Меню Рубрики

Установки для умягчения воды периодического действия

Установки периодического действия

Назначение: предназначены для очистки воды поверхностных и подземных источников от солей жесткости.

Фильтрующий материал: сильнокислотная натрий-катионитовая смола гелиевого типа на основе сульфонированного полистирола (готовая форма) Lewatit (Bayer),Германия или цеолит CristalRite.

Применение: используются самостоятельно или как составная часть систем очистки воды в жилых помещениях, постройках, детских и лечебно-профилактических учреждениях, для водоподготовки в пищевой промышленности, для котельной и т.п.

Описание: умягчители состоят из корпуса, блока управления, дренажно-распределительной системы, ограничителя дренажного потока, поддерживающего материала, фильтрующей среды (натрий – катионита), бака для хранения и приготовления раствора соли.

Регенерация происходит по двум из параметров:

по времени,в состав такого блока входит таймер (электронный или электромеханический), который через определенные промежутки времени выдает сигнал на начало регенерации;такие блоки чаще применяются в фильтрах без химической регенерации;

по расходу,в состав такого блока входит расходомер (счетчик воды), который выдает сигнал на регенерацию после прохождения через фильтр определенного объема воды, такие блоки на практике чаще применяются в фильтрах с химической регенерацией.

Гораздо реже встречаются блоки управления с регенерацией по параметру качества воды. В состав такого блока входит один или несколько датчиков. Их назначение — измерять один или несколько параметров воды на выходе системы и выдавать сигнал на регенерацию тогда, когда параметры очищенной воды перестают удовлетворять заданным требованиям (например, увеличивается жесткость). Часто работой датчиков управляет микропроцессор. Понятно, что такие системы дороги и применяются практически только на крупных промышленных объектах. Как правило, блок управления устанавливается на верхней горловине корпуса фильтра. Такая компоновка называется «верхней» — от английского TopMount. В промышленных фильтрах большого размера нередко применяется компоновка Side-Mount, когда блок управления устанавливается сбоку от фильтра.

Управление: электронный программируемый таймер или электронный блок с водосчетчиком.

Блок CLACK – электронный распределитель потоков (производство США) с горизонтальным распределительным механизмом (пистон). Промывка в автоматическом режиме может быть назначена по таймеру в установленное время; по расходу – в мгновенном режиме по обнулению счетчика или в отлаженном в установленное время. Время промывки – по желанию пользователя. Продолжительность циклов и режимов промывки (с возможностью дополнительных режимов) составлением индивидуальной программы для конкретного пользователя.

Возможен режим промывки в ручном режиме. Имеет энергонезависимую память, аккумулятор на 2 часа (в случае отключения электроэнергии), архив за 62 последних дня работы (расход, пиковый расход, режимы промывки и т.д.) для установок с регенерацией по расходу, а также для установок с водосчетчиком, режим самодиагностики. Наполнение солевого бака водой и забор солевого раствора происходит в автоматическом режиме.

Принцип действия: умягчители представляют собой колонну (минеральный танк), содержащую слой ионообменного материала и слой поддерживающего материала для равномерного распределения потоков и предотвращения застойных зон в фильтре. Умягчение воды происходит при прохождении через слой ионообменного материала сверху вниз. Очищенная вода собирается в слое поддерживающего материала и по дренажно-распределительной системе подается потребителю.

Процесс очистка – промывка осуществляется управляющим клапаном: режим –“сервис”. Режим промывки – обратная промывка подачей исходной воды для взрыхления и очистки материала; прямоточная промывка раствором соли параллельная (или противоточная) режиму сервиса. Отмывка для уплотнения слоя фильтрующего материала и удаления остатков промывной воды. Наполнение бака для приготовления солевого раствора (после промывки или за 2 часа до ее начала). Продолжительность стадий промывки подбирается при проведении пусконаладочных работ.

Регенерирующий агент — поваренная соль.

Основные требования к качеству исходной воды для натрий-катионитового наполнителя:

  • мутность не более 2 мг/л;
  • железо общее до 0,5 мг/л;
  • марганец не более 0,5 мг/л;
  • окисляемость перманганатная не более 6,0 мг О2/л;
  • жесткость общая до 30 мг-экв/л;
  • сероводород и сульфиды – отсутствие;
  • нефтепродукты – отсутствие.

Основные требования к качеству исходной воды для цеолитового наполнителя:

  • температура исходной воды – 3-35 0С;
  • рН исходной воды — 5,5 (для CR-100) и — 7,0 (для CR-200);
  • цветность — 30 градусов платино-кобальтовой шкалы;
  • взвешенные вещества – до 5.0 мг/л;
  • жесткость общая – до 20 ммоль/л;
  • минерализация – не менее 80 мг/л;
  • суммарное содержание двухвалентного железа — 13 — (Fe+2) и марганца (Mn+2) – не более 10 мг/л;
  • содержание трехвалентного железа (Fe+3) – не более 1.0 мг/л;
  • растворенный кислород, нефтепродукты и твердые абразивные частицы – должны отсутствовать;
  • окисляемость перманганатная – не более 5.0 мгО/л;
  • содержание сероводорода (Н2S) и сульфидов (S2-) – не более 0,2 мг/л.
Читайте также:  Установка задних дисковых тормозов и гидроручника

Модели установок умягчения воды периодического действия:

источник

Промышленные установки умягчения воды периодического действия серии GST и GSM

Фильтры для смягчения воды периодического действия серии GST и GSM применяются для снижения жесткости на промышленных предприятиях, котельных, объектах муниципального водоснабжения. Умягчители воды используют метод ионного обмена при фильтрации исходной воды через слой ионообменной смолы, находящейся в Na-форме. Регенерация установок умягчения осуществляется в автоматическом режиме путем обработки смолы раствором поваренной соли (NaCl).

В состав установок данной серии входят: корпус фильтра, система управления и контроля (автоматическое устройство управления), нижняя и верхняя распределительные системы, солевой бак (фидер) для приготовления регенерационного раствора из таблетированной соли, присоединительные фитинги, ионообменная смола и поддерживающий слой гравия. Умягчители воды с диаметром более 24» дополнительно оснащаются воздухоотделительным клапаном.

В качестве фильтрующего материала в установках умягчения используются сильнокислотные катиониты C100E («Purolite Corporation»), Lewatit S1428 («Lanxess») или их аналоги гелевого типа с полной обменной емкостью не менее 1,9 г-экв/л. Регенерация осуществляется раствором поваренной соли в количествах от 95 до 240 г на литр смолы. Рабочая обменная емкость в значительной степени зависит от количества соли и примерно составляет 0,9-1,4 г-экв/л при потреблении 95-240 г соответственно. Уровень жесткости после установок умягчения также зависит от потребления соли и составляет 0,07-0,30 мг-экв/л.

Корпуса фильтров (« Clack », « Enpress », « Structural » / «Cana ture », « Wave — Cyber », « HT — Coma ») изготавливаются из композитных полимерных материалов пищевого класса и имеют положительные санитарно-эпидемиологические заключения. Рабочее давление – 0,2-10 бар; температура – 1-49 оС.

Для установок GST-..FL используются корпуса фильтров (« Aqua Pro ») выполнены из нержавеющей стали SS304. Рабочее давление – до 6,0 бар, температура – до 85 оС.

Для управления и контроля процессами регенерации и сервиса используются электронные системы управления Clack WS (обозначения в модели CS,CM,CH,CL,CG, CT ) и Autotrol Magnum (обозначение в модели CV) различных модификаций. В установках серии GST-..FL/ FH используются электромеханические блоки Fleck 2750/2850, адаптированные для работы на горячей воде. Системы управления в моделях CS, CM, CH, CL, CV, FL имеют верхнюю посадку на корпус фильтра. Стандартно система управления в моделях CG для корпусов с диаметром 30”, 36” устанавливается сверху, а для корпуса с диаметром 42″-48” — сбоку.

Каждая система управления позволяет легко устанавливать периодичность проведения регенерации, продолжительность стадий, а для установок серии GSM — просматривать объем воды, прошедшей через установку, и проводить регенерация строго по объему очищенной воды.

Регенерация осуществляется в автоматическом режиме по сигналу встроенного таймера (GST) и/или по пропущенному объему воды (GSM).

Установки умягчения не пропускают воду в течение регенерации. Стандартно регенерация осуществляется исходной водой, а для приготовления регенерационного раствора используется умягченная вода. Опционально установки могут быть переоборудованы для осуществления байпасирования исходной воды потребителю во время регенерации и/или промывки очищенной водой.

Рабочее давление 2,0 – 7,0 бар

Диапазон температуры помещения 5 – 35 оС

Диапазон температуры воды 2 – 36 оС

(для фильтров GST -..FL/ FH ) 2 – 85 оС

Влажность в помещении 2 0 Вт

Требования к качеству исходной воды

Содержание железа не более 0,3 мг/л

Перманганатная окисляемость не более 5,0 мгО2/л

источник

Установка умягчения воды непрерывного действия: характеристики, особенности эксплуатации

Принцип действия установки умягчения воды Аквафлоу серии sf

Установка умягчения воды Аквафлоу серии sf 0844 и sf 36rxtr извлекает и задерживает находящиеся в потоке воды ионы солей жесткости. Одновременно происходит насыщение жидкости безвредными соединениями натрия. Они не способны превращаться в твердые частицы при нагреве. Но надо помнить, что эта замена – хорошо очищенная поваренная соль, поэтому вкусовые параметры будут заметно ухудшены.

Читайте также:  Установка радиатор акпп пежо 308

Для выполнения процедуры ионного обмена применяют специальные гранулы. Изначально их насыщают ионами натрия, после чего засыпают в бак. После насыщения вредными соединениями, исходные свойства наполнителя восстанавливают промывкой. Далее повторяется основной цикл.

Рабочий алгоритм

Такие устройства не используют в работе реагенты и таблетированную соль, не нуждаются в контроле в процессе эксплуатации и их отличает простой монтаж «без врезок».

Прежде чем перейти к изучению конструктивных особенностей автоматических установок умягчения воды Аквафлоу, их цены и параметры, надо внимательно изучить отдельные этапы. Это позволит точнее сформулировать требования к подходящему оборудованию.

Стадии технологического процесса

Извлечение солей кальция и магния

Это основной этап. Чтобы умягчить воду, ее подают в верхнюю часть бака под давлением. По мере прохождения через слой засыпки происходит ионный обмен. Через нижний патрубок подготовленная жидкость поступает в трубопровод защищаемого объекта.

Для того, чтобы процесс был успешным, необходимо создать большой рабочий слой. В некоторых случаях применяют последовательно установленные баки. Необходимо обеспечить высокий напор на входе, чтобы получить хорошую производительность и достаточное давление на выходе.

Промывка в обратном направлении

Для этого процесса воду подают снизу. Поток перемешивает засыпку, отделяет от гранул механические загрязнения.

Такую процедуру в автоматических установках умягчения воды непрерывного действия надо выполнять 1 раз в 5-8 дней (длительность – от 15 до 25 мин). Чтобы упростить эксплуатацию, оборудование оснащают соответствующими средствами автоматизации рабочих процессов.

Восстановление работоспособности засыпки

Здесь опять применяют нормальное направление потока (сверху – вниз). Подготовленный раствор солей натрия полается под сравнительно небольшим давлением, чтобы фильтрующая способность засыпки восстанавливалась эффективно. Отработанные смеси поступают в систему канализации.

Насыщенный солевой раствор (25-30%) разбавляется в смесительном узле перед подачей в бак до уровня 8-10%. Действиями электромагнитных клапанов управляет электроника. Длительность данного этапа составляет от 40 до 60 мин.

Эта операция удаляет загрязнения из рабочего объема.

Промывку выполняют на протяжении 10-15 минут.

Подготовка регенерационного раствора

В бак с засыпкой регенерационных солей подают чистую воду для создания раствора с нужной концентрацией.

Для автоматического выполнения данной процедуры применяют фильтр умягчитель для воды магистральный, либо датчики уровня, или простые поплавковые клапаны.

Особенности разных конструкций установок умягчения воды для котельной

С помощью приведенных выше сведений можно отметить следующие важные детали:

  • Для сохранения функциональности оборудования приходится регенерировать засыпку несколько раз в месяц.
  • Общая длительность разового процесса составляет от 1,5 до 2 часов.
  • Срабатывание клапанов, перемещение жидкости, перемешивание засыпки – эти операции сопровождаются значительным шумом.

С учетом данных факторов не сложно понять необходимость применения автоматизации. Для этого современные автоматические установки умягчения воды для котельной оснащают специальными электронными блоками. Они получают сигналы с внешних датчиков, подают питание на электромагнитные клапаны. Рабочие действия контролирует специализированное программное обеспечение, а технические данные отображаются на встроенном дисплее. В некоторых моделях предусмотрена возможность подключения внешних блоков управления. Их устанавливают в удобных для пользователей местах.

Ниже приведены параметры типовых компактных моделей и некоторые стандартные ограничения производителей установок умягчения воды непрерывного действия:

  • ширина, мм: 350-600;
  • глубина, мм: 240-420;
  • высота, мм: 500-1100;
  • производительность, м. куб. в час: 0,3-1,5;
  • температура воды, в °C: не более +38;
  • количество засыпки, л: 5-30;
  • нормированная жесткость обработанной воды, в мг-экв/литр: не более 0,4-0,6.

В небольших установках для обезжелезивания и умягчения воды («кабинетного» типа) все компоненты размещают в едином корпусе. Технических возможностей такого оборудования достаточно только для квартиры, небольшого дачного домика или котельной. Чтобы обеспечить хорошую производительность, входное давление надо поддерживать на уровне 3-6 бар.

Для крупных коттеджей, кафе, магазинов, промышленных котельных, станций технического обслуживания приобретают наборы из отдельных блоков. Их параметры рассчитывают с учетом потребностей определенного объекта. Такое оборудование занимает площадь 2 и более м. кв. Следует не забывать о необходимости создания технологических проходов. Чтобы предотвратить распространение шумов, помещение оснащают эффективной звуковой изоляцией.

Подготовительные операции

Надо учитывать рекомендации, которые приведены производителем автоматических установок умягчения воды Аквафлоу серии sf 0844 и Hydrotech stf 1865 9500 в сопроводительной документации. Как правило, необходимо соблюдать следующие требования:

  • Оборудование защищают от повышенной влажности, испарений агрессивных химических соединений.
  • Его устанавливают в отапливаемой комнате, где постоянно поддерживается температура выше 0°C.
  • Для качественного монтажа понадобится ровная поверхность. При необходимости – заливают бетонную стяжку с армированием, рассчитанную на соответствующие нагрузки.
  • Если нельзя исключить скачки давления в снабжающей магистрали, устанавливают предохранительный клапан.
  • Автоматическими выключателями обеспечивают защиту электронных блоков от бросков напряжения в сети.
Читайте также:  Установка ace для arma 2

Профильные специалисты рекомендуют проверить действительный состав воды до обработки. Следует заранее устранить с помощью фильтров механические примеси, хлор, соединения железа. По некоторым химическим примесям точные ограничения указаны в инструкции производителя.

Монтаж установок для обезжелезивания и умягчения воды без ошибок

Далее рассмотрены действия при монтаже стандартной установки для обезжелезивания и умягчения воды ts 91 10:

  • После завершения предварительных мероприятий в помещение вносят составные части комплекта.
  • Проверяют бак, убеждаются в отсутствии видимых повреждений, загрязнений внутри. При перемещении на место монтажа следует обращаться осторожно с тяжелой емкостью.
  • Собирают из труб и других компонентов распределительное устройство, устанавливают его в рабочее положение.
  • Далее через воронку засыпают наполнитель. Перед это операцией кромку горловины смазывают смесью на основе силикона.
  • С резьбового соединения удаляют мусор, остатки ионообменных гранул. После этого заворачивают блок до упора без применения избыточных усилий.

Подсоединение оборудование к инженерным системам следует рассмотреть отдельно:

  • Чтобы сохранить работоспособность водоснабжения во время ремонта и некоторых регламентных процедур, необходимо подключить байпас. В этом обводной схеме устанавливают необходимую запорную арматуру.
  • Для уборки помещения перед установкой врезают специальный кран. Он же пригодится для отбора проб исходного состава воды.
  • Максимальное расстояние от бака до точки подключения к дренажной трубе недолжно превышать 5 м.
  • Следует проверить соответствие пропускной способности системы и количества жидкости, применяемого в ходе промывки.
  • Для подключения установки для обезжелезивания и умягчения воды ts 91 10 к сети электропитания применяют отдельную розетку с заземлением. Если отклонение амплитуды напряжения от нормы более 10%, устанавливают стабилизатор.
  • В котельной следует исключить чрезмерную близость радиатора отопления. Надо помнить об ограничениях максимального уровня температуры обрабатываемой жидкости. Если не соблюдать соответствующие условия, снизится эффективность умягчения, уменьшится срок службы ионообменных смол.

Правильное применение установки умягчения воды периодического действия

Производители такого оборудования выполняют гарантийные обязательства только при соблюдении установленных ими правил. Однако они не отвечают за качество основных реагентов и регенерационных засыпок. Чтобы получить компенсацию необходимо выполнять в комплексе требования к монтажу и наладке, техническому обслуживанию и эксплуатации.

Для полноценного использования установки умягчения воды периодического действия ФИП 1054 необходимо оперативно корректировать настройки при изменении уровня жесткости. Эти операции выполняются вручную, так как Регулируют подачу раствора солей натрия, время отдельных циклов и частоту процесса регенерации. Необходимо делать коррекции при значительном изменении режима потребления, например, во время длительных визитов гостей.

Альтернативные решения

Даже качественная установка умягчения воды Аквафлоу, Hydrotech или Гейзер при правильной эксплуатации в доме или котельной, она не лишена недостатков! Также надо учитывать особенности состава жидкости в конкретном источнике, личные предпочтения пользователей. Точные выводы можно сделать после детального сравнительного анализа. Однако можно отметить следующие особенности альтернативных инженерных решений:

  • Для защиты контура котла отопления, других технических аппаратов, можно применить полифосфатные засыпки.
  • Если требуется снизить жесткость только питьевой воды, хватит производительности фильтра для умягчения воды, либо установки обратного осмоса.
  • При сравнительно небольших потребностях используют картриджи с ионообменными смолами. Их устанавливают отдельно, либо в комплексе с другими блоками проточного фильтра.
  • Чтобы блокировать процесс образования накипи защитную систему создают на основе электромагнитного преобразователя.

При изучении разных вариантов рекомендуется рассматривать достаточно длительную эксплуатацию, от 10 лет и более. Следует суммировать цену оборудования, затраты на его транспортировку и монтаж, замену расходных материалов, техническое обслуживание. Пригодится учет срока службы отдельных частей.

источник