Меню Рубрики

Установки для распыления сож

СОЖ для аэрозольного распыления

Multicut ALK 20

Артикул: 96610

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость для аэрозольного распыления MQL
– на базе синтетических углеводородов
– содержит дериватизированные и синтетические жировые компоненты
– не содержит хлор, фосфор, серу и тяжёлые металлы

Multicut ALK 4

Артикул: 23011

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с низкой вязкостью
– на основе минеральных масел, низкое содержание ароматических веществ
– с синтетическими жировыми компонентами и фосфорными EP добавками
– нейтральный запах
– не содержит летучие органические соединения (VOC)
– компоненты продукта соответствуют всем известным нам спискам исключений

Multicut ALK 4, смазочно-охлаждающая жидкость, в основном подходит для алюминия и его сплавов. Продукт подходит для лёгких и средне тяжёлых операций резания, а также для процессов перфорирования. Продукт отлично подходит для обработки блока и головки цилиндров (торцевое и контурное фрезерование, а также сверление и нарезание).

Multicut ALK 4, предоставляет отличные характеристики текучести в автоматических системах распыления в системах минимального использования СОЖ. Обработанные детали с помощью данного продукта, остаются практически сухими.

При использовании Multicut ALK 4, формирование абразивных частиц (стружки) значительно снижается. Таким образом, наращивание стружки и приваривание стружки к инструменту сводится к минимуму.

Multicut ALK 4 не содержит летучих органических соединений (VOC) в соответствии с 31. BImSchV (Bundesimmisionsschutzverordnung, Германия).

Multicut ALK 1

Артикул: 90680

– полусинтетическая, не смешиваемая с водой смазочно-охлаждающая жидкость на основе синтетических углеводородов
– с синтетическими смазывающими агентами
– не содержит хлора, фосфора, серы и тяжёлых металлов
– компоненты продукта соответствуют всем известным нам спискам исключений

Multicut Micro 20

Артикул: 21830

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость
– на синтетической основе
– с синтетическими и дериватизированными жировыми компонентами
– не содержит хлор и цинк
– не содержит серу

Multicut Micro 20, был специально разработан для применения в области технологии микро распыления. Специально подобранные вещества влияют на низкую тенденцию к образованию тумана и низкую степень испарения.

Благодаря своим компонентам, Multicut Micro 20, в особенности подходит для резки алюминия в области технологии минимального нанесения смазки. Продукт испаряется при температуре, свыше 190°С.

Multicut Micro SP 25

Артикул: 26230

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость для аэрозольного распыления MQL
– на синтетической основе
– содержит дериватизированные и синтетические жировые компоненты
– содержит сернистые добавки

Multicut Micro SP 25 был специально разработан для использования в 1-канальных системах в области технологии микрораспыления (MQL). Благодаря специально подобранным компонентам, продукт показывает низкую тенденцию к испарению и образованию масляного тумана. Синтетическое базовое масло деполимеризуется при температуре от 280 °C до 360 °C и не оставляет никаких остатков.

Благодаря высокому содержанию присадок, Multicut Micro SP 25 особенно подходит для обработки высокопрочных сталей и алюминия. Для обработки цветных тяжелых металлов подходит только в ограниченной степени. В связи с этим компоненты оборудования не должны быть оснащены инструментами из меди.

Multicut ALK 2

Артикул: 96350

– полусинтетическая, не смешиваемая с водой смазочно-охлаждающая жидкость на основе синтетических углеводородов
– содержит синтетические жировые компоненты и специальные продукты
– не содержит хлор, серу, фосфор и тяжёлые металлы
– компоненты продукта соответствуют всем известным нам спискам исключений

Multicut ALK 2, подходит для резания листового металла и для распиливания профилей из алюминия и цветных тяжёлых металлов.

Продукт показал отличные характеристики, когда применяется путём распыления, например для фрезерования (снятия заусенцев) блоков цилиндров. Последующие процедуры обработки, такие как томление (для получения ковкого чугуна) или анодирование могут быть проделаны без каких-либо проблем.

Благодаря специальным добавкам Multicut ALK 2 гарантирует отличную производительность резания и превосходную защиту от износа. Продукт с нейтральным запахом, быстро испаряется и оставляет очень тонкий слой неадгезивной масляной плёнки.

Multicut ALK 17

Артикул: 25311

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с низкой вязкостью
– на основе минеральных масел, низкое содержание ароматических веществ
– с синтетическими жировыми компонентами и фосфорными EP добавками
– нейтральный запах
– компоненты продукта соответствуют всем известным нам спискам исключений

Multicut ALK 17, смазочно-охлаждающая жидкость, в основном подходит для алюминия и его сплавов. Продукт подходит для лёгких и средне тяжёлых операций резания, а также для процессов перфорирования. Продукт отлично подходит для обработки блока и головки цилиндров (торцевое и контурное фрезерование, а также сверление и нарезание).

Читайте также:  Установка внутренних стен в срубе

Multicut ALK 17 демонстрирует отличные характеристики текучести в системах автоматического распыления СОЖ в форсунках.

При использовании Multicut ALK 17, формирование абразивных частиц (стружки) значительно снижается. Таким образом, наращивание стружки и приваривание стружки к инструменту сводится к минимуму.

Multicut ALK 45

Артикул: 93913

– не водосмешиваемая, полностью синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость
– с синтетическими смазывающими агентами и специальными активными агентами
– не содержит фосфор, хлор, серу и добавки содержащие тяжёлые металлы
– компоненты продукта соответствуют всем известным нам спискам исключений

Multicut ALK 45 используется для разрезания и фрезерования алюминия, конструкционной и нелегированной, термически обработанной стали. Весьма успешно применяется в области применения минимального количества смазки. Продукт можно наносить с помощью устройств для распыления.

Специально подобранные компоненты деполимеризуются при термическом очищении, например при закалке. Multicut ALK 45 не оставляет никаких остаточных трещин на поверхности металла. Таким образом, обезжиривание перед сваркой или пайкой не имеет необходимости.

Multicut Micro 110

Артикул: 23650

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость
– на основе синтетического эфира
– с дериватизированными и синтетическими жировыми компонентами
– содержит сернистые добавки

Multicut Micro 110 был разработан для использования при микро-распылении СОЖ. Благодаря специально подобранным компонентам, продукт показывает низкую тенденцию к испарению и образованию масляного тумана. Специальная комбинация сырья при изготовлении продукта гарантирует оптимальный размер капель при распылении.

Благодаря высокому качеству присадок, Multicut Micro 110, подходит для обработки стали и алюминия при минимальном использовании СОЖ. Для использования при обработке тяжёлых цветных металлов, продукт подходит в ограниченной протяжённости. В связи с этим линии нанесения не должны быть оснащены медными линиями подачи СОЖ.

Multicut Micro SP 51

Артикул: 21500

– не смешиваемая с водой смазочно-охлаждающая жидкость
– на синтетической основе
– с дериватизированными и синтетическими жировыми компонентами
– содержит сернистые добавки

Multicut Micro SP 51 был разработан для использования при микро-распылении СОЖ. Благодаря специально подобранным компонентам, продукт показывает низкую тенденцию к испарению и образованию масляного тумана. Базовая жидкость деполимеризирована между 280 и 360 °С и не оставляет никаких трещин на обрабатываемых поверхностях.

Благодаря высокому качеству присадок, Multicut Micro SP 51, подходит для обработки стали и алюминия при минимальном использовании СОЖ. Для использования при обработке тяжёлых цветных металлов, продукт подходит в ограниченной протяжённости. В связи с этим линии нанесения не должны быть оснащены медными линиями подачи СОЖ.

Multicut Micro R 40

Артикул: 20501

– не водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость
– на основе нативных жировых компонентов
– с EP присадками
– не содержит хлор и цинк
– биоразлагается в соответствии с CEC L-33-A-94 после 21 дня > 90%

В процессе обработки материалов применяют большое количество смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Их подают в зону действия инструмента различными способами. Раньше чаще использовалась струйная доставка вещества к месту обработки. Сегодня более известно в масштабах промышленного производства распыление. Это хороший вариант обработки поверхностей.

Распыление СОЖ является одним из самых эффективных способов доставки смазки к поверхности детали. Это позволяет сократить расходы вещества. СОЖ для фрезерования Multicut смешивается с воздухом и подается к детали капельным методом. При уменьшении диаметра капель увеличивается проникновение смазки к поверхностям заготовки и инструмента.

Аэрозоль СОЖ представляет собой полидисперсную систему со сферическими движущимися каплями жидкости. Такой способ подачи смазочно-охлаждающих веществ наделяет их особыми свойствами, например, дезинфицирующими. При подаче струей это же вещество может не обладать таким действием.

Аэрозольные СОЖ для резки металла применяют в таких случаях:

• когда струйная подача невозможна или считается неэффективной;
• при потребности оздоровить условия труда;
• для уменьшения деформаций заготовки под воздействием высокой температуры при обработке.

СОЖ для аэрозольного распыления используются на различном оборудовании. Это могут быть производственные линии, агрегатные станки, оборудование с ЧПУ, а также многофункциональные станки.

Читайте также:  Установка mac os на lenovo ноутбуки

В условиях современного производства существует потребность минимизировать затраты на производство продукции. Аэрозольный способ подачи СОЖ позволяет значительно снизить расход смазочных веществ, а также оптимизировать технологический процесс фрезерования, сверления, шлифования, притирки, хонингования и т. д.

Высоким качеством отличаются СОЖ, произведенные в Германии. Одной из самых известных в области смазочно-охлаждающих жидкостей является компанией Zeller Gmelin. Качество ее продукции подтверждают множественные лабораторные исследования и сертификаты. Официальный представитель немецкой компании в нашей стране – это ООО “Дивинойл Рус”. На страницах онлайн-каталога нашей организации представлен большой выбор смазок и СОЖ для всех операций обработки материалов.

Универсальных смазочных веществ просто не существует. Поэтому было бы безответственно приобретать любой вид СОЖ без знания области его применения. Помогут найти подходящую разновидность смазки консультации технических специалистов нашей компании. Они готовы ответить на все интересующие вопросы о представленной продукции.

Доставка по территории РФ происходит максимально оперативно. Товарная линейка, представленная в каталоге, всегда находится в наличии. Опытный обслуживающий персонал организовывает работу собственного склада продукции и следит за качеством и количеством всех видов СОЖ. Возможно забрать самостоятельно требуемые смазочно-охлаждающие материалы со склада в Подольске.

Комфортный сервис, приемлемая стоимость, высокое качество продукции немецкого производителя не оставят равнодушным ни одного покупателя. Закажите требуемый вид СОЖ для аэрозольного распыления и лично оцените все преимущества работы смазочных материалов.

источник

Технология подачи СОЖ c большим напором в металлообработке

Одно из самых частых применений насосов Hydra Cell – подача смазывающе-охлаждающей жидкости на инструмент или шлифовальный круг при металлообработке.

Насосы Hydra Cell создают высокий напор подачи СОЖ при точно контролируемом расходе, что позволяет решить ряд типичных проблем:

Образование завитков и непрерывной стружки уменьшается срок службы инструмента
требуется вмешательство оператора, приходится прерывать работу центра
снижается качество обработки поверхности изделия
Преждевременный износ инструмента постоянный перегрев инструмента
частые поломки инструмента при работе
В задачах по глубокому сверлению поломка сверла
низкий ресурс сверла
невозможность выдержать заданные параметры
Увеличенное время обработки при операциях большое время цикла
увеличенная нагрузка на инструмент и суппорта центра
пониженная эффективность работы центра
В задачах по шлифовке с использованием кругов с алмазным напылением частая замена кругов, высокие расходы

Что дает большое давление при подаче СОЖ? Немного теории:

Это схематичное изображение нагрева инструмента и обрабатываемой поверхности в зоне контакта. При подаче СОЖ с низким напором паровая подушка в зоне контакта препятствует эффективному теплоотводу, это увеличивает нагрузки на элементы станка и снижает срок службы инструмента, может привести к трещинам и изломам.

Увеличение скорости обработки при неэффективном теплоотводе только ухудшит ситуацию и снизит ресурс станка.

Увеличивая напор подачи, мы подаем в несколько раз большее количество СОЖ в зону обработки, гарантированно обеспечивая смачивание и теплоотвод в зоне контакта. Возможно увеличение скорости обработки, без потери ресурса.

Глубокое сверление, нарезка резьбы:

Подача СОЖ с высоким напором обеспечивает эффективный теплоотвод, разбивание и эвакуацию стружки. Это позволяет точно выдержать все параметры операции и увеличить ресурс сверла. Мы можем порекомендовать оптимальный напор подачи СОЖ, в зависимости от параметров операции и обрабатываемого материала.

Шлифовка

Подача СОЖ под большим напором (40-60 бар) при работе, позволяет эффективно охлаждать и предотвращать загрязнение шлифовального круга:

  • Снижается частота правки круга
  • Увеличивается срок работы круга
  • Профиль круга дольше сохраняется при работе, обеспечивая стабильное качество обработки.

Почему именно насосы Hydra Cell?

Насос для подачи СОЖ HydraCell G12 без двигателя, с перепускным клапаном, параметры – подача до 31 л/мин, напор до 103 бар

Насосы HydraCell имеют ряд конструктивных преимуществ перед винтовыми и центробежными насосами:

В насосе отсутствуют торцевые уплотнения и сальники Нет постоянного обслуживания, не надо перебирать и заменять «таблетки». Нет утечек и падения характеристик работы насоса
Нет необходимости в тонкой фильтрации СОЖ Насосы Hydra Cell способны перекачивать включения до 500 мкм, без проблем

Нет изнашиваемых частей (лопасти, статоры, сальники, опорные подшипники и втулки) Характеристики насоса не снижаются по мере работы, нет необходимости настраивать скорость работы насоса, не падает качество обработки. При использовании мультиступенчатых центробежных или винтовых насосов вы никогда не знаете точно, какой расход и давление подачи СОЖ в данный момент. Эти параметры зависят от износа элементов насоса.
Насосы Hydra Cell могут работать на «сухом ходе» без повреждений и повышенного износа. Насосы Hydra Cell работают одинаково при различном направлении вращении вала двигателя. В комплект поставки входит перепускной клапан. Снижается риск выхода из строя и остановки работы обрабатывающего центра из-за «человеческого фактора»
Насосы Hydra Cell могут работать на любых типах СОЖ, в широком диапазоне вязкости Нет необходимости заменять тип СОЖ при замене насоса. Нет необходимости изменять исполнение насоса. Есть возможность унифицировать парк насосов подачи СОЖ для простого обслуживания.
Объемный насос Hydra Cell мгновенно изменяет подачу при изменении оборотов двигателя, не снижая напора. Подача СОЖ с высоким напором может использоваться на разных операциях.

Сравните энергопотребление, в таблице данные из открытых источников:

Наименование Подача в л/мин Напор насоса, бар Потребление
Grundfos CRNE1-23 HS
23х ступенчатый центробежный насос
29 40 5.62 кВт,
устанавливается двигатель 7.5 кВт
Hydra Cell G10/12 29 40 2.53 кВт,
устанавливается двигатель 4 кВт или 5.5 кВт (если есть управление частотным преобразователем)
Knoll KTS40-60
винтовой насос
29 70 8.3 кВт,
устанавливается двигатель мощностью 9 кВт или 11 кВт
Hydra Cell G10 или G12 29 70 4.2 кВт,
Устанавливается двигатель 5.5 кВт

Резюме: Установка насоса высокого давления Hydra Cell — это идеальное решение для подачи СОЖ с высоким напором.

Сравните стоимость центробежного мультиступенчатого насоса и насоса Hydra Cell, позвоните нам или отправьте запрос.

Что мы предлагаем:

Мы хотим предложить Вашему вниманию возможные варианты сотрудничества:

1) На вашем производстве используется металлообработка на станках ЧПУ, с закрытой кабиной. Используется подача СОЖ с напором 40 и более бар. Есть операции по глубокому сверлению, нарезанию резьб, фрезерованию. Вы не хотели бы ничего менять в параметрах подачи СОЖ, просто хотите подобрать надежный насос для этой задачи.

Наше предложение – мы предлагаем замену центробежным многоступенчатым насосам. Вы уменьшите расходы на эксплуатацию, энергопотребление насоса. Вы забудете, что такое плановая переборка ступеней центробежных насосов («таблеток») или замена статоров, снизите простои оборудования.

Как это выглядит? Пример установки насоса G12 вертикального исполнения:

2) Вы используете подачу СОЖ с высоким напором (от 40 бар), в стандартном исполнении от поставщика станка с ЧПУ, но хотели бы увеличить напор для повышения эффективности обработки (увеличение скорости обработки, снижение износа инструмента)

Наше предложение – зная параметры операции и обрабатываемый материал, мы можем предложить оптимальное давление подачи СОЖ, для получения максимального эффекта и снижения издержек.

3) Вы планируете модернизацию существующего станочного парка и хотели бы использовать все возможности оборудования после модернизации.

Наше предложение – мы можем предложить решение по увеличению напора подачи СОЖ как в виде замены мультиступенчатого центробежного насоса, используемого обрабатывающем центре, так и использование блока подготовки и подачи СОЖ в виде дополнительного устройства, подключаемого к станку. Как это выглядит:

Пример подключаемой установки с насосом G10 и фильтрам: установка с чиллером для охлаждения СОЖ

В данной статье мы кратко изложили практическую сторону использования насосов Hydra Cell для подачи СОЖ.

Узнать больше о насосах высокого давления Hydra Сell

Мы можем провести подробную презентацию для ваших специалистов с использованием видео материалов и образцов оборудования.

Также мы имеем возможность предоставить насос Hydra Cell для проведения испытаний у вас на производстве, на безвозмездной основе.

Вы можете задать свои вопросы и обсудить возможность проведения презентации:

Позвоните по нашему номеру – телефон/факс: +7 (495) 585-09-65.

Нужен насос?
Обратитесь к нам!

Заполните и отправьте нам бланк технического задания на подбор насоса.

Наши специалисты с удовольствием помогут вам сделать правильный выбор.

Всю дополнительную информацию о насосном оборудовании, продаже насосов вы можете получить у наших лучших специалистов по телефону: +7 (495) 585–09–65

источник