Меню Рубрики

Установки для закачки кабеля

Установка закачки кабеля УЗК-3

Уважаемые посетители! Актуальные цены уточняйте по телефонам или электронной почте. По заявке высылаем коммерческое предложение на e-mail.

Установка закачки кабеля УЗК-3

Служит установка для закачки кабелей, имеющих полиэтиленовую изоляцию жил, для восстановления и стабилизации электроцепей замокшего кабеля. С помощью УЗК-3 ремонтируются телефонные кабельные сети связи и цепи кабельных линий СЦБ, проложенных в телефонной канализации, в желобах, в грунте или на рембазах.

Комплектация:

4. пробойник с шилом (инструмент зачистки);

5. универсальное подключающее устройство;

6. штуцер (торцевое подключающее устройство).

Торцевые штуцера поставляются отдельно от основного заказа, по дополнительной заявке.

Технические характеристики:

— потребляемая мощность (max) — 40 Вт;

— номинал давления насоса УЗК-3 составляет 10 кгс/см²;

— max избыточного давления, создаваемого насосом — 15 кгс/см² (атм);

— max производительность в режиме перекачки — 24 л/час;

Рекомендуемые дополнительные материалы и оборудование:
  • трассодефектоискатель;
  • инструмент кабельный монтажный;
  • мегомметр;
  • аккумулятор (автомобильный) на 12 В;
  • кабель с розеткой на 220 В (длиной до 50 м);
  • 20-ти литровая канистра с дизтопливом для очистки УЗК-3 и разбавления ЖГЗ.

* Пользуясь Корзиной, Вы даёте своё согласие на обработку введённых Вами персональных данных в соответствии
с Политикой конфиденциальности

Изначальное состояние вашей корзины:

Выбрав необходимый товар и кликнув на ссылку «В корзину«,
вы изменяете её состояние:

Количество товаров в строчке рядом с картинкой корзины будет изменяться в соответствии с количеством сделанных вами заказов:

Переместив выбранный товар в Корзину на одной странице Каталога, необязательно сразу же оформлять заявку. Это можно сделать с любой другой страницы, на которой закончите покупки.

В итоге, в Корзине соберутся все выбранные вами товары.
Щёлкните по ссылке Товаров в Корзине… рядом с изображением Корзины (в верхней части страницы сайта). Откроется окно заказа (для увеличения кликайте по картинкам ниже):

Проверив и, при необходимости, откорректировав товар, нажмите на кнопку «Оформить заказ». Откроется окно для заполнения контактных данных :

Заполните необходимые поля в произвольной форме (при необходимости заполните и поле «Комментарий к Заказу») и нажмите кнопку «Отправить»:

Система уведомит вас, что ваше сообщение успешно отправлено,
и мы обязательно свяжемся с
вами в самое ближайшее время:

В это же время ваша корзина обнулится:

На указанный вами e-mail придёт копия сделанного заказа, если иное не предусмотрено в настройках фильтров спамообороны вашего п/я.

Связаться с нами:

Напишите нам:

Ваше сообщение было успешно отправлено. Спасибо!

источник

Современные методы восстановления кабельных линий железнодорожной автоматики и телемеханики

Рубрика: 3. Автоматика и вычислительная техника

Статья просмотрена: 1286 раз

Библиографическое описание:

Козина А. М., Селиверов Д. И. Современные методы восстановления кабельных линий железнодорожной автоматики и телемеханики [Текст] // Технические науки: теория и практика: материалы Междунар. науч. конф. (г. Чита, апрель 2012 г.). — Чита: Издательство Молодой ученый, 2012. — С. 67-70. — URL https://moluch.ru/conf/tech/archive/7/1741/ (дата обращения: 28.03.2020).

Кабельные линии и сети железнодорожной автоматики и телемеханики представляют собой комплекс конструкций и оборудования, предназначенных для обеспечения передачи сигналов, функционирования устройств электрической централизации управляющих движением поездов.

Кабелями соединяют напольные устройства электрической централизации стрелочные электроприводы, светофоры и приборы рельсовых цепей с постовыми устройствами, и постовые устройства между собой. Для этого используют сигнально-блокировочные кабели следующих марок СБПБ, СБВБ, СБВГ, СБПБГ, СБВБГ, СБВу и СБПу. Кабели марок СБПБ, СБВБ, СБВу и СБПу предназначены для прокладок в земле, а остальные кабели используют для помещений и тоннелей. .[1, c .352]

Большинство кабелей систем сигнализации и блокировки, находящихся в настоящее время в эксплуатации, не обладают продольной влагонепроницаемостью. Другими словами, в промежутках между жилами находится воздух. Он занимает примерно 45% от площади поперечного сечения кабеля. Вследствие этого при повреждении его наружной оболочки влага попадает внутрь кабеля. При этом влага начинает распространяться в обе стороны от места повреждения и проникает в пространство между жилами, а также между жилами и поясной изоляцией, вытесняя воздух и ухудшая электрические и механические параметры кабеля, что в итоге приводит к разрушению самих токопроводящих жил.

Так как вода «плохой» диэлектрик, то электрические параметры кабеля на участке проникновения воды, длина которого может достигать 100-200м, ухудшаются и, соответственно ухудшаются параметры всей кабельной линии. Нарушение изоляции между жилами в кабеле может привести к нарушению нормальной работы устройств автоматики на станции, а также к возникновению «опасных» отказов угрожающих безопасности движения поездов.

Читайте также:  Установка акустики для залов

Радикальный способ устранения выше стоящих недостатков – использование кабелей влагонепроницаемых в продольном направлении. Для этих целей при изготовлении кабеля его сердечник на протяжении всей его длины заполняется гидрофобным заполнителем, который препятствует проникновению воды. [1, c .353]

Для заполнения междужильного пространства сигнально-блокировочных кабелей широко применяется гидрофобный заполнитель типа «ГИЗАК». Гидрофобный заполнитель изготавливается на основе минерального масла с добавками полиэтилена, полиэтиленового воска и синтетического каучука. Гидрофобный заполнитель типа «ГИЗАК предназначен для введения в сердечник кабеля в горячем виде. [2]

В настоящее время на сети дорог ОАО РЖД применяются и кабели с водоблокирующими материалами. Так в сердечник кабеля вводятся водонабухающие материалы (порошок, нити, ленты), которые под действием воды увеличиваются в объеме несколько раз, образуя пробку, и таким образом препятствует дальнейшему проникновению в него воды. [1, c .353]

Несмотря на то, что на практике при монтаже кабели с гидрофобным заполнителем требуют тщательной очистки жил широкое распространение, как за рубежом, так и в России все-таки имеют именно кабели с заполнением сердечника жидким гидрофобом. Кабели СЦБ с гидрофобным заполнителем сердечника имеют следующую маркировку: СБЗПБГ, СБЗБ, СБЗБбШп, СБЗПу. По сравнению с незаполненными кабели с гидрофобным заполнением имеют большой срок службы, более высокие эксплуатационные свойства и сохраняют свою работоспособность даже при повреждении наружной оболочки. В результате использования заполненных кабелей сокращается количество отказов, уменьшаются затраты на эксплуатацию и ремонт кабельных линий и увеличивается общий срок службы кабельных сетей. [2]

Из практики эксплуатации кабельных сетей автоматики и телемеханики известно, что 95% повреждений кабелей происходит из-за замыкания кабелей и подземных соединительных муфт. Эксплуатационникам приходится производить замену неисправных участков кабеля. В результате возникает необходимость установки дополнительных надземных или подземных соединительных муфт. Всё это влечёт за собой дополнительные эксплуатационные расходы, как на ремонт, так и дальнейшее обслуживание кабельных сетей.

Эффективным способом восстановления и стабилизации электрических характеристик цепей поврежденных (замокших) кабелей, герметизации подземных муфт является заполнение междужильного пространства и технологических пустот полимеризующимся составом с гидрофобными свойствами — жидким гидрофобным заполнителем ЖГЗ. В процессе закачки ЖГЗ в сердечник кабеля влага, находящаяся в кабеле, вытесняется, а все пустоты сердечника кабеля заполняются ЖГЗ. При этом электрические характеристики цепей заполненного кабеля, такие как, сопротивление изоляции жил, пробивное напряжение восстанавливаются до существующих норм, рабочая емкость увеличивается на 10-15%. Спустя определенное время ЖГЗ полимеризуется и приобретает медообразную консистенцию, не вытекающую из сердечника кабеля.

Такой способ восстановления не требует замены вышедшего из строя участка кабеля на новый. Тем самым значительно сокращая эксплуатационные расходы. Закачка жидкого гидрофобного заполнителя производится эксплуатационниками прямо в действующий кабель, находящийся в грунте предварительно определив повреждённое (замокшее) место и заранее подготовленные шурфы в грунте для подключения закачивающего оборудования. При этом не прерывается работа устройств железнодорожной автоматики на время проведения восстановительных работ. В результате выполненных работ значительно увеличивается срок службы действующего восстановленного кабеля. Такая технология восстановления кабельных линий на протяжении уже 10 лет широко применяется на кабельных линиях сети железных дорог ОАО РЖД и доказала свою эффективность на практике.

Для этих целей разработан состав для герметизации кабельных изделий гидрофобный заполнитель типа ФП-65-2М-Т и специализированное оборудование — станция закачки кабеля СЗК-001 и установка закачки кабеля УЗК-3.

Станция СЗК-001 предназначена для ремонтно-восстановительных работ, повышения безопасности и эксплуатационной надежности кабельных сетей автоматики и телемеханики. В состав станции СЗК-001 входит вновь разработанная установка для закачки гидрофобного заполнителя с высокой производительностью до нескольких километров заполнения кабеля в смену и автономный электрогенератор 220В, 3 кВт. [2]

Оперативность работ на кабельных линиях обеспечивается полным функциональным набором оборудования, инструментов и материалов, скомплектованным на основе практического опыта обслуживания кабельных линий на дистанциях СЦБ. Поэтому станция СЗК-001 укомплектована современными портативными приборами по поиску трассы кабеля и его измерениям. Такие приборы позволяют легко определять место повреждения кабеля с погрешностью до 1 метра и характер этого повреждения, а также комплектом монтажных инструментов, кабельной палаткой, насосом погружным электрическим для откачки воды из котлованов и колодцев. Основными достоинствами станции СЗК-001 являются высокая производительность по закачке жидкого гидрофобного заполнителя в сердечник кабеля, возможность одновременной работы с пятью кабельными линиями в одной траншее, независимость от внешних источников электроснабжения.

Установка для закачки кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил УЗК-3 отличается от СЗК-001 меньшей мощностью. Она предназначена для работ по восстановлению и стабилизации электрических цепей поврежденных (замокших) кабельных сетей СЦБ проложенных в желобах, в грунте или на ремонтных базах.

Читайте также:  Установка кулера процессора 775

Слабым местом кабельных сетей являются места их соединения — подземные кабельные муфты. Для решения этой проблемы разработано устройство герметизации подземных кабельных муфт УГМ и специальный полимеризующийся компаунд. Устройство герметизации подземных кабельных муфт УГМ, представляет собой ручной шприц-пресс для введения жидкого гидрофобного заполнителя в муфты соединения. Полимеризующийся гидрофобный компаунд предназначен для заполнения полиэтиленовых муфт и изготовлен на основе гидрофобного заполнителя ФП-65-2М. Монтаж кабелей с применением полимеризующегося компаунда отличается от широко распространенного метода монтажа кабелей с применением битумного компаунда тем, что не требует разогрева заливочной массы. Для приготовления полимеризующегося компаунда необходимо смешивание двух компонентов: заливочной массы и отвердителя.

Полимеризация начинается в течение 1-го часа и завершается не позднее 7-ми суток (активная фаза) с момента смешения. Заполимеризовавшийся компаунд представляет собой резиноподобную массу с гидрофобными свойствами и электрическими характеристиками близкими к полиэтилену. При этом обеспечивается надежная герметизация соединения кабелей, обеспечивающая стабильную работу и поддержание электрических характеристик кабельных линий. [2]

Применение рассмотренных типов современных кабелей c гидрофобным заполнением повышает надёжность работы кабельных сетей железнодорожной автоматики и телемеханики, а методы восстановления повреждённых действующих кабелей позволяют эффективно стабилизировать сопротивление изоляции жил по отношению к «земле» и между жилами.

Станционные системы автоматики. И.Л. Рогачёва, А.А. Варламова, А.В. Леонтьев. УМЦ ЖДТ, 2007г.

источник

Введение

Электрооборудование механизмов для бурения, добычи, транспорта нефти и газа постоянно совершенствуется. Разрабатывается и внедряется регулируемый электропривод, работающий с помощью преобразователей тока, построенных на базе полупроводниковой техники, внедряются более совершенные электродвигатели, комплектные трансформаторные подстанции и др. Растет производительность перекачивающих насосных станций магистральных нефтепроводов, где для насосов применяются двигатели мощностью до 8000кВт. Увеличиваются мощности компрессорных станций газопроводов, где начинают применяться электродвигатели мощностью до 12 500 кВт и газовые турбины мощностью до 25 000 кВт, требующие также сложного вспомогательного электрооборудования.

Совершенствуется электропривод механизмов для прокладки трубопроводов. В данной работе мы изучим виды, характеристики используемого электрооборудования и типовые схемы электротехнических комплексов, водяных насосных систем поддержания пластового давления.

Оборудование для закачки воды и газа, и их основные технические характеристики

Применение метода поддержания пластового давления обеспечивает повышение веса фонтанной добычи нефти. Рост добычи обеспечивается не только вводом в разработку новых месторождений, но и постоянным улучшением состояния эксплуатации разрабатываемых месторождений. Повышение нефтеотдачи пластов в основном ведется методом поддержания пластового давления закачкой воды. Для заводнения широко используются сточные и пластовые воды. В систему подготовки закачки воды в нефтяные пласты входят водозаборные сооружения с насосной станцией первого подъема, водоочистные установки, насосные второго и третьего подъемов, насосные станции по закачке и нагнетательные скважины. В качестве насосных станций по закачке воды в нефтяные пласты применяются блочные кустовые насосные станции (БКНС), изготавливаемые на базе центробежных насосных агрегатов ЦНС-180 и ЦНС-500 производительностью 180-700 м /ч (табл. 9.1). Насосные агрегаты оснащены технологическими защитами от перегрева подшипников, падения давления масла в подшипниках, падения давления нагнетания, а также от больших утечек через сальники. Число агрегатов на БКНС — 2, 3, 4, один из которых резервный. Насосные агрегаты оборудуются ЭД серии СТД мощностью 800, 1250, 1600 и 4000 кВт с тиристорным возбудительным устройством ТЕ8-320. Генплан и компоновка БКНС на четыре агрегата приведены на рис. 9.2, 9.3. В блоке низковольтной аппаратуры и управления (рис. 9.4) установлены тиристорные возбудители ТЕ8-320, питающий его трансформатор, щит станции управления и станции автоматического переключении ШУ8254-32А2. В БКНС предусмотрена установка двухсекционного РУ 6(10) кВ комплектованных из ячеек К-47 с выключателями ВКЭ-10 и ВК-10. Так как в сетке первичных соединений ячейки К-47 отсутствуют шкафы с вентильными разрядниками и шкаф с предохранителями для подключения КТПН 6/0,4 кВ с трансформаторами 250-400 кВА предусмотрена специальная конструкция (рис. 9.5), в которой помещаются трансформатор и предохранители. Типовым проектом предусмотрены три варианта электроснабжения БКНС: по В Л 6(10) кВ с кабельной вставкой; по кабельной линии 6(10) кВ; от КТПБ 35/6(10) кВ, расположенной па территории БКНС. (Один из вариантов электроснабжения БКНС от двух КТПБ 35/6 кВ приведен на рис. 9.6. Питание КНС осуществляется от одной подстанции, от другой — кустов эксплуатационных скважин, дожимных насосных установок и КТПН 6/0,4 кВ. Это позволяет получить остаточное напряжение на шинах 6 кВ подстанций в пределах допустимой.

Читайте также:  Установка кольца на желудок отзывы

180-700 м /ч (табл. 9.1). Насосные агрегаты оснащены технологическими защитами от перегрева подшипников, падения давления масла в подшипниках, падения давления нагнетания, а также от больших утечек через сальники. Число агрегатов на БКНС — 2, 3, 4, один из которых резервный. Насосные агрегаты оборудуются ЭД серии СТД мощностью 800, 1250, 1600 и 4000 кВт с тиристорным возбудительным устройством ТЕ8-320. Генплан и компоновка БКНС на четыре агрегата приведены на рис. 9.2, 9.3. В блоке низковольтной аппаратуры и управления (рис. 9.4) установлены тиристорные возбудители ТЕ8-320, питающий его трансформатор, щит станции управления и станции автоматического переключения

1-блок низковольтной аппаратуры и управления; 2-блок дренажных насосов; 3-блок насосного агрегата; 4-РУ 6 (10) кВ; 5-подстанция КТПН-400; 6-блок напорной гребенки с водораспределительным пунктом; 7-блок электрооборудования водораспределительного пункта; 8-резервуар сточных вод

1-блок низковольтной аппаратуры и управления; 2-блок дренажных насосов; 3-блок насосных агрегатов

1-тиристорный возбудитель ТЕ8-320; 2-щиты станций управления; 3-трансформатор питания возбудителя; 4-станция автоматического переключения питания типа ШУ8254-32А2

Рис. 9.5. Конструктивная схема подключения разрядников РВРД и КТПН-400 на БКНС 1-КТПН-400; 2- РУ 6 кВ; 3-разрядник РВРД

Рис. 9.6. Вариант электроснабжения БКНС

1-подстанция с трансформаторами 6,3 MB А; 2-подстанция с трансформаторами 2,5 МВА; 3-объединенное РУ 6 кВ; 4,5-БКНС с насосами ЦНС; 6-трансформатор 6/0,4 кВ мощностью 160 кВА; 7-промысловые линии 6 кВ

Для закачки поверхностных или пластовых вод в нагнетательные скважины с целью поддержания пластового давления применяют также установки погружных электроцентробежных насосов типа УЭЦП, состоящих из погружного электронасоса (насос и ЭД), кабеля, оборудования устья скважины, трансформатора и комплектного устройства для управления и защиты ЭД. ЭД трехфазный, асинхронный, с короткозамкнутым ротором, погружной, водонаполненный, с трубчатым холодильником для дополнительной отдачи в окружающую среду теплоты, выделяющейся внутри ЭД во время его работы (табл. 9.2) состоит из статора, ротора, верхней и нижней опор с резиновыми подшипниками с резинометаллическими подпятниками со стальной пятой, узла циркуляции жидкости и трубчатого холодильника. Статор состоит из цилиндрического корпуса, в котором запрессован пакет штампованных листов из электротехнической стали с закрытыми пазами. В пазы пакета заложена обмотка из медных проводов с водостойкой полиэтиленовой изоляцией. Ротор цельнокованый с прямоугольными пазами, в каждый из которых заложены три стержня прямоугольной формы: нижний — из меди, средний — из стали, верхний — из латуни. Подвод электроэнергии к ПЭД осуществляется с помощью кабеля типа КПБК — кабель полиэтиленовый, бронированный круглый, напряжение 3000 В (табл. 9.3). Основные технические данные силовых трансформаторов для УЭЦП приведены в табл. 9.4. Управление и защита ПЭД осуществляются при помощи комплектных устройств КУПНА (табл. 9.5). Для районов с холодным климатом применяют КУПНА500-68М, с умеренным -КУПНА79.

Комплектные устройства обеспечивают: УЭЦП в ручном и автоматическом режимах; автоматический самозапуск установки при появлении напряжения после его исчезновения с выдержкой времени от 0,5 до 10 мин; отключение работающей установки при увеличении силы тока ЭД более чем на 40-70% выше номинального с выдержкой времени 1,5-0,5 с; отключение установки при перегрузке ЭД по току на 15% выше номинального с выдержкой времени 20 с; отключение установки при срыве подачи жидкости насосом и снижении силы тока ЭД ниже 0,85 1Н с выдержкой времени 20 с; контроль за работой ЭД при помощи амперметра (в том числе регистрирующего) и вольтметра; отключение установки при отклонении напряжения питающей сети выше 10 и ниже 15% номинального значения, если это отклонение приводит к недопустимой перегрузке или недогрузке ЭД по току, с автоматическим самозапуском после восстановления напряжения; непрерывный контроль за сопротивлением изоляции с действием на отключение без выдержки времени при снижении сопротивления изоляции системы ЭД — кабель ниже 30±4 кОм; автоматическую работу установки в зависимости от уровня воды в скважине при установке датчиков уровня воды; невозможность повторного включения установки после срабатывания защит всех видов (за исключением случая понижения напряжения на 15 или повышения на 10% от номинального, приводящего к недопустимой перегрузке или недогрузке ЭД по току); возможность настройки на месте эксплуатации защиты от превышения или снижения силы тока ЭД; наружную световую сигнализацию об аварийном отключении; возможность управления установкой с диспетчерского пункта; возможность подключения программного реле КЭП-12У, поставляемого по отдельному заказу; возможность подключения геофизических приборов на 220 В ток до 6А.

источник