Меню Рубрики

Установки для закачки азота в баллоны

Оборудование для производства азота

Установка для выработки азота представляет собой комплекс оборудования, с помощью которого азот концентрируется из атмосферного воздуха. Максимальная концентрация азота на выходе составляет 99,9999%. Данный показатель можно корректировать в зависимости от назначения газа.

Адсорбционный генератор

Производство происходит за счет подачи сжатого воздуха под давлением, которое нагнетает винтовой воздушный компрессор. Генератор оснащается системой фильтрации и осушителем. Осушитель воздуха при этом может быть как рефрижераторного типа, так и адсорбционного, в зависимости от назначения и необходимой концентрации азота. В процессе производства сжатый воздух проходит через грубую и тонкую очистку и осушитель, при этом достигается точки росы +3С и класс воздуха соответствует ISO 8573-1:2010-1.4.1. Затем воздух подается после многоступенчатой фильтрации на генератор. На выходе азотное оборудование получаем готовый газ под давлением до 10 бар. Станция состоит из двух колонн, в которых содержится адсорбент для поглощения соответствующего типа газа. Один раз в 8-15 лет требуется замена адсорбента, в зависимости от условий эксплуатации.
Преимущества генераторов азота адсорбционного типа:

  • большой ресурс работы;
  • быстрый запуск/остановка;
  • простота в эксплуатации;
  • компактность;
  • высокая надежность;
  • не требуется контроль оператора во время работы;
  • полная автоматизация;
  • возможность дистанционного управления через сайт компании Дженерал Газ.

Мембранный генератор

Разделение газов происходит за счет газоразделительной мембраны. Фильтрованный воздух проходит через мембранный модуль. Поток проходит через тысячи селективных волокон. Азот выходит с обратной стороны мембраны, а кислород выходит через ее стенки.

Производство азота предполагает квалифицированную установку всего комплекса оборудования, которое требует соблюдения нормативов безопасности.

Оборудование для производства азота, которое изготавливает компания «Дженерал Газ», имеет в своём составе комплектующие от сертифицированных производителей и проходит тестирование на предмет соответствия высоким стандартам качества и безопасности промышленных агрегатов.

Данное оборудование позволяет добиваться высокой энергоэффективности при производстве азота, который применяется в различных отраслях промышленности:

  • электронной;
  • пищевой;
  • металообрабатывающей;
  • фармацевтической;
  • металлургической;
  • нефтегазовой;
  • нефтехимической и химической.

Приобретая оборудование для получения азота в нашей компании, вы получаете выгодные цены, гарантию, быструю поставку и монтаж.

Как выбрать оборудование для получения азота?

Для того чтобы выбрать тип воздухоразделительной установки необходимо разобраться в том какие они бывают:

Для получения технических газов из атмосферного воздуха на данный момент существует три типа воздухоразделительных установок (ВРУ):

  • Воздухоразделительные установки криогенного типа.
  • Воздухоразделительные установки адсорбционного типа.
  • Мембранные воздухоразделительные установки.

ВРУ криогенного типа – это комплекс оборудования осуществляющий последовательную обработку и охлаждение атмосферного воздуха до криогенных температур и последующего разделения путем ректификации на составляющие: кислород, азот, аргон, криптон, ксенон.

Криогенные ВРУ подразделяются:

  • Малой = 30 ÷ 300 м³/час;
  • Средней = 300 ÷ 3000 м³/час;
  • Высокой > 3000 м³/час;

ВРУ адсорбционного типа – это комплекс оборудования, осуществляющий разделения атмосферного воздуха путем пропускания его через молекулярное сито, которое по своей структуре может задерживать молекулы газов. Адсорбционные ВРУ предназначены для получения основных продуктов разделения в газообразном состоянии:

Производительность адсорбционных установок не ограничена и зависит от числа применяемых модулей, но по концентрации (чистоте) продуктов разделения есть ограничения:

  • Концентрация газообразного кислорода на выходе до 98%
  • Концентрация газообразного азота на выходе до 99,9995%

Мембранные ВРУ – это комплекс оборудования, осуществляющий разделение сжатого воздуха путем пропускания его через мембранные модули, в которых происходит разделение на основные компоненты: азот и кислород. Мембранные ВРУ предназначены для получения продуктов разделения в газовом состоянии. Производительность мембранных установок зависит от количества применяемых мембранных модулей.

  • Концентрация газообразного кислорода на выходе до 90%.
  • Концентрация газообразного азота на выходе до 99,5%.

Так же для получения газообразный газов на месте потребления используют криогенные газификаторы, который в свою очередь преобразуют жидкий крио-продукт(азот, кислород или аргон) в газообразное состояние.

В каком случае какую ВРУ применять для получения АЗОТА?

Для того чтобы выбрать ВРУ необходимо знать следующие параметры:

  • Потребление газообразного азота м³/час;
  • Давление азота, Бар;
  • Концентрацию азота, % или остаточная доля кислорода;
  • Пиковое потребление, количество «пиков», длительность и периодичность;
  • Вариант размещения установки (на улице, в помещении…);
  • Существующие коммуникации;
  • Удаленность от объекта;
  • График работы(потребления);
  • Наличие персонала.

Рассмотрим наглядный график:

  1. Адсорбционные генераторы азота
  2. Поставка в баллонах
  3. Доставка жидким или в баллонах
  4. Доставка жидким
  5. Криогенные ВРУ

Выбор источника азота сложная и требующая внимания задача, от правильности выбора зависит эффективность производственных процессов и себестоимость конечного продукта.

На данный момент рынок адсорбционных азотных генераторов стремительно развивается и в областях где требуется газообразный азот, данный вид генераторов показывает наиболее низкую себестоимость продукционного азота, что составляет

источник

Устройство для заправки азотом и проверки FPU

Назначение

Устройство для заправки и проверки FPU применяется для заправки гидроаккумуляторов азотом или для проверки и изменения давления заправленного аккумулятора.

Для этого устройство привинчивается на газовый клапан гидроаккумулятора и соединяется с баллоном азота при помощи гибкого шланга. Для проверки и уменьшения давления азота присоединение шланга не требуется.

Состав

Устройство состоит из присоединяемого с помощью резьбовой арматуры блока со встроенным манометром, обратного и разгрузочного клапанов и шпинделя для открытия/закрытия газового клапана гидравлического аккумулятора.

Заправка и проверка поршневых и мембранных аккумуляторов осуществляется напрямую, при работе с баллонными гидроаккумуляторами требуется адаптер A3.

FPU-1: стандартное исполнение

FPU-1 — это стандартный вариант FPU для работы с гидроаккумуляторами на давлениях до 350 бар. В базовой комплектации устройство представляет собой минимальный набор, который необходим для проверки и настройки давления предварительной зарядки (P) гидравлического аккумулятора. В него входят:

  • блок FPU-1;
  • заправочный шланг;
  • адаптер А3 (для баллонных гидроаккумуляторов);

Для эксплуатации FPU-1 в странах с различными стандартами газовых баллонов наша компания предлагает в качестве принадлежностей специальные переходники G.

Подключение FPU-1-350 к различным устройствам

FPU-2: исполнение высокого давления

FPU-2 — это вариант FPU для работы с гидроаккумуляторами высокого давления (до 800 бар).

Как и FPU-1, устройство FPU-2 является универсальным и может применяться для работы со всеми типами гидроаккумуляторов.

Для обслуживания мембранных и поршневых гидроаккумуляторов адаптер не требуется — FPU-2 навинчивается непосредственно на газовый клапан гидроаккумулятора.

Для обслуживания баллонных гидроаккумуляторов используется адаптер высокого давления A3H (по умолчанию не входит в комплект поставки и заказывается отдельно).

Подключение FPU-2-800 к аккумуляторам высокого давления

Пример заказа

Заправочные шланги

Заправочные шланги рассчитаны на 10 тыс. операций зарядки при давлении, не превышающем максимально допустимое. Отвечают требованиям DIN EN ISO 4413 и DIN EN 853-857.

Интервалы между проверками

Как правило, потери азота в гидроаккумуляторах HYDAC очень низкие. Однако во избежания деформации баллона и мембраны, а также ударов поршня о крышку в случае снижения давления p, рекомендуется регулярная проверка давления газа.

Указанное на фирменной табличке или корпусе гидроаккумулятора давление p должно настраиваться после каждой установки или ремонта, а затем проверяться минимум 1 раз в течение первой недели. Если не зафиксировано потерь азота, следующую проверку необходимо провести спустя 4 месяца. Если за этот период не выявлено изменений давления, в будущем достаточно будет осуществлять проверку 1 раз в год.

Читайте также:  Установка программ за которые платят деньги

источник

Компрессоры азотные (для азота)

Азотные компрессоры для перекачки чистого азота и заправки баллонов низкого и высокого давления по индивидуальному заказу.

Часто встречаются ситуации, когда нужно:

  • переместить азот из одной емкости и подать его потребителю
  • заправить азотом баллоны высокого давления (до 400 бар изб. и более)
  • дожать газ с одного давления до более высокого и подать потребителю

И желательно, чтобы азот при этом оставался чистым и без примесей масла…

В данном разделе вы найдете краткие технические характеристики доступных для заказа мембранных азотных компрессоров (или компрессорных станций) Ковинт КСВД-М (Россия) для перекачки чистого азота и заправки баллонов.

Компрессоры этого модельного ряда рекомендованы для работы с азотом чистотой от 99 до 99.9999% для тех случаев, когда загрязнение рабочего газа примесями масла недопустимы.

Перед тем, как вы будете изучать модельный ряд, рекомендую ознакомиться с основными проблемами, с которыми сталкивается каждый специалист при выборе компрессора.

Подробнее о том, как мы решаем эти проблемы, на главной странице: Мембранные компрессоры

Примеры исполнения

Модельный ряд компрессоров для сжатия азота состоит из одно и двухступенчатых компрессоров с L-образным или оппозитным расположением мембранных головок.

Компрессор мембранный Ковинт КСВД-М 1

Компрессор Ковинт КСВД-М 2

Панели управления

Все панели управления для компрессоров (компрессорных станций) Ковинт КСВД-М выполнены на основе многофункционального программируемого устройства Овен ПР200 (Россия) и предназначены для установки вне взрывоопасной зоны.

Программа (или прошивка) для работы компрессоров Ковинт КСВД-М — это наша собственная разработка на основе программного обеспечения ОВЕН.

Панель управления Ковинт КСВД-М

На лицевой стороне панели управления установлена сенсорная панель оператора с ЖК дисплеем Овен СП307-Б (Россия).

Язык панели управления: русский.

Подробное описание стандартной панели управления Ковинт КСВД-М смотрите на странице Панель управления Ковинт КСВД-М в разделе Полезная информация .

Приборы КИПиА

В конструкции применяются приборы производства Метран, Wika или Rosemount в зависимости от модели компрессора и предпочтений заказчика.

Все приборы имеют паспорта и первичную поверку.

Гарантия на оборудование

На все азотные компрессоры Ковинт КСВД-М предоставляется стандартная гарантия 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента поставки и подписания накладных по форме ТОРГ-12.

Ввод в эксплуатацию (ПНР) и обучение персонала

Как правило, в стоимость оборудования всегда включены работы по вводу оборудования в эксплуатацию (пуско-наладочные работы) и обучение персонала правилам и особенностям работы с оборудованием.

В случае большой удаленности площадки заказчика дополнительно оплачиваются транспортные и командировочные расходы нашего специалиста.

Ввод оборудования в эксплуатацию занимает до 5 рабочих дней. Первые один-два дня — это подготовка к запуску оборудования. Далее идет обкатка и приемо-сдаточные испытания на протяжении 72 часов работы.

Доставка оборудования

Доставка оборудования осуществляется силами нашей компании до дверей заказчика. Стоимость доставки либо включается в стоимость оборудования, либо оплачивается по отдельному счету.

При доставке оборудования всегда оформляется страховка груза.

Модельный ряд азотных компрессоров

Мембранные азотные компрессоры Ковинт КСВД-М изготавливаются под заказ по индивидуальным требованиям. Конструкция и расположение узлов всасывания/нагнетания газа, узлов входа/выхода охлаждающей воды, расположение панели управления и другие вопросы согласовываются в течение первых 2-х месяцев после размещения заказа на производстве.

Это позволяет подобрать решение под любую задачу и сократить срок реализации проекта. Также сокращаются ошибки при самостоятельном внедрении компрессора в существующую технологическую линию.

В таблицах указана лишь общая информация.

Каждая модель компрессора имеет до 100 модификаций, указать которые нет возможности.

Для точного подбора решения требуется консультация с нашим специалистом

Таблицы с краткими техническими характеристиками:

источник

Воздухоразделительные установки и газоразделительное оборудование

ID] => 212 [NAME] => Криогенные азотные установки [

NAME] => Криогенные азотные установки [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 2863 [TIMESTAMP_X] => Bitrix\Main\Type\DateTime Object ( [value:protected] => DateTime Object ( [date] => 2019-11-14 08:23:29.000000 [timezone_type] => 3 [timezone] => Europe/Moscow ) ) [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 100 [WIDTH] => 150 [FILE_SIZE] => 4908 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/2e6 [FILE_NAME] => prod_1m.jpg [ORIGINAL_NAME] => prod_1m.jpg [DESCRIPTION] => Криогенные азотные установки [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => [

src] => [SRC] => /upload/iblock/2e6/prod_1m.jpg ) [

PREVIEW_PICTURE] => 2863 [PREVIEW_TEXT] =>

Установки, использующие криогенные температуры для получения из атмосферного воздуха азота в жидком и газообразном виде.

Чистота азота — до 99,999 9%, производительность — до 90 000 м³/ч

Установки, использующие криогенные температуры для получения из атмосферного воздуха азота в жидком и газообразном виде.

Чистота азота — до 99,999 9%, производительность — до 90 000 м³/ч

CODE] => azotnye [PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE] => 4125 [

PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE] => 4125 [PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE_ID] => 322 [

PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE_ID] => 322 [SORT] => 20 [

SORT] => 20 [PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [

PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [DETAIL_PAGE_URL] => /products/gas/kriogennye-ustanovki [PROPERTIES] => Array ( [WORK_SHEET] => Array ( [VALUE] => Array ( [ID] => 4125 [TIMESTAMP_X] => Bitrix\Main\Type\DateTime Object ( [value:protected] => DateTime Object ( [date] => 2015-04-03 15:02:31.000000 [timezone_type] => 3 [timezone] => Europe/Moscow ) ) [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 0 [WIDTH] => 0 [FILE_SIZE] => 409088 [CONTENT_TYPE] => application/octet-stream [SUBDIR] => iblock/d5f [FILE_NAME] => Oprosnyj list po azotnoj ustanovke.doc [ORIGINAL_NAME] => Oprosnyj list po azotnoj ustanovke.doc [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => be1dee9682cad930e4a023ce2d2d4dd9 [

src] => [SRC] => /upload/iblock/d5f/Oprosnyj list po azotnoj ustanovke.doc ) ) ) ) [1] => Array ( [ID] => 205 [

ID] => 205 [NAME] => Криогенные кислородные установки [

NAME] => Криогенные кислородные установки [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 2859 [TIMESTAMP_X] => Bitrix\Main\Type\DateTime Object ( [value:protected] => DateTime Object ( [date] => 2019-05-13 11:06:17.000000 [timezone_type] => 3 [timezone] => Europe/Moscow ) ) [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 100 [WIDTH] => 150 [FILE_SIZE] => 4177 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/ee2 [FILE_NAME] => prod_1m.jpg [ORIGINAL_NAME] => prod_1m.jpg [DESCRIPTION] => Криогенные кислородные установки [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => [

src] => [SRC] => /upload/iblock/ee2/prod_1m.jpg ) [

PREVIEW_PICTURE] => 2859 [PREVIEW_TEXT] =>

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

CODE] => kriogennye [PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE] => 4128 [

PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE] => 4128 [PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE_ID] => 279 [

PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE_ID] => 279 [SORT] => 30 [

SORT] => 30 [PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [

PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [DETAIL_PAGE_URL] => /products/gas/kislorodnye-ustanovki [PROPERTIES] => Array ( [WORK_SHEET] => Array ( [VALUE] => Array ( [ID] => 4128 [TIMESTAMP_X] => Bitrix\Main\Type\DateTime Object ( [value:protected] => DateTime Object ( [date] => 2015-04-03 15:07:32.000000 [timezone_type] => 3 [timezone] => Europe/Moscow ) ) [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 0 [WIDTH] => 0 [FILE_SIZE] => 409088 [CONTENT_TYPE] => application/octet-stream [SUBDIR] => iblock/76c [FILE_NAME] => Oprosnyj list po kislorodnoj ustanovke.doc [ORIGINAL_NAME] => Oprosnyj list po kislorodnoj ustanovke.doc [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => a8b269f9de520f009d1110dbb098165e [

src] => [SRC] => /upload/iblock/76c/Oprosnyj list po kislorodnoj ustanovke.doc ) ) ) ) [2] => Array ( [ID] => 213 [

Читайте также:  Установка колонн по ениру

ID] => 213 [NAME] => Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона [

NAME] => Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 2843 [TIMESTAMP_X] => Bitrix\Main\Type\DateTime Object ( [value:protected] => DateTime Object ( [date] => 2019-11-13 08:20:28.000000 [timezone_type] => 3 [timezone] => Europe/Moscow ) ) [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 100 [WIDTH] => 150 [FILE_SIZE] => 5680 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/36e [FILE_NAME] => prod_1m.jpg [ORIGINAL_NAME] => prod_1m.jpg [DESCRIPTION] => Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => [

src] => [SRC] => /upload/iblock/36e/prod_1m.jpg ) [

PREVIEW_PICTURE] => 2843 [PREVIEW_TEXT] =>

Крупные криогенные установки, предназначенные для комплексного извлечения из воздуха азота, кислорода, аргона и смесей других газов путем низкотемпературной ректификации.

Чистота азота — до 99,9999%, чистота кислорода — до 99,95%, чистота аргона — до 99,9999%.

Крупные криогенные установки, предназначенные для комплексного извлечения из воздуха азота, кислорода, аргона и смесей других газов путем низкотемпературной ректификации.

Чистота азота — до 99,9999%, чистота кислорода — до 99,95%, чистота аргона — до 99,9999%.

CODE] => proizvodstvo-azota-kisloroda-argona [PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE] => 4141 [

PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE] => 4141 [PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE_ID] => 325 [

PROPERTY_WORK_SHEET_VALUE_ID] => 325 [SORT] => 30 [

SORT] => 30 [PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [

PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [DETAIL_PAGE_URL] => /products/gas/kriogennye-ustanovki [PROPERTIES] => Array ( [WORK_SHEET] => Array ( [VALUE] => Array ( [ID] => 4141 [TIMESTAMP_X] => Bitrix\Main\Type\DateTime Object ( [value:protected] => DateTime Object ( [date] => 2015-04-03 15:58:37.000000 [timezone_type] => 3 [timezone] => Europe/Moscow ) ) [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 0 [WIDTH] => 0 [FILE_SIZE] => 118272 [CONTENT_TYPE] => application/octet-stream [SUBDIR] => iblock/e08 [FILE_NAME] => Oprosnyj list po vozduhorazdelitelnoj ustanovke.doc [ORIGINAL_NAME] => Oprosnyj list po vozduhorazdelitelnoj ustanovke.doc [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 818c28a4bd9d795b8be2bca28a80242c [

src] => [SRC] => /upload/iblock/e08/Oprosnyj list po vozduhorazdelitelnoj ustanovke.doc ) ) ) ) )

Углеводородные установки (подготовка попутного нефтяного газа)

Подготовка топливного газа (ГТЭС, ГПЭС)

В настоящее время попутный нефтяной газ на удаленных и мелких месторождениях часто отводится на сжигание. Это обусловлено высоким содержанием в нем тяжелых углеводородов, что делает невозможной использование такого газа в качестве топлива для газопоршневых (ГПЭС ) и газотурбинных (ГТЭС ) электростанций. Подготовка нефтяного газа к дальнейшему потреблению с применением мембранной технологии «Грасис» CarboPEEK позволяет значительно повысить качество попутного газа за счет снижения в нем содержания тяжелых углеводородов и серосодержащих примесей, и полностью исключить присутствие аэрозолей, капельной влаги (сухой отбензиненный газ) и твердых частиц. Степень подготовки нефтяного газа может варьироваться и зависит от качества исходного газа и требований заказчика.

Подготовка ПНГ для сдачи в газотранспортную систему ОАО «Газпром»

Удаление сероводорода из газового потока

Разработанная «Грасис» мембрана позволяет проводить преимущественное удаление сероводорода, влаги и диоксида углерода из газа совместно с тяжелыми углеводородами. Мембранные установки «Грасис» позволяют подготовить газ до требований, позволяющих использовать его в качестве топливного для ГПЭС (ГТЭС ), печей подогрева нефти и в котельных. В ряде случаев газ может быть подготовлен до требований ОСТ 51.40-93.

Подготовка шахтных газов для электрогенерации

Высокотехнологичные мембранные установки «Грасис» позволяют изменить теплотворную способность шахтного газа и попутного нефтяного газа с высоким содержанием азота и подготовить их в качестве топлива для ГТЭС, ГПТС, котельных.

Азотные установки и станции

Мембранные азотные генераторы

НПК «Грасис» занимает лидирующие позиции в области производства мембранных генераторов и оборудования для работы с азотом. Мембранные азотные генераторы – газоразделительные системы, позволяющие получать азот до 5 000 м³/ч из атмосферного воздуха. При производстве генераторов используются половолоконные мембраны, устойчивые к составу подаваемого на разделение воздуха. Оборудование высоко автоматизировано, простое в эксплуатации и обслуживании. Выдается полный комплект разрешительной документации и сертификатов.

Чистота азота до 99,9%
Производительность до 5 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки 180 тыс. часов

Мембранные азотные установки

Компания «Грасис», обладая более чем опытом производства воздухоразделительного оборудования, предлагает полностью автоматизированные мембранные комплексы, производящие азот из атмосферного воздуха. Любая из установок «Грасис» проектируется и производится согласно техническому заданию заказчика индивидуально. Азотная установка экономична, надежна и проста в эксплуатации.

Чистота азота до 99,9%
Производительность до 5 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки до 180 тыс. часов

Адсорбционные азотные установки

Компания «Грасис» производит высокотехнологичные стационарные автоматизированные установки по выделению азота из атмосферного воздуха. Азотные установки работают на основе технологии разделения воздушной смеси с помощью адсорбирующих материалов последнего поколения, что позволяет получать азот высокой чистоты. Оборудование изготавливается в индивидуальном порядке, исходя из технических требований заказчика.

Чистота азота до 99,9995%
Производительность до 10 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин

Серийные адсорбционные генераторы азота NITROPOWER

Для удовлетворения потребностей в небольших, качественных и недорогих азотных генераторах научно-производственная компания «Грасис» предлагает серийно выпускаемые адсорбционные генераторы NITROPOWER. Данные типы установок выпускаются в двух вариантах NITROPOWER и NITROPOWER PLUS, которые предлагаются в различных комплектациях и могут быть оснащены набором дополнительных опций.

Мобильные мембранные азотные станции

Компания «Грасис» предлагает оборудование для производства азота в полевых условиях и различных климатических зонах. Станции по разделению воздушной смеси работают на основе технологии мембранного газоразделения. Станции могут варьировать чистоту вырабатываемого продукта в широких пределах.

Чистота азота до 99,9%
Производительность до 3 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки 150 — 180 тыс. часов

Передвижные азотные компрессорные станции

Компания «Грасис» предлагает лучшие по характеристикам азотные компрессорные станции среди существующих сегодня на рынке для производства газа в полевых условиях и различных климатических зонах. Передвижная азотная станция по разделению воздушной смеси для получения требуемого объема продукта работает на основе технологии мембранного газоразделения. Данный тип оборудования позволяет варьировать чистоту вырабатываемого газа в широких пределах.

Чистота азота до 99,9%
Производительность до 2 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 15-30 мин
Исполнение на салазках, КамАЗ, МЗКТ, УРАЛ и др.

Модульные азотные станции

НПК «Грасис» представляет высокотехнологичные станции модульного типа для получения азота из атмосферного воздуха на основе мембранной или адсорбционной технологии. Установки данной категории представляют единый блок-бокс, внутри которого расположено все необходимое оборудование.

Модульные азотные станции могут различаться по габаритам, производственной мощности, чистоте газообразного продукта и давлению на выходе.

Чистота азота до 99,9995%
Производительность до 3 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 — 20 мин

Установка азотного пожаротушения

Компания «Грасис» выпускает азотные установки, обеспечивающие взрывобезопасность на различных объектах. Принцип работы установки азотного пожаротушения заключается в создании инертной атмосферы с высоким содержанием азота, при которой процесс горения становится невозможным.

Чистота азота до 99,9%
Производительность до 5 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки 130 — 180 тыс. часов

Кислородные установки и станции

Адсорбционные кислородные установки

Читайте также:  Установка башенного крана на объекте

Высокоэффективные установки для получения кислорода из атмосферного воздуха и закачки его в баллоны. Преимуществом кислородных установок на основе метода адсорбции является низкая себестоимость получаемого газа.

Чистота кислорода до 95 — 99%
Производительность до 6 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

Мембранные кислородные установки

Полностью автоматизированные мембранные кислородные установки для обогащения воздуха кислородом.

Чистота кислорода до 45%
Производительность до 10 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 10 мин
Ресурс работы установки 130—180 тыс. часов

Криогенные кислородные установки

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

Адсорбционные кислородные установки для заправки баллонов

«Грасис» предлагает своим клиентам серийные адсорбционные установки для получения кислорода для заправки баллонов, а также оборудование, проектируемое по техническому заданию заказчика. Производительность установок составляет от 20 до 1000 баллонов в сутки. Чистота продукта при получении данным способом достигает 99% (с опцией доочистки).

Чистота кислорода до 99%
Производительность до 250 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

Мобильные кислородные станции для заправки баллонов

Транспортабельные станции, при производстве которых использованы качественные комплектующие ведущих мировых производителей. Кислородные станции «Грасис» позволяют развернуть полный цикл получения кислорода и закачки его в баллоны на месте.

Чистота кислорода до 99%
Производительность до 40 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 120 тыс. часов

Медицинские кислородные концентраторы АКС

Собственная линия производства медицинского кислорода для лечебных учреждений! Кислородные концентраторы АКС различной производительности позволяют получать кислород из атмосферного воздуха, обеспечивая его непрерывную подачу и независимость от регулярных закупок кислорода.

Концентрация кислорода до 95% с опциональной системой доочистки до 99%
Время выхода на рабочий режим, не более 10 — 15 мин
Ресурс работы установки 100 000 часов

Газификатор является востребованным видом оборудования. Данное оборудование необходимо для перевода сжиженных газов в газообразное состояние перед последующей подачей их потребителям.

Чистота кислорода — до 45%, производительность — до 10 000 м³/ч

Генераторы кислорода, кислородные генераторы

НПК «Грасис» проектирует и производит адсорбционные генераторы кислорода (кислородные генераторы) с чистотой до 99% (при применении дополнительной ступени очистки). Установка позволяет получать газообразный кислород из атмосферного воздуха.

Чистота кислорода до 95 — 99%
Производительность до 6 000 м³/ч
Время выхода на рабочий режим, не более 20 мин
Ресурс работы установки 70—120 тыс. часов

Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона

Криогенные азотные установки

Установки, использующие криогенные температуры для получения из атмосферного воздуха азота в жидком и газообразном виде.

Чистота азота — до 99,999 9%, производительность — до 90 000 м³/ч

Криогенные кислородные установки

Установки, позволяющие получать жидкий и газообразный кислород из воздуха, на основе глубокого охлаждения воздуха.

Чистота кислорода до 99,9999%
Производительность до 90 000 м³/ч
Ресурс работы установки 150—250 тыс. часов

3 — 15 руб.

Криогенные установки производства азота, кислорода и аргона

Крупные криогенные установки, предназначенные для комплексного извлечения из воздуха азота, кислорода, аргона и смесей других газов путем низкотемпературной ректификации.

Чистота азота — до 99,9999%, чистота кислорода — до 99,95%, чистота аргона — до 99,9999%.

Блочные компрессорные станции

Газовые компрессорные станции

Для решения актуальных задач по компримированию природного и попутного нефтяного газа для дальнейшей закачки газа в пласт и утилизации НПК «Грасис» предлагает газовые компрессорные станции специального назначения. Газовые компрессорные станции производства «Грасис» могут использоваться также и для других методов утилизации ПНГ — подготовки топливного газа для ГТЭС или котельных установок.

Производительность — до 25000 м³/ч, давление – до 350 атм.

Воздушные компрессорные станции

Воздушные компрессорные станции «Грасис» представляют собой смонтированные в стандартном контейнере готовые системы по снабжению предприятий сжатым воздухом. Воздух на выходе из станции соответствует требованиям Современные автоматизированные воздушные компрессорные станции обеспечивают надежность, простоту и удобство эксплуатации.

Производительность — до 10000 м³/ч, давление – до 350 атм.

Дожимные компрессорные станции

«Грасис» поставляет дожимные компрессорные станции (ДКС), предназначенные для доведения уровня давления до необходимого значения. Станции разрабатывается в соответствии с техническими и эксплуатационными требованиями Заказчика.

Дожимные компрессорные станции предназначены для получения и подготовки сжатого воздуха и широкого спектра сжимаемых газов: природный газ, попутный нефтяной газ, ВСГ (водородосодержащие газы), азот и др. технологические газы. Станции полностью автоматизированы.

Производительность — до 25 000 м³/ч, давление – до 350 атм.

Водородные установки

Мембранные водородные установки

Установки на базе мембранной технологии для извлечения водорода из газовой смеси.

Адсорбционные водородные установки

Установки, использующие новейшую адсорбционную технологию для концентрирования водорода.

Воздушные компрессоры

Компания «Грасис» предлагает широкий модельный ряд винтовых компрессоров, а также производит компрессоры под определенную задачу клиента. Широкий модельный ряд формируется за счет различной компоновки узлов, модификаций корпуса, установки на базовые модели различного дополнительного оборудования.

Мощность до 315 кВт с рабочим давлением до 13–15 бар.

Установки разделения воздуха

Установки разделения воздуха

НПК «Грасис» занимается производством, поставками, пуско-наладкой и полным перечнем сервисных услуг такого востребованного оборудования, как установки разделения воздуха для получения азота и кислорода.

Водоподготовка

Автоматические засыпные фильтры

Для очистки больших объемов воды применяют засыпные фильтры, которые представляют собой баки с фильтрующим материалом. В зависимости от назначения фильтры могут различаться конструкцией и составом засыпки. Основная задача таких фильтров — улавливание и очистка большого количества примесей в воде.

Обратноосмотические установки используются для очистки воды от солей и дальнейшего ее использования в различных отраслях промышленности и на производствах. Процесс обратного осмоса используют для получения чистой питьевой воды, очищенной воды для медицинских нужд, на производстве пищевой продукции.

Установки ультрафильтрации предназначены для очистки воды и оборотного водоснабжения. Основной их задачей является удаление нерастворимых примесей и обеззараживание. На сегодняшний день ультрафильтрация широко используется в водоподготовке и водоочистке для бытовых нужд, в производстве напитков и лекарственных препаратов.

Электродеионизационные установки относятся к установкам глубокого обессоливания воды без использования химреагентов и являются заключительной стадией в деминерализации воды после процессов осмоса. Установки применяются в различных видах промышленного производства.

Оборудование для АГНКС и КриоАЗС

Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС) предназначены для заправки автомобильного транспорта компримированным природным газом (КПГ). АГНКС собственного производства изготавливаются в различных исполнениях и поставляются как в общем контейнерном исполнении, так и в виде отдельных модулей.

Сжиженный природный газ реализуется потребителям через криогенные автомобильные заправочные станции (КриоАЗС), на которых транспорт может заправляться природным газом в жидком виде, также возможна заправка транспорта на КПГ с помощью технологии регазификации, сжиженный метан преобразуется в компримированный.

источник

Популярные записи

Добавить комментарий

Adblock
detector