам приобретения, доставки и работы с нашим оборудованием, Вы можете в любое время связаться с нами позвонив в технический отдел ООО «ГСР-АЛЬЯНС» по телефонам: Москва +7(495)150-52-19, МТС +7(915)122-71-19, Би Лайн +7(903)118-49-13 или обратившись на электронную почту vamrezina@yandex.ru

Желающие могут получить практические навыки применения и нанесения битумных эмульсий и гидроизоляционных материалов жидкая резина, посетив ООО «ГСР-Альянс».

источник