Меню Рубрики

Установки для зачистки металла

Будущее наступило: удаляем ржавчину лазером

При долгом контакте стали с влагой или воздухом на поверхности формируется слой окиси железа. Изделие при этом теряет внешнюю привлекательность, но это не единственное неприятное последствие. В будущем металл начнет ускоренно ржаветь, в результате чего предмет может утратить основные функции. Лазер для удаления ржавчины – современный метод очистки металлических поверхностей, ставший более эффективной альтернативой химическим способам остановки коррозии.

Технология лазерной очистки

Для того, чтобы провести лазерную зачистку металла от ржавчины, нужен специальный аппарат, фокусирующий мощный световой поток. Принцип работы устройства заключается в способности чистого металла отражать лазерное излучение, когда вещества с более сложным составом его поглощают. В результате слой ржавчины, который включает смесь трех оксидов железа, пленок гидроксидов и разных загрязнений, начинает накапливать энергию, нагреваться и слущиваться с основания. Если мощность лазерного оборудования высока, то налет плавится и испаряется.

Лазерная абляция

Чаще всего лазерная очистка металла от ржавчины производится при помощи абляции – импульсного излучения, вызывающего испарение оксидной пленки. Последняя «приподнимается» над поверхностью в форме плазменного облачка, затем рассасывается. Абляция происходит на границе двух фаз: газообразной и конденсированной – и начинается благодаря резкому перепаду температур (оборудование способно разогреть основание до +16500 градусов).

Порядок работы прибора таков:

  1. Сканирование (диагностика). Лазер определяет глубину обработки при помощи кратковременного импульса, издаваемого рабочей головкой.
  2. Основной этап. В автоматическом режиме выбирается мощность, осуществляется полное снятие ржавчины.

Десорбция

Под десорбцией понимают условно более мягкое воздействие на ржавчину фотонным пучком, которое вызывает отделение поверхностного слоя в форме чешуек. Для таких установок характерна малая мощность, приводящая к нагреву без фазовых превращений. Обычно для достижения нужного эффекта при толщине оксидной пленки 50-75 микрон плотность тепловой энергии не должна быть меньше 106 Вт/кв. см, диаметр ионно-фотонного пучка – до 100 микрон.

Кроме нагрева, ускоряет достижение результата наличие ударной силы испускаемого светового пучка. Лазерную десорбцию благодаря щадящему влиянию на металлы можно применять на изделиях с:

  • декоративной отделкой;
  • рифлением;
  • различными пазами, отверстиями;
  • сложными деталями.

Оборудование для лазерной очистки

Все механизмы для лазерной чистки металла максимально автоматизированы, при этом усилия со стороны человека сокращены до минимума. Лазерные станки различаются по мощности, типу конструкции, размерам, некоторые из них оборудованы камерой с дистанционным управлением, которая подсоединена к компьютеру. Для обработки крупных агрегатов лазерные установки оснащаются длинными кабелями (от 50 метров).

По мощности устройства могут быть такими:

  • для небольших площадей – 12-20 Вт (лазер малого размера на аккумуляторах);
  • для средних площадей – 100-400 Вт (портативные системы компактного размера);
  • мощные установки – до 1000 Вт (переносные и стационарные устройства).

Как правило, подобные инструменты могут работать против ржавчины или для иных целей без замены рабочей головки в течение 100000 часов. После деталь нужно заменить, чтобы и дальше эксплуатировать устройство. Для человека лазерные установки безопасны, они оборудованы специальной защитой от выхода луча за габариты заготовки.

Преимущества способа

В качестве удалителя ржавчины лазер применяется повсеместно, как на крупных промышленных предприятиях, так и в небольших автосервисах. С помощью небольших маломощных аккумуляторных агрегатов вполне можно провести очищение металла от элементов коррозии своими руками в обычном гараже. Прочие преимущества лазерного метода по сравнению с использованием очистителей, преобразователей и механического способа чистки таковы:

  • отсутствие вредных выделений, безопасность;
  • отсутствие контакта человека с обрабатываемой поверхностью;
  • высочайшее качество и точность чистки;
  • бесшумность даже самых мощных установок;
  • большая скорость обработки поверхностей;
  • легкость настройки и регулировки аппарата;
  • автоматическое отключение лазерного излучателя после завершения процесса;
  • возможность работать со многими металлами и сплавами;
  • отсутствие необходимости в расходных материалах;
  • отсутствие опасности повреждения материала, равномерность снятого слоя.

Сфера использования

Лазер имеет широкую область применения, при этом в ней различают микро-, макрозоны и крупномасштабную эксплуатацию. Затраты на проведение обработок тоже будут разными, ведь они зависят от того, сколько стоит сама установка, от ее мощности, объема работ и их сложности.

Читайте также:  Установка кухонного плинтуса на герметик

Микроприменение

Данная сфера использования подразумевает проведение зачистки проводов при припарке, приваривании различных электронных соединений – клемм, разъемов. Иным способом, кроме лазерного, практически невозможно сделать очищение мелких плоских проводов от старой изоляции без их повреждения. Световой луч уберет слой изоляции толщиной меньше 1 мкм или напыленное серебряное покрытие, при этом не касаясь медной составляющей. Кроме того, в сфере электроники лазер применяется для выполнения:

  • тонких надрезов;
  • отверстий в проводах;
  • насечек на платах.

При необходимости с помощью лазерных установок можно убрать полиамидное покрытие с тормозных или охладительных систем, что требуется при зачистке концов соединяемых трубок. Лазерная методика позволит произвести эту сложную операцию без повреждения алюминиевой сердцевины.

Макроприменение

Лазерная очистка металла – недешевый метод, но он полностью оправдан при необходимости в обработке дорогостоящих изделий: украшений, монет, слитков, ценных предметов. Эта технология находит применение и в сфере производства на заводах резинотехнических изделий: световой луч эффективно убирает налет с форм для покрышек после сотен заливок. Если чистить пресс-формы химическим методом, процесс займет много времени, а поверхность дорогостоящего изделия может быть повреждена.

Лазер предотвращает подобные последствия и минимизирует временные затраты на удаление элементов коррозии. Время лазерной обработки формы не превышает 60 минут по сравнению с 8 часами, которые требует химический метод. Также изделие не нужно будет демонтировать перед работой, что намного удобнее технически и исключает проблемы при повторной сборке.

Крупномасштабное использование

Лазерное очищение от ржавчины практикуется в сфере производства комплектующих для самолетов, космических аппаратов и т .д. Еще с 90-х годов многие военные и пассажирские самолеты чистят от краски, налета в рамках техобслуживания при помощи лазера. Такими установками пользуются для снятия старых свинцовых красок с корпусов кораблей, мостов, иных крупногабаритных сооружений, железнодорожных вагонов, зданий.

Какие модели лазеров выпускаются?

Самыми популярными на рынке считаются аппараты компании Clean Laser (Германия), которая выпускает большую линейку лазерного оборудования. Наиболее востребованным считается компактный «рюкзачный» лазер, состоящий из 3-х отдельных модулей, которые соединены оптоволоконным кабелем:

  • ранца с источником питания;
  • лазерной головки;
  • прибора видеонаблюдения.

При включении установки происходит сканирование поверхности, выявляется глубина ржавчины, и только затем на область загрязнения направляется лазерный поток полной мощности. Остатки разрушенных элементов ржавчины, которые отсоединились от металла, уносятся в особую емкость. Процесс завершается в автоматическом режиме, когда поверхность изделия станет полностью свободной, и направляемый на нее поток света будет отражаться.

Небольшие аккумуляторные аппараты малой мощности очень популярны у археологов, любителей антиквариата, поскольку позволяют снять налет загрязнения даже с деликатных, ценных предметов. Агрегаты средних размеров мощностью до 400 Вт на вид напоминают компрессоры и обычно используются в автомастерских, на небольших производствах. Габаритные, мощные установки имеют крупномасштабное значение и стоят сотни тысяч долларов.

Китайские лазеры

Изделия китайского производства тоже пользуются спросом на рынке, ведь их цена обычно дешевле, чем у европейских установок. Например, аппарат LY CL 100 применяется для очищения металлических изделий от ржавчины, имеет мощность 100 Вт, эксплуатируется без смены головки в течение 50000 часов. Вот прочие характеристики прибора:

  • частота повторов – 1,2-25 КГц;
  • скорость работы – 7000 мм/сек;
  • линейная скорость – 70 м/мин;
  • длина волны – 1064 Нм;
  • вес установки – 70 кг.

Подобные мобильные устройства могут использоваться для очищения кузова авто, удаления краски или зачистки проржавевших участков. Применение лазера считается эффективным и безопасным способом обновления деталей, помогает продлить срок их жизни и серьезно сэкономить на покупке новых.

источник

Инновационные механические способы очистки металлов для судостроения и судоремонта

Возможно, Вы слышали, или уже работали, с игольчатыми инерционными щетками (Bristle Blasters (1), пучковыми корщетками, портативными дробемётными машинками (Blastrac)(2), химическими преобразующими средствами в портативной таре и пр. Возрастающая популярность таких технологий обусловлена потребностью в мобильных и ресурсоэкономичных решениях для удаления коррозии и окалины, как в зарубежных странах (США, Голландия, Германия, Кипр, Китай, Южная Корея), так и в России.

Читайте также:  Установка и изготовление ворот из профнастила

Вопрос сокращения загрязнения окружающей среды является очень важным для производителей по всему миру в 21 тысячелетии.

Число производителей. которые помимо экономической выгоды уделяют внимание сокращению выбросов в атмосферу хлорфторуглеводородов и этана неизменно растет.

Мы с уверенностью можем сказать, что, выбирая наше оборудование, вы приобретаете преимущество перед соперниками не только в плане экономического роста, но и технологической многофункциональности и имиджа производителя, которому не безразлично состояние окружающей среды.

Нашей главной задачей является обеспечение производства уникальным и функциональным оборудованием, химическими реагентами для очистки поверхности металлов, удаления загрязнений, масла и ржавчины, для ультразвуковой и вакуумной чистки.

В настоящее время мы занимаемся разработкой неограниченных возможностей химической обработки и очистки поверхностей изделий на основе накопленного опыта и технологии и внедрения новых идей по созданию безотходного производства в целях защиты окружающей среды.

AQUA PRESS RB-1 SERIES
Синтетическое масло для индустриальных механизмов, работающие при широком диапазоне чрезвычайных температур

AQUA PRESS SERIES
AQUA PRESS RF, RAL, RK SERIES

Масло не содержащие хлора, не требующие очистки

DEDICATED PRESS OIL BY USE
Масло для штамповки, перфорирования, гибки и тяжелых режимов операций

AQUA PRESS RSR-W SERIES
Синтетические масло для работы при высоком давлении, волочения

  • высокий коэффициент восстановительной способности

AQUA CLEAN RRU SERIES
Обезжиривающий детергент на водной основе

AQUA CLEAN RS SERIES
Обезжиривающий детергент щелочной

AQUA CLEAN RSP SERIES
Детергент удаления ржавчины распылителем

AQUA SUPER CLEAN SERIES
Детергент для удаления ржавчины

SPECIAL ALKALINE CLEANER SERIES
Щелочные моечные средства особого назначения

AQUA UNRUSTER SERIES
Реагенты для удаления ржавчины водорастворимый

AQUA SOLVENT RG SERIES
Растворители для очистки на основе углеводорода

AQUARAX SERIES
Растворители для очистки на основе углеводорода повышенной эффективности

AQUA SOLVENT RGR/RSP SERIES
Растворители для очистки на основе углеводорода повышенной эффективности

AQUA SOLVENT RZ SERIES
Средства для вытеснения воды

  • низкий показатель выбросов СО2
  • сокращение энергопотребления
  • экономичный расход очистных реагентов

CONCEPT RVN3
Моечные машины с 3-мя резервуарами

CLEANDOM
Вакуумные моечные машины для промывки в углеводородной среде при высокой температуре

TETRA
Малогабаритное моечное оборудование с одним резервуаром:

источник

Как правило, «новое дыхание» в старые методы и развитие новых решений осуществляют иностранные компании, нашедшие финансовые ресурсы на собственные разработки. Успех проектов, на наш взгляд, кроется не только в деньгах, но и в желании самих заказчиков внедрять инновационные подходы к решению задач, в смелости перед экспериментами и, конечно, в готовности исполнителей беречь ресурсы собственников предприятий без потерь в качестве. Общие результаты симбиоза инноваторов с крупным бизнесом видны повсюду -– но лидеры машиностроения и новшеств в производстве редко имеют истоки в пределах границ Российской Федерации.

Поэтому «Барабан НТО» предлагает разработанную специалистами компании инновационную технологию для тех российских компаний, которые не нашли решений для выполнения своих задач, и при этом стремящихся оптимизировать затраты на существующие процессы очистки металлов перед покраской в производстве. Представляемые установки разрабатываются для предприятий, работающих в области судостроения, судоремонта, трубопроводной отрасли, металлообрабатывающих предприятий.

Задачи, для которых предназначены устройства «Барабан», охватывают любую сферу промышленности, работающую с металлом, — удаление старой краски, ржавчины, окалины, зачистка сварных швов, создание неоднородности поверхности. При полном отсутствии ограничений в габаритах чистящего устройства (от 5 см и до бесконечности) с возможностью изготовления под заказ, эта технология позволят оптимизировать сразу несколько производственных процессов.

Сущность технологии заключается в ударно-импульсном воздействии на обрабатываемую поверхность. Очищающие элементы особой формы изготавливаются из упрочненного металла и устанавливаются на осях внутри барабана, производящего очистку поверхности. В процессе при соударении с поверхностью они производят скол, наклеп и продолжают своё движение на оси очищающего барабана.

Может показаться, что принцип работ похож на шарошечные машины, но здесь стоит сразу обозначить существенные отличия. Форма ударного элемента в применяемой установке выполнена таким образом, что машина представляет собой скорее «щетку», чем «шарошку». Это позволяет машинам стать легче по металлоемкости, работать на высоких скоростях и при этом эффективнее справляться с чисткой поверхности.

Элементы по существу являются абразивом, но не имеющим свободного разброса, как у дробеметов. Они позволяют регулировать степень шероховатости, глубину скола и наклепа. Как следствие, аппараты имеют множество преимуществ перед аналогами:
‐ в 2-10 раз меньшую себестоимость;
‐ в 5‐10 раз ниже металлоемкость;
‐ потребление электроэнергии в 5‐ 10 раз ниже;
‐ отсутствие пылевого облака;
‐ мобильность;
‐ отсутствие необходимости в сжатом воздухе, песке и дроби.

Различные вариации скорости вращения, формы и веса очищающих элементов позволяют:

  • достигать степени очистки Sа/St 2; 2.5; З.
  • создавать шероховатость в диапазоне 50 ‐ 500 микрон;
  • удалять микротрещины до 5ОО микрон.
  • обрабатывать плоские, овальные и круглые поверхности.

Результаты сравнительных испытаний в лаборатории ВНИИ Автогенмаш (г. Москва) на адгезию при сопоставлении с дробеструйной обработкой были выше на

15% прочности на отрыв. Реализация устройств для решения задач на производстве может быть представлена в виде:

    Легкого ручного инструмента (в виде насадок на УШМ в том числе). Для зачистки сварных швов, локальной зачистки металла. Производительность — 5‐30 кв.м/час, мощность 1‐3 КВт.

    Барабан, НТО

    Промышленных мобильных установок для обязательных работ по металлу производительностью 20‐80 кв.м/час, мощностью 3‐5 КВт. И в том числе с магнитной тягой для работы по вертикалям и с дистанционным управлением.

  1. Стационарных устройств для потоковой очистки металла, производительностью 100‐20000 кв.м.в час, мощностью 5‐30 квт. Для очистки труб, листового металла и т.п.

«Барабан НТО» сегодня — это небольшая компания-новатор, готовая на большие свершения в области механической очистки металлов. Но амбиции редко определяют результат, поэтому мы хотим предложить читателям портала Корабел.ру самим обозначить необходимые для решения задачи, требующие инновационного решения через новую технологию.

Возможно, Вы подскажете нам, для какой области актуальны наши установки? Может быть, Вы готовы опробовать новую технологию на своем производстве? Мы в свою очередь можем гарантировать как минимум удобство и компактность устройств, а в идеале существенную разницу в себестоимости очистки в сравнении с популярными методами.

источник

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛА ОТ ГРЯЗИ, МАСЛА И РЖАВЧИНЫ

ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА

ЗЕЛЕНАЯ, ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ ОЧИСТКА

ОЧИСТНЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕЗОТХОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА

МАСЛА ДЛЯ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ, РЕАГЕНТЫ И ИНГИБИТОРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ И УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ

Будучи поставщиком очистных машин и установок, мы предлагаем безопасное и не загрязняющее окружающую среду оборудование. Наши партнеры выбирают оборудование, которое подходит для любой ситуации, промышленности, изделий и степени их загрязнения.

Являясь главным производителем оборудования для поверхностной очистки металла мы готовы предложить инжиниринговое решение для безотходного производства «под ключ» включая оборудование для обезжиривания деталей, оборудование для промывки деталей в растворах, оборудование для очистки деталей от ржавчины, моечные машины, вакуумные мойки, растворы, химия для моечных машин, оборудование для очистки промышленной воды и многое другое.

TOTAL CLEANING SOLUTION
Инжиниринговые решения для безотходного производства «под ключ»

  • не содержит хлора
  • не требует очистки
PRESS OIL
Синтетические масло для индустриальных механизмов, работающие при высоком давлении
CLEANER/ RUST INHIBITOR
Реагенты для очистки и удаления ржавчины
SOLVENT
Растворители для очистки на основе углеводорода
WASHING SYSTEM
Оборудование для ультразвуковой промывки