Меню Рубрики

Установки для заморозки пельменей

Оборудование для шоковой заморозки пельменей

от 250 000 руб.

В процессе производства пельменей скорость заморозки полуфабриката имеет важное, если не решающее значение. Она должна соотноситься с производительностью пельменного аппарата, происходить достаточно быстро, чтобы избежать просачивания мяса с фарша и потемнения теста, не портить вид и вкусовые качества изделий и предотвратить смерзание. Все эти задачи решает технология шоковой заморозки пельменей, при времени охлаждения 60-90 минут, температуре -40 …-45°С, производительности до 2 тонн за цикл или 48 тонн в сутки при охлаждении на спиральном конвейере.

Преимущества технологии

Шоковая заморозка обеспечивает:

  • Значительное уменьшение времени подготовки пельменей к длительному хранению.
  • Оптимальное использование производственных площадей, почти двукратная экономия при сохранении производительности.
  • Снижение количества обслуживающего персонала примерно на треть.
  • Значительное снижение потерь от вымораживания.
  • Сохранение всех качеств продукции.

Для реализации мы предлагаем линии, тоннели и любой тип оборудования по шоковой заморозке пельменей — производство «РОССПЕЦХОЛОД» находится всего в 17 км от Москвы.

Виды оборудования

Для организации шоковой заморозки пельменей и других полуфабрикатов мы предлагаем:

  1. Тупиковые шкафы производительностью до 800 кг в сутки. Заморозка производится в диапазоне температур -27…-32°С. Цикл – 60 — 90 минут при производительности до 70 кг.
  2. Камера шоковой заморозки с одной тележкой. Возможно производство до 1300 кг в сутки полуфабриката при быстрой погрузке и выгрузке гастроемкостей. Температура охлаждения пельменей -32…-40°С.
  3. Камеры быстрого охлаждения, оборудованные 2-4 тележками. Аналогичны предыдущей конструкции за исключением производительности – до 300 кг за цикл или до 3,5 тонн в сутки.
  4. Типовые и индивидуальные решения тупиковых камер с 6 – 12 гастроемкостями. Возможно изготовление оборудования по размерам заказчика, максимальная производительность достигает 8 тонн в сутки или 800 килограмм за цикл.
  5. Тоннельные линии флюидизационной быстрой заморозки. В основе лежит шоковая заморозка пельменей на спиральном транспортере, отметим, что данный тип оборудования наиболее подходит для данного продукта благодаря поэтапному охлаждению в псевдокипящем слое воздуха. Данная технология обеспечивает быстрый отбор тепла и охлаждение продукта, минимизирует размер кристаллов льда и предотвращает смерзание пельменей между собой. «РОССПЕЦХОЛОД» обеспечивает производство тоннельных линий на заказ со спиральными конвейерами производительностью от 10 до 48 тонн в сутки.
  6. Криогенные камеры шоковой заморозки – это максимально быстрое охлаждение до температуры -60…-120°С с применением азота или других безвредных хладагентов. Обеспечивает наименьший размер кристаллов при заморозке.

Отвечая на вопрос, сколько в компании «РОССПЕЦХОЛОД» стоит изготовление оборудования для шоковой заморозки пельменей, мы утверждаем, что наши цены будут выгодны для Вашего бизнеса. Тем более что наши решения индивидуальны и полностью адаптированы к специфике производства заказчика, а это, как показывает практика, залог долгой и эффективной работы оборудования и быстрой окупаемости инвестиций.

источник

Купить холодильную установку компании «ТЕРМОКОМ» для заморозки и хранения пельменей и полуфабрикатов.

Пельмени – очень популярный продукт пищевой промышленности, нашедший своего покупателя. В наше время пельменная продукция занимает достаточно большой сегмент рынка пищевых полуфабрикатов.

Преимущества холодильных установок компании «ТЕРМОКОМ»:

— минимальная температура: до -46°С;

— широкий диапазонприменения по температурам окружающей среды;

— рассчитаны на непрерывную работу в тяжелых условиях;

— безаварийность агрегатов обеспечена комплектом необходимой автоматики;

— возможность индивидуального проектирования под конкретные задачи;

— гарантийный срок: до 36 месяцев.

Произвести предварительный расчет необходимой мощности Вам поможет ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОР

Холодильная установка компании «ТЕРМОКОМ» в базовой комплектации:

— заводская готовность к эксплуатации (заправка фреоном, стендовое испытание);

— корпусная металлоконструкция, выполненная из углеродистой стали и окрашенная полимерной — порошковой краской;

— панель управления обеспечивает автоматическую работу системы;

— холодильная автоматика: ТРВ, соленоидный вентиль, термостат, реле, манометры, вентили, фильтр-осушитель;

— все элементы систем управления и автоматики выполнены на базе комплектующих только европейского производства;

— рабочий диапазон температур окружающей среды: +5. +43°С.

Опционально предусмотрены:

— выносной конденсатор с устройством зимнего пуска;

— расширение диапазона применения (возможность работы на отепленную камеру);

— конденсатор «Тропик» для корректной работы агрегата до +35. +42°С.

В зависимости от подготовленного сырья и типа мяса пельмени разделяют по сортам, ГОСТам и категориям, что влияет на свойства данной продукции.

По категориям, а именно, по содержанию мышечной ткани пельмени разделяют на:

  • Категория А – процентное содержание мышечной ткани в пределах 80%
  • Категория Б – содержание мышц. Ткани в пределах 60-80%
  • Категория В – содержание мышц. Ткани в пределах 40-60%
  • Категория Г – содержание мышц. Ткани в пределах 20-40%
  • Категория Д – содержание мышц. Ткани 20% и менее.

Основные стадии приготовления пельменей:

  1. Изготовление теста из муки. Мука, поступившая на производство, отлеживается на складе или в цеху, дозревает, а затем ее берут для замеса теста. Процесс дозревания проходит в пределах двух-трех недель при температуре не более +20°С.
  2. Подготовка фарша. Измельченный предварительно лук, чеснок, а также специи и прочие компоненты смешивают и кладут в камеру хранения для созревания фаршевой смеси при температуре +1. +3°С в течение 2 – 24 часов.
  3. Замешивание теста. Происходит при относительной влажности 42% в течение 20 минут.
  4. Создание пельменей. Приготовленный фарш, предварительно охлажденный, заворачивают в рулоны из теста, после чего складывают в ящики или противни и подают на быструю заморозку.

Заморозка пельменей протекает при температуре -25°С и скорости движения воздуха 3 м/с. Существуют различные методы шоковой заморозки, включая: туннельный, ленточный, флюидизационный и тд.

Хранение пельменей осуществляется в низкотемпературной камере при температуре -18°С в течение 6 месяцев.

Наша компания может предложить холодильное оборудование любой сложности для хранения, созревания сырья, а также для заморозки готовых пельменей, используя аппараты шоковой заморозки и различного типа конвейеров, флюидизаторов и т.д.

Заморозка и хранение полуфабрикатов

Наиболее популярными полуфабрикатами являются мясные и рыбные, т.к. для приготовления их достаточно подвергнуть термической обработке (сварить, обжарить или даже разогреть).

Мясные полуфабрикаты условно можно разделить на:

  • натуральные (вырезка, филе, антрекот, бифштекс и др.);
  • панированные (отбитое мясо в кляре и молотых сухарях, яркий пример — это наггетсы);
  • рубленые (формованные полуфабрикаты из фарша).

К рыбным полуфабрикатам относится рыбное филе, рыбные котлеты и порционная рыба. Для длительного хранения и сохранения вкусовых свойств описанные продукты подвергаются низкотемпературной обработке.

Мелкие полуфабрикаты чаще всего замораживают в камерах сухой заморозки (шокфростер) на конвейерной ленте. Температура продукта после заморозки не должна превышать отметку -18°С. Очень сильное влияние на сохранение вкусовых свойств влияет скорость заморозки. Чем выше скорость, тем выше качество продукта. Применение конвейерной ленты позволяет повысить технологичность процесса заморозки, вследствие чего является оптимальным решением для описанного продукта.

Более габаритные полуфабрикаты (чаще всего натуральные) также замораживают в камерах сухой заморозки, но туннельного типа. Камера представляет собой сквозное теплоизолированное помещение с установленными внутри постаментными воздухоохладителями. Такой тип воздухоохладителей, позволяющий равномерно распределить воздушные потоки, также обладает разветвленной площадью поверхности для уменьшения усушки продукта и увеличения времени работы холодильной установки без оттаивания (экономия на электроэнергии). Продукт поступает в камеру в тележках или на стеллажах в подвешенном состоянии или уложенном слоями до 100мм в блок формы.

Купить холодильную установку «Термоком» для заморозки и хранения пельменей и полуфабрикатов с доставкой в города Киев, Одесса, Днепр, Львов, Запорожье, Винница и по всей территории Украины

Покупая холодильную установку производства компании «Термоком», Вы получаете бесплатную доставку в города Киев, Одесса, Днепр, Львов, Запорожье, Винница и по всей территории Украины. Также в стоимость включены: шеф-монтаж и пусконаладочные работы, гарантия от 12 месяцев, проведение инструктажа по эксплуатации, а также выезд специалистов на объект при необходимости.

источник

Морозильная камера для заморозки пельменей и полуфабрикатов

Для предприятий, кто планирует начать производство пельменей или уже занимается этой деятельностью, но при этом хочет приобрести бюджетный вариант большого холодильника, мы можем предложить морозильную камеру для заморозки пельменей и полуфабрикатов. Это удобно для начинающих предприятий, а также для тех, у кого небольшие объемы производимой продукции.

Наша компания ORION предлагает морозильные камеры для заморозки пельменей и полуфабрикатов. Под морозильником подразумевается теплоизоляционный (холодильный) контур, состоящий из сендвич панелей 120-150 мм. Внутри холодильной камеры установлен воздухоохладитель, который дует на пельмени, вареники и происходит их заморозка при температуре до -33 С.

Бюджетный вариант морозильника предполагает заморозку продукции на тележках с подносами или на стеллажах. После пельменного автомата пельмени падают на подносы, которые укладывается на тележку, далее её закатывают в шкаф заморозки.

Есть два варианта морозить продукцию на тележках:

– либо морозить 2-3 часа в камере, а затем выкатить тележки для дальнейшей упаковки пельменей.

– либо изготовить продукцию в течение смены и закатить тележки с пельменями на всю ночь, а утром во время начала новой смены выкатить замороженную продукцию из камеры и также упаковать, а тележки по-новому начать заполнять.

Температура внутри охлаждаемого объема может меняться от -20 С до -33 С в зависимости от желаемого времени и вида продукта. Мы можем предложить вам морозильную камеру для заморозки пельменей и др. полуфабрикатов, в которой будет помещаться от двух (2) до десяти (10) тележек и больше, по желанию клиента.

Цены на камеры для заморозки полуфабрикатов

  • Холодильный агрегат на базе компрессора Битцер (Bitzer)
  • Температура в камере -30 С (регулируется)
  • Марка фреона R507A
  • Холодопроизводительность компрессора 23 кВт.
  • Размеры камеры: 2300 х 2000 х 3100
  • Толщина панелей камеры: 120 мм
  • Примерная вместимость: 4 тележки
  • Холодильный агрегат на базе компрессора Битцер (Bitzer)
  • Температура в камере -30 С (регулируется)
  • Марка фреона R507A
  • Холодопроизводительность компрессора 27 кВт.
  • Размеры камеры: 2300 х 3600 х 3100
  • Толщина панелей камеры: 120 мм
  • Примерная вместимость: 8 тележек
  • Холодильный агрегат на базе компрессора Битцер (Bitzer)
  • Температура в камере -30 С (регулируется)
  • Марка фреона R507A
  • Холодопроизводительность компрессора 32 кВт.
  • Размеры камеры: 3600 х 3000 х 3100
  • Толщина панелей камеры: 120 мм
  • Примерная вместимость: 12 тележек

источник

Шоковая заморозка пельменей

Шоковая заморозка пельменей позволяет сократить производственный процесс и при этом сохранить до 98% полезных веществ. Она основана на резком переходе от высоких температур к очень низким. Этот способ заморозки имеет массу преимуществ, поэтому на него сейчас переходит большинство перерабатывающих предприятий. Процесс обработки холодом сокращается в 3-5 раз, повышается качество итогового продукта, а себестоимость снижается. Технология шоковой заморозки пельменей не сложнее, чем традиционная. Установки выпускаются компактными, что позволяет существенно экономить производственные площади.

Шоковая заморозка пельменей – фото

В галерее вы можете найти примеры оборудования, которое используется для быстрой заморозки. Все представленные проекты были выполнены нашими специалистами по индивидуальным запросам и параметрам заказчика.

Оборудование для шоковой заморозки

  1. Компания АСМ имеет большой опыт постройки камер шоковой заморозки, в связи с этим мы знаем все тонкости замораживания продуктов и все моменты связанные с различными типами продукции в процессе заморозки
  1. Возможно проектирования нестандартных технологических решений
  1. Опыт проектирования шоковой заморозки продукции с применением ленточного конвейера (линейный и спиральный)
  1. Возможность комплектации камер шоковой заморозки новым и уже использованным оборудованием с предоставлением годовой гарантии и сервисного обслуживания с существенным уменьшением цены за готовый проект
  1. Опыт создание модульных и контейнерных камер шоковой заморозки различного исполнения и объема.

Производится несколько разных типов оборудования, применяемого для этих целей. Самый распространенный вариант состоит из:

  • Спирального конвейера с модульной лентой, которая приводится в движение приводным мотором-редуктором.
  • Теплоизолированной камеры для установки конвейера для обеспечения низких температур без утечек холода.
  • Системы вентиляторов, которые обеспечивают постоянное и равномерное движение ледяного воздуха.

Шоковая заморозка для пельменей осуществляется в автоматическом режиме. Они подаются на движущуюся ленту и по прохождении всех ярусов полностью замораживаются, после чего направляются на фасовку и дальнейшее хранение. Скорость движения и уровень температур можно регулировать при помощи блока автоматического управления.

Установки имеют компактные размеры и могут быть установлены даже в небольшом цехе. Благодаря воздействию очень низких температур около -35…-40С влага внутри продукта не успевает сформировать крупные кристаллы льда, разрушающие структуру. Происходит микрокристаллизация, сохраняющая естественные соки, структуру, вкусовые и питательные качества.

Шоковая заморозка пельменей – это современная технология, позволяющая получить продукт высшего качества при минимальных затратах времени. Специалисты «АквилонСтройМонтаж» помогут вам выбрать лучший в вашем случае вариант оборудования, рассчитать необходимую мощность и производительность. Мы гарантируем вам полное соответствие выполненных работ всем существующим стандартам.

источник

Установки для заморозки пельменей


НОРД. Торговое холодильное и морозильное оборудование -> Статьи -> 17.07.2018 — Шоковая заморозка пельменей

Одним из основных этапов производства пельменей является их заморозка перед упаковкой. Она должна производиться достаточно быстро, чтобы не терять производительность линии, соотноситься со скоростью работы пельменного аппарата и обеспечивать высокое качество продукции. Любое нарушение технологии заморозки – это и разрушение продукта вследствие больших кристаллов льда, просачивание соков и потемнение теста, смерзание и потеря вкусовых качеств. Для решения этих задач используется технология шоковой заморозки.

Шоковая заморозка пельменей позволяет сократить производственный процесс и при этом сохранить до 98% полезных веществ. Она основана на резком переходе от высоких температур к очень низким. Этот способ заморозки имеет массу преимуществ, поэтому на него сейчас переходит большинство перерабатывающих предприятий. Процесс обработки холодом сокращается в 3-5 раз, повышается качество итогового продукта, а себестоимость снижается.

Технология шоковой заморозки пельменей не сложнее, чем традиционная. Установки выпускаются компактными, что позволяет существенно экономить производственные площади.

Производится несколько разных типов оборудования, применяемого для этих целей. Самый распространенный вариант состоит из:

  • Спирального конвейера с модульной лентой, которая приводится в движение приводным мотором-редуктором.
  • Теплоизолированной камеры для установки конвейера для обеспечения низких температур без утечек холода.
  • Системы вентиляторов, которые обеспечивают постоянное и равномерное движение ледяного воздуха.

Шоковая заморозка для пельменей осуществляется в автоматическом режиме. Они подаются на движущуюся ленту и по прохождении всех ярусов полностью замораживаются, после чего направляются на фасовку и дальнейшее хранение. Скорость движения и уровень температур можно регулировать при помощи блока автоматического управления. Благодаря воздействию очень низких температур около -35…-40С влага внутри продукта не успевает сформировать крупные кристаллы льда, разрушающие структуру. Происходит микрокристаллизация, сохраняющая естественные соки, структуру, вкусовые и питательные качества.

Шоковая заморозка обеспечивает:

  • Значительное уменьшение времени подготовки пельменей к длительному хранению.
  • Оптимальное использование производственных площадей, почти двукратная экономия при сохранении производительности.
  • Снижение количества обслуживающего персонала примерно на треть.
  • Значительное снижение потерь от вымораживания.
  • Сохранение всех качеств продукции.

Шоковая заморозка пельменей – это современная технология, позволяющая получить продукт высшего качества при минимальных затратах времени.

В частности, компания «НОРД» по заказу АО «Тандер» спроектировала, поставила, смонтировала и ввела в эксплуатацию комплекс по заморозке пельменей в Краснодарском крае в г. Тихорецк.

Специалисты «НОРД» помогут вам выбрать лучший в вашем случае вариант оборудования, рассчитать необходимую мощность и производительность. Гарантируем баланс качества и цены.

источник

Читайте также:  Установка автозапуска на форда