Меню Рубрики

Установки для сварки алюминия удгу

Сварочный аппарат УДГУ-351 AC/DC (Транс-ТИГ 350) c ВСД-02

Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-351 AC/DC предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (режим ТИГ), а так же для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на переменном (АC) и постоянном (DC) токе всех видов металлов и сплавов.

Может быть использована для воздушно-дуговой резки (строжки) угольным электродом в режиме падающей внешней характеристики.

Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-351 AC/DC предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (режим ТИГ), а так же для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на переменном (АC) и постоянном (DC) токе всех видов металлов и сплавов.

Может быть использована для воздушно-дуговой резки (строжки) угольным электродом в режиме падающей внешней характеристики.

Особенности сварочной установки УДГУ-351 AC/DC (Транс-Тиг 350):

  • Универсальная установка для сварки всех видов металлов и сплавов (легированные, малоуглеродистые и цветные стали, алюминий и его сплавы);
  • Цифровая индикация сварочного тока с предустановкой сварочного тока;
  • Прямоугольная форма напряжения обеспечивает высококачественную сварку во всех пространственных положениях;
  • Аргонодуговую сварку неплавящимся электродом обеспечивает только со специализированным аппаратом ВСД-02 (Возбудитель-стабилизатор дуги).
  • ВСД-02 обеспечивает бесконтактный поджиг дуги и включение источника с кнопки на горелке;
  • ВСД-02 обеспечивает удаление горелки от источника до 50 метров без потери сварочных свойств;
  • Наличие в ВСД-02 датчика протока охлаждающей жидкости горелки;
  • Наличие на установке разъема для подключения дистанционного пульта пульсирующей сварки ППС-01;
  • Непрерывный и пульсирующий режим сварки при подключении пульта пульсирующей сварки ППС-01;
  • Плавная регулировка тока импульса, тока паузы и периода импульсов с помощью дистанционного пульта ППС-0;
  • Плавная регулировка сварочного тока;
  • Широкий диапазон регулирования сварочного тока;
  • Легкое возбуждение и устойчивое горение дуги;
  • Возможность работы в режимах «длинные швы» и «короткие швы»;
  • Регулировка оптимального соотношения очищающей и проплавляющей способности дуги (регулировка баланса работает при сварке в режиме ТИГ на переменном токе, и покрытыми электродами на переменном токе. При сварке в режиме ТИГ на переменном токе регулировка баланса влияет на проплавление и очистительный эффект);
  • Регулировка начального тока сварки ( плавная регулировка начального тока сварки во всем диапазоне позволяет выбрать наилучший режим поджига дуги в зависимости от вида выполняемых работ);
  • Регулировка времени спада тока и времени продувки газа в конце сварки;
  • Наличие термозащиты от перегрузки;
  • Класс изоляции Н;
  • Комплектуется немецкой горелкой фирмы «BINZEL» для аргонодуговой сварки;
  • Быстроразъемные, безопасные токовые разъемы;
  • Современная конструкция панели управления;
  • Легка и мобильна при перемещении за счет установки поворотных колес.

В режимах ММА и TIG УДГУ-351 AC/DC обеспечивает:

  • плавное регулирование величины сварочного тока;
  • индикацию сетевого напряжения при включении установки и индикацию отключения установки при тепловой перегрузке;
  • цифровую индикацию и предварительную установку сварочного тока;
  • возможность выбора одного из режимов сварки ММА- DC , ММА-АС, TIG — DC и TIG -АС.

В режиме TIG УДГУ-351 AC/DC обеспечивает:

  • режимы «длинные швы» или «короткие швы»;
  • регулирование очищающей и проплавляющей способности дуги в режиме TIG -АС;
  • продувку газового тракта перед началом сварки от (0,2 0,1) с до (8,0 2,0) с с последующим включением сварочного напряжения;
  • бесконтактный поджиг дуги на постоянном и переменном токе;
  • регулирование времени плавного нарастания сварочного тока в начале сварки в пределах от (0,1 0,1) с до (5 2,5) с;
  • регулирование времени плавного снижения сварочного тока в конце сварки в пределах от (0,1 0,1) с до (20 10,0) с;
  • продувку газового тракта после сварки от (0,2 0,1) с до (30 10) с.

Технические характеристики сварочного аппарата УДГУ-351 AC/DC

источник

Установка сварочная универсальная УДГУ-302

Общие сведения

Установка УДГУ-302 предназначена для ручной полуавтоматической сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов алюминия и его сплавов (на переменном токе), нержавеющих сталей, титановых и медно-никелевых сплавов (на постоянном токе).
Установка изготовляется для внутригосударственных поставок и на экспорт.

Структура условного обозначения

УДГУ-302 Х4:
УД — установка для дуговой сварки;
Г — в среде защитных газов;
У — универсальная;
3 — номинальный сварочный ток, сотни А;
02 — регистрационный номер;
Х4 — климатическое исполнение (УХЛ, О) и категория размещения
по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С для исполнения УХЛ4 и до 45°С для исполнения О4.
Относительная влажность воздуха до 65% при температуре 20°С для исполнения УХЛ4 и до 80% при температуре 27°С — для исполнения О4.
В закрытых помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями.
Окружающая среда невзрывоопасная, не насыщенная пылью и не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Охлаждающая вода должна удовлетворять следующим требованиям:
Жесткость не более 3,566 мг/экв.
Электрическое сопротивление не менее 2 кОм/см 2 .
Нерастворимых осадков не более 0,05 мг/л.
Эксплуатация установки должна производиться в соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и ГОСТ 12.3.003-86.
Установка соответствует требованиям ТУ 16-89 ИЕАЖ.683152.007 ТУ.

Читайте также:  Установка ксенона дэу ланос

Нормативно-технический документ

Технические характеристики

Установка изготовляется для питания от трехфазной сети напряжением 380 В частотой 50 Гц для внутригосударственных поставок, напряжением 380, 415 В частотой 50 Гц и 380, 400, 415 и 440 В частотой 60 Гц — для поставок на экспорт.
Номинальный сварочный ток (действующее значение), А — 315
Диапазон регулирования сварочного тока, А — 10-315
Номинальная продолжительность включения (ПВ), % — 60
Продолжительность цикла сварки, мин — 10
Номинальное рабочее напряжение, В — 20
Диапазон регулирования рабочего напряжения, В — 8-20
Напряжение ХХ, В, не более, на: постоянном токе — 100
переменном токе — 80
Диапазон регулирования тока импульса и паузы, А — 10-315
Диапазон регулирования длительности импульса и паузы тока, с — 0,1-9,9
Номинальная потребляемая мощность: силовой цепью (однофазная), кВ·А — 25
трехфазной цепью, кВт — 0,5
Внешняя характеристика — Крутопадающая
Диаметр электродов, мм — 0,8-6
Расход защитного газа, л/мин — 5-10
Расход охлаждающей воды при давлении на входе 0,25 МПа, л/ч, не менее — 75
Радиус действия сварочной горелки относительно силового блока, м — 3
Радиус действия сварочной горелки с блоком разъемов относительно силового блока, м — 15
Уровень звука, дБА, не более — 80
Гарантийный срок — 1 год со дня начала эксплуатации, но не более 1,5 лет с момента отгрузки потребителю.

Конструкция и принцип действия

Установка состоит из силового блока переносного блока разъемов, сварочных горелок, соединительных проводов и шлангов.
Общая комбинированная схема установки приведена на рис. 1.

Общая комбинированная схема установки УДГУ-302:
1 — блок разъемов;
2 — свариваемое изделие;
3 — горелка;
4 — силовой блок;
5 — пульт управления;
6 — редуктор с расходомером;
7 — баллон с газом
Габаритные размеры и масса составных частей установки приведены в таблице.

Общий вид и габаритные размеры силового блока:
1 — резистор регулирования времени продувки защитного газа после сварки;
2 — переключатель рода сварки;
3 — выключатель для включения защитного газа;
4 — выключатель для включения поддува газа;
5 — резистор регулирования времени подачи газа до сварки;
6 — резистор регулирования баланса полуволн сварочного тока;
7 — переключатель способов управления;
8 — блок тиристоров;
9 — ниппель для ввода охлаждающей воды;
10 — ниппель для ввода защитного газа;
11 — ниппель для поддува газа;
12 — разъем для подсоединения свариваемого изделия;
13 — разъем для подключения охлаждающей воды к горелке;
14 — разъем для подключения защитного газа к горелке;
15 — разъем для подсоединения проводов управления от выключателя «Сварка» на горелке;
16 — разъем для подсоединения горелки;
17 — ниппель для выхода газа после поддува;
18 — ниппель для выхода охлаждающей воды;
19 — зажим для заземления;
20 — кнопочный выключатель «Стоп»;
21 — кнопочный выключатель «Пуск»;
22 — блок аппаратуры;
23 — амперметр;
24 — переключатель диапазонов сварочного тока;
25 — сигнальная лампа;
26 — разъем для подключения цепей управления блока разъемов;
27 — резисторы регулирования времени заварки кратера шва;
28 — переключатель длительности импульса тока и паузы;
29 — блок управления;
30 — резисторы регулирования значения тока импульса и паузы;
31 — вентилятор;
32 — силовой трансформатор;
33 — автоматический выключатель;
34 — разъем для подключения питающей сети
Все составные части силового блока смонтированы на основании. Блок перемещается при помощи подъемных средств.
Зажим для заземления силового блока находится на основании.
Для подключения питающей сети на задней стенке блока имеется разъем.
Включение силового блока в сеть и защита его от КЗ осуществляется автоматическим выключателем, расположенным на задней стенке силового блока.
Вентиляция силового блока воздушная принудительная.
Вентилятор приводится во вращение трехфазным асинхронным электродвигателем. Правильное направление вращения вентилятора — по часовой стрелке (при наблюдении с лицевой стороны силового блока). При этом воздух должен входить с лицевой стороны и выбрасываться с задней стороны блока.
На передней решетке имеется надпись «Вход воздуха».
Силовой трансформатор — однофазный понижающий установлен на основании.
Блок тиристоров предназначен для коммутации сварочного тока в разных режимах, а также для компенсации постоянной составляющей.
Блоки аппаратуры и управления расположены в силовом блоке с лицевой стороны и соединяются с силовой частью схемы разъемами.
На блоке аппаратуры расположены: кнопочные выключатели «ПУСК» и «СТОП», сигнальная лампочка, амперметр для измерения значения сварочного тока и переключатель диапазонов сварочного тока.
На блоке управления размещены:
резисторы регулирования времени заварки кратера шва;
переключатель длительности импульса и паузы тока;
резисторы регулирования тока импульса и паузы;
переключатель рода сварки;
резистор регулирования времени продувки защитного газа после сварки;
резистор регулирования времени подачи газа до сварки;
резистор регулирования баланса полуволн сварочного тока;
переключатель способа управления (местное или дистанционное);
выключатель для включения поддува газа;
выключатель для включения защитного газа;
разъем для подключения цепей управления блока разъемов.
Переносной блок разъемов позволяет максимально приблизить его к сварщику.
С лицевой стороны блока имеются разъемы для подключения горелки, а с задней стороны — разъемы для подключения силового блока.
Сварочная горелка предназначена для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом марки ВА-1А.
Горелка осуществляет закрепление электрода, подачу защитного газа и подвод сварочного тока и воды.
Малая горелка служит для сварки на токах до 160 А и обеспечивает закрепление вольфрамовых электродов — диаметром 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2;
3 и 4 мм.
Средняя горелка используется для сварки на токах до 315 А и обеспечивает закрепление вольфрамовых электродов диаметром 3; 4; 5 и 6 мм.
Сварка на токе больше номинального для горелки недопустима.
Каждая горелка состоит из корпуса, рукоятки, сменной цанги, тыльного колпачка, сопла, выключателя, токоподвода, трубок для подвода газа и воды и проводов для управления от выключателя.
Вольфрамовый электрод вставляется со стороны сопла и затягивается в цанге при помощи тыльного колпачка.
Электрическая принципиальная схема установки обеспечивает:
автоматическую выдержку времени для предварительной подачи защитного газа в горелку и в поддувное устройство для возбуждения дуги;
отключение подачи газа в поддувное устройство;
автоматическое включение трансформатора питания сварочной цепи и возбудителя по истечении времени, необходимого для продувки газового тракта после начала подачи газа с настройкой выдержки времени до 5 с;
отключение трансформатора питания сварочной цепи через выдержку времени не более 1 с в случае, если дуга не возбудилась;
отключение трансформатора питания сварочной цепи после выключения выключателя сварки и плавного спадания сварочного тока до минимального значения с заваркой кратера;
автоматическое прекращение подачи газа по истечении установленной выдержки времени от 5 до 20 с после прекращения горения сварочной дуги;
компенсацию постоянной составляющей сварочного тока при работе на переменном токе;
отключение напряжения ХХ сварочного трансформатора за время не более 1 с после размыкания сварочной цепи;
импульсный режим работы (с двумя уровнями сварочного тока);
возможность подачи газа для предварительной установки необходимого расхода;
возможность подключения к установке автомата для сварки неплавящимся электродом.
В установке использован способ регулирования сварочного тока путем изменения угла открывания силовых тиристоров, включенных во вторичную цепь сварочного трансформатора. В моменты времени, когда тиристоры закрыты, непрерывность сварочного тока поддерживается через балластные сопротивления, подключенные параллельно тиристорному коммутатору.

В комплект поставки входят: силовой блок, блок разъемов * , сварочная горелка ГР-6, редуктор АР-40 с расходомером для аргона, паспорт на русском или иностранном языках, комплект запасных и сменных частей, принадлежностей по ведомости ЗИП.
Соединительные провода, шланги для воды и аргона, баллон для защитного газа в комплект поставки не входят.
* Поставляется по согласованию с потребителем.

источник

Установка для дуговой сварки универсальная УДГУ-351 АС/C УХЛ4

Общие сведения

Установка типа УДГУ-351 АС/DС УХЛ4 предназначена для ручной (ММА) аргонодуговой сварки (ТIG) на постоянном (DС) и переменном токе (АС) всех видов металлов и сплавов.
Установка обеспечивает бесконтактный поджиг в режиме ТIG на переменном и постоянном токе.

Структура условного обозначения

УДГУ-351 АС/DС УХЛ4:
УДГ — установка для дуговой сварки в среде защитного газа;
У — универсальная;
351 — номинальный сварочный ток, А;
АС — на переменном токе;
DС — на постоянном токе;
УХЛ4 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

В закрытых помещениях.
Температура окружающего воздуха от 1 до 35°С.
Среднемесячная относительная влажность воздуха не более 65% при 20°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Степень защиты IР22 по ГОСТ 14254-96.
Группа механического исполнения М1 по ГОСТ 17516.1-90.
Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током 0I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Установка предназначена для подключения только к промышленным сетям. Подключение к бытовым сетям не допускается.
Эксплуатация установки должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.3.003-86 и ДСТУ 2456-94.
Установка соответствует требованиям ТУ У 20732066. 059-99 и ISО 9001.

Нормативно-технический документ

ТУ У 20732066.059-99;ISО 9001

Технические характеристики

Основные параметры установки для различных видов сварки приведены в таблице.

Наименование составных частей Габаритные размеры (L ? B ? H), мм Масса, кг, не более, для исполнений
УХЛ4 О4

Номинальное напряжение двухфазной сети, В

Допустимое отклонение напряжения сети от номинального значения, %

Номинальный сварочный ток, А, при:

ПВ=40% и продолжительности цикла сварки 5 мин
ПВ=60% и продолжительности цикла сварки 5 мин

Диапазон регулирования сварочного тока, А

Диапазон рабочего напряжения, В

Напряжение холостого хода, В, не более

Потребляемая мощность, кВ·А, не более

Общий вид установки с указанием расположения органов индикации и управления и габаритные размеры приведены на рисунке.

Общий вид и габаритные размеры установки УДГУ-351 АС/DC УХЛ4:
1 — разъем для подключения кабеля с зажимом;
2 — разъем для подключения пульта управления;
3 — предохранители 2 и 4 А;
4 — кнопка «Стоп»;
5 — кнопка «Пуск»;
6 — сигнальная лампа «380 V»;
7 — сигнальная лампа «Перегрузка»;
8 — потенциометр длительности продувки газа;
9 — потенциометр регулирования начального тока сварки;
10 — потенциометр регулирования очищающей и проплавляющей способности;
11 — переключатель «Местное» — «Дистанционное» регулирование;
12 — потенциометр регулирования сварочного тока (со шкалой регулирования тока «АС/DC»);
13 — переключатель режимов работы осциллятора (АС-DC-0);
14 — переключатель видов сварки;
15 — потенциометр длительности спада тока;
16 — потенциометр длительности продувки после сварки;
17 — переключатель тока (АС-DC);
18 — разъем для подключения горелки;
19 — разъем для подключения кнопки на горелке;
20 — штуцер подключения выхода газа к горелке;
21 — элементы заземления;
22 — сетевой кабель;
23 — штуцер «Вход газа»
Установка работает следующим образом.
При нажатии кнопки «Пуск» напряжение сети подается на вспомогательный трансформатор и вентиляторы.
При этом загорается лампочка 380 V и вентиляторы начинают вращаться. Установка готова к работе.
При нажатии кнопки на горелке в режиме «ТIG» сигнал через трансформатор поступает на блок управления. Затем срабатывает клапан, и по истечении времени продувки газа срабатывают пускатели. Напряжение с другого трансформатора поступает на диодно-тиристорный блок, с выхода которого регулируемое напряжение поступает на выход установки. Включение осциллятора производится переключателем. Регулирование сварочного тока, начального тока сварки, очищающей и проплавляющей способности, длительности цикла «Продувка» — «Спад тока» — «Газ после сварки» осуществляется потенциометрами.
Установка снабжена двумя термореле, отключающими силовые цепи при тепловой перегрузке, при этом загорается сигнальная лампа «Перегрузка». После срабатывания тепловой защиты необходимо прекратить работу (без выключения установки). В этом случае происходит интенсивное охлаждение установки за счет работающих вентиляторов. После 20-минутного охлаждения можно продолжить работу.

В комплект поставки входят: установка, горелка с ЗИП, кабель с зажимом, плавкая вставка, паспорт.
Примечание. По согласованию с заказчиком комплект поставки может быть изменен.

источник

Наименование параметра Значение параметра для сварки вида
ММА-DС ММА-АС ТIG-DС ТIG-АС