Меню Рубрики

Установки для смешивания и заливки ппу производители

Установки для заливки изделий из пенополиуретана (ППУ)

В данной статье мы поговорим об установках для заливки пенополиуретана, о производителях подобных установок, об их видах и отличиях. Итак, что же можно производить на оборудовании для заливки ППУ:

  • ППУ «скорлупы» для теплоизоляции трубопроводов;
  • ППУ предизолированные трубы;
  • сэндвич-панели и SIP-панели из ППУ;
  • ППУ-листы для утепления фасадов, мансард, фундаментов и др.;
  • интерьерные элементы и фасадный лепной декор из ППУ;
  • элементы мебели из ППУ, в т.ч. эластичные формованные изделия;
  • металлические двери с утеплением из ППУ;
  • термопанели с клинкерной или бетонной плиткой;
  • утепленный ППУ брус;
  • хладоизолирующие элементы холодильного оборудования;
  • футеровочные пластины из ППУ;
  • части вентиляционных трактов;
  • элементы для тюнинга автомобилей из ППУ.

Как видно из этого далеко неполного списка изделий, установки для заливки ППУ, называемые еще заливочными комплексами, применяются для переработки различных видов ППУ – эластичных, интегральных и жестких. Однако в данной статье мы не будем затрагивать специализированное оборудование для производства поролона, оно требует отдельного рассмотрения.

Принцип действия заливочных комплексов для ППУ

Заливочный комплекс для ППУ – это комплект оборудования, позволяющий дозировать компоненты для получения пенополиуретана с высокой точностью в заданном соотношении, смешивать их с высокой степенью гомогенности и заливать в формующую оснастку (пресс-формы). В зависимости от применяемых насосов (шестеренчатые или плунжерные) и величины создаваемого ими давления установки подразделяются на аппараты высокого (свыше 160 атмосфер) и низкого (4-10 атмосфер) давления. Принцип смешивания в этих двух типах установок отличается. В аппаратах высокого давления смешивание ППУ-компонентов происходит за счет взаимного проникновения двух потоков друг в друга. А в аппаратах низкого давления – за счет интенсивного вращения миксера специальной формы в заливочной головке. В обоих случаях воздух, создаваемый компрессорной станцией, применяется только для промывки и продувки трактов и камер смешивания. Исключение воздуха из процесса смешивания ППУ-компонентов связано с тем, что пузырьки воздуха, образующиеся в вязкой массе сырья, создают пустоты в теле изделия и каверны на поверхности. Заливочные комплексы снабжены устройствами изменения соотношения ППУ-компонентов в широком диапазоне с целью регулирования свойств получаемых изделий.


Принципиальная схема комплекса оборудования для изготовления ППУ-изделий

1 – головка заливочная; 2 – местное управление на заливочной головке; 3 – бак для промывки каналов и рабочих элементов заливочной головки; 4 – компонент Б (полиизоционат); 5 – система подачи компонента Б; 6 – система рециркуляции компонента Б; 7 – телескопическая станина для манипуляций заливочной головкой; 8. – система рециркуляции компонента А; 9 – система подачи компонента А; 10 – компонент А (полиол); 11 – компрессорная станция; 12 – система насосов для подачи компонентов; 13 – шланги подачи компонента А к заливочной головке; 14 – шланги подачи компонента Б к заливочной головке; 15 – местное управление на насосной станции.

Формы для заливки ППУ

Помимо самого заливочного комплекса существенную роль в изготовлении ППУ играют пресс-формы, в которые осуществляется заливка. От них зависит качество изделий и получаемой поверхности, точность геометрических размеров, количество заливок в одну форму до момента физического износа и технологичность.

Чаще всего применяются следующие виды форм:

  • металлические пресс-формы — недорогие формы со средним сроком эксплуатации для формования изделий с простой геометрией;
  • формы из древесных материалов (в ряде случаев, используется плотная фанера с гладкой поверхностью) – дешевый вариант форм с малым сроком эксплуатации, используется для получения опытных образцов или ограниченного количества изделий;
  • композитные пресс-формы с поверхностью из гелькоата и остовом из металлокаркаса – относительно дорогостоящие формы с длительным сроком эксплуатации для формования изделий со средней и сложной геометрией;
  • силиконовые и полиуретановые формы — относительно дорогостоящие формы с малым сроком эксплуатации для формования изделий без вспенивания или с малой степенью вспенивания со сложной геометрией (таких как элементы декора или сувенирные изделия), в том числе с обратным углом.

Пресс-формы для пенополиуретана оснащаются замками и петлями или струбцинами, что позволяет герметично закрепить части формы между собой, избежать вытекания ППУ и справиться с давлением, возникающим при вспенивании.

Встречаются формыс подогревом (регистры с горячей водой или паром, ультрафиолетовые нагреватели, калориферы) или без него. Подогрев пресс-формы делает возможным получать изделия с качественной поверхностью при первых заливках, когда форма еще не успела прогреться за счет экзотермии реакции образования ППУ. На практике, при интенсивных темпах производства, после 3-4-ой заливки подогрев отключается и форма сохраняет тепло исключительно за счет экзотермии.

Читайте также:  Установка замков в уральске

Поскольку ППУ обладает высокой адгзией даже к гладким поверхностям, важную роль играют антиадгезионные смазки. Смазывание пресс-форм производиться кистью или распылителем. Одного смазывания хватает на 2-4 заливки. Применяются смазки на основе восков, жиров и силиконов.

Производители заливочных комплексов для переработки ППУ

Название Модельный ряд Ценовой диапазон, руб.*
Научно-производственная компания «Новые Строительные Технологии» ПЕНА20-УМ4/220-ЗГ-006, ПЕНА20-УМ8/220-ЗГ-016, ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б от 459200 до 905600 руб.
«ТехМашСтрой» серия УЗК от 230 000 до 1 910000 руб.
ГК «РосТеплоИзоляция» ПГМ-30АТ, ПГМ-75, ПГМ-250 от 212150 руб.
ГК «Промышленные установки» Промус-15П, Промус-16П, Промус-30 от 120 000 до 350 000 руб.
ООО «Факел» Серия Факел от 78400 руб.
ПК «Полимер-комплекс» Серия ПК от 1700000 руб.
«Tec Mac» («Тек Мак»), Италия Серия Isoltec от 2000 000 руб.
«Graco» («Грако»), США Серия HFR по запросу
«Hennecke GmbH & Co. KG Polyurethane Technology» («Хеннеке»), Германия Серия ELASTOLINE, HK-R, HIGHLINE, QFOAM, TOPLINE, STREAMLINE по запросу
«KraussMaffei» («КраусМаффей»), Германия Серия Puromat по запросу

*стоимость базовых установок без опций на момент написания статьи.

Описание популярных моделей установок для заливки ППУ

  • Производительность – от 2 до 9 кг/мин
  • Об. соотношение компонентов А:Б – от 1:0,93 до 1:1,7
  • Заливочная головка — ЗГ-016М
  • Максим. объем изделия (при плотности 40 кг) – 0,072 м3
  • Тип привода — асинхронный мотор-редуктор
  • Потребляемая мощность – 1,3 кВт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 145 кг
Изображение Характеристики

Серия установок низкого давления ПЕНА20 выпускается уже более 20 лет с постоянными улучшениями. Модельный ряд заливочных установок с производительностью от 5 до 55 кг/мин делает возможным подобрать оборудования для изготовления широкого спектра изделий из ППУ. Применение асинхронного мотор-редуктора и проверенных временем насосов делает установку надежной в эксплуатации при сохранении простоты конструкции и обслуживания. Расходные емкости с ППУ-компонентами устанавливаются вне конструкции. Для очистки заливочной головки предлагается система промывки теплой водой, а не растворителями, что экологично и экономично.

  • Производительность – до 16 кг/мин
  • Об. соотношение компонентов А:Б – от 1:1 до 1:2
  • Заливочная головка — ЗГ-10
  • Тип привода — асинхронный мотор-редуктор
  • Потребляемая мощность – 2,5 кВт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 87 кг
Изображение Характеристики

Наряду с комбинированными установками низкого давления, которые делают возможным напылять (применяется пистолет-распылитель) и заливать (применяется заливочная головка) ППУ, компания выпускает заливочные комплексы высокого давления с производительностью от 10 до 80 кг/мин. Модель «УЗК-22» выпускается в двух вариантах – под напряжение 220 и 380 В. Малый вес и колесная база для легкого перемещения.

  • Производительность – до 20 кг/мин
  • Об. соотношение компонентов А:Б – 1:1 1:1,1 1:1,2
  • Заливочная головка — УЗМ-20, УЗМ-30
  • Максим. объем изделия – до 0,4 м3
  • Тип привода — асинхронный мотор-редуктор
  • Потребляемая мощность – 3,8 кВт
  • Напряжение питания – 220 В
  • Габаритные размеры – 400х200х600 мм
Изображение Характеристики

Встроенные расходные емкости по 50 л с системой термостатирования ППУ-компонентов. Малые габариты и колеса для перемещения установки позволяет использовать ее не только для заливки ППУ изделий, но и для работ по наполнению ППУ межстенных пространств на строительных объектах. Высокая производительность при сохранении питания 220 В.

  • Производительность – от 0,3 до 17 кг/мин
  • Об. соотношение компонентов А:Б – от 1:2 до 2:1
  • Максим. объем изделия (при плотности 40 кг) – 0,144 м3
  • Заливочная головка — ЭМЗУ
  • Тип привода — коллекторный
  • Потребляемая мощность – 2,2 кВт
  • Напряжение питания – 220 В
  • Вес – 43 кг
Изображение Характеристики

Простая и недорогая заливочная станция низкого давления для ППУ-изделий различного назначения. Установка снабжена двумя баками для компонентов по 28 литров каждый и системой автоматического подогрева сырья. Широкий диапазон изменений соотношения компонентов.

  • Производительность – до 20 кг/мин
  • Об. соотношение компонентов А:Б – от 1:1 до 1:1,5
  • Заливочная головка – Миксер ЗГМ-20
  • Тип привода — коллекторный
  • Потребляемая мощность – до 4,7 кВт
  • Напряжение питания – 220 В
  • Вес – 80 кг
Изображение Характеристики

Серия заливочного оборудования «Факел» имеет модельный ряд с производительностью от 8 до 90 кг/мин. Установка снабжена системой автоматического подогрева ППУ-компонентов, встроенными баками для сырья 2х30 л. При замене заливочной головки на пистолет-распылитель используется для напыления ППУ.

6. Ппроизводственная компания «Полимер-комплекс»

  • Производительность – от 4 до 60 л/мин
  • Об. соотношение компонентов А:Б – от 1:1 до 1:5
  • Заливочная головка – самоочищающаяся
  • Контроллер – «Дельта», 60 программ заливки
  • Тип привода – асинхронный мотор-редуктор
  • Потребляемая мощность – 25 кВт
  • Напряжение питания – 380 В
Изображение Характеристики

Профессиональный высокопроизводительный заливочный комплекс высокого давления, оснащенный промышленным логическим контроллером с сенсорным дисплеем управления. Оснащается запатентованной заливочной головкой, не требующей промывки и продувки. Система термостатирования высокой точности.

  • Производительность – до 18 кг/мин
  • Максим. рабочее давление – 120 бар
  • Тип привода — пневматический
  • Об. соотношение компонентов А:Б – от 1:3 до 3:1
  • Потребляемая мощность – 20 кВт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 350 кг
Изображение Характеристики

  • Производительность – до 20 кг/мин
  • Максим. рабочее давление – 207 бар
  • Тип привода – гидравлический
  • Об. соотношение компонентов А:Б — от 1:1 до 16:1
  • Контроллер – 100 программ заливки
  • Потребляемая мощность – 16,8 кВт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 288 кг
Изображение Характеристики

Профессиональный дозирующий комплекс высокого давления с гидроприводом предназначен для переработки группы материалов от пенополиуретанов до эластомеров и эпоксидных смол. Соотношение компонентов соблюдается с точностью не менее 1%. Некоторые переработчики для заливки ППУ используют модели Graco, предназначенные для напыления, это возможно при применении форсунок с большим соплом, но существует ограничение по соотношению компонентов – оно фиксировано 1:1.

9. «Hennecke GmbH Co. KG Polyurethane Technology» («Хеннеке»), Германия Модель – HIGHLINE 270

  • Производительность – до 35 кг/мин
  • Максим. рабочее давление – 250 бар
  • Тип привода – гидравлический
  • Мощность насосов – 2 х 270 см3/с
  • Встроенные емкости – 2 х 250 л
  • Заливочная головка – L-образная
  • Об. соотношение компонентов А:Б — от 1:1 до 1:2
  • Потребляемая мощность – 25 кВт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 1750 кг
Изображение Характеристики

Один из наиболее опытных производителей заливочного оборудования для ППУ на мировом рынке. Широкий спектр моделей позволяет подобрать аппарат высокого и низкого давления для поставленных задач в области получения ППУ-изделий. Высочайшая точность дозирования и технологичность оборудования.

При покупке

Установка для заливки ППУ, как правило, приобретается под определенные задачи – изготовление конкретных ППУ-изделий. В связи с этим, обычно, известен объем изделия, плотность (или вес), а также параметры вспенивания ППУ-компонентов – время старта, время гелеобразования и время подъема пены. Если Вам неизвестны эти параметры, то следует заранее связаться сразу с несколькими поставщиками ППУ-компонентов и запросить технические характеристики сырья, подходящего для изготовления искомых изделий. Исходя из полученных параметров сырья, выбрать максимальные и минимальные границы характеристик. Далее выбираем изделие с максимальной массой заполнения. Время заливки этого изделия не должно быть больше 3/4 времени старта ППУ-компонентов, иначе изделие начнет вспениваться, и Вы не успеете закрыть форму. Отсюда и выбор производительности установки.

  • Изделие с максимальным весом – ППУ лист с размерами 1220х2440х100 мм
  • Объем изделия – 0,3 м 3
  • Плотность ППУ – 45 кг/м 3
  • Вес изделия (следовательно, и компонентов) – 13,5 кг
  • Время старта ППУ-компонентов – 40 сек
  • Время на заливку ППУ-компонентов (3/4 времени старта) – 30 сек
  • Производительность установки – не менее 27 кг/мин
  • Еще при покупке важно обратить внимание на возможные варианты соотношения компонентов. Чтобы необходимое Вам соотношение входило в диапазон возможностей установки.

Дополнительно по данной теме смотрите:

источник

Как и какую ППУ установку выбрать: общие рекомендации

ППУ бизнес на сегодняшний день является очень прибыльным делом, так как, вложив деньги в ППУ оборудование один раз, при правильном подходе оно окупает себя уже за один сезон. Но здесь есть ряд нюансов, которые просто необходимо знать начинающим бизнесменам в сфере ППУ технологий, поэтому об этом подробнее…

Основные производители пенополиуретан установок

Лидирующие позиции в производстве ППУ оборудования занимает на сегодняшний день американская компания «Graco». Именно здесь наиболее гармонично воплотилось соотношение ЦЕНА и высочайшее КАЧЕСТВО, плюс неимоверно большой ассортимент продукции.

Также большим спросом пользуются установки европейских производителей: компании «Gama» (Испания), «Dino Power» (Китай) и итальянского бренда TEC MAC. Среди российских производителей ППУ оборудования можно назвать компанию «РосТеплоИзоляция», которая специализируется на выпуске установок низкого давления для заливки и напыления теплоизоляционного пенополиуретана.

Разновидности ППУ оборудования

Говоря о видах оборудования для производства пенополиуретана в строительстве, основополагающим моментом здесь будет продукт, который вы хотите получить. А именно:

  • жесткий ППУ (теплоизоляционный, звукоизоляционный), который производится методом напыления или заливки непосредственно на объекте;
  • различные покрытия и составы (защитные, антикоррозийные, гидроизоляционные, клеевые);
  • изделия из жёсткого ППУ (плиты, блоки, скорлупы), которые получают только на стационарном производстве.

Поэтому в продуктовой линейке производителя всегда есть установки для заливки пенополиуретана, для его напыления, а также установки универсального типа, если речь идёт о промышленных масштабах в сфере ППУ изоляции.

Но вы должны понимать, что назначение, свойство и качество получаемого продукта не всегда зависит только от исходного сырья.

Технико-эксплуатационные характеристики ППУ установок

При выборе установки обязательно обратите внимание на наличие возможности регулировать пропорциональное соотношение исходных компонентов при намерении производить многофункциональные составы. Для производства же только теплоизоляционного ППУ наличие данной функции не так важно (соотношение 1:1), но оно должно быть очень точным.

Важную роль в технологическом процессе производства пенополиуретана имеет и наличие воздуха. Поэтому есть установки высокого давления, которые рассчитаны и на большие мощности и объёмы (от 9 до 20 кг/мин), и установки низкого давления для небольшого производства (от 2 до 9 кг/мин).

По типу привода оборудование для ППУ бизнеса бывает электрическим, пневматическим и гидравлическим. Выбор того или иного типа будет зависеть от вида задач и нагрузок, возлагаемых на него.

Источник питания такого оборудования важен при ориентировании на заказчика. Если вы намерены выполнять теплоизоляцию частных коттеджей, квартир и небольших объектов, то лучше взять установки с питанием 220 В, а если вы рассчитываете на крупного заказчика (утепление ангаров, овощехранилищ, птицефабрик, животноводческих ферм и промышленных зданий), то остановитесь на 380 В.

Прочие важные моменты выбора оборудования для ППУ бизнеса

Обратите внимание и на энергопотребление установки (от 2 до 20 кВт/ч). Это важно, ведь не всегда установка с высоким потреблением энергоресурсов является мощной по производительности и наоборот.

В зависимости от времени года проведения работ, дабы не получить перерасход сырья и выдержать заданную плотность изоляции, вам понадобится также функция регулировки температуры подогрева компонентов. А наличие таких функций, как диагностика и аварийная система, помогут избежать неприятностей в работе и дорогостоящих поломок.

Кстати о поломках, приобретая оборудование, не поленитесь поинтересоваться об оперативности сервисного обслуживания и постоянном наличии расходных материалов, запчастей на складе продавца. Ведь простой в работе может стоить вам немалых денег в будущем.

Цена на оборудование для производства пенополиуретана сильно зависит от производителя и производительности самой установки. Поэтому для начала не гонитесь за высоко оборотистыми установками. Но и на дешевизну ориентироваться не стоит, ведь от выбранной установки будет зависеть качество получаемой вами ППУ изоляции (однородность, плотность, расход сырья, износостойкость, срок службы, соответствие ГОСТ), а также ваша репутация.

Ищите установки для напыления ППУ? Обращайтесь к нам за консультацией! Мы дадим ответы на все вопросы, сделаем расчет стоимости утепления и возможно сделаем отличное предложение!

Звоните по телефону 8 (800) 551-20-85 прямо сейчас. Утепляйтесь правильно!

Главный инженер компании «Прайм ППУ»

источник