Меню Рубрики

Установки для сварки полиэтиленовой пленки

Как сварить полиэтиленовую пленку своими руками

Во многих случаях необходима сварка полиэтилена. Пленка разной толщины и фактуры используется в строительстве в качестве пароизолятора, она нужна в быту для обустройства парников, теплиц. При монтаже отдельных частей клей или скотч использовать бесполезно: плотное соединение на молекулярном уровне обеспечивает только горячее соединение.

Производители выпускают оборудование различной модификации. Приобретать его для личных целей нецелесообразно, чтобы им пользоваться, нужны навыки. Монтировать полиэтиленовую пленку в домашних условиях специалисты научились с помощью бытовых приборов. Паяльник и утюг после небольшого усовершенствования заменяют инструмент заводской сборки.

Способы сварки полиэтиленовой пленки

Температура плавления полиэтилена зависит от его толщины. При сварке полиэтилена в домашних условиях необходимо соблюдать технологический режим. Полиэтилен – очень тонкий материал, от 30 до 200 микрон. Как сварить его, чтобы образовалось прочное соединение:

  • необходим нагрев оборудования до нужной температуры (от 130 до 160°С);
  • выбирается оптимальная скорость сварки, при медленной — полимер повреждается, при большой — не образуется прочный шов.
  • монтируются только однородные материалы, они должны совпадать по фактуре, толщине, плотности;
  • поверхность в области шва хорошо очищается, посторонние включения нарушают герметичность соединения;
  • свариваются только нетронутые участки, необходимо отступать от кромки хотя бы 5 мм, иначе не получится однородной структуры.

Разметочный шаблон помещают под прозрачную пленку или накладывают сверху, тогда бумага предохраняет полимер, ее убирают после окончания работ. На качество шва она не влияет, так как не успевает плотно приклеиться. На поверхности остаются только микроскопические волокна.

Сварка пленки паяльником

Стандартный бытовой нагревательный прибор на 40–60 Вт после усовершенствования жала применим для сварки полиэтиленовой пленки. Но жало необходимо усовершенствовать, стандартное заменяют медным или алюминиевым прутком. Площадь касания нужна небольшая, до 2 мм. Удобно, когда есть радиус скругления, обеспечивается плавность движения инструмента.

Остро заточенное с одной стороны жало упрощает процесс монтажа: одновременно происходит соединение материала и обрезка краев.

Готовое жало фиксируется в паяльнике с помощью винта. Иногда для надежности край жала круглым не оставляют, его расплющивают, а затем устанавливают в пропил. Самодельное оборудование для сварки применяется при фасовке небольших партий метизов, изготовлении нестандартной упаковки. С его помощью легко сделать футляр для пульта, чехол для гаджета.

Сваривать куски пленки стандартным жалом неудобно:

  • слишком большая площадь контакта, образуется неаккуратный шов с наплывами;
  • происходит налипание разогретого полиэтилена;
  • не обеспечивается прочность соединения, много прожогов.

Упрощенный вариант жала – медная или алюминиевая пластина 2–3 мм толщиной. Ее одной стороной закрепляют в паяльник, другую закругляют, один край затачивают. К пленке ее прижимают под углом 35-45°. Вместо паяльника допустимо использование выжигателя. Он устроен по такому же принципу.

Сварка при помощи утюга

Важным этапом соединения полиэтилена внахлест является быстрое охлаждение области шва. Как правильно соединить пленку своими руками с помощью утюга:

  1. укладывают материал на деревянную или другую ровную теплоизоляционную поверхность;
  2. сверху кладут лист плотной бумаги;
  3. утюг устанавливают на режим «хлопок» (нужна температура 120–150°С);
  4. шов делается острым краем подошвы, ее наклоняют так, чтобы с поверхностью бумаги был угол 5–10°;
  5. утюг двигают медленно, после этого на бумагу кладут мокрую тряпку.

Для прочности шва операцию повторяют 3–4 раза.

Умельцы делают на утюги насадки с металлическими направляющими по типу коньков. С их помощью делают двойные и тройные швы. Для изготовления насадок используется:

  • жаропрочная нержавеющая сталь, если есть навыки ее монтажа;
  • цветные металлы на основе меди;
  • алюминиево-магниевый дюралевый сплав.

Профессиональное оборудование для сварки полиэтиленовой пленки

Инструмент для сварки плотных полимеров: ПВХ, ПНД, пропилена и других при соединении полиэтилена не применяется. Допустимо использование фена с узкой насадкой, но для работы им нужны навыки:

  • для образования прочного шва необходимо соблюдать нужную скорость;
  • зазор между полимером и сварочным феном не должен меняться.

Аппарат для сварки полиэтиленовой пленки конструктивно напоминает ножницы, полимер проходит между нагреваемыми планками. Он оснащен регуляторами:

  • разогрева;
  • скорости подачи материала;
  • силы сжатия паяльника.

Для расплавления полимера используется металл или горячий воздух. Ширина подающего полотна варьируется. Инструмент обычно предназначен для заправки рулонов фиксированной ширины. Практика показывает, что промышленное использование сварочных устройств целесообразнее склеивания полимера.

источник

Как соединить пленку из полиэтилена

Полиэтиленовая пленка широко используется в нашей жизни. Из нее делают обложки для тетрадей, всевозможные пакеты, упаковку для некоторых видов товаров. Ею обтягивают теплицы и парники.

Читайте также:  Установка картриджей фильтр atoll

Аппарат для сварки полиэтиленовой пленки позволяет сделать границу двух краев полимеров незаметной, происходит это благодаря процессу нагревания.

Часто при использовании полиэтиленовой пленки возникает необходимость соединения отдельных ее кусков в единое целое.

Сварка пленки – один из таких способов.

При сваривании краев пленки материал приобретает вид цельного полотнища, швы получаются почти незаметными. Качество сварки полиэтиленовой пленки необходимо учитывать при оборудовании гидроизоляции, при строительстве крупных объектов.

Для выполнения сварки нужно довести края пленки до тягучего состояния. Достигается это путем нагревания краев материала. Когда они достигают температуры плавления, их соединяют, затем плотно сжимают. Для проведения сварки существует различное оборудование, приспособления и механизмы. Они могут работать в разных режимах. Это зависит от типа полимерной пленки и от ее толщины.

Виды сварки полиэтилена

Контактная сварка

Вначале работы выставите на приборе режим, его выбор зависит от свойств полимера, типа пленки и толщины.

Наиболее простой и экономичный способ соединения отдельных фрагментов пленки. В результате получается очень надежное соединение. Для этого края полиэтилена соединяются и нагреваются горячим воздухом, или так называемым горячим клином, до достижения температуры плавления. Соединение краев пленки и ее сжатие происходит с помощью специальных зажимных роликов. Получается одинарный или двойной шов очень высокой прочности.

Горячий воздух представляет собой воздушный поток, нагретый до определенной температуры. Он доводит свариваемую пленку до температуры, при которой она начинает плавиться. По такому же принципу работает горячий клин. Это обыкновенный нагревательный элемент. Он контактирует со свариваемым материалом с 2 сторон и образует прочный шов. Прочность его достигает 90%.

Экструзионная сварка

Работает по следующему принципу: расплавленный полимер под давлением подается на место сварки, свариваемые поверхности становятся тягучими. В таком состоянии они плотно прижимаются и свариваются. Прочность сварки около 70%.

Горячая сварка

Специальный аппарат через нагревательный элемент, выполненный из металла, нагревает полиэтилен. Далее происходит то же, что и при других способах соединения. Горячую сварку применяют для соединения не только полиэтилена, но и для сварки полипропилена, ПНД, ПВХ и других полимеров.

Схема сварки аппаратом серии ТН.

Аппарат для сварки пленки имеет довольно простой принцип работы. Двигатель приводит через редуктор в движение 2 колеса. С помощью штатива между листами свариваемого материала вставляется горячий клин. Специальный терморегулятор обеспечивает поддержание постоянной температуры горячего клина. Скорость движения материала регулируется. Аппарат соответствует всем требованиям противопожарной и электробезопасности.

В результате применения такого аппарата получается двойной шов. Прочность его составляет около 85%. Процесс сварки происходит автоматически. Вручную только изменяется температура горячего клина, а также скорость подачи пленки. Используется аппарат в основном в промышленности, но можно его применять и для личного использования.

Ручной аппарат горячего воздуха является разновидностью фена промышленного применения. Он имеет ряд преимуществ. Аппарат отличается малым весом, большой мощностью, соответствием техническим требованиям. Может работать с ПВД, ПНД и ПВХ.

Выбор аппарата для сварки полиэтилена

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на несколько его параметров. Для изготовления большого количества упаковки для товаров понадобится промышленный аппарат. Если нужна небольшая партия изделий, вполне сгодится настольный или ручной вариант. Для более толстого материала нужен более дорогой аппарат, иначе шов не будет отличаться высоким качеством.

Схема сварки полиэтиленовой плёнки с помощью электроутюга: 1 – стол (подставка); 2 – рейка; 3, 4 – полотнища плёнки; 5 – подкладка; 6 – утюг.

Нашей промышленностью для сварки полиэтилена выпускаются специальные приборы. Самый недорогой из них – электрический прибор ПП-40. Он очень похож на известный всем паяльник. Только его наконечник выглядит несколько иначе. Он немного напоминает беговой конек. С помощью этого прибора можно провести качественную сварку по любому прямому или сложному контуру.

Есть аппараты для сварки швов длиной от 500 до 1000 мм. Это оборудование нашло применение для сварки заполненных продуктами пакетов и штучных грузов. Существует промышленное оборудование для сварки швов длиной от 1100 до 2500 мм. Некоторые их характеристики:

  • производительность – до 400 швов в час;
  • длина шва – 500-1000 мм;
  • толщина свариваемого материала – до 800 мкм;
  • подвод тепла – односторонний;
  • мощность – от 0,4 кВт;
  • время нагрева – 0,1-10 сек;
  • сеть – 220В, 50 Гц;
  • размеры – 900х630 мм;
  • масса – 40 кг.
  • количество сварок – 400 в час;
  • длина шва – 1100-2500 мм;
  • толщина материала – до 800 мкм;
  • мощность – от 0,63 кВт;
  • время нагрева – 0,1-10 сек;
  • сеть – 220В, 50 Гц;
  • размеры – 1500-530 мм;
  • масса – 60 кг.
Читайте также:  Установки измерительные у 358

Все сварочные машины отличаются простотой конструкции, надежностью в работе, высокой прочностью шва.

Самодельный сварочный аппарат

Для сварки упаковочных пакетов, обложек для книг и тетрадей в небольших количествах, можно изготовить аппарат для сварки пленки своими руками. Он состоит из основания, на котором размещена рейка, сжимающая края пленки. Основание можно сделать из алюминиевого листа толщиной около 2 мм. Размеры его могут быть разными. Например: 500х250 мм.

Прижимной рейкой может служить алюминиевый уголок, имеющий полки 20-25 мм. Конец рейки закрепляется винтом. Между его головкой и самой рейкой устанавливается спиральная пружина. Она должна давать возможность приподнимать рейку во время закладывания пленки в станок, а затем прижимать ее к основанию.

Сварка полиэтиленовой пленки проходит так: листы закладываются под рейку и прижимаются ею. Излишки обрезаются таким образом, чтобы остались выступающие на 1-2 мм кромки. Они оплавляются пламенем газовой плиты, свечи, спиртовки или зажигалки. Получается тонкий шов, напоминающий прозрачный валик.

Советы из практики

В домашних условия для соединения небольших кусков полиэтилена можно поступить таким образом:

  • разложить на столе газету;
  • выровнять края свариваемого материала и положить аккуратно на газету;
  • накрыть сверху другой газетой;
  • провести краешком раскаленного утюга в месте будущего шва;
  • отделить газету от пленки.
  • сложить 2 куска пленки и выровнять края;
  • сверху и снизу зажать линейками так, чтобы края пленки выступали примерно на мм;
  • провести вдоль краев пламенем зажигалки или свечи.
  • сложить куски пленки;
  • наложить на место будущего шва стальную линейку;
  • провести по пленке разогретым жалом электрического выжигателя.

Такие швы не будут отличаться очень высокой прочностью, но вполне годятся для изготовления обложек и других вещей подобного рода. Аппараты для сварки пленки обеспечивают высокое качество швов. В результате можно получить полотнища практически любых размеров. Такая пленка широко используется в строительстве. Аппараты для сварки полиэтиленовой пленки работают на конвейерных линиях по упаковке сухих, сыпучих и жидких продуктов. Применяются они в сфере малого бизнеса и в быту.

источник

Оборудование для сварки полиэтиленовой пленки

В настоящее время полиэтиленовая пленка используется во многих областях. Выполняя некоторые виды работ приходится прибегать к соединению отдельных частей этого материала. Например, обустраивая парники и теплицы, или для создания пароизоляционных слоев в процессе строительства. Помимо этого, сварка полиэтиленовой пленки может осуществляться и в домашних условиях. В статье мы рассмотрим в чем особенности соединения данного материала и какое оборудование нужно применять, чтобы выполнить сварку пленки из полиэтилена своими руками.

Методы и способы сварки полиэтиленовой пленки

Сварка полиэтилена – это процесс соединения отдельных участков материала, посредством нагрева до температуры плавления и сжатия слоев. Когда поверхности пленки расплавляются, то слои соединяются на молекулярном уровне, итогом такой процедуры — является сварочный шов. Для того, чтобы качество шва было высоким и он был максимально прочным и надежным, необходимо подобрать хорошее оборудование, четко соблюдать технологию сварки и не ошибиться с температурой нагрева. Этот показатель должен варьироваться в промежутке 130-160 °С.

Обратите внимание! Если сварке подвергаются неочищенные участки, то не стоит удивляться низкому качеству стыков. Попадающие в расплавленную массу частички грязи, разрушают молекулярную структуру шва.

Именно поэтому, сварка пленки из полиэтилена должна выполняться со строгим соблюдением ряда условий:

  • свариваться должны отрезки материалов, принадлежащих к одной партии изготовления,
  • важно верно подобрать температурный режим, если он будет ниже нормы, то прочность будет низкой, в случае превышения заданных показателей температуры, стык может деформироваться,
  • еще обязательное условие – чистые соединяемые поверхности.

Ни в коем случае нельзя дважды сваривать участки по тем же кромкам.

Также, на успех работы и качество шва оказывает влияние сварочный аппарат. Важно не только правильно подобрать устройство для сварки пленки, но и уметь с ним обращаться.

Читайте также:  Установка пластикового уголка при штукатурке

Оборудование

Сварка полиэтиленовой пленки может выполняться при помощи утюга, паяльника, а также специальными промышленными приборами.

Сварка пленки бытовым утюгом

Такой способ пользуется широкой популярностью. Сначала нужно подготовиться: для этого на стол кладется деревянный брусок, а уже на него помещаются края полотнищ пленки. Здесь важно проследить, чтобы окончания материала выступали на 20 мм от краев бруска. Поверх полотнищ из полиэтилена кладется тугоплавкий листовой материал, например целлофан или фторопластовая пленка.

Для того, чтобы процесс протекал быстрее, после того, как вы проведете утюгом по пленке, свариваемый участок нужно охладить, например, можно воспользоваться мокрой тряпкой.

Важно контролировать температуру терморегулятора: она должна составлять 120-150 °С.

Листы пленки нужно сложить внахлест, а затем на них уложить бумажный лист. После этого, утюг нужно наклонить на 5° и медленно проводить им вдоль шва. С первого раза получить прочное соединение не получится, нужно повторять последовательность действий 4-5 раз.

Сварщики, имеющие опыт в этом деле, часто применяют специальные насадки, которые фиксируются на электрическом утюге.

Насадка имеет плоское ребристое основание. Именно ребра отвечают за соединение участков полиэтиленовой пленки. В области пайки при помощи насадки образуются два прочных шва, размещенных параллельно.

Сварка полиэтиленовой пленки при помощи паяльника

Воспользовавшись для соединения пленки обычным паяльником (40-60 Вт), можно получить прочный и надежный шов, но необходимо немного усовершенствовать инструмент. Применение паяльника без специальных насадок, не приведет к желаемому результату, т.к. стык получится неравномерным, а материал и вовсе может растечься. Именно поэтому надо воспользоваться специальными насадками, которые крепятся к аппарату.

Нужно взять обычный паяльник, снять окончание жала, посредством ножовки создать пропил и в него поместить алюминиевую или медную пластину и зафиксировать ее заклепкой. Поверхность пластины необходимо обработать и со всех сторон округлить ее надфилем. Сам процесс сварки осуществляется следующим образом: под углом 45° паяльник прижимается и равномерно движется по свариваемым деталям. В процессе создания стыка, специалисты рекомендуют подложить деревянную основу под пленку.

Также в качестве насадки может использоваться колесико. Для этого также удаляется окончание жала и создается пропил, по размеру превышающий радиус колесика . Сверлится отверстие в теле жала под нужную ось колеса (3-5 мм), после чего изготавливают алюминиевый или медный диск (8-10 мм). Диск помещается в выемку жала и фиксируется осью. Сам процесс сварки заключается в прокатывании разогретого паяльника на нужную дистанцию.

Профессиональные приборы

Для выполнения объемных работ (например для создания покрытий парников большой площади) лучше всего применять профессиональные устройства для сварки полиэтиленовой пленки. Преимущество таких аппаратов заключается в том, что с ними можно настраивать параметры давления, температурного режима и скорости, с которой он будет перемещаться по шву. Если вам необходимо соединить участки полиэтилена из одной и той же партии, то единожды задав необходимые параметры, процесс сварки можно осуществлять очень быстро. Обычно, подобные инструменты снабжены задающими и натяжными роликами, благодаря которым можно протягивать, подвергаемые сварке полотна пленки, с одинаковой скоростью. Таким образом достигается высокое качество шва.

Сегодня на рынке присутствуют промышленные приборы различного типа. Они могут иметь как контактный нагрев, так и нагрев, который производится посредством горячего воздуха.

Качество сварных швов полиэтилена значительно превышает показатели прочности и надежности участков, которые были соединены с использованием клейких материалов.

Подводя итог стоит отметить, что осуществить сварку полиэтилена в домашних условиях не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для этого предусмотрены различные аппараты, с помощью которых можно получить качественное и прочное соединение. Паяльник и утюг помогут в короткие сроки создать шов, главное соблюдать точность технологии. Если же предстоят широкомасштабные работы, то здесь лучше отдать предпочтение профессиональным промышленным приборам. В любом случае конечный итог будет зависеть от ваших стараний и внимательности. Также помните, что выполняя сварочные работы, не стоит забывать о личной безопасности, перчатки и защитная одежда лишними не будут, а, наоборот, защитят вас от случайных ожогов. В случае, если вы не имеете совсем никакого опыта, то безусловно, лучше обратиться к специально обученным людям.

источник