Меню Рубрики

Установки для вывоза навоза

Утилизация навоза на животноводческих предприятиях

Если мы посмотрим в любой словарь значение слова утилизация, то увидим, что это слово означает использование (употребление с пользой). И по отношению к переработке и утилизации навоза этот принцип должен обязательно сохраняться, ведь органическое удобрение на основе навоза может быть употреблено с пользой только, когда будет внесено на поля.

Получение органического удобрения из свежего навоза — это только начальный этап для животноводческих предприятий по работе с отходами, а за этим следует затратная стадия по его транспортированию и распределению на полях. Таким образом, только тогда, когда будут соблюдены рекомендуемые нормы внесения при условии достаточной площади земельных угодий, навоз может быть употреблен с пользой, т.е. утилизирован.

На животноводческих комплексах и фермах в зависимости от способов содержания животных и первичной обработки отходов образуются следующие виды навоза:

  • жидкий,
  • жидкая фракция после разделения (сепарации),
  • твердая фракция после разделения,
  • подстилочный,
  • инфлюент после биогазовой установки.

Все эти виды требуют дальнейшей подготовки и последующей почвенной утилизации при выращивании сельскохозяйственных культур.

Способы утилизации

Существуют следующие способы удаления навоза из животноводческих помещений:

Гидросмыв был широко распространен во времена СССР. Теперь он остался только на старых свиноводческих комплексах. При гидросмыве происходит разбавление экскрементов животных водой в 5-10 раз, и годовые объемы выхода навозных стоков могут достигать миллионов кубов.

Механический способ с применением скребковых и шнековых транспортеров, скреперных установок, различных типов бульдозеров применяется для удаления из помещений продуктов жизнедеятельности КРС. Этот способ самый экономичный в плане минимизации объемов образуемой органической массы. Механический способ удаления также может применяться на некрупных свиноводческих фермах.

Большинство современных свиноводческих комплексов оборудуется самотечной системой периодического действия, включающей в себя ванны для накопления навоза, трубы для сплава и закрывающие клапаны, а также насосное оборудование для перекачки в лагуну. При такой системе удаления свиного навоза объемы его выхода значительно меньше, чем при гидросмыве, так как тратится значительно меньше технологической воды.

Требования к производству и хранению органического удобрения

Целью обработки свежего навоза является получение продукта, безопасного в ветеринарно-санитарном и гигиеническом отношениях.

Природное удобрение не должно содержать вредных микроорганизмов, семян сорняков, тяжелых металлов и пестицидов свыше допустимых норм.

Навозохранилища должны быть достаточно вместимыми, чтобы обеспечить хранение удобрения в течение необходимого времени до внесения в почву. Способы хранения должны исключать миграцию загрязняющих веществ в почву и водные объекты, а также минимизировать выбросы газов в атмосферу.

В настоящее время предприятия обязаны разрабатывать и утверждать технические условия на органические удобрения на основе навоза, а также регламенты их производства и применения.

Подготовка навоза к использованию

Подготовка к использованию бесподстилочного навоза может производиться путем его сепарации или без разделения на жидкую и твердую фракции. В случае разделения на фракции на выходе получаются два продукта, каждый из которых необходимо хранить и утилизировать различными способами.

Следует отметить, что способ сепарации удорожает в целом утилизацию навоза как по капитальным, так и по эксплуатационным затратам. Уменьшение объемов лагун для накопления жидкой фракции не покрывает дополнительные затраты на цех сепарации, площадку твердой фракции с твердым покрытием и жижесборниками, оборудование для перемешивания, погрузки, транспортирования и внесения твердой фракции.

Основными способами предотвращения распространения источников заболеваний в окружающей среде является карантинирование отходов ферм на время выяснения эпизоотической ситуации и их выдерживание в навозохранилищах для дегельминтизации и гибели сорняков. В случае эпизоотии на животноводческом предприятии в карантинный период навоз в инфицированной секции обеззараживается, как правило, химическим способом.

Способы переработки жидких видов навоза

Для обеспечения карантинирования хранение навоза разрешается только в секционных навозохранилищах (лагунах). Дегельминтизация жидкого неразделенного навоза и жидкой фракции осуществляется путем выдерживания в лагунах, а также может производиться путем добавления препаратов биологического ингибирования-стимулирования (изготовляемых из проростков пасленовых культур). Есть заявления, что применение биологических препаратов эффективных микроорганизмов (ЭМ) также обеспечивает гибель гельминтов, но в нормативных документах это способ не отражен.

Способ получения биогаза в метантенках нельзя отнести к способу утилизации навоза, так как объем получаемого инфлюента незначительно уменьшается по сравнению с исходным объемом органической массы. Но следует отметить, что анаэробное сбраживание можно рассматривать как метод подготовки свежего навоза для последующего использования, так как оно способствует его дезодорации и обеззараживанию. Биогазовые установки отличаются высокими капитальными вложениями и длительным сроком окупаемости. Для повышения эффективности процесса необходимо использовать дополнительные отходы мясной промышленности и растениеводства.

Способы переработки твердых видов навоза

Переработка твердых видов (подстилочный навоз и твердая фракция бесподстилочного) осуществляется путем его биотермического обеззараживания в буртах или на установках ускоренного компостирования. Для компостирования влажность органической массы должна быть не более 75%. В противном случае требуется дополнительный влагопоглощающий материал: солома, опилки, др.

Читайте также:  Установки ионно плазменное азотирование

Для сельскохозяйственных культур наиболее ценным удобрением является полуперепревший, а не полностью перепревший навоз, утративший большую часть питательных веществ.

Способ вермикомпостирования удорожает производство, и его применение в растениеводстве не имеет никакого смысла, так как он не повышает удобрительную ценность. Кроме того, получаемый продукт переработки навоза в санитарном отношении становится еще более опасным, так как черви могут быть носителями инфекций и паразитов.

Оборудование для получения гранул имеет смысл применять только для навоза КРС при условии наличия надежного рынка сбыта населению для удобрения огородных культур. Следует отметить, что в соответствии с современным законодательством реализация агрохимикатов (к ним относят и навоз) сторонним покупателям требует государственной регистрации.

Требования к полям для утилизации навоза

Для обеспечения экологической безопасности требуется достаточная площадь полей для утилизации навоза при условии возможности применения рекомендуемых норм его внесения под сельскохозяйственные культуры.

Форма рельефа полей, их гидрологические и гидрогеологические условия должны соответствовать определенным требованиям. Внесение органических удобрений запрещено в водоохранных, санитарно-защитных зонах, зонах санитарной охраны источников водоснабжения.

Натуральные удобрения на основе навоза можно вносить на полях со всеми типами почв за исключением щебенистых, гравийных, крупнозернистых песчаных, а также сильнозасоленных почв.

Утилизация навоза в жидком виде

Подавляющие объемы выхода навоза от животноводческих предприятий имеют жидкий вид, не разделенный на фракции, и жидкая фракция. Удобрения, получаемые из них, имеют относительно невысокую концентрацию питательных веществ.

Способы утилизации не разделенного на фракции навоза и жидкой фракции после сепарации принципиально не различаются. В любом случае при производстве работ по почвенной утилизации требуется перемешивание содержимого лагун для исключения накопления осадка. При использовании жидкой фракции нормы внесения по сравнению с неразделенным навозом увеличиваются всего на 20-30% в соответствии с уменьшением содержания общего азота.

Для средних и крупных животноводческих предприятий, получающих большое количество жидкого навоза, целесообразно применять гидромеханическое оборудование – насосы и трубопроводы. Такой способ транспортировки и внесения предпочтительнее по экономическим, агротехническим и экологическим показателям использования мобильного транспорта – тракторов с цистернами.

Применение шланговых систем

Шланговые системы позволяют работать с жидким навозом влажностью 94% и выше. При увеличении влажности перекачиваемой массы несколько увеличивается производительность систем за счет снижения ее вязкости.

Шланговые системы могут быть двух типов — с буксируемым шлангом или с самоходной распределительной машиной с катушкой.

Состав оборудования шланговой системы с самоходной распределительной машиной с катушкой:

  • насосная станция,
  • линия транспортирующих шлангов,
  • линия распределяющих шлангов,
  • самоходная распределительная машина с катушкой для намотки шлангов.

Этот вариант шланговой системы в нашей стране не получил широкого распространения из-за высокой стоимости оборудования.

При почвенной утилизации навоза лидирующее положение в нашей стране теперь занимают шланговые системы с буксируемым шлангом. Производительность таких систем отвечает потребностям средних и крупных животноводческих предприятий с современными системами навозоудаления. Производительность систем возрастает при использовании шлангов увеличенных диаметров. Но это влечет необходимость применения соответствующей дизельной насосной станции, позволяющей осуществлять забор навоза при высоких расходах из лагун глубиной до 6 м.

Отличительной особенностью работы данных систем является принцип перемещения буксируемого шланга по зигзагообразной траектории по полю за трактором с распределительным устройством. Распределение удобрения на полях может производиться внутрипочвенного или поверхностно. При длине шланговых систем до 4-5 км применяется схема с одной основной насосной станцией, при большей длине применяются дополнительные подкачивающие насосные станции.

Использование мобильного транспорта

Использование тракторов с цистернами может быть оправдано при небольших объемах выхода жидкого навоза, и в этом случае капитальные затраты на приобретение технических средств могут быть минимальными.

Современные цистерны для жидкого навоза оборудуются различными рабочими органами для разбрызгивания, близпочвенного внесения через распределитель с системой навесных шлангов, внутрипочвенного с различными рабочими органами. Для уменьшения давления на почву применяются шины с регулировкой давления. Но стоимость таких машин достаточно велика.

Мобильный транспорт может применяться в комплексе со шланговыми системами на участках, недоступных для прокладки шлангов, при наличии удаленных участков небольшой площади, на мелкоконтурных полях. Существует также вариант прокачки навоза в полевые емкости, откуда он забирается мобильным транспортом и затем вносится на поля.

Утилизация навоза в твердом виде

Технология утилизации навоза включает: погрузку на месте хранения, доставку к месту внесения, распределение по поверхности поля.

При внесении удобрений применяют две основные технологии: прямоточную и перевалочную.

Транспортирование и внесение твердых удобрений при использовании прямоточного метода осуществляется с помощью специализированных машин — кузовных разбрасывателей. Разбрасыватели снабжены дозирующими устройствами для возможности регулирования норм внесения.

Читайте также:  Установка природный газ в метаноле

При использовании перевалочной технологии органическую массу вывозят на поля в течение всего года, укладывают равномерно в навозные кучи и распределяют в удобные для внесения сроки с помощью валкователей-разбрасывателей.

Такая процедура, как переработка и утилизация, применительно к навозу животноводческих предприятий должна рассматриваться в комплексе, начиная от уборки в животноводческих помещениях и вплоть до внесения органического удобрения на поля.

© Все права защищены.
Любое использование материалов, размещенных на сайте, допускается только с согласия администрации.

источник

Оборудование для удаления навоза

Навоз является ценным органическим удобрением. В его состав входят твёрдые и жидкие выделения животных, а также подстилочные материалы. Навоз содержит питательные вещества, которые необходимы для роста и развития растений. Также навоз делает почву тёплой и структурной, тогда как минеральные удобрения проявляют свою ценность исключительно на структурных почвах.

Основными агротехническими требованиями, которые предъявляются к технологическим схемам механизированной уборки навоза, является сохранение полезных свойств, а также устранение засорённости патогенной флорой и сорняками.

Навоз подразделяется на жидкий и твёрдый. При выборе технологии производства следует в первую очередь опираться на природоохранные требования. Для получения твёрдого навоза животные содержатся на подстилке из листьев, соломы, опилок, торфа и прочих материалов, а для жидкого навоза – подстилка отсутствует и животные содержатся на полах с щелями.

Технологический процесс (общий вид) уборки навоза из различных животноводческих помещений, его транспортировка к местам складирования и обработки для дальнейшего внесения в почву как органического удобрения, подразделяется на следующие операции:

2) – перевозка к местам временного складирования и разгрузка;

3) – обработка навоза для получения органических высокоэффективных удобрений;

4) – погрузка навоза и транспортировка его на поле;

5) – внесение навоза в почву.

Согласной данной технологии, навозоуборочные средства подразделяются по назначению:

2) – накопления, а также удаления навоза;

3) – для транспортировки навоза и последующей обработки.

В свою очередь различают два типа систем удаления навоза:

1) – механические (скреперные и скребковые транспортёры, бульдозерные навески);

Механические системы удаления навоза. В основе мобильного агрегата лежит трактор (ЛТЗ либо МТЗ), оснащённый бульдозерной навеской. Данным агрегатом навоз удаляется из навозных проходов (открытого типа) животноводческих помещений (для КРС) и подаётся в поперечный канал, который находится внутри помещения, либо навоз выталкивается непосредственно в хранилище, располагающееся недалеко от фермы. Помимо этого трактор применяется на ферме и для прочих работ, таких как раздача кормов и прочее. При уборке навоза ширина захвата составляет 1,8-3 м, а подача – от 20 т за 1 ч (чистого времени).

Широкое распространение на свиноводческих фермах и фермах КРС получили скребковые транспортёры с возвратно-поступательным и круговым движением скребков, а также штанговые скреперные установки, где скребки движутся возвратно-поступательно. В их число входят навозные транспортёры (ТСН-160А; ТСН-2Б; ТСН-3Б), системы скреперных транспортёров (УС-10 (поперечный) с УС-250 либо УС-15 (продольный); ТС-1-5 (поперечный) с ТС-1-2 (продольный); УСП-12 (поперечный) с УС-12 (продольный)).

Скребковый навозоуборочный транспортёр ТСН-160Б служит для удаления из животноводческих помещений навоза с его одновременной погрузкой в кузов автомобиля. В его состав входят горизонтальный и наклонный транспортёры. Горизонтальный транспортёр состоит из круглозвенной неразборной замкнутой калиброванной термоупрочнённой цепи якорного типа, снабжённой скребками, приводной станции (мощность 4 кВт), натяжного устройства и пары поворотных звёздочек. Цепь (со скребками) помещена в поперечные и продольные навозные каналы, которые образуют замкнутый четырёхугольник. Соединение скребков с цепью транспортёра выполнено посредством болтов и кронштейнов, которые приварены к звеньям цепи (шаг 1120 мм). Дно навозного канала (по всей длине) имеет соответствующую выемку для скребков, которые фиксируются к цепи сверху, либо монтажную полосу, предназначенную для скребков, фиксирующихся снизу.

Полоса предназначена для предохранения от истирания дна навозного канала скребками. Транспортёр снабжён натяжным устройством, обеспечивающим натяжение цепи (автоматически), вовремя компенсирующее её износ и вытягивание. Наклонный транспортёр имеет форму металлического жёлоба с перемещающейся по нему за счёт индивидуального привода (мощность 1,5 кВт) цепи якорного типа, снабжённой скребками (шаг 650 мм). Опорой верхней части транспортёра служит опорная стойка. Для обеспечения дистанционного управления транспортёрами, а также автоматического отключения (в случае аварийных режимов) предусмотрен шкаф управления.

В процессе уборки навоз сбрасывается вручную (от трёх раз в сутки) на горизонтальный транспортёр (скорость движения – 0,18 м/с), двигающийся по кругу и перемещающий его к месту сбрасывания на наклонный транспортёр. Наклонный транспортёр принимает навоз с горизонтального и направляет его в кузов транспортного средства. Один транспортёр рассчитан на обслуживание порядка 100-110 коров, содержащихся на привязи и размещённых в 2 ряда. Цепь горизонтального транспортёра должна быть не более 160 м длиной. Подача навоза – не более 4,5 т/ч. Общеустройство и рабочий процесс навозоуборочных транспортёров ТСН-2Б и ТСН-3Б аналогичны навозоуборочному транспортёру ТСН-160А.

Читайте также:  Установка подогрева на короллу 150 кузов

Система скреперных транспортёров используется для удаления из коровников (животные содержатся без привязи) навоза транспортёрами УС-15 (УС-250), которые относительно здания расположены продольно. Они перемещают навоз в канал (как правило, единый для нескольких коровников, размещённых в ряд), который относительно здания расположен поперечно, а затем транспортируют навоз посредством поперечного транспортёра УС-10 в навозосборник (общий).

Рис. 1. Скреперная установка УС-Ф-170. Схема.

В состав установки УС-Ф-170 входит приводная (1) [рис. 1] и натяжная (2) станции, цепь (5), направляющие ролики (7), скребки (4) и (6), движущиеся возвратно-поступательно по навозоприёмной полости жёлоба, ширина которого равна ширине навозного прохода животноводческого сооружения. В процессе рабочего хода происходит раскрытие скребков в рабочее положение, вследствие их трения о жёлоб, перемещая массу на длину хода скребка. Холостой ход характеризуется складыванием скребка, при этом порции навоза остаются на полу жёлоба неподвижными. Этот навоз удалится при следующем рабочем ходе скребков.

Скреперные установки УС-Ф-170, УС-15, УС-25 снабжены механизмом реверса перемещения скребков, действующим автоматически.

Скреперные установки надёжно убирают навоз, чья влажность не превышает 90 %.

В скреперных транспортёрах, действующих возвратно-поступательно, перевод скребков в рабочий режим, а также холостое положение осуществляется посредством трения скребков о поверхности канавок. Часть навозной массы при этом не захватывается.

Установка УТН-10 включает в себя поршневой толкатель, трубопровод, станцию гидропривода, арматуру. Напор, создаваемый станцией в гидросистеме, приводит в действие поршень, а также всасывающе-нагнетательный клапан. При холостом ходе поршня окно загрузочной горловины открывается клапаном, при этом навозная масса, находящаяся в загрузочной воронке, начинает поступать в рабочую камеру установки. Нагнетательный трубопровод закрыт. При рабочем ходе поршня происходит выталкивание навоза в напорный трубопровод (его клапан открыт, тогда как клапан горловины загрузочного окна — закрыт). Трубопровод (диаметр 300 мм) заведён в навозохранилище под слой навоза, что не даёт ему промёрзнуть.

Установка УТН-10 способна перемещать не только навоз с подстилкой (влажность от 75-76%), но и жидкий навоз. Транспортировочный путь имеет длину порядка 50-150 м.

Выгрузка навоза из открытых навозохранилищ либо навозохранилищ траншейного типа, которые находятся отдельно либо под полом животноводческого сооружения, где животные содержатся на щелевых полах, происходит посредством скреперных установок (УВН-800 и прочие), грейферных погрузчиков и прочих приспособлений.

Гидросистемы удаления навоза. Использование данных систем характерно для бесподстилочного содержания животных. Оборудование относительно тёплыми полами, а также регулируемый микроклимат в животноводческих сооружениях, дали возможность исключить использование подстилки. Это решение не только упростило технологию, но и в значительной мере снизило трудозатраты. Системы гидроудаления навоза представляет собой инженерные сооружения, в состав которых входят продольные навозоприёмные каналы (сверху закрыты решётками), поперечный магистральный коллектор, снабжённый насосной перекачивающей станцией с навозосборником, напорной навозопроводящей станцией. Система гидроудаления может комплектоваться цехом приготовления компоста.

Существует несколько технологических схем по удалению навоза с животноводческих ферм, его дальнейшей транспортировки в резервуары временного хранения, навозохранилища, а также места обработки. Широкое распространение получили следующие схемы навозоудаления: наклонный транспортёр подаёт навоз из помещения непосредственно в кузов транспортного средства, либо выгружает его на площадку, откуда он потом удаляется посредством бульдозера. В данном случае функцию навозосборника выполняют площадка и кузов транспортного средства.

В некоторых случаях в роли навозосборников применяются ковши скиновых подъёмников, которые в дальнейшем перегружают навоз в ёмкости транспортных средств.

Строятся утеплённые (специальные) навозосборники, вместимость которых достигает суточного объёма навоза, который перегружается ковшовыми погрузчиками (типа НПК-30) либо планчатым транспортёром в транспортные средства.

Выгрузка жидкого навоза из навозосборников производится посредством пневмотранспортной установки УПН-15, а также насоса НЖН-200 шнекового типа, центробежных насосов либо забирается с помощью вакуумных цистерн.

Установка УТН-10 предназначена для перемещения навоза (различной консистенции) непосредственно от животноводческих сооружений (в различных климатических зонах).

Процессы перемещения и хранения навоза сопряжены с выделением взрывоопасных ядовитых газов (метан, сероводород, диоксид углерода и прочие), которые образуются вследствие жизнедеятельности микроорганизмов разных форм. Их скопления образуются в смотровых колодцах, трубопроводах, насосных станциях, помещениях навозохранилищ и прочих. В помещениях с вероятностью скопления горючих газов следует заземлить всё электрооборудование, обслуживающее систему, а также исключить открытый огонь и искрение.

Проверка смотровых колодцев осуществляется с помощью опускаемых в них шахтёрских лампочек. К работе в колодцах приступают исключительно в противогазах и только по завершении их проверки на наличие метана.

источник